本發明公開一種鋼鐵生產決策系統,包括用于測量選礦、選煤率的稱重傳感器、用于測量燒結爐、焦爐、高爐、轉爐溫度的溫度傳感器、用于監測焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣流量的流量傳感器,所述稱重傳感器、溫度傳感器、流量傳感器通過無線通信模塊將數據傳輸給服務器,所述服務器連接客戶端用于實現實時監控,并給客戶端推送數據處理信息,判斷生產有無異常,通過稱重傳感器、流量傳感器對比ERP中的生產數據,及時計算實時的生產效率,更好的判斷生產進度,可以通過對比實時數據與時間段的平均數據判斷生產是否異常,通過溫度傳感器可以及時的監控各爐的溫度信息,能夠實時反應爐內溫度,在溫度超過閾值時,及時推送報警信息,及時處理。
本發明公開了一種鐵尾礦生產蒸壓磚方法,以鐵尾礦和選礦廢石為原料,加入合適比例的生石灰和石膏生產蒸壓磚;各種物料的配比是:鐵尾礦62%;選鐵廢石25%;生石灰10%;石膏3%;水料比0.12;本發明磚坯成型性能良好,外表美觀;生產的蒸壓磚質量達到國家標準要求,可以有效的利用選鐵過程中的鐵尾礦,及采礦過程中的開山廢石,實現資源高效利用。
本發明公開了一種干堆與濕排相結合的尾礦堆排方法。選礦廠(10)排出來的尾礦漿體, 一部分進入壓濾脫水車間(9)進行脫水過濾,干尾礦用于堆筑干尾礦壩體(5),剩下的尾礦漿體輸送至干尾礦壩體(5)頂部內側排入尾礦庫內,濕尾礦(2)沉積于干尾礦壩體(5)上游坡面;在干尾礦壩體(5)形成初期,在干尾礦壩體(5)底部內側設立用于攔擋濕尾礦(2)及洪水的圍堰(4)。在干尾礦壩體(5)底部與壩基(7)之間設置水平排水體(6′),干尾礦壩體(5)下游坡腳部位設置棱柱式排水體(6)。采用本方法進行細粒尾礦堆排,可以解決細粒尾礦堆壩困難的問題,加快礦山建設速度,降低尾礦庫建設投資和運行成本,提高礦山經濟效益。
本發明公開了一種尾礦干堆工藝新方法,通過以下技術方案來實現:干堆場區調查、尾礦特性分析、對場地地基進行處理及分析、對地下水滲流場分析,對干堆場參數的確定及土工編織袋規格的選擇,利用選礦廠產生的尾礦,向土工編織袋內注入尾礦漿,礦漿中水通過土工編織袋(3)流出,粗粒尾礦留在袋中并最終填滿;裝滿尾礦的土工編織袋(3)自下而上錯縫分層堆置,最終堆存后的尾礦干堆壩體(6)為上窄底寬的梯形體結構;在所述的尾礦干堆壩體內設置排滲管道(4);在尾礦干堆壩體(6)表面設置坡面覆土保護層(5)。本發明既可解決礦山附近缺乏建設尾礦庫地形帶來的困難,又降低了尾礦長距離輸送成本,保證了礦山正常的生產,加速了礦山建設速度。
本發明公開了一種適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,涉及地下開采技術領域。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,具體操作如下:S1、對尾砂充填料漿制備及管道輸送參數計算,其中充填料漿材料為礦山選礦產出的尾砂或礦山地表廢石類的固體廢棄物。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,通過利用尾礦對塌陷區進行回填,并實現安全形態堆置,不僅可以解決尾礦堆置的問題,而且能夠消除塌陷區存在的安全隱患,具有巨大的社會效益和經濟效益,節省大量土地,大大降低了礦山末期地質災害治理的工程量和費用。
本發明公開了一種濕排尾礦庫干式排放結構,所述排放結構為疊層設置的尾礦壩體,每層尾礦中均設有一組并排設置的排水盲溝,排水盲溝中設有排滲管,每層尾礦的邊坡上均設有用于排水的水溝,每層中所有的排滲管均通過導滲管與對應層的水溝相連通。提高尾礦庫有效庫容方法,包括以下步驟:1)尾礦庫運行達到設計高度的80?90%時,將選礦廠經過濃縮井濃縮后的尾礦通過一級或多級輸送泵站輸送到尾礦庫;2)再經過濃縮機組進行高效濃縮,濃縮后的漿體給入脫水設備進行脫水,得到的含水量大于80%的干尾礦;3)由輸送設備輸送至子壩前堆放,堆排一定高度和寬度后,采用工程機械進行平整、修坡、覆土,播種復綠。提高庫容利用率,降低成本。
本實用新型公開了一種格子型球磨機自動除碎鋼球裝置,屬于選礦設備技術領域。本實用新型包括排礦箱,所述的排礦箱的一側開設有排礦口,排礦箱底部設置有排礦箱底板,排礦箱底板的一側設置有排礦溜槽,排礦溜槽與排礦箱的連接處設置有隔渣篩,所述的排礦箱底板的另一側設置有集球盒,排礦箱的內部設置有螺旋提升機。本實用新型通過螺旋提升機將碎鋼球提升出排礦箱落入集球盒,避免碎鋼球堵塞管道造成生產事故,提高選礦工程的安全性,有效防止隨球磨機排礦帶出的碎鋼球進入螺旋分級機,從而保證球磨機高效運轉,減少設備事故,穩定生產過程。
本實用新型公開了一種順流式磁選預選分級機,是由順流磁選預選機、螺旋分級機有機組合構成。順流磁選預選機是由給礦口(1)、給礦箱(2)、機架(3)、選別槽(4)、排礦閥門(5)、排礦管(6)、溢流管(7)、磁系(8)、圓筒(9)、精礦槽(10)、沖洗水管(11)、圓筒驅動機構構成;螺旋分級機由提升架(12)、提升機構(13)、螺旋(14)、分級槽(15)、螺旋驅動機構、螺旋支座、溢流口(19)組合構成;溢流管(7)、排礦管(6)接入到分級槽(15)中。本實用新型具有結構簡單、使用、拆卸安裝方便、應用廣泛的優點,特別適合選礦廠的含磁性礦物的礦石的預選和粒度分級,具有提高分級效率、避免磁性礦物過磨、降低選礦能耗、提高礦物回收率的功能。
本實用新型公開了一種磁鐵礦快速開拓采選聯合多級拋尾裝置,屬于選礦工藝技術領域。本實用新型包括第一棒條給料機和第二棒條給料機,所述的第一棒條給料機的篩上輸出端設置有第一顎式破碎機,第一顎式破碎機的輸出端設置有一號一次干式磁選機,一號一次干式磁選機的輸出端設置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機,第一中碎圓錐破碎機的輸出端設置有一號二次干式磁選機。本實用新型能夠加快露天磁鐵礦采場開拓速度,提升礦山資源綜合利用率,通過磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫庫存壓力,封閉的膠帶輸送系統能有效減少揚塵,環保效果更佳;將圍巖破碎分級作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。
防止干式磁選機傳動部件故障堆礦保護裝置,涉及干式磁選機選礦生產電氣控制裝置。特點是該裝置包括電流感應—變送器、可編程序控制器PLC、操作按鈕SBi、中間繼電器KAi、報警繼電器和聲光報警器G連接;可編程序控制器模擬量輸入端與磁選機電氣主回路的電流感應—變送器連接,其開關量輸入端與直線振動篩電氣各自主回路接觸器常開觸點及操作按鈕SBi連接,其輸出端與中間繼電器線圈、報警繼電器線圈連接,報警繼電器常開觸點接在報警回路中。優點是結構簡單,使用可靠,能隨時檢測出干式磁選機傳動部件損壞信號,防止堆礦事故的發生,減少現場污染和處理堆礦時間,降低維修成本和備件費用,保證選礦生產順利進行。
本發明公開了一種鐵精礦粉快速脫水方法,屬于冶金行業選礦技術領域。本發明通過建4座沉淀池,加上一套高壓吹氣裝置和太陽能加熱裝置,人工將接入高壓吹氣裝置的吹氣管末端從沉淀池上端向下端依次插入池中進行“加壓吹氣”,池中多余的水分會隨著池內氣流浮出沉淀池表面,適當靜置一段時間,待池子表面清水全部排出后靜置;靜置的同時,在太陽能加熱裝置的加熱作用和鐵精礦自身的導熱作用下,剩余水分也被烘干,池中鐵精礦粉水分含量即可達到10%甚至更低,即可清卸排料。本發明實現了中小型鐵礦山選礦廠鐵精礦粉在沉淀池中快速脫水且投資少、終產品水分含量低的目的。
本發明是一種圓筒平底形鋼筋混凝土料倉的清堵裝置,屬于選礦的輔助裝置,其特征是該料倉的清堵裝置還包括空氣壓縮機、手動球閥Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,儲氣罐Ⅰ、Ⅱ、手動球閥、左、右分線箱、電控箱和氣力助流裝置、氣力控制裝置,在料倉平底上安裝副料倉,在料倉平底的底面上安裝出料斗,所述的氣力控制裝置主要由控制總管路、氣源三聯件、二位二通電磁閥、壓力表Ⅱ、控制環形管路、控制主管路Ⅰ、Ⅱ、控制支管路和氣動執行器Ⅰ組成,所述的氣力助流裝置主要由助流總管路、止回閥、氣動球閥、氣動執行器Ⅱ、壓力表Ⅰ、助流環形管路、助流主管路Ⅰ、Ⅱ、助流支管路Ⅰ、Ⅱ、助流弧形管路、助流半環形管路、氣動蝶閥和助流噴嘴Ⅰ、Ⅱ組成,提高了選礦生產的效率和質量。
本發明公開了一種沉淀池中鐵精礦粉快速脫水方法,屬于冶金行業選礦技術領域。本發明通過建幾座長方形帶斜坡底的混凝土沉淀池,加上一套空壓機吹氣裝置,人工將接入空壓機的吹氣管末端從沉淀池子上端向下端依次插入池中進行“加壓吹氣”,池中多余的水分會隨著池內氣流浮出沉淀池表面,靜置一段時間,待池子表面清水全部排出后,池中鐵精礦粉水分含量即可達到10%,即可清卸排料,利用了鐵精礦粉密度大不容易吸水而附著在鐵精礦粉表面的水分相對較多、形狀不規則而造成間隙相對較大形成空氣流通通道的原理,從而比較容易的將鐵精礦粉表面的水分吹出。本發明實現了中小型鐵礦山選礦廠鐵精礦粉在沉淀池中快速脫水且投資少、終產品水分含量低的目的。
本發明是一種V槽形連體鋼筋混凝土料倉的清堵裝置,屬于選礦的工藝裝置,其特征是:該料倉的清堵裝置主要由空氣壓縮機、儲氣罐Ⅰ、儲氣罐Ⅱ、左分線箱、右分線箱、電控箱和氣力助流裝置、氣力控制裝置組成,在各料倉的呈V形的左、右兩側料倉壁的外側面上均對應地分別安裝氣力助流裝置和氣力控制裝置,該氣力助流裝置主要由總助流管路、氣動球閥、電控氣動執行器Ⅰ、主助流管路、支助流管路、助流分管路、電控氣動執行器Ⅱ、氣動蝶閥和助流噴嘴組成,該氣力控制裝置主要由總控制管路、主控制管路、氣源三聯件、二位二通常閉式電磁閥、壓力表Ⅱ和支控制管路組成,使用方便、安全可靠,降低了工人的作業強度,提高了選礦生產的效率。
本發明公開了一種含銅磁鐵礦石的濕式預選工藝,屬于礦石選礦技術領域。它包括如下步驟,含銅磁鐵礦石原礦進行破碎,破碎產品進行篩分,對篩分后的銅磁鐵礦石顆粒進行濕式磁選選別,磁選選別后的精礦產品給入球磨機球磨;濕式磁選的尾礦進行篩分,篩分后的篩上產品直接排尾可減少后續球磨作業的磨礦量,節約選礦生產成本,又盡可能的避免銅元素的損失,篩上產品作為建材產品出售增加效益;將球磨后的排礦、篩下產品給入水力旋流器進行分級,將水力旋流器的沉砂返回一段球磨機,形成閉路磨礦;水力旋流器的溢流產品進入后續的選別作業進行磁鐵礦與黃銅礦選別,從而達到銅元素應收盡收的技術效果。
本實用新型公開了一種高硫復合鐵礦石的高效預選生產系統,涉及鐵礦石選礦技術領域。本實用新型的高硫復合鐵礦石的高效預選生產系統,包括依次設置的原礦倉、板式給料機、顎式破碎機、中碎緩沖礦倉、中碎圓錐破碎機、篩分緩沖礦倉以及振動篩;振動篩的篩下產品進入主廠房進行后續的磨礦選礦;其篩上產品給入弱磁干選機,弱磁干選機的尾礦由振動給料機均勻給入到XRT智能干選機,再對弱磁干選的尾礦進行智能干選,以提前拋棄脈石礦物;經XRT智能干選機揀選出的含硫鐵礦石等與弱磁干選機的弱磁精礦合并后進入細碎圓錐破碎機,細碎與中碎產品混合進入篩分作業,篩分、弱磁干選、智能干選與細碎形成閉路,使得所有的破碎產品均得到有效的預選。
上游式尾礦庫回水處理裝置,包括溢水塔,特點是該裝置由浮動支架和立壁式過濾裝置連接構成;浮動支架由浮管和橫梁構成,浮動支架兩端活動連接在尾礦庫岸邊樁柱上;立壁式過濾裝置由擋板和濾布構成,按擋板—濾布—擋板順序依次連續并列掛在浮動支架上,圍成清水區,溢水塔位于清水區內。優點是:構思新穎,結構簡單,容易制作,投資省;運行安全可靠,在確保沉積灘長度和調洪高度的前提下,有效地降低回水中懸浮物濃度,懸浮物含量由12135mg/L降為30mg/L,完全達到國家規定的排放標準;操作方便,運行、維護費用低,無能源消耗;用于選礦,選別指標大大提高,延長設備使用壽命,有利降低成本,用于農業,顯著改善尾礦庫下游農作區生態環境。
本發明公開了一種磁鐵礦礦石閃速磁選組合設備的布置方法,給礦機(6)通過磨機給礦管槽(61)與球磨機(1)的磨機給礦口(11)連接,磨機給礦口(11)通過沉砂輸送管(51)與旋流器(5)的沉砂口(53)連接,磨機排礦口(12)通過磁選機給礦管槽(13)與磁選機(2)的給礦箱(21)連接;在磁選機(2)與旋流器(5)之間設立礦漿池(3)、礦漿泵(4),磁選機(2)的尾礦口(24)通過尾礦槽管(25)與礦漿池(3)連接,礦漿泵(3)與礦漿泵(4)之間通過進漿管(41)連接,礦漿泵(4)通過給礦管(52)與旋流器(5)的給礦口(54)連接。本發明可以閃速磁選出合格的磁鐵礦,提高分級效率、避免磁鐵礦過磨、降低選礦能耗、提高磁鐵礦回收率。
本發明公開了一種磁鐵礦快速開拓采選聯合多級拋尾裝置及其拋尾工藝,屬于選礦工藝技術領域。本發明包括第一棒條給料機和第二棒條給料機,所述的第一棒條給料機的篩上輸出端設置有第一顎式破碎機,第一顎式破碎機的輸出端設置有一號一次干式磁選機,一號一次干式磁選機的輸出端設置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機,第一中碎圓錐破碎機的輸出端設置有一號二次干式磁選機。本發明能夠加快露天磁鐵礦采場開拓速度,提升礦山資源綜合利用率,通過磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫庫存壓力,封閉的膠帶輸送系統能有效減少揚塵,環保效果更佳;將圍巖破碎分級作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。
本發明公開了一種用于消除礦倉堵塞用的助流噴嘴,是由壓氣進氣管道裝置、管道變向裝置、噴射裝置順序連接構成。噴射裝置由橫向過渡鋼管(18)、噴射彎頭(26)焊接構成,噴射彎頭(26)伸入到礦倉本體內。它還含有拆卸清污裝置,所述的拆卸清污裝置含有搗碎桿(17),搗碎桿(17)安裝在橫向過渡鋼管(18)的端部并插入到橫向過渡鋼管(18)、噴射彎頭(26)的內部。所述的壓氣進氣管道裝置的橫向進氣鋼管(1)焊接在沿礦倉本體四面環繞布置的助流主管道上,額定壓力保持在0.7-1.0MPa范圍。本發明可以有效地解決物料粘壁和堵塞難題,結構簡單、加工安裝方便、性能可靠、使用壽命長等獨特優點,可在各類礦山的選礦廠都設有礦石儲存倉中廣泛應用。
本發明公開了一種鐵精礦粉快速脫水系統,屬于冶金行業選礦技術領域。本發明的脫水系統,包括沉淀池、過濾裝置、高壓吹氣裝置、吹氣管和太陽能加熱裝置,其中:沉淀池包括礦漿進料口、礦漿隔條板、沉淀池排礦口和沉淀池斜坡底;礦漿進料口開在沉淀池頂端一側位置,沉淀池排礦口開在沉淀池另一側側壁的底部;礦漿隔條板設置在沉淀池排礦口內側;沉淀池的底部為帶有左高右低傾角的沉淀池斜坡底,傾角坡度為1~3%;過濾裝置設置在礦漿隔條板的內側;高壓吹氣裝置通過吹氣管向沉淀池內的鐵精礦粉吹氣;太陽能加熱裝置設置在沉淀池的頂部。本發明實現了中小型鐵礦山選礦廠鐵精礦粉在沉淀池中快速脫水且投資少、終產品水分含量低的目的。
本發明公開了一種新型的磁鐵礦選別工藝,屬于礦山選礦技術領域。本發明包括以下步驟:步驟一:原礦輸入一段球磨機進行研磨,研磨完成后進入一段旋流器進行分級;步驟二:溢流產品進入弱磁濕式磁選機進行粗選,粗選精礦進入二段旋流器進行分級;步驟三:溢流產品輸入高頻細篩進行再次分級;步驟四:篩下產品經過濃縮磁選機進行濃縮,再輸入一段磁選柱進行選別;步驟五:磁選精礦給入淘洗機進行處理并進入二段磁選柱進行選別,并得到最終的精礦。本發明通過將一段磁選柱、淘洗機、二段磁選柱串聯使用,適當放粗二段球磨機的分級產品細度,形成了提前拿到精礦的選礦新思路,簡化了傳統的磨選工藝流程,降低了生產成本。
本發明公開了一種對不同粒徑的粉塵進行分級處理的濕式高效除塵裝置,含有上旋流器(2)、集氣箱(1)、側旋流器(3)、高壓射流引射器(4),集氣箱(1)的下部為錐形集灰斗(6)。側旋流器(3)位于上旋流器(2)的一側,上旋流器(2)的出風口與側旋流器入風管(14)相通,高壓射流引射器(4)通過風管(10)與側旋流器(3)的出風口相通;集氣箱(1)內設有心管(8),心管(8)的上部與高壓射流引射器(4)的出風口相通,心管(8)的下部與錐形反射分離器(7)相聯通,反射分離器(7)的錐面上設有多個供氣流通過的微孔,反射分離器(7)的下排口與集灰斗(6)相通。本發明可廣泛用于選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉運等地點的含塵空氣凈化,除塵性能優異,阻力低,運行穩定可靠,對微細粉塵(<10μm)有較高除塵效率。
本發明涉及磁選設備的加工處理技術領域,公開了一種應用磁選機上的納米磁性涂層,能夠增強磁選機的磁選性能,制備得到的磁性復合材料磁性強且穩定,能夠篩分出磁性很弱、粒度很小的選礦,同時在電損耗上下降幅度顯著,降低了磁選成本,并具有較好的硬度、附著力、耐沖擊性等性能,在附著力和耐沖擊強度上都比環氧丙烯酸酯所制涂料有明顯提升,本發明為解決品位低、粒度細、磁性弱礦石的選礦,開辟了新的途徑。
本發明公開了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預選工藝,屬于鐵礦石選礦領域。本發明包括以下步驟:a、將磁?赤混合貧鐵礦石經三段一閉路破碎至?12mm的細碎產品;b、將細碎產品經濕式直線篩篩分,獲得?12+3mm、?3mm兩個粒級;c、將?3mm粒級產品進行中磁選,中磁選尾礦進行強磁選,強磁選尾礦經螺旋分級機分級,中磁選精礦與強磁選精礦合并脫水后輸送至粉礦倉;d、將?12+3mm粒級產品進行中磁干選,中磁干選尾礦進行強磁干選,中磁干選精礦和強磁干選精礦合并輸送至粉礦倉。本發明克服現有技術中磁?赤混合貧鐵礦選礦投資大、難度高的不足,提供了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預選工藝,特別適合于處理TFe品位在20.0%?30.0%之間的磁?赤混合貧鐵礦石。
本發明公開了一種鋼筋砼礦倉清除阻塞棚料的設備及其使用方法,在礦倉錐體(2)的倉壁上加設多層氣力助流風管(17),在氣力助流風管(17)上設有噴射方向不同的氣力助流噴嘴(15),氣力助流風管(17)通過管路與空壓機相聯;在鋼筋砼礦倉矩形漏斗倉中的四個棱錐角處鋪設錳鋼板或鋼板(3),在錳鋼板或鋼板(3)后部加設氣動振動錘(11);所述的氣動振動錘(11)通過管路與脈沖電磁閥組、氣動三聯件、空壓機順序相連。本發明的使用方法為控制各組噴嘴噴射的順序由底層向高層間斷通氣,其間隔時間在1~99秒內可調,助流空氣壓力設置在0.4~0.8MPa之間;氣動振動錘的氣壓控制在0.5~0.7MPa之間。本發明能夠徹底清除礦倉阻塞棚料、保證選礦生產給料暢通且結構簡單、工作可靠、操作方便,并可提高礦倉有效容積的利用率1/4~1/3。
本發明公開了一種含極貧難選磁鐵礦的節能降耗破碎工藝,涉及選礦技術領域。該含極貧難選磁鐵礦的節能降耗破碎工藝,包括如下步驟:步驟1:將磁鐵礦原礦進行一段篩分作業,得到一段篩下產品和一段篩上產品,一段篩下產品進入下一步作業,一段篩上產品再進行一段粗碎作業,得到粗碎產品。該含極貧難選磁鐵礦的節能降耗破碎工藝,通過將極貧難選磁鐵礦進行三段破碎三段干選—干選精礦再進行超細碎磁選拋尾工藝,使得最終粗精礦粒度≤3mm,降低了入磨粒度,磁鐵礦共經過四段干式磁滑輪拋尾,一段濕式磁選機拋尾,大大提高了入磨原品,增大后續磨礦處理量,有效降低選礦成本,同時拋出的大量廢石,可用作建筑行業的砂石骨料,經濟效益可觀。
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