本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩網(wǎng)設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石油鉆井用快拆式振動(dòng)篩篩網(wǎng),包括固定架,固定架的內壁連接有兩個(gè)安裝框,兩個(gè)安裝框的頂端均固定裝配有連接臺,兩個(gè)安裝框的內壁均固定設置有過(guò)濾篩網(wǎng),兩個(gè)連接臺上均設置有五個(gè)沿直線(xiàn)均勻分布的卡固部,兩個(gè)連接臺的側壁插接有五個(gè)沿直線(xiàn)均勻分布的卡塊,兩個(gè)安裝框上部的遠離連接臺一側的兩端均設置有兩個(gè)連接件。本實(shí)用新型通過(guò)設置兩個(gè)連接臺、卡固部、卡塊以及連接件,可以達到振動(dòng)篩篩網(wǎng)拆卸更加方便快捷,振動(dòng)篩篩網(wǎng)的拆卸維護效率更高的效果;通過(guò)設置兩個(gè)安裝框、收集槽、刮條、滑槽以及把手,可以達到振動(dòng)篩篩網(wǎng)過(guò)濾效率更高,振動(dòng)篩篩網(wǎng)使用壽命更長(cháng)的效果。
本實(shí)用新型提供了一種鎢酸鈉生產(chǎn)用震動(dòng)球磨機,包括底板、降噪箱和篩選筒,所述底板上端設有安裝座,所述安裝座一側設有降噪箱,所述安裝座上端設有電機,所述電機的輸出軸貫穿降噪箱連接第一轉軸,所述第一轉軸遠離電機的一端連接篩選筒,所述篩選筒遠離第一轉軸的一端連接第二轉軸,所述第二轉軸遠離篩選筒的一端與降噪箱內壁轉動(dòng)連接,所述篩選筒外壁表面開(kāi)設有多個(gè)篩孔,所述降噪箱下端為漏斗形結構,所述降噪箱內底面貫穿設有出料管,所述出料管遠離降噪箱的一端貫穿底板,所述降噪箱內壁設有降噪層;本實(shí)用新型通過(guò)設置降噪層,能夠很好的降低球磨機的噪音,通過(guò)將降噪箱下端設置為漏斗形結構,避免物料在箱底殘留,使得出料更徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗沖擊的球磨機鋼橡膠內襯板,涉及球磨機配件技術(shù)領(lǐng)域,包括第一橡膠板,所述第一橡膠板的內部開(kāi)設有滑槽,且滑槽的內部鑲嵌有滑桿,所述滑桿的外部連接有緩沖桿,且緩沖桿的另一端安裝有套環(huán),所述套環(huán)外部連接有彈簧。本實(shí)用新型中,設置有第一橡膠板、滑桿、緩沖桿、限位柱、第二橡膠板以及套環(huán),通過(guò)緩沖桿配合滑桿及彈簧的作用,使得第二橡膠板與第一橡膠板之間的緩沖性能好,并配合鋁合金材質(zhì)的緩沖桿提高第二橡膠板的抗沖擊力,能夠延長(cháng)第一橡膠板及第二橡膠板組合成的內襯板的使用壽命,并通過(guò)第一套環(huán)與限位柱的作用,方便對第二橡膠板進(jìn)行拆卸工作,提高磨損板的更換效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了防撕裂繩芯輸送帶,包括內橡膠層,所述內橡膠層的底部設置有一層底橡膠層,所述內橡膠層的頂部設置有一層頂橡膠層,內橡膠層分別與底橡膠層和頂橡膠層的連接處均設計多個(gè)連接片,連接片的兩端分別嵌入內橡膠層和底橡膠層內,以及內橡膠層和外橡膠層內,使得內橡膠層與底橡膠層和頂橡膠層連接牢固,保證整體的抗拉性,另外在底橡膠層和頂橡膠層內均設計了一層碳纖維連接層,使得底橡膠層和頂橡膠層各自也具有良好的抗拉型,進(jìn)一步保證整個(gè)輸送帶抗撕裂的性能,另外在內橡膠層內等距離設計了對稱(chēng)分布的多對中空室,并且在中空室內設計了多個(gè)橡膠緩沖柱,使得輸送帶具有一定的緩沖作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型高強度輸送帶,包括輸送帶卷、圓輥和限位組件,所述輸送帶卷纏繞套設在圓輥上,所述限位組件可拆卸式安裝在圓輥上卻可與輸送帶卷表面接觸限位,所述限位組件包括圓柱桿、限位螺環(huán)和限位板,所述圓柱桿活動(dòng)穿過(guò)圓輥露在外側,兩個(gè)所述限位板相背轉動(dòng)套設在圓柱桿兩端,且相對面可與輸送帶卷表面接觸,兩個(gè)所述限位螺環(huán)螺紋旋合套設在圓柱桿端部,且可與限位板相背面接粗,所述限位板包括下轉動(dòng)板、上調節板和連接桿;本實(shí)用新型通過(guò)設置有限位組件,既不影響輸送帶卷的正常纏繞加工,又可對纏繞的輸送帶卷進(jìn)行限位,使其纏繞的更加工整,降低纏繞偏移影響美觀(guān)和存放占用空間的幾率,且整個(gè)組件方便安裝和拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶落料保護裝置,包括輔助板、支撐板、控制組件、輸料組件和輸送帶,所述輔助板的一端設于支撐板的外上壁上,所述控制組件的一端滑動(dòng)設于輔助板的另一端上,所述輸料組件轉動(dòng)設于控制組件的另一端上,所述輸送帶設于轉動(dòng)設于輔助板上,本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種通過(guò)物料重力控制進(jìn)行收集的輸送帶落料保護裝置。
本實(shí)用新型涉及物料傳輸的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輸送帶的高度矯正裝置,其方便調整輸送帶的高度以及矯正,避免其運輸發(fā)生問(wèn)題或者損壞,提高可靠性;包括傳輸帶底座、調節油缸、調節油缸桿、軸束塊、電機、減速機、主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)輪、輸送帶、控制底座、控制支桿、控制盒、控制按鈕和顯示屏,后側兩組軸束塊的內端中部分別與從動(dòng)軸的左右端可轉動(dòng)相連接,從動(dòng)軸中部外壁與從動(dòng)輪內壁相連接,兩組傳輸帶底座分別在前后側,使輸送帶張緊套裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪外壁上,控制底座頂端中部與控制支桿底端相連接,控制支桿頂端與控制盒底端中部相連接,控制盒外端前側與控制按鈕內端相連接,控制盒外端后側與顯示屏內端相連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶運輸用除雜清理裝置,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體端部的外側設有殼體,所述殼體內部設有分隔板,且所述分隔板將殼體分為下洗腔和上洗腔,所述下洗腔內壁上連接設有高壓噴氣口,所述高壓噴氣口傾斜朝向所述輸送帶本體設置,所述入口內側設有轉盤(pán),所述第一滾輪設置在所述輸送帶本體下方,所述上洗腔內部從下至上依次設有第一滾輪、第二滾輪。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:輸送帶本體依次經(jīng)過(guò)轉盤(pán)、高壓噴氣口、第一滾輪、第二滾輪后能夠實(shí)現重復高效清潔,且殼體設置在輸送帶本體端部,能夠在輸送帶本體在進(jìn)行角度轉動(dòng)時(shí)對其進(jìn)行清潔,對輸送機本體上的一些死角進(jìn)行依次清理,清潔效率高且節約資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止輸送帶偏移的自動(dòng)糾偏裝置,包括控制組件、銜接伸縮桿、移動(dòng)板、檢測組件、固定板一、開(kāi)口、連接桿、輥桿和固定板二,所述控制組件設于固定板一側面上,所述開(kāi)口貫穿固定板一,所述檢測組件對稱(chēng)設于固定板一側面兩端,所述銜接伸縮桿鉸接于控制組件,所述移動(dòng)板設于銜接伸縮桿側面上且貫穿開(kāi)口設置,所述連接桿對稱(chēng)設于移動(dòng)板側面上,所述輥桿旋轉套接于連接桿上,所述固定板二鉸接于連接桿遠離移動(dòng)板側面上。本實(shí)用新型屬于傳送機構技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種防止輸送帶偏移的自動(dòng)糾偏裝置。
本實(shí)用新型涉及混凝土輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機,所述一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機包括:機體,機體上端固定安裝有襯板,襯板一端設置有轉動(dòng)軸,襯板一端設置有傳動(dòng)軸,襯板外側設置有輸送帶;貫穿孔,貫穿孔位于機體一端,貫穿孔外側設置有定位槽;拆裝板,拆裝板位于機體上端,拆裝板底部設置有定位板,拆裝板內部設置有活動(dòng)槽;有益效果為:實(shí)用通過(guò)提出的便于更換輸送帶的混凝土輸送機內的拉板配合固定板,便于將拆裝板取下,便于對輸送帶進(jìn)行更換,避免長(cháng)期進(jìn)行輸送后輸送帶會(huì )出現松弛,影響輸送能力。
本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機快速更換滾筒裝置,屬于輸送機拆卸技術(shù)領(lǐng)域,該帶式輸送機快速更換滾筒裝置包括底板,所述底板的上表面固定安裝有液壓伸縮桿,所述底板上表面的中部固定安裝有液壓裝置,所述液壓裝置的輸出端固定安裝有液壓升降桿,所述液壓升降桿的頂部固定連接有旋轉盤(pán)。該帶式輸送機快速更換滾筒裝置,在使用過(guò)程中,使得撬杠的一端可以伸縮撬動(dòng)手柄,使得撬動(dòng)手柄能握著(zhù)使用發(fā)力,當撬動(dòng)杠桿時(shí),能夠對安裝撬頭進(jìn)行撬動(dòng),使得撬頭可對滾筒進(jìn)行撬動(dòng),在杠桿需要旋轉移動(dòng)時(shí),可以挪動(dòng)旋轉盤(pán),來(lái)調節方向便于左右轉動(dòng),不僅省力,而且能夠轉換方向和調節高度,進(jìn)而使用更加方便,大大增加了該裝置的效率。
本實(shí)用新型提供了一種脈沖除塵式出倉機,包括驅動(dòng)機座、拔糧機頭、轉運倉和伸縮式輸送機,所述拔糧機頭包括刮板輸送架、落料倉、脈沖除塵器,脈沖除塵器設有落料端吸風(fēng)管道和進(jìn)料端吸風(fēng)管道,落料端吸風(fēng)管道與落料倉上端連通,進(jìn)料端吸風(fēng)管道與刮板輸送架的前端進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型可減少糧食出倉過(guò)程中產(chǎn)生揚塵,具有移動(dòng)靈活、環(huán)境保護效果好、出倉效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連接機構及螺旋輸送機,包括雙螺旋輸送機,所述雙螺旋輸送機上連接設置有矩形框進(jìn)料口,且矩形框進(jìn)料口上固定設置有進(jìn)料斗,矩形框進(jìn)料口中連接設置有攪拌軸;所述攪拌軸上等距固定設置有破碎桿,且攪拌軸的兩端對稱(chēng)設置有安裝槽,且安裝槽上設置有通槽,攪拌軸通過(guò)安裝結構進(jìn)行快速定位;本實(shí)用新型主要是通過(guò)在雙螺旋輸送機中攪拌軸上設置安裝結構,即在用于定位的矩形桿上設置連接桿和把手,使其安裝工作無(wú)需將矩形桿再進(jìn)行單獨拆卸,即可快速實(shí)現其安裝和拆卸工作,給其安裝工作帶來(lái)便捷,滿(mǎn)足實(shí)際使用需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可伸縮式系列帶狀輸送機,包括支撐架、傳動(dòng)轉輪、輸送帶、固定框、安裝板、主動(dòng)轉輪、電機、伸縮框、支撐板、調節孔、定位孔、定位螺栓、調節槽、支撐腿、行走輪、伸縮槽、滑槽、液壓桿、轉輪架、活動(dòng)轉輪、活動(dòng)槽、螺桿、凹槽、活動(dòng)塊、轉盤(pán)、側槽和導向塊。本實(shí)用新型結構合理,通過(guò)轉盤(pán)帶動(dòng)螺桿轉動(dòng),螺桿與活動(dòng)槽內部的活動(dòng)塊螺紋連接并推動(dòng)活動(dòng)塊上下移動(dòng),活動(dòng)塊帶動(dòng)安裝板沿著(zhù)側槽滑動(dòng),安裝板帶動(dòng)電機和主動(dòng)轉輪上下移動(dòng),繼而調整兩個(gè)活動(dòng)轉輪和主動(dòng)轉輪之間輸送帶的松緊程度,方便使用。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種耐磨齒螺旋輸送機,包括固定底板,所述固定底板的頂部一側固定安裝有安裝板,所述安裝板的一側固定安裝有電機,所述電機的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪的中心軸固定連接有第一轉桿,所述第一轉桿的外壁上固定安裝有第一齒輪,所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的中心軸固定連接有攪拌桿,所述第一轉桿的一端固定連接有螺旋桿;該裝置能夠使物料更加均勻的落入輸送筒內進(jìn)行輸送,提高輸送順暢度,且帶有耐磨齒條的螺旋葉片在旋轉過(guò)程中增加了與輸送筒內壁的摩擦力,從而能夠將粘黏在輸送筒內的殘余物料刮除,實(shí)現物料充分高效的輸送。
本實(shí)用新型涉及飼料加工設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種過(guò)濾防堵的斗式提升機。包括機體、插板和安裝板;所述機體呈傾斜布置,所述機體一端與斗式提升機的進(jìn)料口連通,所述機體上方設有滑道,所述滑道一側在機體上設有螺紋桿,所述機體下方設有通孔;所述插板與滑道滑動(dòng)連接,所述插板一側與螺紋桿采用螺紋連接;所述安裝板與機體采用螺母固定,所述安裝板上設有凸臺,所述凸臺與通孔套接,所述安裝板上均勻設有多個(gè)第一磁鐵,所述第一磁鐵為豎直布置;提供了一種過(guò)濾防堵的斗式提升機,能夠對插板實(shí)現調整和固定,防止滑落,同時(shí)利用第一磁鐵和第二磁鐵的磁力,對通過(guò)的原料進(jìn)行過(guò)濾,防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入后續生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶式礦山輸送機,屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐箱以及設置于支撐箱上方的支撐架,所述支撐箱內安裝有步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機的輸出端固定連接有移動(dòng)螺桿,所述移動(dòng)螺桿的外壁螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的上方設有推桿,所述推桿的兩端轉動(dòng)連接有與移動(dòng)塊和支撐架固定連接的轉動(dòng)座,所述支撐架的表面開(kāi)設有通槽,且支撐架表面的通槽內滑動(dòng)連接有刮板,所述刮板與支撐架之間固定連接有多個(gè)支撐彈簧。該皮帶式礦山輸送機,不僅能夠根據使用需求,對該輸送機的輸送角度進(jìn)行調節,而且能夠自動(dòng)對輸送帶進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及排渣滾筒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送機用排渣滾筒,其技術(shù)方案包括:底板、收集盒和風(fēng)機,所述底板頂部?jì)蓚确謩e焊接有支撐架,兩個(gè)所述支撐架頂部分別焊接有軸承,兩個(gè)所述軸承分別轉動(dòng)安裝有固定桿,兩個(gè)所述固定桿相對一端焊接有排渣滾筒本體,所述排渣滾筒本體下方的兩個(gè)支撐架相對的一側安裝有殼體,所述殼體內部?jì)蓚确謩e開(kāi)設有插槽,所述收集盒兩側分別焊接有插塊,所述收集盒底部嵌入安裝有濾網(wǎng),所述收集盒下方的殼體內部安裝有風(fēng)機。本實(shí)用新型具有便于將物料落下的雜質(zhì)收集起來(lái),減低清理難度,同時(shí)避免空氣中的粉塵含量高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能的皮帶輸送機,包括:機體,其為本裝置的主要機構;張緊機構,其安裝于機體的內側下方;動(dòng)輥,其均設置于機體的內側,并且設置在張緊機構的上方;固定筒,其均安裝于動(dòng)輥的兩端;控制器,其安裝于機體的一側。本實(shí)用新型克服了現有技術(shù)的不足,通過(guò)設置張緊機構,通過(guò)控制器控制電動(dòng)缸,使得連接的伸縮軸進(jìn)行下伸,滾筒也下降,對皮帶進(jìn)行張緊,使得皮帶與滾筒、動(dòng)輥和傳送軸的貼合緊密增加摩擦力,提高傳動(dòng)效率,以及設置動(dòng)輥表面安裝固定筒,將皮帶連接于固定筒與固定頭之間,在皮帶隨傳送軸帶動(dòng)的轉動(dòng)而運作時(shí),保護皮帶不因為跑偏而使得皮帶受損,延長(cháng)皮帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高處旋轉皮帶輸送機,其在架高的轉盤(pán)底座上設置有環(huán)形軌道以及中心鉸接底座,鉸接底座的上部架設有輸送架,輸送架上設置有環(huán)形輸送帶,環(huán)形輸送帶的頂部設置有卸料漏斗可實(shí)現物料向輸送帶上傾倒;輸送架的底部設置有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪與環(huán)形軌道配合實(shí)現在環(huán)形軌道上部的轉動(dòng)并將物料水平向多個(gè)方向輸送。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,達到了隨時(shí)隨地卸料,并且在有限空間內實(shí)現最大堆積高度,物料輸送過(guò)程中不會(huì )經(jīng)過(guò)鏟車(chē)壓壞造成損失。達到了省錢(qián)、省力、省空間的目的,是一種理想的高處旋轉皮帶輸送機。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種帶式輸送機滾筒用清掃器,其便于根據實(shí)際情況進(jìn)行安裝和拆卸,并且便于根據實(shí)際情況對安裝高度進(jìn)行調節,包括兩個(gè)機架,兩個(gè)機架之間設置有滾筒和兩個(gè)支撐座,兩個(gè)機架之間連接有安裝板,安裝板的底端連接有兩個(gè)支撐筒,支撐筒內設置有彈簧,彈簧與支撐筒之間貫穿滑動(dòng)連接有支撐桿,兩個(gè)支撐桿之間連接有清理板,兩個(gè)機架與清理板之間均滑動(dòng)連接有定位機構,兩個(gè)定位機構上均設置有移動(dòng)組件,兩個(gè)支撐座上均可拆卸連接有固定座,兩個(gè)固定座上均設置有連接筒,支撐座上轉動(dòng)連接有螺桿,螺桿與連接筒之間滑動(dòng)連接有從動(dòng)板,兩個(gè)從動(dòng)板的底端均連接有刮板。
本實(shí)用新型涉及運輸機械技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種具有清潔功能的皮帶輸送機,包括機身和兩個(gè)轉動(dòng)設置在機身上的傳送輥,以及套設在兩個(gè)傳送輥上的傳送皮帶,沿傳送皮帶運輸方向依次還包括加濕裝置和除濕清潔裝置,加濕裝置設置在機身上,除濕清潔裝置有若干個(gè),設置在機身上,除濕清潔裝置包括倉體、隔板、轉盤(pán)、吸附棉和加熱片,倉體設置在機身上,隔板設置在倉體內,將倉體分為清潔段和除濕段,傳送皮帶通過(guò)清潔段,所述隔板具有第一通孔,轉盤(pán)轉動(dòng)在機身上,轉盤(pán)穿過(guò)第一通孔,傳送皮帶的運動(dòng)方向與轉盤(pán)的軸向垂直,吸附棉設置在轉盤(pán)上,吸附棉與傳送皮帶接觸,加熱片設置在除濕段。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現有技術(shù)中的帶清潔不徹底的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板式上卸料自動(dòng)離心機,包括機座,機座中間位置上可旋轉的設置有轉軸,轉軸的下端穿過(guò)機座后設置有電機,轉軸上端設置有轉筒,轉筒外側套設有外筒,外筒的底部開(kāi)設有錐形腔,錐形腔靠近轉軸的一側設置有套筒,錐形腔的外側有排水管;轉筒的側壁上開(kāi)設有若干個(gè)出水孔和刮刀;轉筒上端設置有內蓋板,內蓋板中間位置上開(kāi)設有容腔;外筒的上端設置有外蓋板,外蓋板的中間位置上開(kāi)設有與容腔同軸的槽孔;容腔和槽孔內卡接有內蓋板鑰匙,內蓋板鑰匙包括底部的擋板、上方的轉體,和可旋轉設置的拉桿。該實(shí)用新型平板式上卸料自動(dòng)離心機操作簡(jiǎn)單,使用方便,排水性好,固液分離效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機用新型托輥結構,包括轉動(dòng)軸、軸承座和輥筒,轉動(dòng)軸的外側均套設有軸承座,且軸承座內部設置有潤滑結構,輥筒的兩側均設置有限位結構,輥筒的外側設置有耐磨結構。本實(shí)用新型通過(guò)依次轉動(dòng)八組轉把帶動(dòng)連接桿經(jīng)過(guò)螺紋嚙合拉動(dòng)八組固定板進(jìn)入限位擋板內,緊接著(zhù)拉動(dòng)兩組限位擋板進(jìn)行距離的調節,便于對不同規格寬度的傳輸皮帶進(jìn)行限位,防止皮帶出現錯位偏移,當調節完畢后,通過(guò)轉動(dòng)轉把帶動(dòng)連接桿反向轉動(dòng)推動(dòng)八組固定板插入對應的固定槽內將兩組限位擋板固定住,由此實(shí)現了此裝置的加強限位功能,提高了此裝置的功能性,保證皮帶的穩定性,防止影響輸送的效果。
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機。所述改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機包括:基座;第一鉸接塊,所述第一鉸接塊固定安裝在基座的頂部;轉動(dòng)塊,所述轉動(dòng)塊鉸接在第一鉸接塊上;殼體,所述殼體固定安裝在轉動(dòng)塊的頂部;三個(gè)轉軸,三個(gè)所述轉軸轉動(dòng)安裝在殼體的兩側內壁上,對應的一個(gè)轉軸的一端延伸至殼體外;三個(gè)惰輪,三個(gè)所述惰輪分別固定套設在對應的轉軸上;皮帶,所述皮帶套設在三個(gè)惰輪上;多個(gè)刮料板,多個(gè)所述刮料板均固定安裝在皮帶上,多個(gè)刮料板呈均勻分布。本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機具有使用方便,能夠簡(jiǎn)單有效的對焚燒發(fā)電用的垃圾進(jìn)行傳輸,并能夠調整傳輸機尾部高低,操作起來(lái)簡(jiǎn)單便捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶式輸送機托輥用防塵防水密封裝置,包括外殼體,所述外殼體的內側四周均設置有氣流回旋槽,所述外殼體的內側中部固定連接有第五圓環(huán),所述外殼體的內側固定連接有第四圓環(huán),所述外殼體的底部設置有底殼體,所述底殼體的內側中部固定連接有第三圓環(huán),所述第三圓環(huán)的外側固定連接有第二圓環(huán)。本實(shí)用新型中,將第三圓環(huán)插進(jìn)第六圓環(huán)與第七圓環(huán)之間,此時(shí)第一圓環(huán)會(huì )隨之插進(jìn)第四圓環(huán)和第五圓環(huán)之間,配合氣流回旋槽,可以使密封效果更好,從而提高了托輥的使用壽命,該裝置密封采用整體型結構,安裝較為簡(jiǎn)單,從而提高了工作人員的工作效率,減少了工作人員的工作負擔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能型帶式輸送機滾筒,包括輸送機,所述輸送機上固定連接有支撐板,所述支撐板上設有轉動(dòng)槽,所述轉動(dòng)槽內轉動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿上螺紋套接有支撐塊,所述支撐塊上固定連接有安裝板,所述安裝板上設有安裝槽,所述安裝槽內固定連接有驅動(dòng)馬達,所述驅動(dòng)馬達的輸出端固定連接有扇葉,所述安裝槽內固定連接有安裝板,所述安裝板上設有安裝口,所述安裝口內固定連接有安裝桿,所述安裝桿上設有電熱絲,該智能型帶式輸送機滾筒,通過(guò)溫度傳感器對滾筒表面溫度實(shí)時(shí)監控,根據溫度變化進(jìn)行加熱啟動(dòng)或停止,省電智能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全密閉管狀帶式輸送機,包括承載機構與輸送機本體,所述承載機構包括對稱(chēng)設置的兩個(gè)承載座,兩個(gè)所述承載座的底部均安裝有多個(gè)移動(dòng)輪,所述承載座的頂部設有承載槽,所述輸送機本體設于承載槽內,所述承載座的兩側均設有螺口,所述螺口內螺紋插設有螺紋桿,所述螺紋桿的一端轉動(dòng)連接有抵壓板,其中一個(gè)所述承載座的一端固定連接有卡合板,所述卡合板上設有開(kāi)槽,另一個(gè)所述承載座的一端固定連接有延伸板,所述延伸板滑動(dòng)插設在開(kāi)槽內,該全密閉管狀帶式輸送機,承載機構的設置能夠有效實(shí)現輸送機的支撐,且位置移動(dòng)便捷,減少人工搬運時(shí)的繁瑣,整體結構操作簡(jiǎn)單便捷,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙道帶式輸送機,包括底座與基座,所述基座的上方設有輸送組件,所述輸送組件包括對稱(chēng)設置的兩個(gè)支撐座,所述支撐座的側壁上固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有轉桿,所述轉桿上固定套接有對稱(chēng)設置的兩個(gè)承載輥,兩個(gè)所述承載輥上均套接有輸送帶,所述底座的頂部固定連接有對稱(chēng)設置的兩個(gè)立板,兩個(gè)所述立板上均設有滑腔,所述滑腔內滑動(dòng)插設有支撐桿,所述支撐桿的一端與基座固定連接,所述底座上設有安裝槽,所述安裝槽內固定連接有第二電機,該雙道帶式輸送機,通過(guò)調節組件的設置從而能夠使本裝置能夠更平穩的運輸物料,操作便捷,適合推廣使用。
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