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本實用新型涉及晶體生長設備技術領域的一種鉭酸鋰單晶生長自適應溫場裝置，包括感應線圈及金屬坩堝，所述金屬坩堝外固定有保溫坩堝，金屬坩堝配合有提拉旋轉機構，金屬坩堝設置在感應線圈內且連接有升降機構，所述升降機構與提拉旋轉機構均與控制機構連接。本實用新型結構簡單合理，通過豎直伸縮桿二使金屬坩堝在感應線圈內上下移動，根據晶體的生長過程適時調節感應線圈與金屬坩堝的相對，保證了金屬坩堝內固液界面的溫度梯度滿足晶體生長的需要，保證了整體溫場的梯度均勻性，降低了晶體開裂的概率，大幅提高了鉭酸鋰晶體的成品率。
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本實用新型公開了一種耐高溫的新能源鋰離子電池，包括耐磨層，所述耐磨層的背面固定連接有耐高溫層，所述耐高溫層的背面固定連接有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層的內腔固定連接有基層，所述耐高溫層的厚度為0.55mm，所述基層的背面固定連接有本體。本實用新型通過耐磨層內含的高純度納米二硫化鉬，可以有效地增加本體表面的極壓性，且耐磨性能好，有效地延長了本體的使用壽命，通過耐高溫層內由改性有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑和溶劑組成的自干型有機硅涂料，對高溫具有很強的抵抗力，有效地保護了基層和本體，防止基層和本體受到高溫而損壞，同時解決了市場上常見的新能源鋰離子電池普遍存在耐高溫效果不好的問題。
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本實用新型公開了一種車用鋰電池熱管理裝置，屬于鋰電池熱管理技術領域。包括：殼體，其內部設有容納腔；所述容納腔內設置有溫度調節模塊；第一管路，其輸出端連接于所述溫度調節模塊；部分所述第一管路為螺旋狀堆疊設置并環繞于所述溫度調節模塊；第二管路，設于所述容納腔的內壁處并與所述溫度調節模塊的輸出端連接；所述第二管路同時具有安裝電池包的安裝部。本實用新型中電池包被設置在第二管路的溫度調節間隙內，第一管路、第二管路和溫度調節模塊為電池包持續提供預定溫度的液體，對電池包進行加熱，平行排布的第二管路能實現更多的熱量交換，熱交換空間有間隙，保證了電池包溫度均勻。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用具有異物檢測機構的涂布機，包括裝置底座、烘干裝置和收卷裝置，所述延長板之間安裝有檢測板，所述檢測板的兩側開設有連接槽，所述連接槽的側面開設有滑槽，所述延長板與連接槽的連接處設置有限位塊，且限位塊安裝在滑槽的內部，所述第二固定支架的左側設置有烘干裝置，所述烘干裝置的左側設置有收卷裝置。該鋰電池生產用具有異物檢測機構的涂布機設置有第一螺紋桿，第一螺紋桿可以帶動限位夾板的位置進行調整，使原料在輸送的過程中不會發生錯位，第二螺紋桿可以帶動延長塊進行豎直方向上的移動，對原材料的表面進行檢測，當工件的表面不平整時，檢測板與延長板將工件擋住，方便工作人員進行清理。
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本實用新型公開了一種避免沾附在內壁的鋰電池內部液體攪拌裝置，包括機箱、第二電機、料桶和掛把，所述第一皮帶左端安裝有第一傳動桿，且第一傳動桿底端固定有攪拌螺旋槳，所述第一傳動桿側面貫穿有第二齒輪，且第一傳動桿側面貫穿有冠形齒，所述傳動箱內部設置有冠形齒，且冠形齒中心安裝有第一傳動桿，所述冠形齒下方嚙合有第三齒輪，所述第二攪拌桿下方固定有第二刮板，所述機箱下面設置有料桶。該避免沾附在內壁的鋰電池內部液體攪拌裝置，設置有攪拌螺旋槳，可通過第一電機旋轉第一傳動桿帶動攪拌螺旋槳，且攪拌螺旋槳與料桶底面呈貼合狀態，使其既可進行攪拌還能將底面沉淀的物料進行刮除攪拌。
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本實用新型公開了鋰電池制造領域的一種具有接線柱凹陷保護設計的鋰電池盒，包括上蓋，還包括與上蓋連接的盛放盒，還包括設置在盛放盒內的電池組，所述上蓋設置為臺階式，所述上蓋上層兩側設置有對稱的內凹拉手，所述上蓋長邊一側設置有對稱的U型凹槽，所述U型凹槽中心開有小孔，所述小孔內設置有電極固定螺母，所述上蓋內側電極固定螺母與盛放盒內的電池組通過電極輸出板固定連接。本實用新型結構新穎，接電安全。
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本實用新型公開了一種用于新能源鋰電池性能檢測的高低溫濕度環境箱，包括箱體，所述箱體的正面鉸接有箱門，所述箱門的內部設置有玻璃視窗，所述玻璃視窗的一側設置有嵌入式把手，所述嵌入式把手的一側設置有操作面板，所述箱門的內側設置有置物架，所述箱門的下端設置有散熱端，所述散熱端的表面設置有散熱框，所述散熱框的頂部開設有插槽，所述散熱框的內部設置有過濾網；該一種用于新能源鋰電池性能檢測的高低溫濕度環境箱通過設置導熱片，便于高低溫濕度環境箱內部工作的元器件的散熱，使得高低溫濕度環境箱的散熱效果更加良好，一定程度上也提高了高低溫濕度環境箱內部元器件的使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用貼標裝置，包括底座，底座上設置有輸送裝置，輸送裝置上設置有第一電機，底座上靠近輸送裝置設置有固定臺，固定臺上設置有料盤，料盤包括電動轉桿、紅外線發射裝置、紅外線接收裝置，底座上靠近固定臺設置有第一安裝板，第一安裝板一側設置有第二電機，第一安裝板另一側設置有轉輥，第一安裝板上靠近轉輥設置有貼標板。本實用新型為一種鋰電池加工用貼標裝置，當料盤上的貼標卷用完之后，設備會自動停止運行，然后更換新的貼標卷即可，防止產品沒有貼標就被輸送裝置運走，當產品由輸送裝置運至壓板下時，通過氣缸帶動壓板對產品上的標簽進加壓，使貼標更加牢固，不易脫落。
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本實用新型涉及絕緣片技術領域，且公開了一種應用于鋰電子電池的組合式絕緣片，包括絕緣片本體，所述絕緣片本體依次由第一阻燃層、絕緣層、成型層和第二阻燃層組成，所述第一阻燃層下表面通過膠水粘合連接有絕緣層，所述絕緣層下表面通過膠水粘合連接有成型層。該種應用于鋰電子電池的組合式絕緣片，其絕緣片本體依次設置有第一阻燃層、絕緣層、成型層和第二阻燃層，通過第一阻燃層和第二阻燃層對絕緣片兩側將阻燃，而絕緣層采用聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯，其起到良好的絕緣效果，配合成型層的成型經線和成型緯線，易于對絕緣片進行折疊和切割，提升絕緣片使用效果，多層的設置提升絕緣片的抗穿透能力。
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本實用新型公開的屬于鋰電池薄膜技術領域，具體為一種具有靜電消除的鋰電池薄膜生產設備，其技術方案是：包括傳送機、噴霧裝置和消電裝置，所述傳送機上端設有接觸裝置，所述傳送機右端設有收卷裝置，還包括活動安裝在所述傳送機兩端的噴霧裝置，和固定安裝在所述傳送機內部頂端的消電裝置，所述消電裝置包括氣缸，所述氣缸通過螺栓安裝在所述傳送機的內部頂端，所述氣缸輸出端通過螺栓安裝靜電消除器，本實用新型的有益效果是：消除薄膜的靜電，防止薄膜寬度收絞，造成無法平整收卷的效果，且對薄膜進行按壓，使薄膜更加平整的效果。
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本實用新型提供了一種取片裝置及鋰電池生產設備，涉及鋰電池生產的技術領域，包括疊料平臺、升降機構、抖動機構和吸盤機構、極片層數檢測傳感器；疊料平臺用于堆放極片；抖動機構的一端與升降機構連接，抖動機構的另一端與吸盤機構連接；吸盤機構能夠吸附疊料平臺上的極片，升降機構能夠驅動抖動機構和吸盤機構移動；極片層數檢測傳感器設置在疊料平臺上方，用于檢測吸盤機構吸附的極片的層數，吸盤機構將疊料平臺上的極片吸附，升降機構帶動吸盤機構和極片移動一定距離，抖動機構快速抖動，使與吸附極片粘連在一起的極片抖落下去，并利用極片層數檢測傳感器檢測極片的層數，達到每次僅取一張極片，取片穩定性好，工作效率高。
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本實用新型涉及鋰電池充電器技術領域，本實用新型公開了一種新型電壓自適應鋰電池充電器，包括主體機構，所述主體機構包括充電器本體、插頭、連接線，所述充電器本體的左側安裝有插頭，所述充電器本體的右側插設有連接線，所述充電器本體的左側套接有保護機構，所述保護機構包括保護套、導向塊、第一固定塊、固定桿、第一彈簧、插桿、第二彈簧、第二固定塊和拉桿，所述保護套的左側固定有導向塊。本實用新型設置有保護套和導向塊，配合第一固定塊和固定桿使裝置可以對插頭進行保護，防止插頭被液體飛濺，而導致使用者使用時觸電，通過擠壓保護套，可以使插頭露出，進行充電，使裝置充電時也更加的方便，提高裝置的工作效率。
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一種具有導電集流網的扣式加環鋰電池，包括依次疊裝的負極外殼、鋰負極、隔膜、加環電極和正極外殼，所述負極外殼與正極外殼的封口處設有密封圈，所述正極外殼靠近加環正極的一側點焊有導電集流網，所述導電集流網由多個縱向導電絲與橫向導電絲交叉編織形成網格狀。該實用新型通過由多個縱向導電絲與橫向導電絲交叉編織形成網格狀導電集流網，以及其點焊在正極外殼上的方式，不僅接觸良好、導電性能佳，而且其占據空間小、簡單、安裝便捷、制造成本低、效率高。
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本實用新型公開了鋰電池蓋板的耐腐性檢具，涉及鋰電池檢測裝置技術領域，針對現有的不能很好的進行檢驗的問題，現提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的一側固定連接有收集箱和處理箱，所述收集箱上側固定連接有多個壓力傳感器，所述壓力傳感器的上側固定連接有支撐桿，且支撐桿的龍一端固定連接有安裝板，所述安裝板的上側螺紋套接有檢測盒，所述檢測盒的下側固定連接有導流管，且導流管的另一端滑動套接有與安裝板固定連接的連接管，所述連接管的底端連接有第一軟管，本實用新型結構簡單，使用方便，可以自動進行液體腐蝕和氣體腐蝕，然后進行烘干稱重，得到部分的腐蝕數據，以減少實驗人員的工作強度，方便工作的進行。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜生產用雙面噴涂設備，包括機體，所述機體上安裝有噴涂結構以及烘干結構；所述噴涂結構，包括：若干個軸承、旋轉電機、若干個滾筒、若干個皮帶輪、皮帶、儲液箱、隔板、第一自動噴頭、第一電磁閥、第二自動噴頭以及第二電磁閥；若干個所述軸承分別安置于機體上，所述旋轉電機安置于機體內且驅動端分別貫穿于若干個所述軸承的其中一個軸承上，本實用新型涉鋰電池隔膜生產設備技術領域，結構簡單，設計合理，自動化將涂料噴涂在隔膜上，且設置有烘干結構，噴涂后立刻進行烘干，使得噴涂效果更好，可對涂料進行收集，再次利用，大大節省了材料。
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本實用新型公開了一種圓柱型鋰電池極組短路測試輔助裝置，包括水平橫向分布的連接板(1)；連接板(1)的底部左右兩端，分別固定設置有一個伸縮氣缸(2)；每個伸縮氣缸(2)在相反的一側具有的輸出軸，分別通過一個卡盤安裝板連接件(3)與卡盤安裝板(4)的上端相連接；兩個卡盤安裝板(4)的下端在相對的一側，分別鉸接一個夾爪氣缸5的一側；兩個夾爪氣缸(5)在相對一側具有的多個輸出端，分別與多片夾爪(6)相連接；需要進行短路測試的圓柱型電池極組(100)位于兩個夾爪氣缸(5)所連接的夾爪(6)之間的位置。本實用新型能夠方便地輔助短路測試儀對圓柱型鋰電池極組進行短路測試，避免撞彎電池極組的極耳，工作效率高。
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本實用新型公開了一種鋰電池電芯涂層測溫傳感器，包括第一絕緣層、第二絕緣層、薄膜熱敏電阻層、電極引腳，所述第一絕緣層覆蓋于鋰電池電芯的表面，所述薄膜熱敏電阻層覆蓋于第一絕緣層的表面，所述第二絕緣層覆蓋于薄膜熱敏電阻層的表面，所述薄膜熱敏電阻層的材料為PTC或NTC，所述薄膜熱敏電阻層引出電極引腳。本實用新型使用涂層制造工藝，在電芯或電池組散熱板上制作了薄膜型熱敏電阻傳感器，同時使用了絕緣層避免了傳感器與電芯間的導電風險；傳感器覆蓋或貼合電芯表面，解決了傳感器在電池內部占用空間的問題；傳感器使用雙引腳或多引腳，可以監測整個電芯溫度變化或電芯局部區域的溫度變化。
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本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽組件，依次包括孔板（1）、絕緣圈（2）、防爆片（3）、頂蓋（4）及密封圈（5），所述防爆片（3）設有朝向孔板的一側的第一凸臺（31），所述孔板（1）設有與所述第一凸臺（31）相貼合的第二凸臺（11），所述第一凸臺（31）和所述第二凸臺（11）采用焊接連接。本實用新型的一種鋰電池蓋帽組件，為了達到防爆片和孔板能夠直接緊密貼合，防爆片向上隆起一第一凸臺，而孔板向下設置第二凸臺，這樣使二者接觸，然后在激光焊接或超聲波焊接下使蓋帽組件的一側焊接牽固。其不僅保證了內部不產生熱壓空氣，同時焊接面較薄，無需要焊材，焊接效率高，溫度低，減少了能源消耗等優點。
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本實用新型公開一種鋰電池極卷密封轉運車，包括主箱體、箱門、鉸鏈、萬向輪、扣具、密封膠條、間距調節軌道、轉運架、輥軸，所述主箱體呈無縫密封的立方體結構，所述箱門通過鉸鏈安裝在所述主箱體的一側面，所述主箱體底部四角設置有萬向輪，所述箱門邊緣設置有扣具，所述扣具與主箱體拴緊連接，所述箱門的四條邊均設置有密封膠條，所述主箱體內部中空，所述主箱體的一側內壁從上到下水平設置有若干間距調節軌道，所述轉運架上設置有與所述間距調節軌道相匹配的滑槽。通過上述方式，本實用新型提供一種鋰電池極卷密封轉運車，采用全密封轉運箱，配合可調節轉運架，實現對電池極卷的高效快速安全轉運。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池檢測的高效穩壓模塊，穩壓電路包括分壓電阻R1、穩壓二極管U1、三極管Q1，數位控制電路輸出端一端連接穩壓電路輸入端正極，數位控制電路輸出端另一端通過電阻R1連接穩壓電路輸入端負極，電阻R1與數位控制電路連接處還連接到穩壓二極管U1負極，穩壓二極管U1負極還連接三極管Q1基極、電阻R2一端，電阻R2另一端與三極管Q1射極均連接穩壓電路輸入端正極，穩壓二極管U1正極、三極管Q1集電極均連接穩壓電路輸入端負極，三極管Q1射極還通過電阻RL1連接穩壓電路輸出端。本實用新型有效避免了工廠在生產檢測鋰離子電池保護板時，主控IC因耐壓問題的損壞，大大提高了可靠性與生產測試效率。
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本實用新型提供了一種抗振動的鋰離子電池，包括全極耳電芯、電池殼體及電池蓋板，全極耳電芯包括極組主體和設置在極組主體兩側的正極極耳、負極極耳，電池蓋板安裝在全極耳電芯的上表面，且電池蓋板分別通過正極連接端子、負極連接端子與全極耳電芯連接，正極連接端子設有正極極爪，負極連接端子設有負極極爪，正極極爪、負極極爪分別位于正極極耳、負極極耳的外側，且正極極爪與正極極耳之間、負極極爪與負極極耳之間分別通過鉚接方式連接。本實用新型的優點是由于正極極爪與正極極耳之間、負極極爪與負極極耳之間分別通過鉚接方式連接，即使鋰離子電池在使用過程中發生振動，極耳和極爪的連接方式較穩固，不易發生極耳的脫離，使用可靠性較高。 1
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本實用新型公開了一種提高鋰電池展示安全性的展示架，包括貨架本體，所述貨架本體具有多個儲存倉位，所述貨架本體上活動設置有用以包裹多個儲存倉位的防護罩，所述防護罩采用透明材質，所述貨架本體上設置有機械式溫控器、吸塵器，所述機械式溫控器上設置有設定溫度的旋鈕，所述吸塵器上設置有用以調節吸塵風力的檔位旋鈕，至少其中一個所述儲存倉位內安置有干燥劑包，所述貨架本體的相對兩側設置有通孔，每個通孔內均設置有排風扇，所述排風上設置有強度檔位的調節旋鈕，所述防護罩與貨架本體的外壁與內壁上均涂覆有防火層。本實用新型從溫度、通風、干燥、清潔整體上提高了鋰電池展示的安全性能。
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本實用新型涉及電池技術領域，具體涉及一種改進結構的鋰電池結構。本實用新型采用的技術方案是：一種改進結構的鋰電池結構，包括殼體，殼體頂部敞口處設置有絕緣上蓋，殼體與絕緣上蓋可拆卸連接，絕緣上蓋頂部中心兩側設有兩個固定塊，兩個固定塊之間設有把手，絕緣上蓋兩端均設有扣環，殼體的相應位置上設有扣釘，扣環與扣釘環扣連接，殼體內底部安裝設置有電極鎳片，殼體內部設置有若干個電池定位槽，電池定位槽中均勻排列若干電池包，相鄰的電池包之間設置有散熱支架，殼體兩側內壁與電池定位槽之間沿豎直方向均勻設置有若干減震裝置。本實用新型的優點是：結構合理，使用效果好，使用壽命長。
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本實用新型提供了一種鋰電池蓋帽壓緊裝置，其結構包括：U形槽、翻蓋、電池存放槽、氣缸、壓桿、壓塊，所述氣缸通過壓桿連接壓塊，并固定于所述翻蓋上部，所述翻蓋一端與所述U形槽上部一端活動連接，所述電池存放槽有若干凹槽，所述翻蓋下部有與所述若干凹槽數量和位置對應的凹陷，所述壓塊伸入所述凹陷，本實用新型在使用時，將待加工電池裝入電池存放槽，再將電池存放槽推入U形槽，蓋上翻蓋，啟動氣缸帶動壓塊對鋰電池蓋帽進行壓緊，壓緊完畢后打開翻蓋，將電池存放槽推出U形槽，又可進行下一段的加工，本實用新型結構精簡，可同時加工多個電池，并且可連續加工，大大提高了生產效率。
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本實用新型提供了一種基于變尺寸方殼鋰電池的擠壓測試工裝夾具，包括底座，底座上設有用于放置電池的電池基座，電池基座上通過螺栓無極固定結構固定有在電池長度、寬度方向上限制電池位移的XY限位擋塊，電池基座上通過頂桿無極固定結構固定有在電池厚度方向上限制電池位移的Z限位擋塊，電池上還具有由拉力機控制對電池施加擠壓力的擠壓頭。本實用新型可以對一定長寬高尺寸范圍內的所有尺寸的方殼鋰離子電池加緊固定，進行擠壓實驗，實用性更強，通過減少工裝制作周期而加快了實驗周期，更為企業大大減少了工裝制作成本，產品開發周期，和工裝的存儲保管成本。
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本實用新型公開了一種表面粉料顆粒分布均勻的鋰離子電池極片，其特征在于，包括電池極片主體(1)，所述電池極片主體(1)的上下兩面分別設置有粉料顆粒分布均勻的粉料顆粒層(2)。實用新型公開的一種表面粉料顆粒分布均勻的鋰離子電池極片，其表面粉料顆粒分布均勻，可以保證粉料顆粒分布的均勻一致性，提高最終制備的電池的整體性能，有利于提高電池生產廠家產品的市場應用前景，具有重大的生產實踐意義。
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本實用新型公開了一種鋰電一體化路燈，包括燈桿，所述燈桿從下豎直向上依次包括底座、連接部、電池盒和太陽能電池板，所述底座與連接部、連接部與電池盒之間均通過若干豎直的連接桿固定連接，所述電池盒內至少包括鋰電池、控制器、電路保護板，在連接部和電池盒之間還設有豎直筒狀的燈罩，燈罩的頂部、底部邊緣分別與電池盒的下表面、連接部的上表面密封連接，在燈罩內設有光源。本實用新型在安裝路燈的施工時無需再地上挖電池井，更不會出現電池防水的問題。由于電池盒安置路燈頂部，因此路燈整體結構緊湊，且施工安裝簡單，效率大大提升。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池反轉連接片，它包括柱形本體、一體設置于所述本體周面上且與其任一端面相平齊的外延部以及一體設置于所述外延部自由端的環體；所述外延部的軸心線與所述本體的軸心線相重合；所述外延部與所述本體周面之間形成的夾角為銳角，且其厚度在所述本體向所述環體的方向上逐漸減??；所述環體與所述本體的軸心線相垂直。這樣既能提高連接強度，又能提高確保在短路時能夠及時熔斷，提高了鋰離子電池的安全性能。
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