本實用新型屬于冶金設備技術領域,特別涉及一種防止空心軸減速機徑向跳動的多連桿機構。其特征在于由2—3段設有銷軸孔的止轉桿,與此銷軸孔相連接的銷軸所組成,此多連桿機構的一端與固定物體相連接,另一端與空心軸減速機相連接。銷軸孔為長形銷軸孔,銷軸可在此長形銷軸孔內滑動。本實用新型的多連桿機構在連桿平面內具有一定的自由度,既能約束空心軸減速機轉動,又能充分吸收從動軸運轉中的徑向跳動。防止部件的損壞,延長空心軸減速機的使用壽命。
本實用新型涉及二冷區電磁攪拌輥磁場軟同步裝置。其特點包括至少1根光纖用于同步同信號的單向接收和發送,由至少2臺變頻器獨立驅動,同步運行模式下設主機為1從機為0。本實用新型硬件之間只增加1根光纖用于同步同信號的單向接收和發送,其系統仍由兩臺變頻器獨立驅動,兩臺變頻器在物理結構上是等同的。本實用新型在觸摸屏人機界面上只需做一個控制點,當給相應的柜子設為1時表示設定變頻器為主機,設為0時表示從機。在不需要同步功能時,可以把兩者都設為1。本實用新型在硬件電路更加精簡的前提下實現主從變頻器的同步功能,彌補了硬同步的缺點,使系統的功能更加完善,更能滿足現場冶金工藝的更高要求,同時給調試、維護帶來了極大的方便。
本實用新型屬于冶金行業用球磨機技術領域,特別是涉及一種球磨機給礦偏心管密封裝置。由旋轉密封圈,固定密封環,環形板,一組螺紋絲杠,一組固定塊所組成,一組固定塊均勻分布在給礦偏心管的外表面上,且與給礦偏心管的外表面固定連接,旋轉密封圈通過法蘭壓板及螺釘固定在球磨機上的給礦套上。固定密封環由帶有徑向開口的密封環和螺栓組件所組成,密封環的徑向開口處兩側設有與螺栓組件相連接的端平面及軸向通孔。本實用新型的優點:結構簡單,調整維修方便,有效地避免密封構件與給礦套及給礦偏心管磨損造成的損耗,延長設備的備件使用壽命,降低檢修勞動強度及生產成本,提高產品生產率。
一種金屬軟管用快捷接頭結構,屬管件技術領域,用于解決金屬軟管接頭體積大、造價高的問題。所述結構由快捷接頭和金屬軟管組合件組成,所述快捷接頭包括第一接管、第二接管,連接套、開口卡套和鎖緊螺母,第一接管與連接套一端螺紋連接,連接套另一端設有插接管;開口卡套上均布壓縮卡齒,各壓縮卡齒上設有鎖緊錐臺,鎖緊螺母的內孔設有與鎖緊錐臺匹配的環形錐面;第二接管外徑與插接管內徑、開口卡套內徑尺寸匹配,鎖緊螺母與插接管螺紋連接。本實用新型結構簡單、外形緊湊、造價低,現場使用具有連接牢固、承壓能力高、耐用防脫、不松動、無滲漏、維修更換方便等特點??梢詮V泛應用于石化、冶金、供熱等領域金屬軟管與工藝裝備連接配管技術。
本實用新型公開了輪轂式錨桿墊(托)板裝置,該裝置由輻條、內環、外環、錨桿、螺母及墊圈組成,內環、外環之間與輻條連接,內環內腔通過螺母及墊圈與錨桿一端連接,錨桿另一端插入連接在圍巖中。具有結構簡單,使用方便,承載能力大,重量輕,通過輻條間的空隙,有效填充噴射混凝土,明顯改善隧道圍巖受力狀態;墊(托)板有效地與鋼筋網和噴射混凝土共同作用,增強托錨效果,托板受載后將力傳遞給錨桿桿體,增大錨桿剪錨力,充分發揮錨桿作用。特別是在軟弱圍巖中,噴射混凝土能完全覆蓋空洞,有效地防止錨桿端部附近圍巖坍塌。用錨桿+鋼筋網+噴射混凝土聯合支護,增強支護有效性。廣泛用于鐵路隧道、煤礦、冶金、水利、國防等地下工程。
本實用新型涉及一種換擋齒輪箱換擋撥叉機構,屬于冶金軋鋼設備技術領域。主要包括換擋小軸、鎖緊螺母、換擋撥叉和嵌于齒輪凹槽內的滾輪,所述換擋小軸安裝于所述換擋撥叉上,所述滾輪套接在所述換擋小軸上,所述鎖緊螺母將換擋小軸安裝固定在所述換擋撥叉上。本實用新型的換擋撥叉處采用滾輪代替傳統的深溝球軸承,由于使用耐磨材料,比軸承的使用壽命更長,且更換也非常方便。
本實用新型一種氣力輸灰系統,屬于冶金工業回收粉塵技術領域,本實用新型克服了現有技術存在的不足,提供了一種避免二次揚塵、工人勞動強度低、經濟效益高的氣力輸灰系統,為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種氣力輸灰系統,包括除塵灰斗、倉泵、灰倉、儲氣罐和風機,除塵灰斗的出灰口通過管道與倉泵的入口連通,倉泵的出灰口通過管路與灰倉的入口連通,儲氣罐的出氣管在出氣口處分成兩路,第一路與除塵灰斗和倉泵之間的管道連通,第二路與倉泵和灰倉之間的管路相通,風機的出風口通過輸氣管與倉泵和灰倉之間的管路相通,本實用新型主要用于工業除塵。
本實用新型是一種高溫耐酸GS-1專用濾料。該針刺過濾材料結構自表層向里依次為:(1)PTFE(聚四氟乙烯)微孔膜構成的表面覆膜層;(2)以玻璃纖維、PPS(聚苯硫醚)、芳綸(芳香族聚酰胺)纖維為主構成的GS混合層;(3)PTFE(聚四氟乙烯)長絲纖維構成的基布層;(4)以玻璃纖維、PPS(聚苯硫醚)、芳綸(芳香族聚酰胺)纖維為主構成的GS附著層。本實用新型的優點是:具有極高的抗拉強度、耐高溫和耐腐蝕性,過濾性好、運行阻力低、成本低、使用壽命長,適用于垃圾焚燒、化工、冶金、建材、鋼鐵、電力、水泥等各種溫度高、腐蝕性強、粉塵含量大、過濾精度要求高等復雜工況的煙塵過濾,是一種性價比很高的新型過濾材料。
一種氰化浸出槽,涉及一種濕法冶金過程中的三相反應設備,特別是用于黃金氰化浸出的浸出槽。其結構包括浸出槽槽體,位于浸出槽槽體上方的驅動電機和減速機,減速機支架,與減速機聯接的、垂直位于浸出槽槽體內的攪拌軸,固定在攪拌軸上的攪拌葉輪;其特征在于其充氣裝置為若干個水平周向均勻分布、穿入浸出槽槽體下部側壁的噴射充氣器。本實用新型的氰化浸出槽,能有效減少氣泡直徑小,提高溶解氧量,進而提高金的浸出速率,減少氰化物的消耗,減少空氣的消耗,能夠在線維護充氣系統,減少操作和維護成本。
本實用新型涉及一種固體物料中硫成分的快速檢測裝置,屬于環境保護及礦業生產技術領域。首先從待測物料上進行采樣,對測試樣品進行X射線照射,得到特征X射線和反散射X射線的混合能譜,利用混合能譜中的硫元素的特征X射線以及反散射X射線的強度,計算得到測試樣品中硫成分的含量。檢測裝置包括采樣機和測量系統。本實用新型檢測過程簡單,檢測結果更加正確可靠。檢測裝置的設備成本和使用成本遠低于已有的利用中子瞬發伽馬射線活化分析的成本。本實用新型的檢測裝置可以用于煤炭的生產加工,如煤礦、洗煤廠等,或焦化廠、火力發電廠等,也可以用于鋼鐵、有色冶金、糖廠等多個技術領域。
本實用新型公開了一種帶卸油孔的輥道電機機殼,包括具圓筒狀的機殼本體,所述機殼本體外圓上設有至少一個具削邊呈圓環狀的散熱片,機殼本體的內部開有定子定位孔,機殼本體的兩端分別開有止口孔,兩端止口孔與定子定位孔之間均開有過渡孔,一端過渡孔內開有一與機殼本體外部相通的卸油孔,卸油孔設在緊靠機殼本體一側的第一個散熱片的凹形環槽中。本實用新型設計科學,結構簡單,用于冶金行業使用的輥道電機,由于輥道電機機殼內設有卸油孔,因此,齒輪潤滑油會自動通過卸油孔流出輥道電機機殼外部,可向企業員工及時預報橡膠油封已老化,需要更換橡膠油封,保護輥道電機不被燒壞。
本實用新型一種用于鋼材檢驗中的取酸裝置涉及冶金行業中的鋼材宏觀檢驗用的取酸裝置,包括儲酸罐,廢酸罐和位于廢酸罐上方的酸洗槽,所述酸洗槽底部通過管道與廢酸罐相連,其特征在于:所述儲酸罐與酸洗槽之間還設有取酸罐,取酸罐與儲酸罐通過管道A相連,與酸洗槽通過管道B相連;所述取酸罐還通過管道C連接有空氣壓縮機;上述各管道上均安裝有控制閥;本實用新型結構簡單,操作簡便且成本低廉,安全環保,既降低了鋼材檢驗中設備的損耗,又形成了鹽酸的有效循環利用,在用酸量大的企業使用,將極大的節約生產成本,具有很大的經濟效益。
本實用新型公開一種軋輥冷卻棚,包括框架、棚頂、傳動機構、圍墻,其特征在于:所述框架由H型鋼焊接而成;所述棚頂為可移動結構,包括1個固定橫梁和若干個可移動橫梁,橫梁是由桁架組成,桁架兩邊分別設有兩個車輪形成橫梁小車,橫梁小車與桁架組成可移動橫梁,橫梁通過鋼絲繩連接,橫梁上設有防雨布;所述傳動機構包括電機減速機、齒輪聯軸器、卷筒、倒向輪,傳動機構采用雙出軸減速機帶動兩邊卷筒轉動,輪尾部設有漲緊裝置;所述圍墻包括支撐柱和有機玻璃。該裝置結構輕便、便于現場操作,實現下機軋輥的快速均勻全封閉冷卻,投用后徹底解決了水霧彌漫的二次污染,綜合效益明顯。在全國冶金系統具有廣泛的推廣性。
本實用新型公開了一種在線超聲檢測無縫鋼管時控制沉降物的裝置。在自動超聲檢測設備超聲換能器腔體內安裝采集座,該采集座的沉降物收集槽一端內安裝沉降物監測超聲換能器,沉降物收集槽另一端側面安裝一個反射體,沉降物監測超聲換能器的信號電纜與基于PC機的超聲信號處理系統的PXI超聲信號收發板卡連接。本實用新型可實時在線監測超聲自動檢測設備超聲換能器腔體耦合用水的狀態,可有效防止耦合惡化,造成被檢對象體內缺陷的漏報事故。同時,這種方法可跟隨探傷超聲換能器協同工作,可真實反應檢測區探傷換能器的工況。結構簡單,易于部署,不影響正常探傷。本實用新型可應用于冶金、化工、水處理和交通等領域。
本實用新型提供了一種板坯連鑄澆注方坯的新型結晶器,屬于鋼鐵冶金技術領域,包括板坯結晶器本體,若干個分流裝置,其中分流裝置從板坯結晶器本體底部貫穿至頂部,分流裝置內部進行通水冷卻,分流裝置與板坯結晶器本體之間剛性連接,此新型結晶器的外壁為銅冷卻壁。本實用新型的優越之處在于:應用板坯結晶器實現方坯的生產,使得板坯結晶器生產產品具有多樣化特點;相比于重新設計方坯結晶器,分流裝置的應用降低了設備的成本;板坯結晶器的使用壽命得到顯著提高;在鋼液凝固過程中,各部分坯殼均勻冷卻,避免了鑄坯裂紋、鼓肚等缺陷的產生,提高了鑄坯的成材率。
本實用新型涉及一種連鑄板坯切割輥道,屬于冶金行業機械傳動領域。技術方案是:包含輥子(1)、升降滑道(2)、升降油缸(3)、整體固定框架(4)、支座(5),若干組輥子兩端分別設有升降滑道,且與升降油缸連接,升降滑道分別設在整體固定框架內,整體固定框架固定在支座上。在連鑄板坯切割開始預壓距離第一根輥子一定距離時,由控制程序發出指令,控制第一根輥子下降。當連鑄板坯切割經過第一根輥子后,距離第二根輥子一定距離時,第一根輥子上升至連鑄板坯下表面水平位置,第二根輥子下降,以此類推。本實用新型的有益效果是:實現連鑄板坯切割的一次性完成,提高連鑄板坯切割質量,提高生產效率。具有制作簡單、操作方便等特點。
一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉體噴槍,屬于冶金機械設備技術領域。包括轉動水冷槍體(3)、旋轉支架(4)原噴槍機械手(1);轉動水冷槍體(3)、旋轉支架(4)安裝在原有噴槍機械手(1)的回轉頭(5)上,與傾動臺(7)為一體的壓塊(10)將轉動水冷槍體(3)固定,齒條(8)與旋轉驅動裝置(9)聯接。當整體噴槍送進電弧爐進行冶煉噴吹操作時,它可根據爐內鋼水情況將槍體從0位狀態進行左右±35°旋轉,從而使氣體噴吹點的掃射面積大大增加,即由原有30°夾角面積范圍增至65°的夾角面積范圍,鋼水受氧范圍大大增加,使冶煉效果更佳,冶煉時間更短。
本實用新型涉及冶金行業的一種冷卻水管,是一種軋機軋輥冷卻水管,包括與入水管相接的圓弧形冷卻水管本體,在冷卻水管本體內側設有一組噴嘴,冷卻水管本體的圓弧角度為135°~180°,噴嘴的噴射角為25°~40°。噴嘴為扁平狀,數量為8~12個、開口為2~3mm,并使進水口靠近軋機出口。本實用新型的冷卻水管結構較簡單,制作加工成本較低;大弧長及一定的噴射角可以提高冷卻效率;扁平式水噴嘴使整個軋槽得到均勻冷卻,并在出水口堵塞時易于清理;進水口靠近軋機出口,使得此處出水壓力和流量最大,能更快速有效地對輥槽冷卻。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送系統的移動小車對位裝置,包括反射式傳感器以及控制器,反射式傳感器間隔安裝在料倉上部的減速工位以及卸料工位上,其中減速工位離料倉的中心遠,而卸料工位離料倉的中心近,在料倉上方水平運移的移動小車前部設置著與反射式傳感器配合工作的信號反射板,反射式傳感器均與控制器相連,控制器通過有線或無線連接控制移動小車的運行。本實用新型利用反射板式傳感設備控制移動小車對位裝置??蓱糜谝苯?、煤炭、礦山、水泥、運輸、等行業的皮帶輸送系統的卸料小車對位控制。
本實用新型公開了一種耐磨耐熱耐腐蝕復合管道,屬物料輸送管道。包括碳鋼管道,在碳鋼管道的內壁上通過真空負壓鑄滲工藝將高鉻鑄鐵合金與多孔SiC陶瓷高溫復合于碳鋼管道內表面,獲得耐磨耐熱耐腐蝕復合內管。有益效果是:耐磨耐熱耐腐蝕復合管道具有多孔SiC陶瓷分布均勻、體積分數可控,復合層本身及與碳鋼管道1的復合均為冶金結合,不會產生材料的碎裂或剝落,復合管道重量減輕,耐磨性能是同等厚度金屬基體高鉻鑄鐵合金的3倍左右。
本實用新型涉及一種高爐鼓風機機前的富氧裝置,屬于冶金設備技術領域。該裝置包括受控于控制系統的氣動切斷閥以及快速開啟閥;氣動切斷閥的外端接外網氧氣管道,內端通過串聯的壓力調節閥和流量調節閥,接快速切斷閥的輸入端;快速切斷閥的輸出端接流量計的一端,流量計的另一端通過接管接氣動隔絕閥的內端;快速開啟閥的外端接外網氮氣管道,內端通過止回閥與接管連通;氣動隔絕閥的外端外接通往鼓風機的氧氣混合器。由于本實用新型合理安排了快速切斷閥和快速開啟閥以及有機結合壓力調節閥和流量調節閥,因此使得機組的富氧安全可靠,壓力十分穩定,從而保證了富氧量的穩定和流量的精確調控,具有廣泛的適用范圍。
本實用新型涉及一種冶金設備領域,尤其涉及一種模塊化帶鋼熱風干燥機組,包括有機箱、支撐輥、集合管、送風管組及吹風管組,機箱側壁上開設有帶鋼出入口,出入口處鉸接有支撐輥,吹風管組橫穿機箱連接在機箱側壁上,吹風管組的一端與送風管組相連,送風管組末端封閉、頭端相交于集合管,集合管連接熱風機,送風管組設置有通風閥門。本實用新型可相互連接來配置不同吹風管的數量,以適應不同的工藝處理線,具有廣泛的適用性和兼容性;連接方便,易于擴展;模塊化的設計,節省了機組設計選型時間,減少設計、制造等工作量,節省設備的投資以及運行費用;而且安裝方便、操作簡單。
本實用新型提出一種熔融爐渣急冷干式?;帮@熱回收發電系統,屬于鋼鐵冶金爐渣處理及余能回收技術領域。本實用新型的熔融爐渣急冷干式?;帮@熱回收發電系統包括接渣裝置、高壓水-空氣霧化爐渣急冷?;b置、爐渣緩冷裝置、顯熱回收發電裝置以及廢氣凈化處理裝置。利用高壓水-空氣霧化裝置將熔融爐渣急冷?;?,使其迅速冷卻為玻璃體態;再通過水冷式振動篦床進一步使其與冷卻空氣換熱便于后續的顯熱回收。本實用新型有效地急冷和?;巳廴跔t渣,在沒有影響爐渣的水活性品質的基礎上,充分回收了爐渣高溫顯熱資源用于發電。
本實用新型公開了一種扒掌,包括支架和耐磨層;所述支架包括支撐部和工作部,所述支撐部與所述工作部連接,所述工作部包括迎土面、與迎土面下邊沿相交的頂面以及與迎土面側邊沿相交的側面,所述耐磨層包括附著于所述迎土面和頂面的迎土面耐磨層和頂面耐磨層。本實用新型提供的扒掌,與現有技術相比,由于在支架的頂面上附著有頂面耐磨層,對支架的頂面進行強化,可以提高支架頂面的耐磨性,提高扒掌的使用壽命和使用維護成本。由于在支架的工作部的迎土面和頂面熔覆耐磨層,實現支架和耐磨層的冶金結合,使得耐磨層不易脫落,提高耐磨層的耐磨性,并且省去了現有技術中合金塊的切割和焊接的工序,簡化生產工藝。
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