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本實用新型涉及一種高功率鋰離子電池殼體,該殼體由作為主體部分的外殼和設在外殼側面上的外蓋構成,所述外蓋上設有通風口,外蓋相對于外殼的一面有凹腔,外蓋與外殼的連接部位有卡扣結構。該卡扣結構可由設在外殼側面上的上寬下窄的卡槽和設在外蓋側面上的卡爪構成。本實用新型用于帶有電池管理系統的高功率鋰離子電池的封裝,散熱效果好,能保證電池工作性能,并且外蓋裝卸容易,便于對管理系統維護和管理。
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本實用新型涉及鋰離子電池向壓力傳感器供電的安全藥盒，屬于新能源物聯網技術領域。安裝在藥片盒中的鋰離子電池通過導電線向安裝在各藥片下方的壓力傳感器分別供電，當老年人從藥片盒中放置某個藥片的位置上取出藥片服用時，安裝在某個藥片下方的壓力傳感器感受到壓力的變化，將壓力物理量的變化轉換成電信號輸入芯片，并通過發射天線將取出某個藥片的時間和位置的信息發送到空中。計算機處理器的接收天線接收到從多個藥片盒發射天線發送來的信息、輸入計算機處理器進行處理，同時輸入與計算機處理器相連結的信息儲存器存儲信息，在顯示屏上顯示取出某個藥片的時間和位置的文字，老年人需要查閱時，可以按動開關查閱有關藥片的取藥記錄。
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一種軟包裝鋰離子電池組裝用轉接板,板上設有整齊排列的長條孔,長條孔周圍的同一側板面上設有帶有金屬鍍層的焊接區;轉接板上可以設有電池管理系統信號線接口以及連接焊接區與相應接口的印刷線路。本實用新型用于軟包裝鋰離子電池的組裝,將單體電池極耳穿過長條孔在焊接區焊接固定,不需要導線連接,達到電池串并聯的目的,電池內阻小,焊接次數少,提高電池組裝效率和合格率,而且避免電池管理系統信號線接錯的情況,保證電池使用性能。
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本實用新型涉及一種鋰離子動力電池保險蓋,其具有電池頂蓋與一對圓形金屬接片,金屬接片按電池由內向外的順序分為內接片與外接片,內接片上焊有電池的負極耳片,外接片與電池頂蓋接觸,內、外接片之間設置有絕緣環,所述的外接片其周邊向上翻起,壓合電池頂蓋的周邊部位,壓合面為鋸齒形,并超聲波焊接。該鋰離子動力電池保險蓋的一體性、穩固性及安全性比目前同類產品更高更強。在電池的使用過程中,電池內部相關接觸部位不易因電池內壓的增大而產生變形脫接,密封性能極好,電池內阻也比目前同類產品更低,更好地保證了電池性能的發揮,并提高了電池安全性。
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本實用新型提供一種電動自行車鋰離子電池用背包，主要由包體、包蓋和背帶構成，包蓋與包體成翻轉式連接，結合處有拉鏈或卡扣，包體上設有輸出插座。包體的口部有壓條或松緊帶，包體上有提手。該背包用于盛放電動車用鋰電池，可以很方便地背在身上，下車后隨身攜帶，防止電池被盜，便于電池充電，簡單適用，有推廣價值。
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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池極片的疊片機構,在其主疊片臺與兩側的左、右極片盒之間分別對應設置有左、右極片定位臺,各極片定位臺上分別設置有與對應電池極片周邊吻合配合的定位結構,所述的左、右極片定位臺與主疊片臺及左、右極片盒并列相間設置,在所述的真空吸盤支架上對應主疊片臺、左、右極片盒及左、右極片定位臺并列設置有四個可上下移動的真空吸盤。本實用新型將極片從極片盒中吸出后先放入到對應的極片定位臺上通過定位結構固定極片后,再通過真空吸盤將定位后的極片放入到主疊片臺上,從而保證了極片在疊放時始終保持上下齊整,其具有結構簡單緊湊、工作方便可靠的特點,大大提高了鋰離子電池的產品質量和性能。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池極片的自動切片機,包括機架、沖切機構和盛料盒,還包括取料機構、進料機構、出料機構和控制器;所述進料機構包括進料部件和配合的拉料部件,所述進料部件和拉料部件均位于沖切機構的下方且分設于沖切機構的兩側;所述沖切機構、取料機構、進料機構和出料機構均與控制器連接。本實用新型實現了鋰電池極片的自動化沖切,大大提高了生產效率。
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本發明屬于鋰電池隔膜加工技術領域，尤其是一種用于鋰電池隔膜加工的分切機，現提出以下方案，包括操作臺和切刀，所述操作臺的頂部兩端均固定連接有支撐板，且兩個支撐板的頂部固定連接有同一個頂板，兩個支撐板的相對一側均固定連接有安裝板，兩個安裝板上均設有清潔組件，清潔組件位于切刀的兩側。本發明通過設置有端點夾持組件，在進行隔膜一端的夾持時，將隔膜放置于嵌入弧桿和夾持輥之間，調節一號液壓桿帶動嵌入弧桿將隔膜壓入貼合凹槽中，貼合凹槽為半圓槽，嵌入弧桿與貼合凹槽相適配，在完成隔膜一端夾持的過程中，降低對隔膜造成的擠壓損壞，從而保護隔膜，確保其在夾持過程中的損壞程度降至最低。
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本發明公開了一種基于磷酸鐵鋰電池的荷電狀態估算方法，包括以下步驟：建立鋰離子電池的二階RC等效電路模型；獲取電池模型狀態空間方程；雙卡爾曼濾波更新歐姆內阻；使用梯度下降法更新融合算法中的滑模觀測器增益；使用融合雙卡爾曼濾波算法的滑模觀測器算法進行狀態變量最優估計值的更新，加入獨立的補償增益環節提高算法的收斂速度。本發明通過在滑模觀測器算法中融合雙卡爾曼濾波算法，能夠降低算法對于模型的依賴程度，提高算法魯棒性。
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本發明公開了一種提高電池保液量的極片和鋰離子電池，該極片包括集流體，所述集流體的至少一側設有料區，所述料區在貼合集流體的一面上開設有拱形通孔，所述拱形通孔的軸向平行于所述集流體表面且平行于集流體卷繞軸線方向。本發明在極片料區設置拱形通孔能提高鋰離子電池保液量，從而提高電池的循環壽命；在通孔內填充固態電解液，能動態地給電解液提供成膜添加劑并補充電解液以提高電池的循環性能；另外，本發明可通過極片的內層和外層共同對極片進行浸潤，有效地提升浸潤效率和浸潤效果，促進成膜的一致性和均勻性。
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本發明涉及電池包裝膜技術領域，尤其是一種耐沖擊鋰電池用軟包裝膜，包括耐沖擊保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、加強層、第三粘合層和熱封層，所述耐沖擊保護層的材料為改性聚苯乙烯，所述改性聚苯乙烯中橡膠的添加量為聚苯乙烯質量的10?16%，所述加強層的材料為填充有短玻璃纖維的尼龍層，所述熱封層為EVA樹脂層，所述EVA樹脂層的厚度為30?60μm；本發明中的耐沖擊保護層在受到沖擊時，裂紋擴展的尖端應力會被相對柔軟的橡膠顆粒釋放掉，阻止裂紋的擴展，提高保護層的抗沖擊性，同時采用填充有短玻璃纖維的尼龍層作為加強層，兩者配合使用，進一步提高了軟包裝膜的耐沖擊性，提高了鋰離子電池的使用安全性。
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本發明公開了一種鋰電池生產用原料高效率攪拌裝置，涉及鋰電池生產技術領域，包括底板，所述底板上四角處固定連接支撐桿，支撐桿頂部固定連接頂板，所述底板上方設置攪拌箱，攪拌箱底部兩側轉動連接行走輪，行走輪與底板滑動接觸，所述攪拌箱上端一側固定連接進料管，進料管下方的攪拌箱側壁固定連接出料管，出料管一端螺紋連接密封蓋，所述攪拌箱頂部開設通槽，所述攪拌箱上方的頂板上轉動連接安裝柱，安裝柱為上下通透的空腔結構，所述安裝柱下端穿過攪拌箱的通槽，延伸至攪拌箱內部，所述攪拌箱內的安裝柱下端兩側壁上開設安裝槽，安裝槽內轉動連接攪拌桿，裝置結構原理設計合理，操作使用便捷，實用性高。
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本發明公開了一種制備鋰硫電池限硫載體的方法，涉及鋰硫電池電極材料制備領域，其為一種通過磁過濾篩選射頻等離子體的化學氣相共沉積技術制備多孔碳與金屬靶材源和氮的復合材料的限硫載體。通過將射頻等離子體技術、磁過濾技術與化學氣相沉積技術聯用，將射頻放電靶材源引入磁過濾管中進行篩選，達到控制篩選化學氣相沉積源，進行化學氣相沉積，并在化學氣相沉積裝置內抽取真空，經磁過濾篩選后的等離子體可沉積在基材上，形成均勻穩定鍍層。這種結構中的碳作為導電骨架提高了含硫載體的結構穩定性和導電性能，金屬靶材源和氮作為高效催化活性材料與多硫化物具有高的化學結合力，提高了電極的固硫性能、多硫化物轉化動力學和循環壽命。
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本發明公開了一種鋰電池潔凈室用安全排風裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的左端固定安裝有通風管，所述通風管的內部固定安裝有風機，所述除塵箱內部設置有傳動機構和除塵組件，所述除塵箱的前端上部固定安裝有與內腔貫通的進水管，所述除塵箱的右端固定安裝有清理組件，所述清理組件的設置有凈化組件。本發明通過設置的傳動機構和除塵組件，第一齒輪轉動帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動轉動棒轉動，轉動棒帶動安裝板和支撐桿轉動，支撐桿帶動吸塵板轉動，吸塵板吸附除塵箱內的有害氣體和粉塵后轉動到除塵箱的底部后經過水流的清理然后重復使用，不僅便于工作人員進行清理而且使得通風系統更加的安全。
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本發明公開了一種高效自動化鋰電池鉚接設備，該種高效自動化鋰電池鉚接設備包括固定于機架上的六工位裝配裝置、臺式沖床、鉚釘組裝裝置和取料機械手，取料機械手對接設置有鉚接機構，所述臺式沖床、鉚釘組裝裝置和取料機械手圍繞六工位裝配裝置設置，所述鉚接機構包括圍繞轉盤裝置設置的蓋板放置裝置、導向板放置機械手、沖片安裝裝置、預壓機械手和卸料機械手。通過上述方式，本發明結構緊湊，運行平穩，能夠替代單一設備和人工高效自動組裝產品，節約勞動力。
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本發明公開了一種用于鋰電池的多孔聚合物凝膠電解質膜的制備方法，它包括以下步驟：1）將聚合物基質溶解于有機溶劑中，待聚合物充分溶解后加入無機納米硅粒子，混合均勻，形成納米硅改性聚合物漿料；2）用刮膜器將漿料均勻地涂布于平板上，烘干，形成復合膜；3）使用氫氟酸對復合膜進行腐蝕以除去復合膜中的硅粒子，得到孔徑分布均勻的多孔聚合物膜；4）將烘干后的聚合物膜浸入鋰鹽電解液中，得到多孔聚合物凝膠電解質膜。本發明以無機納米硅為模板，獲得孔徑分布均勻有序多孔聚合物凝膠電解質膜，該方法具有成膜容易、膜孔易調控、工藝簡單等特點。
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本發明公開了鋰電池加工領域的一種鋰離子電池負極材料加工用高速混合裝置，包括底座機構，所述底座機構包括底座、滑槽以及一號螺槽，所述底座頂部兩端均開鑿有滑槽，與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過底座機構、固定機構搭配使用，可以很好的將外殼機構進行拆卸，并對外殼機構上的半圓殼內部以及支撐攪拌機構位于外殼機構內部的撥料板外壁進行清料的效果，避免料品殘留在外殼機構內部，造成下一次料品的比例不平衡的問題；通過支撐攪拌就以及外殼機構的搭配使用，可以很好的將需要混合的料品在其內部進行充分混合，避免使用圓筒形狀的外殼造成料品在其內部堆積在不同的位置，造成混合不充分的問題。
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本發明屬于鋰電池盒領域，尤其是涉及一種便于拆裝的省電型鋰電池盒，包括盒體，所述盒體內部的一端設有調節腔，所述調節腔內滑動連接有均水平設置的上電容板和下電容板，所述上電容板與下電容板相對的側壁上分別固定連接有上齒條和下齒條，所述上齒條和下齒條之間設有與調節腔轉動連接的轉動桿，所述轉動桿上通過軸承轉動連接有齒輪，所述齒輪的上、下端分別與上齒條和下齒條嚙合連接，所述下電容板的下側壁固定連接有螺紋套筒。本發明中設有上電容板和下電容板，能在齒輪的帶動下向兩個相反的方向移動，使兩極板間垂直面積增大或減小，控制整個電路中電流持續的時間，能根據使用狀況的不同在進行相應的調節，能減少電能的浪費，大大節省電能。
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本發明提供了高鎳三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池和電動汽車，該方法包括：對高鎳三元正極前驅體、鋰源和摻雜劑的混合物進行第一煅燒，得到第一煅燒產物；對所述第一煅燒產物和包覆劑的混合物進行第二煅燒，得到第二煅燒產物；對所述第二煅燒產物依次進行水洗和干燥，得到水洗產物；對所述水洗產物進行第三煅燒，得到高鎳三元正極材料。該方法中，通過前面工序的配合作用，使其擺脫了第三次煅燒時對表面包覆劑的依賴，即不采取任何表面包覆劑進行包覆處理，僅進行了單純退火處理，由此在不犧牲比容量的前提下，成功制備得到了循環性能優異的高鎳三元正極材料，且該方法不僅降低了制備過程的繁瑣性，也降低了制備成本。
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本發明公開了一種移動充電鋰電池，包括主體和內置于主體中的鋰電池；主體上設有容置槽；容置槽中設有USB插口、將USB插口罩設在內的防護罩和用于將USB插頭撬出USB插口的撬板，容置槽的深度大于USB插頭柄部的高度；防護罩轉動設置在容置槽中，防護罩上設有為USB插頭的出線部預留的缺口；防護罩遠離缺口的一端設有軸接部，容置槽中設有和該軸接部適配的軸孔部。本發明具有以下優點：通過將USB插口內置在容置槽中，通過預設容置槽的深度，可使得插入USB插口中的USB插頭的柄部也內置于容置槽中，僅有柔性的出線部位于主體外，從而防止外物碰觸到較為脆弱的USB插頭的柄部，對其起到較好的防護作用。
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本發明公開了一種基于石墨烯的鋰離子電池負極材料及其制備方法，所述方法先將鈮、錫摻雜石墨烯利用7?辛烯基三氯硅烷進行改性處理，得到硅烷化石墨烯，再將硅烷化石墨烯與4?溴?2?(2?硝基?1?丙烯基)噻吩反應，得到改性石墨烯；最后以改性石墨烯與2?乙烯基噻吩為原料，聚合反應即得一種基于石墨烯的鋰離子電池負極材料，首次庫倫效率高，比容量高，循環性能佳。
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本發明涉及一種微孔鋰電池隔膜截面制樣方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、浸潤液浸潤隔膜：將膜置于加有浸潤液的壓力槽中，通過緩慢升壓，將浸潤液壓入隔膜的孔內；升壓結束后，以相同或者更低的降壓速率將壓力下調，確保浸潤效果良好；步驟S2、液氮脆斷：浸潤完成后，將膜取出壓力槽，將其迅速放入盛有液氮的容器中冷卻一段時間，后用工具，在液氮中直接進行脆斷操作；步驟S3、后處理：脆斷完成后，等待液氮揮發，后將隔膜置于有導電膠帶的樣品臺上，根據測試需要調至合適參數后，用掃描電子顯微鏡觀察其截面形貌。本發明提供的微孔鋰電池隔膜截面制樣方法簡單易行，效率高，能有效節省實驗成本。
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本發明公開了一種包覆氧化鋁的摻雜型錳酸鋰正極材料及其制備方法，所述正極材料的分子式為z wt% Al2O3·LiAlxTiyMn2?x?yO4，其中0.5≤z≤2，0.01≤x≤0.1，0.01≤y≤0.05；本發明的方法在制備正極材料的時候，先通過鋁鈦雙元素復合摻雜提高了材料的結構穩定性，再通過對錳酸鋰正極材料進行濕法球磨包覆氧化鋁提高材料與電解液接觸界面的穩定性。使材料表現出優異的循環性能及安全性能。同時該方法制備工藝簡單，制備過程易控制，能夠適應工業化生產。
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本發明公開了一種高容量鋰離子電池負極粉體材料加工工藝，所述工藝包括如下步驟：（1）精選優質化工原料，純度97~99.5％；（2）獲得均一穩定的目標濃度溶液；（3）使用濕法化學生產設備獲得所需前驅體；（4）將水分烘干至0.1~0.3％；（5）對前驅體進行修飾和復合；（6）在特定氣氛下煅燒獲得所需晶型的金屬氧化物；（7）將煅燒后的樣品粉碎；（8）使用篩網過篩，獲得粒度分布均勻的產品。本發明提供一種安全、容量高、循環性能好并且性價比極高的鋰離子電池負極材料，其生產效率高、生產能耗低，可以完全滿足在電動汽車等高要求領域的應用。
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本發明公開了一種氮摻雜的泡沫石墨烯片為中間層的鋰硫電池，包括正極、負極和電解質，所述正極和負極之間設有隔膜，所述正極和隔膜之間設置有氮摻雜的泡沫石墨烯片。能夠有效地吸附溶解在電解液中的多硫化物，阻止了正極產生的多硫化物向鋰負極的遷移，大大提高了電池的正極活性材料利用率。
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本發明公開了一種全固態鋰離子電池復合型正極材料，包括固態電解質，所述固態電解質的化學式為Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3(LATP)，所述固態電解質的形狀為納米纖維狀。本發明通過在有機溶劑中添加不同比例的燒結助劑，選用燒結助劑，降低電解質的燒結溫度，降低材料的晶界阻抗，達到提高電導率的目的，通過將固體電解質燒結片放置于靜電紡絲機中加工，調控紡絲工藝參數，確定最佳工藝條件，實現了以鈷酸鋰為代表的電極材料納米形貌的可控制備，可以在制備固體電極/固體電解質時最大限度地發揮固體電極材料本體的電導性能，提升電極反應性能。
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本發明涉及鋰離子電池生產技術領域，特別是一種鋰離子電池涂布機漿料循環裝置，包括模頭和漿料緩存罐，所述漿料緩存罐通過漿料回流管道與隔膜泵相連接，所述隔膜泵通過漿料回流管道與漿料回流緩存槽相連接，所述漿料回流緩存槽通過漿料回流管道與模頭上部相連接；所述漿料回流緩存槽內設置有液位感應器，所述液位感應器和隔膜泵都與PLC控制器電連接。采用上述結構后，本發明所用裝置結構簡單、安全可靠、易于實現，有效的避免了停止涂布、模頭清洗及電池型號切換時管道內漿料的長時間靜置，確保了漿料一致性的同時，減少了生產過程中漿料的浪費。
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本發明公開了一種鋰硫電池正極復合材料，該正極復合材料包含單質硫和碳包覆氮化鈮納米線，其中碳包覆氮化鈮納米線為載體材料，單質硫含量為65％～75％。本發明還公開了該正極復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)利用鈮粉制備鈮酸鈉納米線；(2)將鈮酸鈉納米線質子化，得到鈮酸納米線；(3)將鈮酸納米線和碳材料混合，制備碳包覆鈮酸納米線；(4)在氨氣下將碳包覆鈮酸納米線進行熱處理，得到碳包覆氮化鈮納米線；(5)利用高溫固態熔融法制得以碳包覆氮化鈮納米線為載體材料的鋰硫電池正極復合材料。該正極復合材料能夠吸附固定多硫化物，抑制其穿梭效應，加快多硫化物氧化還原過程，防止中間產物的堆積，提高了電極壽命及電池的容量保持率。
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本發明實施例公開了一種鋰離子電池生產中黑廢料的處理方法，屬于廢料處理技術領域。所述液體黑廢料包括負極涂布廢料和正極涂布廢料，采用工業用明礬對負極涂布廢料進行預處理，然后加入陰離子型PAM，攪拌靜置，過濾；采用凝聚沉降過濾，或凝聚沉降、分級過濾后再凝聚沉降過濾的方法對正極涂布廢料進行處理。本發明的鋰離子電池生產中黑廢料的處理方法的核心在于采用合適的凝聚劑使廢料中存在的微小顆粒團聚成大顆粒，有效地進行固液分離及回收，實現大幅提高處理效率，提高NMP回收率，降低二次危廢排放，降低能耗，提高經濟效益的目的。
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