本實用新型提供了一種軟包鋰電池電極的點焊裝置,包括:基礎結構、呈桿狀的固定點焊頭、呈桿狀的活動點焊頭、間距調整裝置以及壓力驅動裝置,所述固定點焊頭相對于所述基礎結構位置固定;所述間距調整裝置用于調整確定所述活動點焊頭未下壓時,所述固定點焊頭的末端與所述活動點焊頭的末端的間距;所述壓力驅動裝置用于驅動所述活動點焊頭下壓于點焊對象和/或所述固定點焊頭。本實用新型通過間距調整裝置,滿足了電極之間多樣的空間條件,進而可避免因焊接裝置體積過大無法伸入軟包鋰電池組的電極間進行點焊焊接的情況。本實用新型還通過壓力驅動裝置可使得點焊壓力可控,進而使得焊點穩定可靠。
本實用新型公開了一種鋰電池組的溫控裝置,包括移動式電池組與裝置主體,所述裝置主體的下端外表面平行設置有防滑墩,且裝置主體的下端外表面的中間位置處設置有M型支撐架,所述M型支撐架的下端外表面固定安裝有防滑三角套,且M型支撐架的一側外表面靠近上方的位置處設置有二號連接柱,所述二號連接柱的上端外表面設置有連接座,所述M型支撐架與二號連接柱之間的位置處設置有轉動軸,且M型支撐架通過轉動軸與二號連接柱活動連接。本實用新型所述的一種鋰電池組的溫控裝置,設有M型支撐架、轉動軸與移動式電池組,給使用帶來便利,加強支撐架的使用靈活性,打破裝置使用的局限性,適用范圍廣,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種節能低耗太陽能鋰電池,包括外殼、調節桿和電池組,所述外殼的內端表面呈矩形槽狀結構,且外殼的內端焊接有底板,所述外殼的內側連接有頂蓋,且頂蓋的內部連接有絕緣層,所述頂蓋的上表面通過焊接的方式固定有拉環,所述調節桿的連接在轉軸的下表面,且調節桿的底端連接有套管,所述電池組位于套管的內側,所述橡膠塊的頂端連接有內板,所述第一支板的后側設置有第二支板,所述凸塊的外表面套接有套環,所述外殼的左右兩端表面均鑲嵌連接有散熱網。該節能低耗太陽能鋰電池,通過安裝散熱網,可以確保其散熱效率,且在遇到意外撞擊時,可以對內部的電池組進行緩沖保護。
本實用新型公開了一種應用于鋰電池生產線的除塵裝置,包括支撐底板,所述支撐底板上安裝有蓄水箱和鼓風機,所述出氣管上設置有閥門,所述蓄水箱的內部設置有自然水,所述吸塵風機的一端連接有L型吸塵管道,所述L型吸塵管道的一端與蓄水箱側壁相連,所述蓄水箱的一端連接有出風嘴,所述吸塵風機的另一端連接有進風管道,所述進風管道的一端固定有空心盤,所述空心盤的一側均勻安裝有吸塵嘴。本實用新型,吸塵風機將生產線上的帶有灰塵氣體注入到到蓄水箱內,自然水可對氣體中灰塵進行吸附處理,實現除塵的目的,凈化后的氣體較為潤濕,潤濕的氣體從出風嘴噴射出氣,實現對鋰電池生產線環境的降溫以及除靜電的目的。
本實用新型公開了一種基于均衡觸發式鋰電池物理保護器,包括受溫度控制的斷路保護開關和電池檢測模塊,電池檢測模塊包括一電壓采集單元,電壓采集單元分別與MOS管的柵極、第一、第二三極管的基極連接,MOS管的漏極和連接電壓采集單元正極,MOS管的源極通過發熱單元連接電壓采集單元負極,發熱單元貼合在斷路保護開關的一側,第一、第二三極管的發射極相互連接,第一、第二三極管的集電極之間串聯由第一、第二電阻,第一、第二三極管的集電極與控制器或充電器連接。本實用新型將電池均衡技術和保護觸發技術合二為一,形成簡單可靠,均衡效果突出,安全保護周全的鋰電池保護器,可以有效控制溫度異常,大幅提升電池的使用壽命,保證電池的容量。
本實用新型公開了一種鋰電池激光焊接機的旋轉下壓機構,包括:氣缸固定板和設置在氣缸固定板上的旋轉下壓氣缸,旋轉下壓氣缸上設有銷釘安裝塊,銷釘安裝塊中部設有通孔;所述旋轉下壓氣缸上連接有旋轉推桿,且旋轉推桿伸出于銷釘安裝塊的通孔;所述旋轉推桿上固定有旋轉壓頭固定塊,旋轉壓頭固定塊下通過螺栓固定有壓條固定塊,旋轉壓頭固定塊與壓條固定塊之間的螺栓上套有彈簧;所述壓條固定塊下固定有壓條。通過上述方式,本實用新型能夠自動完成鋰電池前端的壓平整形,工作可靠,效率高。
本實用新型公開了一種鋰電池冷卻板,包括六根平行設置的槽管,六根所述槽管的一端通過連接管相連通,中間兩根所述槽管的另一端為進水端,外側四根所述槽管的另一端為出水端,每根所述槽管內水槽高度為水槽寬度的三分之二,所述槽管的厚度為水槽寬度的十分之一,水槽內兩側分別交錯設置有若干擋板,所述擋板與所述槽管傾斜設置,所述擋板與所述槽管之間的角度為45度,所述擋板的寬度為水槽寬度的五分之三;所述擋板上設有若干尖銳凸出部,所述擋板還在每個尖銳凸出部周圍周向均布若干通孔,所述通孔孔徑為0.5~0.7mm。本實用新型鋰電池冷卻板,其能提高散熱效果。
本實用新型涉及一種同時提供兩路熱水的溴化鋰吸收式換熱系統,包括一次網熱水管路系統(1)、第一路二次網熱水管路系統(2)、第二路二次網熱水管路系統(3)、第一換熱器(4),第二換熱器(5)和熱水型溴化鋰吸收式機組(6),出一次網熱水管路系統(1)的一次網熱水先進入發生器(606),再串聯進入第一換熱器(4)和第二換熱器(5),最后再經一次網熱水管路系統(1)流出;出第二路二次網熱水管路系統(3)的熱水回水進入蒸發器(601)和第二換熱器(5),出第二路二次網熱水管路系統(3)的熱水回水的其余部分和出第一路二次網熱水管路系統(2)的熱水回水則各自流經吸收器、冷凝器和第一換熱器(4)。本系統能實現降低一次網熱水回水溫度,同時提供兩路不同溫度和壓力的二次網熱水。
本實用新型提供一種用于鋰電池焊接的超聲波焊接機,換能器機架固定在焊接機支撐架上,焊頭的下方設有一工作臺,工作臺與一升降機構連接,升降機構可帶動工作臺上下移動,升降機構與一水平滑臺連接,水平滑臺可帶動升降機構在水平方向來回滑動,工作臺上設有兩個工位。采用這種方式,雖然只是簡單的更換了移動的部件,但這樣換能器機架就可以固定不動,因此只要調試時調節好后,就不會出現共振、嘯叫等故障。同時該超聲波焊接機在工作臺上設置了兩個工位,且工作臺本身可來回移動,這樣當一個工位在進行焊接時,另一個工位就可通過鋁片擺片機進行擺片,這樣也可有效調高鋰電池的焊接效率。
本實用新型涉及一種可應用于聚合物鋰離子電池包裝膜,包括改性聚丙烯層、膠粘劑層、鋁箔層、改性熱熔膠膜層、改性聚對苯二甲酸聚酯層,該膜具有層狀結構,所述包裝膜由內到外依次為改性聚丙烯層、膠粘劑層、鋁箔層、改性熱熔膠膜層、改性聚對苯二甲酸聚酯層。本實用新型采用改性熱熔膠膜層代替傳統熱熔膠膜材料,使其具有更好的吸收和釋放水蒸汽性能,為聚合物包裝膜的阻隔性能提供了更高的保障。該包裝膜采用多層復合流延技術生產,工藝技術簡單,產品綜合性能好,可適合應用于聚合物鋰離子電池包裝膜要求。
本實用新型公開了一種新能源鋰電池連接片用自動張緊裝置,包括支撐板、轉動盤、轉軸以及彈片夾緊機構,所述支撐板的頂部板體上設有供轉軸穿過的軸孔,轉動盤的盤體中部設有供轉軸穿過的通孔,轉軸垂直的穿過軸孔以及通孔并由驅動機構帶動轉動盤在支撐板上自由轉動,彈片夾緊機構包括多個具有兩個支撐片且呈三角狀設置的支撐彈片,支撐彈片的下部兩個支撐片下端部垂直的夾緊于轉軸的軸體上,所述支撐彈片的兩個支撐片的中部片體的內側設有相對設置的電磁鐵,所述支撐彈片通過支撐架固定于外部固定機構上。所述新能源鋰電池連接片用自動張緊裝置有效實現了連接片在生產過程中的自動張緊,而且張緊效果好,自動化程度高,因而實用性高。
本實用新型涉及一種電動車鋰電池安裝鎖定裝置,包括電池盒托架、蓄電池和鎖具,電池盒托架底部通過螺釘連接彈簧鉸鏈,彈簧鉸鏈由帶有彈簧的銷軸連接的上鉸鏈和下鉸鏈構成,下鉸鏈通過銷釘固定在第一支架上,第一支架的底端焊接有第二支架,第一支架與第二支架均垂直焊接在車架上,所述蓄電池的底部設置在電池盒托架內,蓄電池的頂部設有手柄,手柄通過鎖具上的鎖舌固定車架,鎖具通過第三支架固定在車架上。本實用新型的有益效果為:使用方便、快捷,駕駛者可以自由調節舒適度,甚至更換適合的,或自己喜歡的,符合駕駛條件的座位,使用鋰電池,大大的降低了整車重量,另外更利于環保。
本實用新型公開了一種可機洗的鋰電池加熱服,對加熱系統進行密封處理,防水性能好,加熱片的基料選擇阻燃布,控制板上設有過流和短路保護電路;選用耐疲勞性好,不怕折的碳纖維,選用具有阻燃、防水功能、高強度、揉搓不變形特點的阻燃布;選用高強度的電源導線,36芯,硅膠外套,質地柔軟,無論怎樣揉搓,不會折損,輔以凱芙拉纖維,抗拉拽,能承受75KG拉力。本實用新型的鋰電池加熱服的安全性更高,適用于機洗。
本實用新型涉及一種鋰離子動力電池電芯,其由至少一個單體電芯組成,單體電芯由若干正極片和若干負極片間隔層疊排列而成,相鄰的正極片和負極片之間設置有分隔兩者的隔膜,電芯的最外層為單面涂覆正極材料的正極片,且其未涂覆面向外設置,最外層正極片的金屬箔集流體的厚度大于內層正、負極片金屬箔集流體的厚度,最外層正極片的金屬箔集流體的厚度為50~100um,內層正極片的金屬箔集流體的厚度為25~40um,負極片的金屬箔集流體的厚度為18~30um。本實用新型提供了一種導電性能好的鋰離子動力電池電芯,而且其經多次充放電后,其最外層表面平整,導熱性能強。
本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術領域,具體地說,涉及一種磷酸鐵鋰粉碎前用除磁器,包括殼體,殼體端部設有第一電機,第一電機的輸出端連接除磁裝置的第一轉軸,殼體下端設有筒體,筒體內部設置清潔裝置,清潔裝置的第二電機的輸出端連接于第二轉軸的一端,第二轉軸的另一端貫穿螺母座和筒體的側壁,第二轉軸的一端與凸輪底端相連,凸輪的頂端通過銷軸與曲桿一端鉸接,曲桿的另一端與滑桿相連,滑桿端部固定連接橫桿,橫桿被清潔套貫穿,滑桿桿體上設置支撐裝置,本實用新型,通過除磁裝置將物料中的磁性物吸附在除磁棒表面,通過清潔裝置內部的刮片和刷子將除磁棒表面的磁性物去掉,無需將除磁棒拆卸即可進行清潔,提高除磁效率,省時省力。
本實用新型公開了鋰電池技術領域的一種檢測效率高的鋰電池膨脹檢測裝置,包括側板,側板有電機,電機連接有主動皮帶輪,主動皮帶輪套接有皮帶,皮帶套接有從動皮帶輪,從動皮帶輪有轉動桿,轉動桿上開設有螺紋槽,相鄰螺紋槽的開設方向相反,轉動桿上有奇數壓板和偶數壓板,奇數壓板有直槽,直槽內有壓力感應器,本實用新型通過電機帶動主動皮帶輪轉動,主動皮帶輪通過皮帶帶動從動皮帶輪轉動,從動皮帶輪帶動轉動桿轉動,由于相鄰螺紋槽的開設方向相反,使得奇數壓板和偶數壓板可實現相向移動將鋰電池卡住,同時奇數壓板內的壓力感應器感應膨脹力,通過控制器記錄壓力感應器感應數據,使得裝置可對每組鋰電池進行膨脹力,使得裝置檢測效率高。
本實用新型涉及汽車鋰電池檢測技術領域,具體為一種汽車鋰電池檢測用防滲漏塑料制品。本實用新型要解決的是防滲漏和放置方便的技術問題。為了解決上述技術的問題,本實用新型提供了一種汽車鋰電池檢測用防滲漏塑料制品,本實用新型主要由防護底殼、防護頂殼、防滲漏機構和提升機構組成,通過控制多級電動推桿縮短,多級電動推桿縮短拉動第一連接塊,使得防護頂殼翻轉打開,控制便捷,在檢測時,多級電動推桿控制防護頂殼壓緊,防護性高,操作簡單,出現汽車鋰電池泄漏時,電解液流在塑料底殼的內部,不會腐蝕防護頂殼和防護底殼,有效避免電解液滲漏,當出現爆炸或者電池燒毀的情況,內部的塑料底殼以及塑料頂殼都可取下更換,拆卸便捷。
本實用新型涉及鋰電池蓋板加工技術領域,尤其是一種防爆鋰電池蓋板的加工工裝,針對現有技術中的鋰電池沖壓裝置將電池蓋板從沖壓槽內取出的過程不方便的問題,現提出如下方案,其包括底座、安裝在底座頂部的底盤、安裝在底座頂部的第一安裝架、轉動安裝在底座頂部的第二安裝架和驅動第二安裝架轉動的驅動裝置,所述底盤的頂部開設有多個沖壓槽,底盤通過傳動裝置轉動安裝在底座的頂部,所述第一安裝架上安裝有與沖壓槽配合使用的沖壓裝置。本實用新型結構合理,不僅可以很方便的將沖壓好的鋰電池蓋板從沖壓槽的內部取出,而且可以實現快速的連續式生產,提高了加工的效率。
本實用新型公開了一種鋰電池包防塵塞防脫結構,包括底座、安裝框和安裝槽,所述底座的頂端均設置有防脫落結構,所述防脫落結構之間均設置有安裝框,所述安裝框一段的頂端和底端均設置有防塵塞結構,所述防塵塞結構包括活動板、轉軸、卡塊和卡槽,所述轉軸均設置于安裝框一端的頂端和底端,所述轉軸的外側壁均設置有活動板,所述安裝框的內部均勻設置有卡槽,所述卡槽的內部均設置有卡塊,且卡塊的一端均與活動板的一端固定。本實用新型通過設置有防塵塞結構,實現了可以防止灰塵雜質堵塞鋰電池包的功能,當不使用鋰電池包時只需將活動板圍繞轉軸轉動,并使卡塊卡入卡槽的內部即可防止灰塵將卡槽阻塞,從而提高了鋰電池在運行時的散熱效果。
本實用新型公開了動力鋰電池調平清零控制的裝置,各鋰電池單元通過電壓采集線束Ⅰ與接插件A連接,接插件B通過電壓采集線束Ⅱ和電壓采集線束Ⅲ分別與動力電池電壓采集檢測單元和電池放電控制單元連接,動力鋰電池系統的各鋰電池單元依次經過電壓采集線束Ⅰ、接插件A與接插件B連接,接插件B分別與動力電池電壓采集檢測單元和電池放電控制單元匹配連接,動力電池電壓采集檢測單元信號輸出端口與電池放電控制單元的信號輸入端口之間設有現場總線進行通訊連接,電池放電控制單元的信號輸出端口與放電器件連接。本實用新型對動力電池進行整體電量調整清零,即單體電池調至零態,從而提高了電池組的整體容量。
本實用新型涉及蓄電池技術領域,且公開了一種具有保護功能的鋰電池,包括殼體,所述殼體內壁的兩側均固定安裝有隔離箱,所述隔離箱內腔的底部均固定安裝有支撐彈簧,所述支撐彈簧的頂端均固定連接有移動塊。本實用新型通過設置有伸出口、固定鍵以及卡槽,在使用完畢鋰電池的時候,能夠通過固定鍵與卡槽脫離卡接,然后通過用手摳住凸塊,帶動內殼向下移動,直到使得電極耳移動至殼體內部,能夠較好的保護電極耳,防止電極耳暴露在外界遭受腐蝕,同時也避免了在外力的作用下,電極耳折斷導致鋰電池報廢,同時也在需要使用鋰電池的時候,能夠較為方便的將電極耳通過限位套延伸至伸出口內部,然后便可以對電極耳進行接線工作。
本實用新型公開了一種直接甲醇燃料電池內置鋰離子電池組,其特點是包括鋰離子電池、殼體、相變材料隔熱層、氣凝膠隔熱層;殼體的一側設置電池容納倉,電池容納倉內設置電極片,鋰離子電池的兩極連接電極片,殼體的另一側通過與第一蓋板連接設置控制板容納倉,控制板容納倉內設置與電極片連接的控制板;相變材料隔熱層和氣凝膠隔熱層均為一側開口的盒體,殼體設置在相變材料隔熱層內,氣凝膠隔熱層包覆在相變材料隔熱層外側;所述控制板連接接插件,所述接插件穿過相變材料隔熱層和氣凝膠隔熱層。本實用新型的有益效果是結構形式簡單,具有良好的隔熱性能,從而保證內置鋰離子電池組正常的充放電。
本實用新型涉及一種具有熱關斷涂層的鋰離子電池負極片,包括銅箔集流體,所述的銅箔集流體兩面分別涂覆有活性材料涂層,所述活性材料涂層外表面涂敷有具有熱關斷作用機制的熱關斷涂層。本實用新型通過在活性材料涂層表面涂覆具有熱關斷作用機制的熱關斷涂層制作鋰離子電池負極片,利用熱關斷涂層熔點或軟化點為80~140℃,常溫下顆粒和顆粒間的孔隙可保證鋰離子的順利往返穿插,而不影響電池內阻和倍率充放電效率,當電池溫度升高時,熱關斷涂層顆粒在短時間內熔融或溶脹,顆粒間的孔隙迅速變小或消失,實現熱關斷效應,切斷鋰離子傳輸通道,防止反應進一步發生,阻止了電池熱失控。
本實用新型公開了一種方便左右手使用的指控式鋰電動輪椅,包括對稱設置的座椅桿、靠背桿、底桿、側桿及扶手桿,所述靠背桿的底端與底桿固定連接,后輪轉動連接于靠背桿與底桿的連接處,所述靠背桿頂端之間設有兩個把手,還包括搖桿控制器、鋰電池、電機L、電機R、過渡導線,搖桿控制器固定連接于其中一個扶手桿的端部,兩個底桿接近于后輪的端部固定連接有電源盒,鋰電池放置于與搖桿控制器同側的電源盒中;所述搖桿控制器上接有電源線、導線L及導線R,當搖桿控制器位于左側扶手桿時,電源線與鋰電池電連接,導線L與電機L電連接,過渡導線的一端與導線R電連接。本實用新型在控制器左右調換時,不需要加長導線,保證輪椅的整潔與美觀。
本實用新型公開了一種鋰電池分選上模機,包括底座以及均設置在底座上的用于分離不同朝向的鋰電池的分撥裝置、用于測試鋰電池電性并將近似電性分選到一組的分選裝置和上模裝置;所述分選裝置接續設置在分撥裝置后方;所述上模裝置包括上模單元和模具上料單元;所述上模單元包括均設置在底座上的夾板氣缸和輸送帶三,所述夾板氣缸的自由端設置有夾板,所述夾板位于分選裝置和輸送帶三的上方,所述輸送帶三上設置有模具槽位;所述模具上料單元包括模具通過口和模具支架,所述模具支架的底部設置有模具升降驅動源,所述模具升降驅動源上設置有升降平臺。其能夠完成鋰電池的自動分撥、分選和上模,結構簡單,作業效率高,且能夠無縫對接后續工序。
本實用新型涉及一種新型鋰電池、電動助力自行車車架及電動助力自行車,車架斜管也設計為與新型鋰電池相似的水滴形,使其管的內部可以裝入斷面截形為水滴形的新型鋰電池;在車架的橫梁上開一個與斜管內截面形相同的水滴形孔,新型鋰電池可以順利的從這個水滴形孔中裝入或拆出;在車架10的斜管的兩邊分別開一個裝放電開關和直流充電插頭13的開口孔,開口孔的兩邊有兩個固定放電開關和直流充電插頭的螺紋孔,當放電開關和直流充電插頭有損壞時,直接拆下拔開防水插頭即可更換。
本實用新型屬于化學電源技術領域,公開了一種可進行光催化反應的鋰空氣電池模具,可進行光催化反應的鋰空氣電池模具包括正極透明殼體和負極透明殼體,正極透明殼體和負極透明殼體的中部通過外螺母分別豎直安裝有正極集流體和負極集流體;負極集流體的下端套裝有彈簧,正極透明殼體下端通過螺紋和O型圈活動安裝有負極透明殼體;負極透明殼體的前端安裝有進氣閥,負極透明殼體的后端安裝有出氣閥。該可進行光催化反應的鋰空氣電池模具有利于外部光源透過殼體,在正極上進行光催化電化學反應。對于鋰空氣電池的深入研究提供便利,本模具結構簡單,便于制造。
本實用新型公開了一種防爆鋰電池鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構,由外至內依次包括PA流延膜外保護層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、外隔離膜層、多孔緩沖膜層、內隔離膜層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層,其中所述多孔緩沖膜層分布有通孔。本實用新型通過在鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的靠近內包裝物的一側加設了多孔緩沖膜,有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力,提高了鋁塑膜抑制產生鼓泡的能力,進而抑制了由于鋁塑膜產生鼓泡而對其中的鋁箔產生破壞性影響;通過設置內、外隔離膜層,抑制了膠粘劑滲透到多孔緩沖膜層內;且隔離膜層的選材使多孔緩沖膜層與相鄰層有效粘結。該鋰電池鋁塑膜具有更高的安全性和更長的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池充電器,包括中央處理器,中央處理器電連接主電源電路、顯示電路、電壓保護電路、電流保護電路、通訊模塊電路、鋰電驅動模塊電路、系統溫控電路和外設電路模塊;其中,系統溫控電路包括溫度傳感器和風扇,溫度傳感器電連接所述中央處理器,中央處理器電連接所述風扇;外設電路模塊為USB接口電路模塊,顯示電路為觸摸屏顯示器;鋰電驅動模塊電路包括與鋰電池通信的電池板通信主板電路,電池板通信主板電路與所述中央處理器電連接。本實用新型充電器能識別電池類型,能進行人機交互,能有效進行電壓電流保護,且可調節工作溫度,功能多樣,用戶體驗好。
本實用新型公開了一種鋰電池合漿涂布系統,還公開了一種鋰電池合漿出料裝置,其中鋰電池合漿涂布系統包括合漿機和涂布機,在高于涂布機的位置設置一儲漿罐,該儲漿罐的底部設有給所述涂布機供漿料的出料通道,該出料通道的排料口位于涂布機積料區的上方。本實用新型的鋰電池合漿涂布系統,采用設置高于涂布機的儲漿罐的技術方案,儲漿罐中可以儲存設定量的漿料,由于儲漿罐處于較高的位置,漿料自身的重力提供持久的輸出動力,漿料依靠重力自動的通過出料通道流入涂布機中,不再需要隔膜泵提供輸出動力,避免了頻繁開啟和關閉隔膜泵造成隔膜泵易損壞的問題,提高了生產效率。
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