有色金屬冶金技術理論與應用

節能型出爐輥道 1178     

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本實用新型涉及一種節能型出爐輥道，涉及冶金產品運輸的技術領域，其包括支架、冷卻水箱、多個冷卻輥、與冷卻輥數量相同的驅動電機，冷卻水箱固定連接在支架上，每個冷卻輥上均設置有兩個軸承；冷卻輥包括主動冷卻輥與從動冷卻輥，主動冷卻輥上還設置有第一外殼、第一齒輪與第二齒輪，第一外殼套設在主動冷卻輥的外周面上，第一齒輪同軸固定連接在主動冷卻輥的外周面上，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第一齒輪與第二齒輪均設置在第一外殼內，第一外殼與冷卻水箱連通。本實用新型中第一外殼設置在軸承與熱金屬件之間，能夠在熱量在未傳導至軸承處時將熱量吸收，阻斷了熱量的傳遞，進而保護了軸承。

用于金礦的半自磨鋼球添加裝置 877     

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本實用新型公開了一種用于金礦的半自磨鋼球添加裝置，屬于冶金技術領域，以解決磨礦作業中一次性添加鋼球時磨機負擔重、人工作業強度大、礦石粉磨不均勻的問題。裝置包括向后依次設置的裝球箱、電動滾筒、接球溜槽，裝球箱下部側方位開口，裝球箱的底面連接有裝球箱鋼球滑道，裝球箱鋼球滑道末端設有限位板，裝球箱鋼球滑道上靠近電動滾筒的一端設有彈簧翻板；電動滾筒外周設有取球爪；接球溜槽靠近電動滾筒的一端設有開口；彈簧翻板、開口的設置位置與取球爪位置相對應，取球爪工作狀態下可自由頂出彈簧翻板并穿過開口。本實用新型結構簡單、改裝方便、投入成本低；操作快捷。

用于難溶銅渣料的浸出裝置 1076     

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本實用新型屬于濕法冶金技術領域，公開了一種用于難溶銅渣料的浸出裝置，以解決固體渣料在溶液中分散不均勻，接觸不充分導致物料浸出效率低的問題，該種用于難溶銅渣料的浸出裝置，包括罐體，罐體底部固定有爆氣裝置，加熱盤管，罐體的頂部中心向下設有攪拌器，罐體的頂部設有溶液注入口，加料口，罐體側壁上部設有溢流口，罐體側壁下部設有出液口，出液口內接彎管，外接氣動球閥，氣動球閥連接泵，爆氣裝置包括進氣總管，進氣總管側壁鉆孔若干，鉆孔處垂直連接若干膜管接頭，膜管接頭與膜管相接，膜管為微孔聚四氟乙烯管，膜管外圈有膜管固定件，本實用新型結構簡單，操作方便，爆氣裝置提高了物料浸出效率，不溶渣料易于排出。

可防止物料飛濺的真空熔煉爐 761     

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本實用新型公開了一種可防止物料飛濺的真空熔煉爐，具體涉及冶金技術領域，包括箱體，所述箱體內部設置有爐體，所述爐體上方設置有固定板，所述固定板上設置有輸送機構，所述爐體兩側均設置有同步電機，所述箱體頂部設置有輸料管。本實用新型通過設有輸送機構，轉動桿轉動時會攪拌爐體內部的液體，使其混合的更加均勻，收集槽位于輸料管出料口的正下方，收集槽會通過管道將物料輸送到轉動桿內部，擠壓塊會將轉動桿內部的液體和物料通過開口均擠壓出去，使得物料可在爐體內部更充分的與液體相融合，由于物料直接通過轉動桿內部的空腔落入到爐體內，轉動桿可阻擋液體向外飛濺，使得落料平穩，并充分的利用資源，減少安全隱患的發生。

環冷機自動補償機械密封裝置 1016     

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一種環冷機自動補償機械密封裝置，在密封座上設置摩擦板，在摩擦板上表面設置耐磨板，在密封座上設置彈簧調節座，在彈簧調節座上設置彈簧，在摩擦板的上面設置石墨柱，在摩擦板的下面設置拉桿，在密封座上設置支架，支架與拉桿通過銷軸連接，密封板與密封座、摩擦板連接，密封板與密封座形成雙立板密封結構；銷軸栓接于密封座兩側端板上緣，彈簧調節座安裝于密封座的焊接支座處。該實用新型選用彈簧的高徑比小，彈性系數小，對環冷機運行阻力小，密封裝置的結構穩定，兩層密封立板，保證密封效果，可以實現自動補償機械密封,結構穩定，使用壽命長，漏風率低，維護使用方便，技術性能更好，應用于冶金設備制造技術領域中。

離心鑄造機水冷卻用霧化噴頭 854     

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本實用新型涉及離心鑄造機水冷卻用霧化噴頭，屬冶金機械設備領域。包括底座（24）、軟墊片（18）、套筒（19）、螺錐（20）、墊片（21）、接頭（22）、蓋子（23），所述底座（24）內部安裝套筒（19）、螺錐（20）安裝在套筒（19）芯部、接頭（22）緊固在套筒（19）一端，蓋子（23）裝配在底座（24）外部。采用上述技術方案所產生的有益效果在于：裝置設計合理，噴頭內水和氣都是獨立的流通通道，出口處利用氣體的高壓氣流和出口的曲面霧化水，使水霧化噴灑，保證了水的噴灑過程通暢，離心澆鑄機自身和工作環境冷卻均勻度。

電爐爐體稱重裝置 1039     

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本實用新型涉及冶金設備領域，具體公開了一種電爐爐體稱重裝置，解決現有技術中的稱量裝置在稱量時容易受熱，導致傳感器稱量不準確的問題，該稱重裝置包括安裝在固定架(1)上的底盤(2)，安裝在底盤(2)上的過渡連接座(3)，安裝在過渡連接座(3)內部的傳感器底座(4)，通過軸套(6)安裝在傳感器底座(4)上的傳感器(5)，設置在傳感器(5)上部的連接塊(7)，以及在固定架(1)四周向上設置的封板(8)；還包括在所述封板(8)的外側靠近爐體的一側和爐體的底部設置冷水槽(9)。本實用新型將傳感器封裝于裝置內部，保證傳感器的稱重環境，且設置冷水槽進行換熱，減少傳感器的工作溫度，便于保證傳感器稱量的準確度。

煤礦采空區遠距離漿料充填輸送系統 866     

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本實用新型公開了一種煤礦采空區遠距離漿料充填輸送系統，包括料漿制備系統、儲漿罐和自清洗系統，所述料漿制備系統的出漿口與所述儲漿罐的進漿口連通，儲漿罐的出漿口通過料漿輸送泵和充填管路通向填充工作面，所述自清洗系統通過清洗管路將充填管路與儲漿罐的進漿口連通。該煤礦采空區遠距離漿料充填輸送系統實現了長距離大運量充填和煤礦減損綠色開采，同時還可以廣泛應用于冶金礦山等行業。

高溫場合使用的模塊式稱量裝置 841     

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本實用新型涉及一種高溫場合使用的模塊式稱量裝置，屬于稱量裝置技術領域。本實用新型的技術方案是：支撐面板（3）中央設有中心孔，固定套筒（10）由中心孔縱向朝下焊接而成；稱重傳感器（2）固定于箱體（1）底部，承重壓頭（4）設置在稱重傳感器（2）上端；限位導套（6）設置在承重壓頭（4）外側，二者之間設有碟簧（7）；導向套（5）沿支撐面板（3）的中心孔向下插入箱體（1）內，承重壓頭（4）上端與導向套（5）相套接，導向套（5）與承重壓頭（4）外側的碟簧（7）相抵接。本實用新型的有益效果是：結構簡單、合理，安裝方便，耐高溫、抗沖擊，適用于冶金工業現場的鋼包和鋼水的稱量。

無機質材料的球狀化設備 873     

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本實用新型涉及無機質材料冶金技術，具體地說是一種無機質材料的球狀化設備包括設置在凹槽內的球化爐爐體，所述凹槽內設置有支撐塊，所述球化爐爐體與支撐塊固定連接；所述凹槽內設置有電機，所述支撐塊上開設有螺孔，所述螺孔內螺紋配合有與電機轉軸同步轉動的絲桿，所述絲桿上端與地面持平，所述絲桿的下端與凹槽底面內壁垂直且轉動連接在凹槽的底面內壁上；所述球化爐爐體的底面連通有出料管，所述出料管上設有出料閥門。本裝置的使用，能實現球化爐爐體的快速出料，相比與工人掏料的方式，不僅節省工人消耗的時間和體力，同時提高效率，同時在損壞時，將球化爐爐體移出凹槽能實現快速降溫，縮短工作人員等待球化爐爐體降溫消耗的時間。

初煉爐出鋼用旋轉鋼包車 778     

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本實用新型涉及一種初煉爐出鋼用旋轉鋼包車，屬于冶金行業電爐煉鋼生產設備技術領域。技術方案是：鋼包車本體（2）的下方設有鋼包車車輪（1），鋼包車驅動電機（3）通過減速機A（5）與鋼包車車輪（1）驅動連接；可旋轉鋼包平臺（6）轉動連接在鋼包車本體（2）上，可旋轉鋼包平臺（6）的底部周向設有平臺底部周圈齒輪（11），鋼包平臺旋轉驅動電機（8）通過減速機B（9）與回轉齒輪（10）驅動連接，回轉齒輪（10）與平臺底部周圈齒輪（11）相嚙合，鋼包支撐架（12）固定在可旋轉鋼包平臺（6）上。本實用新型的有益效果是：能夠提高脫氧合金化和化渣的效果，提高出鋼過程中合金的收得率，提高鋼水的純凈度。

粉末蒸汽發黑機用設備 918     

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本申請涉及一種粉末蒸汽發黑機用設備，涉及粉末成型技術領域，其包括網桶體，所述網桶體的底部設置有通氣口，所述網桶體內設置有與所述通氣口相連通的主通氣網管，所述主通氣網管的側壁設置有若干側通氣網管。本申請具有能夠使得鐵網桶內粉末冶金鐵基制品發黑厚度均勻的效果。

鐵水罐車脫硫扒渣站煙氣捕集罩 1167     

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本實用新型公開了一種鐵水罐車脫硫扒渣站煙氣捕集罩，屬于冶金技術領域，尤其涉及鐵水脫硫技術領域，包括電動推拉封閉門、擋風卷簾、鋼板、壓縮空氣系統，電動推拉封閉門設置在鐵水罐車出口處，擋風卷簾設置在鐵水罐車入口處，鋼板與脫硫站混凝土頂板圍成一個空腔，在脫硫噴槍穿空腔四周設20個壓縮空氣噴頭，壓縮空氣管道采用無縫鋼管，氣源來自平臺上原有壓縮空氣管網，接管處設電動閥門，鋼板下方開多個方形抽風口，鋼板外圍用方形槽鋼做支撐，槽鋼處焊接圓鋼將整個集氣罩固定在平臺上。鋼板中間水平設置有角鋼加固，該裝置使高溫含塵煙氣進入空腔，沿除塵管網進入除塵系統，阻斷高溫含塵煙氣的外溢通道。

鍍錫板用厚面標識打印輥 750     

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本實用新型公開了一種鍍錫板用厚面標識打印輥，涉及冶金技術領域，該鍍錫板用厚面標識打印輥包括：輥體和多個打印環，所述輥體為鋼輥，且其周身環繞開設有均勻分布的環形溝槽，所述打印環的材質為橡膠，硬度為60～90Hs，多個所述打印環分別可拆卸的套設在所述環形溝槽內；所述環形溝槽的深度e為1?3mm，所述環形溝槽寬度d為6～11mm，相鄰的任意兩個所述環形溝槽的間隔c為＝2～7mm，且c+d＝12.5mm或c+d＝12.7mm。相較于現有的定制型的打印輥，本實用新型具有極佳的適用性，且結構穩定可靠，成本低。

結構穩固的彎頭lightning數據線 958     

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本實用新型公開一種結構穩固的彎頭lightning數據線，包括有線纜、USB連接器、lightning插頭連接器、彎狀內支架、彎狀內膜體以及彎狀絕緣體；該線纜一端的線芯向外伸出而形成有折彎段；該USB連接器與線纜另一端固定并導通連接；該lightning插頭連接器與折彎段的末端導通連接；通過設置有彎狀內支架、彎狀內膜體以及彎狀絕緣體，并按順序先將彎狀內支架包覆住折彎段，再將彎狀內膜體包覆在彎狀內支架外，最后將彎狀絕緣體包覆在彎狀內膜體外，從而使得本產品插接端的外形呈彎狀，當將本產品的插接端與手機插接時，線纜就會沿著插接端的折彎方向伸出，避免出現線纜妨礙到用戶手指的情況；以及，彎狀內支架為粉末冶金管體，其可以有效確保本產品的結構穩固性。

金相試樣快速冷鑲裝置 782     

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本實用新型涉及一種金相試樣快速冷鑲裝置，屬于冶金行業金相磨拋試驗輔助設備技術領域。技術方案是：支撐框架（1）為矩形框架，鑲嵌腔（3）由兩個空心半圓柱體組成，液壓千斤頂（4）固定在支撐框架（1）的下邊框（11）上，底座（6）設置在液壓千斤頂（4）上，底座（6）位于鑲嵌腔（3）內，底座（6）的上表面設有與試樣（7）相匹配的凹槽（9），塑鋼泥（8）和試樣（7）分別置于底座（3）上，活動壓桿（2）的下端壓在試樣（7）上，活動壓桿（2）的上端頂在支撐框架（1）的上邊框（10）上。本實用新型的有益效果是：能夠實現小規格、小尺寸或者不規則金相試樣的磨拋，為金相組織的檢測和分析提供有利保障。

用于軋鋼線的高壓超快冷系統 1050     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種用于軋鋼線的高壓超快冷系統。該系統主要包括多臺高壓除鱗水泵，所有高壓除磷水泵的出水端共同連接一高壓管道，高壓管道在三岔區連接有若干分支管路，所述分主管路的末端分別固定于一字形導槽后銜接處、1#夾送輥前、2#夾送輥前、3#夾送輥前、以及兩個人字形導槽處；在每個分支管路端部連通有除鱗環，所述除鱗環用于向所在位置的帶鋼雙面噴水。本系統能夠對帶鋼起到快速降溫的效果，與現有生產線設計的回水系統匹配。通過多次實驗數據比對，氧化鐵皮厚度下降明顯，提高了產品質量，下游客戶成材率和工作效率得到了提高。該設計施工周期短，不影響正常生產，并且降溫效果明顯。

提高沖渣水壓力的裝置 1100     

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本實用新型涉及冶金設備清潔維護技術領域，尤其是涉及一種提高沖渣水壓力的裝置。包括設在水渣池內的渣漿泵，水渣池外側設有為渣漿泵提供動力的電機一；水渣池一側設有穩壓罐，渣漿泵的出口與穩壓罐的頂部連接有渣池水管，渣池水管的另一端連接水渣池；穩壓罐外側設有配套的沖渣泵和電機二；沖渣泵的進口與穩壓罐連通，出口連接有供水主管道；高爐熔渣溝的一端接收高爐排出的熔渣，另一端連接沖渣溝的入口端以將熔渣轉移至沖渣溝；供水主管道設在水渣溝的入口端附近。通過對廢水兩級加壓來沖洗沖渣溝內的廢水，水渣在高壓水的沖洗下能夠徹底被沖走，避免了淤積。

鋼包檢修裝置 740     

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本實用新型公開的是冶金設備領域的一種鋼包檢修裝置，包括設置在鋼包周邊平臺上的固定架和轉動板，所述固定架與平臺地面固定連接，并在固定架底部設有卷揚機，頂部設有滑輪，所述轉動板的一端與固定架中部鉸接，轉動板中部通過鋼絲繩繞過滑輪后與卷揚機相連。本實用新型的有益效果是：通過在鋼包周邊平臺設置固定架和轉動板，需要檢修時通過卷揚機將轉動板放下，供檢修人員通過進入鋼包，當不需要使用時則通過卷揚機將轉動板向上吊起收攏，不影響鋼包起吊和人員通行，減少了勞動強度，降低了安全風險，提高了作業效率。

燒結機臺車篦條 1131     

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本申請涉及一種燒結機臺車篦條，涉及冶金設備的技術領域，包括：主體部，其兩端的寬度大于中間部分的寬度；以及兩組卡爪，對稱設置在主體部上，與主體部固定連接，卡爪與主體部的端部之間形成有用于卡放篦條的凹型空間；其中，所述主體部側表面的兩端分別開設有風道，所述風道與主體部的上表面連通，燒結機工作時，主體部兩端部上方的氣流能夠沿著風道向下運動。本申請能夠提高篦條兩端部上方氣流的流動性，進而延長篦條的使用壽命。

熱軋卷板粗軋機電氣柜防噴濺裝置 1178     

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本實用新型涉及一種熱軋卷板粗軋機電氣柜防噴濺裝置，屬于冶金行業熱軋卷板粗軋機配電柜技術領域。技術方案是：蓋板（1）通過兩個T型架（2）固定在電氣柜（9）的柜頂上，所述T型架（2）是由縱梁（2?9）和橫梁（2?10）構成的T型結構，兩個橫梁（2?10）上分別設有磁柱（8），兩個連接梁的兩端分別設有固定夾具和拉伸夾具；防水布（6）的上端纏繞在卷軸（5?4）上，卷軸（5?4）的兩端設有卷軸復位機構（5），防水布（6）的下端設有拉桿（6?1），拉桿（6?1）上設有與電氣柜（9）底部相配合的掛具（7）。本實用新型的有益效果是：能夠避免軋輥冷卻水噴濺到電氣柜表面，防止電氣柜內部電氣元件損壞。

換熱式鋼包烘烤設備 1059     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，公開了一種換熱式鋼包烘烤設備。包括管路系統，所述管路系統與烘烤組件相連接，所述烘烤組件包括包蓋，所述包蓋上方設有可拆卸燒嘴；所述管路系統包括并聯連接的氮氣吹掃管路、煤氣管路、空氣管路、引風管路；所述管路系統還設有壓縮空氣管路，壓縮空氣管路通過支路管路與煤氣管路相連接，壓縮空氣管路還設有支路管路與包蓋相連接；所述管路系統、烘烤組件分別與PLC系統相連接。解決現有烘烤設備存在燃燒效率低、能耗高、鋼包烘烤溫度低、燒嘴拆卸麻煩、點火裝置，熱電偶不耐高溫的情況等問題。

金屬澆注過程中超聲處理澆口杯的裝置 963     

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本實用新型公開了一種金屬澆注過程中超聲處理澆口杯的裝置，屬于金屬材料制備及冶金技術領域。所述裝置包括位于生產用澆口杯上方的石墨澆口杯，所述石墨澆口杯連接超聲探頭，超聲探頭通過變幅桿連接超聲換能器，所述超聲換能器連接超聲發生器。本實用新型的有益效果是：將高能超聲裝置安放到澆口杯上，可在澆注的過程中起到破碎枝晶、細化晶粒以及均勻化成分的作用；本裝置不影響澆注過程，不影響生產效率，成本低，適用于大規模工業生產；利用本實用新型金屬澆注過程中超聲處理澆口杯的裝置，獲得了具有高強度、高伸長率的球墨鑄鐵。

從釩鈦熔渣中提釩、提鈦用高溫富氧加熱爐 849     

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本實用新型涉及一種從釩鈦熔渣中提釩、提鈦用高溫富氧加熱爐，包括加熱爐、煤氣系統、助燃風系統、煙氣系統及富氧空氣系統；加熱爐的頂部設輔助火源及點子點火器，加熱爐設助燃空氣入口與助燃風系統相連，設煤氣入口與煤氣系統相連；設煙氣出口與煙氣系統相連；設富氧空氣出口連接富氧空氣出口管道，設富氧空氣入口連接富氧空氣進口管道，富氧空氣進口管道與富氧空氣出口管道通過富氧空氣支管相連；加熱爐還設有上部溫度計、下部溫度計及蓄熱體。本實用新型能夠將低溫富氧空氣加熱為后續提釩、提鈦所需的高溫富氧空氣，滿足整體工藝要求，最終使含釩、鈦的熔渣能夠更好的實現資源利用，減少冶金熔渣造成的環境污染。

評價高爐爐缸熱面黏滯層性狀的試驗系統 1191     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金領域，涉及一種評價高爐爐缸熱面黏滯層性狀的試驗系統，所述試驗系統包括：供氣裝置、管式爐、復合坩堝、加熱裝置、冷卻裝置、熱電偶和數據采集處理裝置；該系統通過將冷卻裝置插入耐火材料試樣中進行試驗，再將耐火材料試樣置于渣鐵中用以模擬耐火材料試樣的實際服役狀況，利用冷卻水的冷卻控制黏滯層的形成過程，試驗后，測定黏滯層厚度、物相組成、氣孔率、導熱性能，熱膨脹系數等多種性狀，分別研究爐渣、鐵水、溫度、接觸時間、耐火材料試樣種類對黏滯層的影響，綜合評價黏滯層的性狀。該裝置填補了目前關于黏滯層試驗研究方法的空缺，能夠較好的模擬高爐內部實際情況，可以對爐缸熱面黏滯層的狀態做出更準確的評價。

用于中厚板圓盤剪的鋼板對中裝置 960     

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本實用新型涉及一種用于中厚板圓盤剪的鋼板對中裝置，屬于冶金行業中厚板生產設備技術領域。技術方案是：液壓缸支座（3）固定在液壓缸底座（1）上，液壓缸（2）的缸體通過耳軸（19）鉸接在液壓缸支座（3）上；液壓缸（2）的柱塞桿（5）通過銷軸一（6）與推頭支架（7）相連接，推頭支架（7）上設有與鋼板相配合的導輪（11），導輪（11）通過滾動軸承（12）轉動連接在導輪軸（8）上，導輪軸（8）的兩端固定在推頭支架（7）上，推頭支架（7）的下方設有行走輪（13），行走輪（13）設置在行走軌道（17）上，行走軌道（17）固定在軌道支架（18）上。本實用新型的有益效果是：能夠使鋼板剪切時兩側切邊量均勻，不出現閃毛邊現象。

降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器 803     

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本實用新型公開了一種降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器，雙蓄熱燃燒器為分體型或整體型，所述蓄熱式燃燒器包括蓄熱箱體和燒嘴頭，蓄熱箱體內布置有蓄熱體，燒嘴頭上設置有噴口，構成雙蓄熱燃燒器的燒嘴噴口大小尺寸不一致、交錯布置；所述噴口采用“花式噴口”；所述蓄熱燃燒器噴口的朝向分為一側朝向和兩側朝向。一種降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器及方法，針對低熱值燃氣、空氣和燃氣均采用蓄熱技術的雙蓄熱燃燒器，通過對蓄熱式燃燒器的優化和控制，來實現降低煙氣中氮氧化物排放值。本實用新型是從軋鋼行業加熱爐和熱處理爐考慮，可以將其擴展使用至冶金行業及有色行業的低熱值燃氣雙蓄熱燃燒器。

有效保證自耗電極與結晶器安全間距的專用裝置 1248     

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本實用新型涉及冶金領域。一種有效保證自耗電極與結晶器安全間距的專用裝置，該專用裝置由多個彼此連接的橡膠材料制備的大小相同的單元模塊構成，每個單元模塊厚度都為25mm，每個單元模塊的正反面的上下對應部位各有一個橫向槽（3），每個單元模塊的正反面對應部位中央各有一個縱向槽（4），縱向槽（4）中上部有縱向槽上連接通孔（1），縱向槽（4）中下部有縱向槽下連接通孔（6），上部橫向槽中左右兩側各有一個橫向槽上連接通孔（2），下部橫向槽中左右兩側各有一個橫向槽下連接通孔（5）。本實用新型嚴格保證了自耗電極與結晶器內壁間距大于25mm。

高線精軋機軋輥軸齒輪潤滑裝置 1216     

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本實用新型涉及一種高線精軋機軋輥軸齒輪潤滑裝置，屬于冶金行業高線精軋機技術領域。技術方案是：在靠近兩個相互嚙合的軋輥軸齒輪（4）的輥箱（3）內壁上分別設有一個的底座（1），噴嘴（2）的一端設有U型槽（2?5），U型槽（2?5）的槽底設有噴油口（2?2），噴嘴（2）的另一端為與噴嘴安裝孔（1?2）相匹配的具有螺紋扣的圓柱形，圓柱形的中心設有與噴油口（2?2）相連通的噴嘴油道（2?4），噴嘴（2）螺紋連接在底座（1）的噴嘴安裝孔（1?2）中；噴油口（2?2）噴出的潤滑油對準兩個軋輥軸齒輪（4）相互嚙合的部位。本實用新型的有益效果是：能夠為軋輥軸齒輪提供充分的潤滑，降低齒輪嚙合位置的溫度，減少嚙合沖擊。

開坯機輥系升降裝置 906     

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本實用新型開坯機輥系升降裝置，屬于冶金領域，目的是解決換輥過程中，換輥小車承壓墊板與機架承壓板之間滑動摩擦大的問題。包括換輥小車和開坯機的下橫梁；在開坯機出口操作側、出口傳動側、入口操作側和入口傳動側分別設置一套輥系升降機構，各套輥系升降機構均安裝于下橫梁，其頂端與換輥小車的車輪相互配合。本實用新型，通過輥系升降機構的設置，將舊輥系開坯機換輥時換輥小車承壓墊板與機架承壓板間的滑動摩擦改為車輪與換輥軌道間的滾動摩擦，能有效簡化換輥結構及換輥步驟，縮短開坯機的換輥時間，提高生產效率。還能避免換輥小車承壓墊板與機架承壓板之間的滑動摩擦導致的相互間的磨損和研傷，提高了換輥小車承壓墊板與機架承壓板的使用壽命。