本發明公開了一種硅藻土助濾劑的制備方法,解決現有技術能耗大、工藝復雜的技術問題,屬于助濾劑生產技術領域。該方法包括以下步驟:(1)將硅藻土原礦烘干至水分含量28%~32%;(2)將步驟(1)烘干后的硅藻土原礦與助熔劑混拌均勻,依次進行破碎、分級和風選,得到水分含量3~5%的物料;(3)將步驟(2)的物料在500~900℃下進行煅燒;(4)將步驟(3)煅燒后的物料再依次進行破碎、分級和風選,得到硅藻土助濾劑。該方法簡單易行,能耗低,而且過程更加容易控制,降低了質量控制成本,生產出的產品質量穩定,符合國家相關標準,更加適合于大規模生產。
本發明涉及青蛙生態養殖方法,其特點是養殖場 水、蟲源和植被俱佳,水源無污染。散碎卵團也采收孵化,裝 運器具透氣,水深≤2cm,裝卵團高≤30cm。卵團按排出先后 依次入孵化池,不再翻動;孵化期保水量,水靜、淺、穩,防 止水溫超過25℃。蝌蚪食餌以千個卵團孵出100萬尾蝌蚪計, 由含淀粉、蛋白質和礦物質的動植物性粉料構成的精餌,與動 物下腳料和青嫩植物原料組成的重量份比為100∶40-50∶ 2000的餌料,飼養密度≤2千尾/1m2。蝌蚪進入變態期,快裝運至變態池和放養點,裝運密度1尾/2cm3;池水溫24-30℃左右,并投放動物性高蛋白熟化餌料。距池旁6-8m處,在孵化期時就揚撒助繁蛙食的昆蟲所需的“稀粥狀餌料”;每年滅鼠2-3次。
本發明公開了一種顆粒狀草炭的生產方法,其特征是首先將采礦挖掘出的草炭自然晾曬后粉碎,然后造粒,接著進行烘干,最后將烘干后的草炭進行過篩分粒裝袋包裝。本發明的生產工藝簡單,生產的顆粒狀草炭具有很強的保水保肥性,增強了草炭的吸水性和透氣性,提高了傳熱保溫的能力,可廣泛作為花卉、作物、草坪、蔬菜幼苗的培養土,對各類植物的生長產生良好的效果。
本發明涉及一種銅鉬分離強化抑銅提鉬的方法,屬于礦物分離領域。a.銅鉬混合精礦經過預先拋尾、一次粗選、三次掃選和五次精選后得到精礦泡沫;b.在步驟a中得到的精礦泡沫中加入銅抑制劑;c.步驟b中形成的礦漿進入磨機再磨;d.步驟c中得到的磨礦產品中添加鉬捕收劑;e.步驟d得到的產品進入精六至精十浮選作業,得到最終的銅精礦和鉬精礦。通過對精五泡沫再磨過程中添加硫氫化鈉,解決了銅鉬分離過程中銅礦物難抑制的問題,精五泡沫再磨保證銅與鉬有效解離的同時,避免了脈石類礦物的大量粉碎而產生的泥化現象,另外對再磨產品進入下一流程前添加了煤油,強化了后續作業對鉬的回收,提高了鉬的回收率。 1
本發明屬于金屬礦山技術領域,具體公開了一種中深孔預注漿控制采場上下盤圍巖的方法,本發明通過采用中深孔預注漿技術對采場上下盤破碎圍巖提前加固,提高了采場上下盤圍巖整體穩定性,解決了急傾斜礦體上下盤圍巖較破碎情況下進行中深孔爆破時上下盤圍巖混入而導致采下礦石貧化這個難題。本方法對于降低貧化率指標、提高采場上下盤圍巖穩定以及增加采場內設備和人員作業安全性提供了技術和安全保障,具有使用度廣、安全、高效的特點。
本發明是一種油頁巖干餾煉油、半焦燃燒發電集成工藝,其特點是:將原礦油頁巖經破碎機破碎成0~15MM的顆粒,通過將循環流化床鍋爐循環灰作為固體熱載體,油頁巖與循環灰的混合物送入滾筒式干餾爐形成了油頁巖煉油、半焦與油頁巖混合流化燃燒發電一體化;分離的不冷凝干餾煤氣送入循環流化床鍋爐與半焦、油頁巖一起燃燒或/送入內燃機直燃發電;循環流化床燃燒后的灰渣含碳量小于2%,因此無需再進行焙燒,可直接作為建材原料;所生成的干餾煤氣熱值高,可直接作為燃料送入鍋爐內燃燒,燃燒釋放的熱量通過鍋爐的受熱面傳遞給水,將水加熱至過熱蒸汽作為外供工質和/或送入汽輪機作功發電。具有綜合利用程度高,成本低,科學合理等優點。
本發明提供了一種用于高寒地區路面的油頁巖灰渣瀝青混凝土,由質量比為4.5:100的瀝青和礦物混合料組成;礦物混合料由碎石40%、礦粉和油頁巖灰渣8%、石屑36%、余量為砂組成;還提供了制備方法,將瀝青、礦粉和油頁巖灰渣分別在溫度為135℃的條件下保溫后混合,在500r/min下剪切攪拌15min后,在1500r/min下剪切攪拌15min,再在3000r/min下剪切攪拌10min,得到瀝青膠漿,在135℃下保溫;將碎石、石屑和砂分別沖洗后烘干,在100℃~110℃下保溫后,在140℃下混合攪拌,加入瀝青膠漿,在130℃~140℃下攪拌5min,得到油頁巖灰渣瀝青混凝土。本發明提高了瀝青混凝土的低溫抗裂性能,提高了瀝青混凝土路面的使用壽命。
碳/蛋白石頁巖復合型吸附劑及其制備方法,所述吸附劑是以生物質類有機物、蛋白石頁巖、碳酸鹽、粘土礦物經熱解合成得到的產物。其制備方法包括備料、原料粉碎及混合、高溫爐中炭化、活化爐中活化。本發明的有益效果是:利用蛋白石頁巖的多孔性和耐高溫性,炭化生物質形成的碳占據蛋白石孔的內外表面,炭化徹底,碳與蛋白石表面結合牢固、分散均勻,避免了低溫下炭化不徹底或高溫導致礦物孔結構破壞的問題,保證了吸附性能。具有對極性正電荷離子、分子的化學吸附能力,能夠吸附大量的非極性有機分子,具有廣譜、快速吸附效果,經實際檢測,比表面積可達326m2/g,對30mg/L水溶液中亞甲基藍的吸附量為154mg/g。同時具有易于制備,價格低廉的優點。
本發明是一種油頁巖綜合利用工藝,將油頁巖原礦經破碎篩分裝置破碎至顆粒粒度15MM以下,破碎后的其中一部分油頁巖顆粒輸送至螺旋給料機,再送入微波滾筒干餾裝置內,油頁巖顆粒吸收微波產生高溫瓦斯氣,干餾后的半焦和瓦斯氣一起進入密閉的氣固分離裝置中,分離的高溫瓦斯氣進入冷凝回收裝置中,瓦斯氣冷卻分離頁巖油;提油后的低溫瓦斯氣進入內燃機燃燒發電和/或進入循環流化床鍋爐中燃燒,燃燒釋放的熱量通過鍋爐的受熱面傳遞給水,過熱蒸汽作為外供工質和/或送入汽輪機作功發電;循環流化床燃燒后的灰渣和飛灰含炭量均小于2%,無需再進行焙燒,可直接作為建材原料。具有流程短,占用空間相對小,綜合利用高,成本低,科學合理等優點。
本發明公開了一種低品位硅藻原土提純富集工藝,包括:低品位硅藻原土先經過強力解碎機解離后,輸送到回轉干燥機,經800℃熱風干燥,再經震動篩進行分選;分離出礦石塊后的物料中的一部分匯同350℃的補充熱風,進入烘干塔進行干燥;另一部分直接與從烘干塔下來的干物料及補充熱風相混合,經氣流輸送粉碎機送至二級分級機進行兩次分級,由分級機上部出來的物料通過1#可調式旋風分離器后,輸送到精土儲料倉即可。本發明采用連續的干法提純,利用300~800℃的熱風對物料進行連續烘干、粉碎、分選,再以氣流輸送的方法分級富集,進而將低品位硅藻原土轉化為含硅藻組份達80~86%的經濟型硅藻精土。
一種用米釀造白酒的方法,是用米和無機物質礦砂作原料釀造白酒:首先,用米代替糧食,其次用各種型號無機物礦砂,均可代替糧食上的糠皮和稻殼、谷殼、麥殼等有機物作松散劑,根除有機物質作松散劑在白酒發酵中生成的甲醇、雜醇油、乙醛、異戊醇和乙酯等雜質對人身健康的傷害,該方法是:把含二氧化硅、三氧化二鋁、氧化錳、三氧化二鐵、氧化鐵、氧化鎂、一氧化二鉀、一氧化二鈉、二氧化鈦和水的無機物礦砂(含其他型號礦砂)進行高溫膨化,制成保溫性能好,生化性質穩定、不腐、不燃、無毒、無味、輕質、含水的無機物松散劑。最后把碎米和無機物松散劑按比例與水調和攪拌成濕料,并順序蒸料、涼料拌菌、下窖發酵,出窖蒸餾和勾兌成用米釀造的白酒。
嫩本發明公開了一種濕法冶金的浸出處理,屬于濕法冶金領域,一種濕法冶金的浸出處理,首先將采集好的礦石進行粗碎處理,然后進行礦堆的堆置,將粗碎后的礦石進行成堆放置,進行噴淋,將PH值為2?3的氧化鐵硫桿菌和硫酸的混合溶液均勻噴淋到礦堆頂部,回收浸出后的溶液,浸出后的溶液會流進集液池中,集液池靠近礦堆的池壁安裝有溶液雙重過濾裝置,然后對集液池中的溶液進行金屬回收處理,對金屬回收后的溶液進行充氣和補加原料處理,然后將經過充氣和補加原料處理后的溶液再次噴淋到礦堆頂部,可以實現對一些邊緣礦、比較貧的礦以及廢棄的尾礦等進行浸出的效果,即降低了資源的浪費,同時也降低浸出成本。
本發明涉及一種利用天然硅灰石礦物為主要原 料制備低溫燒結介電陶瓷的方法,主要原料包括硅灰石、鏈狀 礦物、層狀礦物和硼化合物。將硅灰石、鏈狀礦物原料、層狀 礦物原料粉碎到一定的目數,經水洗、干燥、造粒、加壓成型 后在一定的溫度條件下進行燒結,出爐即為介電陶瓷。用三電 極法測試用本發明制備的介電陶瓷,介電常數小于4.2,介質 損耗小于7.3×10-4,電阻率大 于1014,平均抗彎強度大于 68Mpa。以硅灰石為主晶相的陶瓷材料具有原料來源豐富、價 格低廉、工藝簡單易行,燒成溫度低,介電常數低、低介質損 耗、品質因數高、介電性能優良等特點。
本發明涉及一種從爐渣中提取鐵的方法。將爐渣破碎至10mm以下,裝入球磨機中,同時按質量比加入CaO和NaOH,磨礦至-200目,置于調漿槽中調漿,調好漿后進行磁選,將磁性鐵與弱磁性鐵分開;磁性鐵經強磁選獲得鐵精粉和磁選中礦,磁選中礦返回到磁選流程;弱磁性鐵送入浮選槽,同時按質量比依次加入活化劑、抑制劑和捕收劑;粗選,精選獲鐵精粉,掃選,掃選尾礦棄掉;精選尾礦和掃選尾礦返回到磁選流程進行再次分選。本發明與現有技術相比不僅能回收硫酸爐渣中的鐵,還能回收有色金屬冶煉廠爐渣中的鐵,工藝簡單,設備投資少,回收成本低廉,回收率高。
鎂廢渣建筑磚及生產方法,以鎂渣、復合激發劑、砂或鑄造沙、爐渣或石粉、適量的水為基本原料,還可加入的礦渣粉、經過煅燒處理后的磨細硅藻土、水泥、經過表面處理劑處理的破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產過程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,爐渣、秸稈破碎,原料混合加水攪拌均勻,注模,脫模,養生得產成品,本發明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產廠家面臨的固體污染物產生與處理的困擾,又為建筑材料行業補充了現成的墻體構件材料,取得了變害為利的雙重效果。
本發明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環生產和建設環境友好型社會的基本國策,也是未來礦業循環發展的一個重要方向。
本實用新型公開了一種弱磁性硬質金屬的自動清除裝置,包括:控制裝置及分別與控制裝置電連接的金屬檢測儀和自動篩撿裝置,金屬檢測儀設置在礦石輸送皮帶旁,與礦石輸送皮帶旁的電磁除鐵器間隔預設距離;自動篩撿裝置包括設置在礦石破碎設備下料溜槽上方的料斗導料板和分揀篩,其中,料斗導料板設置在礦石輸送皮帶的尾部,用于在控制裝置的驅動下將礦石輸送皮帶傳送過來的礦石導入到分揀篩中;分揀篩與料斗導料板相對設置,用于篩選并清除礦石中的弱磁性硬質金屬,并將篩選后的礦石傳送到礦石破碎設備的下料溜槽中。通過本實用新型的技術方案,能夠實現待粉碎礦石中弱磁性硬質金屬的自動篩選和清除。
一種硅鉻塵灰與含錳原料的燒結工藝,其特點是,包括的步驟有:在錳礦燒結過程中原料使用硅鉻塵灰、含錳原料,其質量份為含錳18wt%~38wt%的含錳原料60份~80份,含二氧化硅60wt%~80wt%的硅鉻塵灰原料20份~40份,含固定碳82wt%~84wt%焦炭10份~15份;經稱量后進入混料機混均,錳礦燒結結束后,將燒結好的錳礦冷卻常溫,經鄂式破碎機破碎、振動篩篩分,篩下料返回燒結料場,合格的粒度20mm~80mm燒結錳礦運至原料料場,最終得到,其成份為:錳含量30wt%~35wt%,二氧化硅含量23wt%~30wt%的燒結錳礦石。
一種用葉蠟石制備超細高白度絹云母粉的工藝方法,屬于化工技術領域,其工藝方法:將礦石用破碎機破碎,送入制砂機制成砂粒送入迴轉窯內煅燒,煅燒后的礦砂冷卻到常溫后,送入粉碎機粉碎至細粉,送入打漿機,按礦粉與水6∶4重量比打漿同時按重量比0.1-0.2%加入連二亞硫酸鈉,研磨加入六偏磷酸鈉,研磨后的漿料送入儲罐按重量比加入硫酸,送入高壓過濾機脫水,進行干燥后得產品。有益效果是:通過本方法的處理后,可以得到超細粉體產品,且顆粒在-2μm時仍保持了獨特完美的片狀結構及優良的徑厚比,拓展了葉蠟石在高端產品中的應用范圍。提高了自身的價值,使葉蠟石資源得到了充分的開發和利用,提高了經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種對油頁巖渣或高燒失量硅藻土碳化處理制備吸附劑的方法。是將油頁巖渣或高含量有機質的硅藻土粉碎加入添加劑、礦物粉體混合研磨均勻;加水混合振動或擠壓成型,經在缺氧或氮氣氣氛下熱處理制得含碳硅酸鹽質高效吸附劑。本發明制備的碳化油頁巖渣和碳化硅藻土吸附劑,不僅有效利用了其中的有機質,減少碳排放,變廢為寶,所制備的吸附劑具有吸附性強、耐水性好、強度高、無環境污染、成本低廉,生產工藝簡單,可以負載各種功能的離子作為催化劑載體。
本發明涉及一種模擬寒區礦泉水水質形成過程的水巖實驗裝置,其特征在于:包括大氣降水模擬裝置、土壤樣品存放釜、碎屑巖石存放釜、塊狀巖石存放膠套、凍融模塊、溫度控制模塊、高溫高壓控制模塊和集液瓶;用軟管連接好實驗各裝置,調節溫控水箱中的水至指定的溫度,用流量控制閥調整流量,打開流量控制閥,開始淋濾實驗,實驗開始前用蒸餾水對實驗裝置進行淋濾,在土壤與松散巖石填充過程中保證均勻并避免周邊出現較大孔隙,以防止水流短路,塊狀巖體為圓柱體,以利于氟橡膠套管在水壓作用下緊密包覆致密巖體巖樣外表面;取不同位置、不同淋濾時間或不同降雨強度的淋濾液進行測試,探究淋濾過程中,不同因素影響下,巖土中物質進入水中的情況。
本實用新型公開一種新型采礦機,主要的技術特征在于:所述振動器的前端設置了用于開采巖石的帶有加強支撐的截割器,以及設置在所述行走機構跨距中間的用于裝運巖石的運輸機構,與所述運輸機構連接的鏟裝機構,所述鏟運機構與所述運輸機構通過執行部件連接。通過震動器與截割器的鏟刀結合使巖石脫落,同時,截割器還具有臨時支護的功能,將覆蓋在截割器上的巖石通過振動器的震動,將破碎巖石落入到地面,通過第一液壓油缸、第二液壓油缸、第三液壓油缸帶動俯仰臂、轉動臂、振動器的聯動,使截割部充當耙料器使用,將遠離鏟運機構的巖石裝入到鏟運機構中。與相同截割能力的掘進機相比,截割功率小,截割效率高,降低能耗。
一種的滾筒可調高式露天煤礦采煤、剝離機,屬于機械類。其由截割頭、截割頭升降機構、裝載輸送機構、轉載輸送機構、行走底盤機構、操作室、電氣系統及控制間、液壓泵站及系統組成。其中,截割頭由滾筒組、驅動裝置和懸臂體所構成,滾筒組由硬質合金齒和滾筒體構成,其硬質合金齒按照一定間距、一定的曲線和節距安裝在滾筒體上,截割頭安裝數個滾筒組,并形成具有足夠截割面的滾筒組整體;截割頭由數個驅動裝置進行驅動;其驅動裝置連同滾筒組固定安裝在懸臂體的頂端,驅動裝置和滾筒組通過懸臂體固定于行走底盤機構的架體上,且為鉸鏈連接,截割頭的高度可調整。本發明可實現截割、裝載連續作業,具有采剝、裝卸一體化的特點,采煤顆粒均勻無須二次破碎篩選就可供發電廠直接使用。
本實用新型公開了一種煤礦用掘進鉆頭,具體涉及掘進鉆頭技術領域,包括鉆桿和三個鉆頭,所述鉆頭靠近鉆桿端部的一側固定設有連接塊,所述連接塊上開設有固定螺孔,所述鉆桿外端設有三個固定螺栓,所述鉆桿外端設有遮擋管,所述遮擋管外端固定設有螺旋葉片。本實用新型通過遮擋管對延伸固定槽和固定螺栓進行防護,避免了泥土和砂石等堵塞延伸固定槽內部和固定螺栓的內六角孔的情況發生,使得固定螺栓的拆卸較為簡單方便,拆卸速度較快,且鉆頭為單獨多個設置,在其中一個損壞時,可以只更換損壞的一個,節省了使用成本,節約了資源,通過設置螺旋葉片,可以將破碎料向上排出,加快了鉆孔速度,提高了掘進的效率。
一種礦用防爆柴油機鋼輪普軌機車的行走裝置,包括底盤、支撐座、載物箱、卸料門和推板;第一導向桿滑動設置在固定板上并與底盤連接,且固定板上設有用于移動的行走輪;第三氣缸設置在安裝框上,且第三氣缸的伸縮桿與固定板連接;支撐座設置在底盤上;轉軸轉動設置在支撐座上;載物箱上設有連接塊,連接塊與轉軸連接;載物箱與支撐座相貼,且載物箱上設有連接件;第二氣缸設置在支撐座上,且第二氣缸的伸縮桿與連接件連接;第一氣缸滑動設置在載物箱上,推板滑動設置在載物箱上并與第一氣缸的伸縮桿連接;卸料門通過合頁與載物箱轉動連接。本實用新型有效防止軌道上的碎石影響礦車移動運輸;卸料速度快且卸料干凈,減少人工,降低成本。
本發明公開了一種以玄武巖尾礦為主料制備輕質陶粒的工藝,其是以玄武巖尾礦為主料,以粉煤灰提鋁酸渣、超塑性黏土及油頁巖半焦為輔料,將各原料破碎、粉磨后,按照混料?成型?二次燒結的工藝流程,制備出物理性能和力學性能俱佳的高膨脹性輕質陶粒。本發明所得成品輕質陶粒的堆積密度、表觀密度、孔隙率、筒壓強度和吸水率均達到GBT17431.2?2010中的國家標準。
本實用新型公開了一種振動式給礦機,該機械解決了以往給礦機給料速度慢、給料不連續、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問題,機體由兩側面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機體內部分兩層結構,上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機體兩側面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯軸器(12)與電動機(13)連接,機體通過彈簧(7)、支承座(8)及電機支承座(9)安裝于機體鋼基礎(10)上,該給礦機為傾斜式,機體上層箅條(2)呈階梯式排列,機身下層設有篩網(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。
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