本實用新型橋梁支座技術領域,具體地講公開了一種復合材料野外平臺。構成該支座的技術方案:包括由若干的由至少兩個平行設置的游梁、設置于該游梁上的若干平板組合以及游梁支撐機構構成的平臺單元連接構成;其中,游梁的徑向截面為框架結構,平板組合的下側面設置有與構成所述框架結構游梁匹配的凹槽結構,游梁置于其中并固定,支撐機構由上支撐座、支撐筒管和下支撐座構成,上支撐座的頂部設置有凹槽條,所述的框架卡入其中的二分之一處。該復合材料野外平臺可以適用于野外對管道的檢測作業和公共場合設立的逃生緊急通道使用,具有結構簡單、強度高并且安裝快捷方便、免維護的特點。
本公開提供了一種SMC復合材料構件,經模壓工藝一體制成,包括具有波紋狀構造的構件本體,該構件本體包括第一表面和第二表面,構件本體在第一方向上,間隔布置有增厚條帶,增厚條帶具有在第二方向上延伸的第一邊緣和第二邊緣,與第一邊緣和第二邊緣相鄰分別布置有非增厚條帶,增厚條帶的厚度大于相鄰的非增厚條帶的厚度,其中,各增厚條帶的第一邊緣和第二邊緣之間的長度,設置為1至6個波紋構造的相鄰一波峰和一波谷之間的曲線長度。增厚帶方式的增強構造,提供了意想不到的增強效果,本公開的SMC復合材料構件的剛性和彈性顯著提升。
本實用新型實施例公開了一種全復合材料防水承重人孔操作井,涉及石化存儲設備領域,全復合材料防水承重人孔操作井包括從下至上依次設置的操作井主體、操作井中節、至少一個增高節、內井蓋、井蓋底座和外井蓋,操作井中節的下端與操作井主體的上端承插連接,增高節的下端套設于操作井中節的上端,內井蓋蓋合于增高節的上端,增高節上端的外周設置有井蓋底環,井蓋底座設置于井蓋底環的上部,外井蓋蓋合于井蓋底座的上端。本實用新型實施例的人孔操作井通過將操作井主體與操作井中節分節設置,連接時,將操作井中節的下端與操作井主體的上端承插連接,并使用螺栓連接,將對操作井中節進行固定,既方便安裝和拆卸,又提高人孔操作井的密封性。
本實用新型涉及建筑構件的技術領域,特別是涉及一種增強水泥基復合材料布,本實用新型的增強水泥基復合材料布提高緩沖效果和防水效果;包括密封層、上織布層、纖維絲層和下織布層,密封層位于上織布層的上方,上織布層位于纖維絲層的上方,還包括防水層,防水層位于密封層的上方;還包括上支架、下支架、套管和彈簧,上支架的頂端與纖維絲層的底端固定,下支架的底端與下織布層的頂端固定,上支架的底端和下支架的頂端均插入至套管的內部,彈簧位于套管的內部,并且彈簧的頂端和底端分別與上支架底端和下支架頂端接觸。
本實用新型公開了復合材料伸縮導桿,包括伸縮筒和伸縮桿,所述伸縮桿的一側貫穿至伸縮筒的內部,所述伸縮筒的一側固定連接有支撐套。該復合材料伸縮導桿通過設置有支撐套、滾動槽和滾動鋼珠,在使用時,伸縮筒和伸縮桿采用碳纖維復合材質,碳纖維復合材質使管的彎曲強度達到最大,避免折斷,并且重量較輕,另外滾動鋼珠與伸縮桿的外側壁互相接觸,伸縮桿伸縮過程中,滾動鋼珠會在伸縮桿的外部滾動,這樣能夠將伸縮筒與伸縮桿之間的滑動摩擦轉變為滾動摩擦,摩擦系數較小,延長該伸縮導桿的使用壽命,解決的是采用金屬和塑料材質,彎曲強度較低,重量大,且摩擦系數較大,使用壽命較短的問題。
本實用新型屬于火箭彈技術領域,具體的講涉及一種火箭彈的復合材料定位管。其主要技術方案:包括多層纖維增強樹脂纏繞形成的管體,所述管體的前、后兩端分別設置前密封蓋和后密封蓋,所述管體的前、中、后部分別設置與發射箱內隔板連接的三個集束環,所述管體內設置與火箭彈定向鈕配合的螺旋導槽,位于所述管體后部還設置閉鎖器,所述閉鎖器內具有與火箭彈連接的電控引線束。該火箭彈的復合材料定位管具有設計合理、加工簡單、質量輕便且制造成本低的特點。
本發明提供了一種改性聚四氟乙烯復合材料及其制備方法,屬于復合材料制備技術領域。本發明提供的方法以乙烯基三(2?甲氧基乙氧基)硅烷和/或全氟辛基三乙氧基硅烷為表面改性劑,將無機導熱填料和聚四氟乙烯很好地結合在一起,賦予了聚四氟乙烯優異的導熱性,且沒有損害聚四氟乙烯本身具有的優異力學性能。
本發明涉及復合材料的拉擠成型技術領域,具體涉及一種復合材料刮刀夾具及其制作方法,包括固定件和調節件,所述固定件和調節件相互鉸接;所述固定件與外界固定,所述調節件上設有用于安放刮刀的刀槽;本發明耐高溫,耐磨性好、強度高、柔韌性好,該刮刀夾具一體成型時間快,長度可作到無限長中間無接頭,與機械設備安裝簡便,工藝性好,節省了資金,降低了成本,而且該產品制造方法工藝路線合理,操作簡單易行,成本低。
本實用新型公開了一種筒形鋼覆復合材料防船撞設施,包括橋柱,所述橋柱的兩側均活動安裝有橫向減摩支架,橋柱上環形開設有移動槽,移動槽內活動安裝有兩個移動桿,兩個移動桿相互遠離的一端均延伸至移動槽外,兩個橫向減摩支架相互靠近的一側均開設有滑槽,兩個移動桿相互遠離的一端分別延伸至兩個滑槽內。本實用新型采用鋼與復合材料相結合的結構,并設有多級吸能區,通過多級吸能,通過四級吸能同時作用,逐步吸收撞擊力,將船舶撞擊力化整為零逐步吸收,從而避免橋柱受到損傷,船舶同樣不會沉沒,最大限度地降低人員傷亡事故的發生避免船舶撞擊力直接傳遞到橋柱本體,從而避免橋毀船沉的事故,保障航運交通安全。
本發明屬于濕式電除塵器技術領域,公開了一種濕式電除塵器用復合材料陽極管及其制備方法。其主要技術方案,包括至少一個或兩個以上的正六邊形筒管的組合構成,所述的六邊形筒管則由其一側或兩側部設置有與其側面呈120度角單卯或雙卯的主板或和平面主板插接鉚合構成,相鄰的所述正六邊形筒管共用一個所述的主板。該濕式電除塵器用復合材料陽極管具有同心度高、便于安裝施工、強度高和電性能高的特點。
本發明提供了一種熱塑性彈性體/發泡聚丙烯復合材料的制備方法,包括:采用螺桿擠出機擠出熱塑性彈性體膜,將擠出的熱塑性彈性體膜和發泡聚丙烯基材共同牽引進入復合輥和壓力輥之間,發泡聚丙烯基材靠近壓力輥一側,熱塑性彈性體膜靠近復合輥一側,通過壓力輥輥壓使熱塑性彈性體膜與發泡聚丙烯基材復合在一起形成熱塑性彈性體/發泡聚丙烯復合材料,其中,復合輥的溫度為30?50℃,壓力輥的壓力為19?24Mpa,壓力輥和復合輥的線速度一致,為20?60mm/min。本發明的制備過程中完全不含有機溶劑,無空氣污染,實現生產過程的環保性;得到環保、成本低、產品性能和穩定性更好的產品。同時,本發明的制備方法成型工序簡單,能提高生產效率,實現快速自動化生產。
本發明涉及一種高強耐強酸堿SMC復合材料及使用該材料的格柵制作方法,材料包括從上而下依次設置的上聚乙烯薄膜層、上樹脂糊層、短切玻纖層、連續玻纖層、下樹脂糊層以及下聚乙烯薄膜層;所述上樹脂糊層與下樹脂糊層成分相同由以下按照重量份計的材料組成:線性酚醛改性乙烯基樹脂60?70份、低收縮添加劑30?40份、納米級硫酸鋇粉100?150份、氧化鎂糊增稠劑2.5?4份、固化劑BPO1.0?2.0份、偶聯劑2?4份、色漿3?5份;本發明的SMC復合材料抗壓與抗拉強度較高、耐強酸堿腐蝕,制成的SMC模壓格柵耐強酸堿腐蝕強、機械抗壓強度高,表面平整。
本發明提供了一種碳鋁復合散熱器用碳塑復合材料及其制備工,包括以下重量份原料:聚丙烯34份、聚乙烯8份、聚烯烴7份、石墨粉50份、馬來酸酐接枝料配方2份、鋁酸酯偶聯劑1份、炭黑3份及抗氧劑0.35份。本發明提供的一種碳鋁復合散熱器用碳塑復合材料及其制備工,制備原料簡單易得,投入成本低,制備方法簡單,制備而成的導熱塑料合金,熱傳導效率高,相較于現有的金屬合金,其更加耐用,不會出現使用久了之后就會腐蝕漏水的情況,制備時,僅使用密煉機密煉,再使用擠出機擠出就能夠制備完成,制備條件要求少。
天然橡膠碳納米管復合材料及其制備工藝,屬于材料的技術領域,按重量份數計,包括天然橡膠100份,氧化鋅4?6份,硬脂酸1?3份,硫磺2?3份,促進劑CZ?0.5?1份,多壁碳納米管0?5份。本發明所述天然橡膠碳納米管復合材料硫化特性好、力學性能好、耐磨性好,耐熱性好。
本實用新型屬于濕式電除塵器技術領域,公開了一種濕式電除塵器用復合材料陽極管。其主要技術方案,包括至少一個或兩個以上的正六邊形筒管的組合構成,所述的六邊形筒管則由其一側或兩側部設置有與其側面呈120度角單卯或雙卯的主板或和平面主板插接鉚合構成,相鄰的所述正六邊形筒管共用一個所述的主板。該濕式電除塵器用復合材料陽極管具有同心度高、便于安裝施工和強度高的特點。
本實用新型公開了一種高分子復合材料化糞池,包括高分子材料桶體,所述高分子材料桶體的底部固定連接有支撐組件,所述高分子材料桶體的內部開設有第一腔室,所述高分子材料桶體的頂部開設有第一清理孔,所述高分子材料桶體的內部開設有第二腔室。該高分子復合材料化糞池設置有高分子材料桶體、安裝環、安裝槽、安裝板、固定環、定位槽和定位螺栓,通過將定位螺栓進行擰松拆卸出,并且可將固定環上的安裝板可以從安裝環上的安裝槽的里面進行取出,并且可使得固定環與安裝環進行分離,進而可便于人們對高分子材料桶體內的物料進行清理出,進而可有效的提高了對物料進行清理的效果,滿足人們的日常使用需要,給人們的對化糞池的清理帶來便利。
本實用新型屬于板材加工裝置技術領域,公開了一種碳纖維復合材料熱固性連續壓制生產線。其主要技術特征為:包括送料裝置、熱壓裝置、收卷裝置和中央處理器,送料裝置包括料架、碳纖維預浸料掛桿、碳纖維預浸料分隔桿、碳纖維預浸料導輥,熱壓裝置包括后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上環形鋼帶、上梁、上液壓缸、上壓板、上環形滾毯、上貼膜輥掛桿、上貼膜導桿、上剝膜輥掛桿、下環形鋼帶、下梁、下液壓缸、下壓板相、下環形滾毯、下貼膜輥掛桿、下貼膜導桿、下剝膜輥掛桿、碳纖維板裁刀,收卷裝置包括保溫箱、導引架、帶有收卷輥的收卷機。該碳纖維復合材料熱固性連續壓制生產線,實現連續壓制任意長度、無縫接的碳纖維板,大幅度提高了生產效率。
本實用新型屬于纖維復合材料回收裝置技術領域,公開了一種纖維復合材料拆分機封塵出料機構。其主要技術特征為:包括上方帶有進料口的腔體,腔體頂塊腔、落料腔和出料腔,在所述頂塊腔內設置有頂塊,頂塊的后端與推拉機構的頂桿連接,所述頂塊的長度大于落料腔的長度,在所述出料腔靠近所述落料腔一側為喇叭口狀,在所述出料腔前端帶有出料口,在所述出料腔外側的殼體上設置有物料袋。在拆分機工作時,出料腔始終被密實的物料填充,生產效率大大提高,在拆分機中產生的粉料不會排到空氣中對空氣造成污染。
一種新型鐵路電纜槽用SMC復合材料,涉及一種復合材料,由以下重量分數計的材料組成:不飽和樹脂17.4%、低收縮添加劑9.3%、苯乙烯0.5%、內脫模劑1.3%、填料40%、增稠劑0.8%、第一引發劑過氧化苯甲酰為0.25%、第二引發劑過氧化叔丁酯為0.05%、短切玻璃纖維26%、玻璃纖維布4%。本發明模壓壓力低,固化時間短,提高了模壓生產效率。
本發明公開了一種玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明提供的玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的組分重量份比為玻璃纖維25~65份、聚丙烯40~85份、聚丙烯蠟10~30份、過氧化甲酰1.8~3.2份、馬來酸酐17~31份、甲基苯烯酸15~27份、苯乙烯9~16.5份、甲苯100~140份、N,N-二甲基乙醇胺28~50份、抗氧化劑0.1~2份。其制備方法包括以下步驟:(a)按上述配方稱量;(b)將聚丙烯、聚丙烯蠟、馬來酸酐、甲基苯烯酸、苯乙烯、過氧化甲酰和甲苯混合,升溫后加入N,N-二甲基乙醇胺,超聲得改性聚丙烯;(c)將改性聚丙烯和玻璃纖維加入雙螺桿擠出機內,給熔融物施加剪切應力,冷卻。本發明制備的材料具有機械性能好、表面光滑、受熱不易變形等特性。
本實用新型涉及城市軌道交通領域,具體涉及一種一體式免涂裝復合材料軌枕,包括枕木基體、纖維環繞層和免涂裝環繞層,所述纖維環繞層纏繞在所述枕木基體上;所述免涂裝環繞層纏繞在所述纖維環繞層上。本方案中,在枕木基體上通過環繞設備間纖維環繞層和免涂裝環繞層依次編制纏繞在枕木基體表面上,使其通過環繞工藝緊密構成,其成型后可形成一體的增強層,使產品一體性好,結構強度高、防吸水性強、耐腐性強、絕緣性強環保性好,同時外觀更平整,行車安全性高,也免去了傳統復合材料枕木涂裝的工序,從而達到國家的更生態、更環保的要求。
本實用新型屬于道路標志牌技術領域,目的是提供一種成本低、性能優異、保證安全的玻璃鋼復合材料交通標志牌,包括玻璃鋼網格板、金屬板,金屬板包覆在玻璃鋼網格板的前表面、側邊并在背面形成包邊,金屬板與玻璃鋼網格板粘貼固定,金屬板的前表面粘貼反光膜,玻璃鋼網格板的背面安裝第一、第二卡槽。本實用新型玻璃鋼復合材料交通標志牌,由金屬板和玻璃鋼網格板復合成型,整體結構既有剛度又有韌性,即發揮了玻璃鋼網格板抗拉、抗壓、抗彎、重量較鋁板輕的性能,又保持了金屬板與反光膜的附著性能,能夠滿足現有標志板的功能要求,造價大大降低,節省寶貴的鋁合金板材資源,經濟環保,不易被盜,保證了安全。
本發明涉及一種納米高性能樹脂復合材料管道 及其制法, 其固化樹脂膠具有如下組分 : 樹脂100份, 納米SiO20.5-10份, 固化劑1-3份。方法是先將納米SiO2用0.1-0.5份的有機硅氧化烷包裹處理, 然后使用超聲波設備或高性能粉碎機將納米SiO2團聚體打碎, 均勻分散到不飽和樹脂或環氧樹脂中, 然后配入其他材料, 拌勻, 將纖維紗浸膠, 纏繞, 固化, 切割打磨修整制成。本發明工藝簡便合理、易行, 成本低, 其管道具有耐磨性、沖擊強度、提伸強度、彎曲強度、耐熱性較高的特點, 用途廣泛。
本發明公開了一種減震支座用橡膠蒙脫土復合材料及其制備方法,具體涉及新型復合材料制備領域,所使用的主料包括以下重量份數的原料:1300數均分子量PIB?150份、45000粘均分子量PIB?20份、溴化丁基膠80份、天然橡膠20份、炭黑40份、氧化鋅3份、硬脂酸1份、硫磺0.8份、促進劑TT?0.3份、促進劑DM?1.5份、有機蒙脫土40份、普通蒙脫土40份、防老劑2份和偶聯劑1.8份。本發明通過選用溴化丁基膠為基體,可以提高低溫下的抗脆裂性能,且含有大量的低分子量聚異丁烯,可以避免在較高使用溫度下的流淌現象,避免較高使用溫度下因流動變形而導致密封效果下降和影響動態平衡。
本實用新型公開了一種復合材料和內浮頂儲罐浮盤,所述復合材料至少包括依次設置的導電層、底層玻璃鋼、中間層、頂層玻璃鋼和面漆層;各層結構之間通過粘結劑固化粘接;所述底層玻璃鋼和所述頂層玻璃鋼的樹脂嵌有無堿短切玻璃纖維氈。玻璃鋼采用噴涂工藝將無堿玻璃纖維氈嵌入樹脂中,能夠增加復合材料的強度,玻璃鋼各向同性,各個方向上的機械性能差異??;玻璃鋼能夠提高內浮頂的機械強度,降低固化時收縮率,增加和調整內浮頂的厚度。而且可以現場加工制作,施工安全性高。
本公開提供了一種SMC復合材料構件,經模壓工藝一體制成,包括具有波紋狀構造的構件本體,該構件本體包括第一表面和第二表面,構件本體在第一方向上,間隔布置有增厚條帶,增厚條帶具有在第二方向上延伸的第一邊緣和第二邊緣,與第一邊緣和第二邊緣相鄰分別布置有非增厚條帶,增厚條帶的厚度大于相鄰的非增厚條帶的厚度,其中,各增厚條帶的第一邊緣和第二邊緣之間的長度,設置為1至6個波紋構造的相鄰一波峰和一波谷之間的曲線長度。增厚帶方式的增強構造,提供了意想不到的增強效果,本公開的SMC復合材料構件的剛性和彈性顯著提升。
本發明涉及高分子材料改性技術領域,具體涉及一種高導熱聚四氟乙烯復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的制備方法以聚四氟乙烯和石墨烯作為原料,在煤油和硅烷偶聯劑的輔助作用下,以石墨烯對聚四氟乙烯進行改性,經過升溫燒結,使聚四氟乙烯和石墨烯實現分子級的結合,最后在降溫冷卻過程中,聚四氟乙烯由無定形態向結晶態變化,使聚四氟乙烯和石墨烯的結合更加穩定,得到了具有優異導熱性能的復合材料。
本發明屬于橡膠技術領域,公開了一種超高阻尼橡膠復合材料及其制備工藝。其主要技術特征為:在橡膠中添加短纖維、碳黑、石油樹脂、塑化劑、硫化劑、活性劑、促進劑、防老劑,各組分在密煉機中混煉后,在平板硫化機中硫化。本發明提供的超高阻尼橡膠復合材料,在橡膠基體中均勻分散預定量的短纖維、碳黑、石油樹脂。阻尼系數比普通高阻尼材料提高20%以上,耗能性及延性強等優勢,減隔震效果顯著,能有效地控制隔震結構的地震反應;環境友好、性能穩定;在相同硬度條件下,其定伸強度更大,由此制備的橡膠支座承載力更大,支座整體體積比傳統高阻尼橡膠支座小,可以節省使用空間,施工方便;耐疲勞性能更加優異。
本發明公開了一種短切纖維增強熱塑樹脂復合材料及其制備方法,其中短切纖維增強熱塑樹脂復合材料由以下三種長度的短切料按如下體積比混合而成:三種長度分別為:2?3mm、6?10mm和12?20mm,體積比為(10?30):(20?60):(20?40);所述短切料包括如下組分且各組分的質量比分別為:纖維:5?50%;熱塑樹脂:40?80%;鈦酸丁酯:0.1?1%;潤滑劑:2?5%。本發明通過選用合適的長度級配,性能較單一長度粒子有更大的提升。由此制備的復合材料,強度、模量最大可提升7倍,抗沖擊強度最大可提升4倍。
中冶有色為您提供最新的河北衡水有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!