本發(fā)明提供一種高品位鉀長(cháng)石粉的制備方法,包括選礦洗礦、粗磨、磁選、細磨、二次磁選、一次浮選、二次浮選和脫水的工藝對鉀長(cháng)石粉進(jìn)行處理,采用物理方法和化學(xué)方法結合的方式進(jìn)行處理,去除了雜質(zhì),提高了增白效率,得到高品味的鉀長(cháng)石粉,且避免了使用高濃度硫酸對環(huán)境帶來(lái)的壓力。
本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長(cháng)石礦的浮選除雜工藝,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長(cháng)石原石礦進(jìn)行破碎、研磨、脫泥、弱磁選、酸洗、強磁選、粗選、超聲處理、研磨、最后精選得到鉀鈉長(cháng)石精選礦漿,經(jīng)過(guò)分步逐級除雜工序,可降低生產(chǎn)成本,避免傳統工藝對環(huán)境造成的污染問(wèn)題,適合工業(yè)化的應用。
本實(shí)用新型專(zhuān)利提出了雙曲波床條搖床面的新 形式,屬于流膜選礦類(lèi)設備,該搖床面的特征是增加 了兩上斜條區,將單一的直線(xiàn)床條改為兩斜兩平雙曲 波狀,適用于有色、稀有和貴重金屬3-0.019毫米粒 度礦面選別。當礦漿給入后,斜條區段迫使礦粒在縱 向運動(dòng)時(shí),逆著(zhù)來(lái)福條造成的斜向水流爬坡,使輕重 礦粒爬行速度差和偏離角差均增大;而平行條區則使 精礦帶薄而勻并及時(shí)排出,改善分選條件,可顯著(zhù)提 高在一定選別指標控制下的處理能力和選礦實(shí)收 率。
本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長(cháng)石礦中分離鉀長(cháng)石和鈉長(cháng)石的方法,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長(cháng)石原石礦進(jìn)行破碎、洗礦、研磨、擦洗、磁選、研磨、擦洗、除鐵、粗選、精選得到鉀鈉長(cháng)石精選礦,所述除鐵過(guò)程包括初步磁選、然后研磨后在浮選,可確保含鐵雜質(zhì)的去除,所述粗選過(guò)程通過(guò)硫酸調節pH值后,再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、油酸鈉,精選過(guò)程加入碳酸鈣、氯化鈉,再加入十八烷基二胺,即可得到鉀鈉長(cháng)石精選礦。采用本發(fā)明提供的一種從低品位鉀鈉長(cháng)石礦中分離鉀長(cháng)石和鈉長(cháng)石的方法,其操作工藝生產(chǎn)成本低,避免傳統工藝對環(huán)境造成的污染問(wèn)題,適合工業(yè)化的應用。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)污水的循環(huán)利用方法,所述方法包括如下處理步驟:1)微波處理:通過(guò)泵將鉀長(cháng)石生產(chǎn)污水輸入到設置有微波發(fā)生器的微波處理池中,將復合絮凝劑加入到微波處理池中,攪拌,同時(shí)開(kāi)啟微波發(fā)生器輻射,使復合絮凝劑與污水混合反應15?20min,產(chǎn)生絮凝水;2)沉淀:將絮凝水輸入到沉淀池中,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態(tài)沉淀;3)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;4)壓榨:將濃縮液壓榨過(guò)濾,得到清水,用于選礦水使用。該方法在微波條件下對生產(chǎn)污水進(jìn)行藥劑處理,達到能夠繼續選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續選礦的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)污水處理方法,所述方法包括如下處理步驟:1)超聲?絮凝處理:通過(guò)泵將鉀長(cháng)石生產(chǎn)污水輸入到沉淀池中,將聲化學(xué)發(fā)生器的探頭伸入污水液面下5?10cm處,將復合絮凝劑加入到污水中,攪拌,同時(shí)開(kāi)啟聲化學(xué)發(fā)生器進(jìn)行超聲處理,使復合絮凝劑與污水混合反應15?20min,產(chǎn)生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態(tài)沉淀;2)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液壓榨過(guò)濾,得到清水,用于選礦水使用。本發(fā)明在超聲條件下對生產(chǎn)污水進(jìn)行絮凝處理,達到能夠繼續選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續選礦的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用方法,所述方法包括如下處理步驟:1)沉淀:通過(guò)泵將鉀長(cháng)石生產(chǎn)廢水輸入到沉淀池中,將復合絮凝劑加入到沉淀池中,在充分攪拌的條件下,使復合絮凝劑與廢水混合反應,產(chǎn)生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,廢水分層為上清液和固態(tài)沉淀;2)濃縮:將上清液送入濃縮塔內進(jìn)行濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液送入壓榨機中壓榨過(guò)濾,得到清水,用于選礦水使用。該方法通過(guò)對生產(chǎn)廢水進(jìn)行藥劑處理,達到能夠繼續選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)廢水能夠循環(huán)利用繼續選礦的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提出了四曲波變坡床條搖床面的流膜選礦設備。該搖床面特征是平面上床條布置成三平兩斜的四曲波,縱面上是三平兩坡形成四個(gè)變坡。礦漿給入搖床后,搖床平、縱面都迫使礦粒在往復運動(dòng)時(shí),逆著(zhù)床條所造成的斜向水流進(jìn)行爬升運動(dòng),輕重礦粒爬行速度差和偏離角度差增大,使精礦帶呈薄、寬狀均勻快速排出,在一定選礦指標控制F可大幅度提高搖床選礦實(shí)收率和處理量。適用于有色、稀有、貴重金屬和非金屬的3~0.019毫米粒度難選礦物的選別。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鈉長(cháng)石粉的生產(chǎn)線(xiàn),屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述新型鈉長(cháng)石粉的生產(chǎn)線(xiàn)包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分,所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接,所述集氣除塵部分設于所述磨粉部分的上方,所述篩分除雜部分包括依次連接的第一篩分機、第一分級旋流器、第一電磁選礦裝置、第二篩分機、第二分級旋流器和第二電磁選礦裝置,所述第一篩分機與所述磨粉部分通過(guò)輸送帶連接。本發(fā)明可將鉀鈉長(cháng)石粉中的含鐵物料的充分去除,提高了鉀鈉長(cháng)石粉的純度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于復雜難處理鉀長(cháng)石礦高效選礦除雜方法,屬于鉀長(cháng)石深加工領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:(1)洗礦;(2)破碎;(3)球磨;(4)除雜:將鉀長(cháng)石砂粉加入水中,固液比為1:1.0?1.5,混勻得到漿料,在漿料中依次加入以下藥劑進(jìn)行除雜:焦磷酸鈉、胍基乙酸、山梨酸鉀和三聚磷酸鈉、二正丁胺和油酸鉀;(5)過(guò)濾,取濾渣,將濾渣用水洗滌,濾渣與水的質(zhì)量比為1:2?4,過(guò)濾后干燥,得到除雜后的鉀長(cháng)石砂粉。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,操作方便,用劑量少,效率高,只經(jīng)一次浮選除雜,就能有效降低鉀長(cháng)石砂粉的鐵含量,同時(shí)去除其他雜質(zhì),除雜效果好,能有效提高鉀長(cháng)石砂粉的質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種鉀長(cháng)石的選礦工藝,涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的鉀長(cháng)石的選礦工藝包括以下步驟:(1)破碎,(2)磨礦,(3)脫泥,(4)磁選,(5)浮選、(6)酸洗鉀長(cháng)石精粉、(7)沖洗鉀長(cháng)石和(8)干燥;本發(fā)明從原礦到最終精粉,回收率達90%以上,其工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便,工藝中產(chǎn)生的生產(chǎn)用水循環(huán)使用,節省用水量,保護環(huán)境資源。
本發(fā)明提供一種利用工業(yè)固態(tài)廢棄物生產(chǎn)的水泥。所述水泥由以下原料制成:熟料77.00~82.50%,爐底渣0.30~7.90%,脫硫石膏1.60~5.55%,采礦廢石2.90~7.60%,高硅砂巖0~1.00%,粉煤灰0.70~6.70%,高鎂廢石0~12.00%,磷石膏0~2.40%,鈦石膏0~0.80%;其中所述熟料由以下原料制成:普通石灰石、大理石鋸末、大理石邊角料、高鎂廢石、砂巖、紅土和濕排粉煤灰。該水泥用大理石鋸末、邊角料制備水泥生料,廢渣利用率大,可以節約大量的天然資源和能源;同時(shí),高鎂廢石既用來(lái)配制生料,也充當水泥的混合材同時(shí)使用,大大提高了高鎂廢石的利用率。
一種用于熔巖地區預制端承樁的施工方法;屬于建筑業(yè)大噸位道路、橋梁、房屋的樁基礎施工技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明提供了一種用于熔巖地區預制端承樁的施工方法;一種用于熔巖地區預制端承樁的施工方法,按以下次序的步驟進(jìn)行:(1)成孔;(2)灌注填充料;(3)壓樁:用靜壓高噸位樁機在孔內CFG樁中壓入鋼筋混凝土預制端承樁,直至設計設定的持力層,按設計要求壓入兩根或多根鋼筋混凝土預制端承樁完成施工;本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單,實(shí)施容易,適用地質(zhì)環(huán)境廣,能保證樁的質(zhì)量,又能保證施工速度,還能降低成本,可解決靜壓高噸位預制樁端承樁在熔巖地質(zhì)地區運用的難題。
一種用于熔巖地區的地基復合樁;屬于建筑業(yè)大噸位道路、橋梁、房屋的樁基礎施工技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明提供了一種用于熔巖地區的地基復合樁;一種用于熔巖地區的地基復合樁,由CFG樁和預制端承樁制成,其特征是:CFG樁中包含兩根或兩根以上預制端承樁,所述CFG樁用填充料砂子、細石粉粒、礦渣、三合土等其中的一種或多種混合物拌合制成;所述預制端承樁位于CFG樁中。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,實(shí)施容易,適用地質(zhì)環(huán)境廣,能保證樁的質(zhì)量,又能保證施工速度,還能降低成本,可解決靜壓高噸位預制樁端承樁在熔巖地質(zhì)地區運用的難題。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)污水處理方法,所述方法包括如下處理步驟:1)超聲?絮凝處理:通過(guò)泵將鉀長(cháng)石生產(chǎn)污水輸入到沉淀池中,將聲化學(xué)發(fā)生器的探頭伸入污水液面下5?10cm處,將復合絮凝劑加入到污水中,攪拌,同時(shí)開(kāi)啟聲化學(xué)發(fā)生器進(jìn)行超聲處理,使復合絮凝劑與污水混合反應15?20min,產(chǎn)生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態(tài)沉淀;2)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液壓榨過(guò)濾,得到清水,用于選礦水使用。本發(fā)明在超聲條件下對生產(chǎn)污水進(jìn)行絮凝處理,達到能夠繼續選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長(cháng)石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續選礦的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種地質(zhì)災害防治監測取樣方法,其特征在于包括以下步驟:S1:設計一款取樣裝置;S2:取樣人員首先轉動(dòng)S1中取樣裝置的篩分盒,通過(guò)篩分盒的轉動(dòng)漏出取樣口,此時(shí)操作人員手握握桿,將殼體插入待監測取樣的泥層中,通過(guò)握桿表面的刻度線(xiàn)控制插入深度;S3:在驅動(dòng)部件一的帶動(dòng)下,使得取樣筒沿取樣口的內壁進(jìn)行橫向往復移動(dòng),從而插入泥層中進(jìn)行樣本采集后收回殼體內,在取樣筒收回殼體后,操作人員拔出殼體即可將泥土樣本帶出;S4:?jiǎn)?dòng)電機二使得螺紋塊向遠離電機二的方向移動(dòng),增大取樣筒的橫向往復移動(dòng)距離,此時(shí)取樣筒在收回殼體后;S5:套板帶動(dòng)篩分盒進(jìn)行抖動(dòng),對其內部的泥土進(jìn)行篩分,精細的泥土樣本通過(guò)篩網(wǎng)下落收集。
本實(shí)用新型涉及水工環(huán)地質(zhì)環(huán)境取樣技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種水工環(huán)地質(zhì)環(huán)境的取樣裝置,包括頂板、驅動(dòng)電機、轉動(dòng)桿、螺旋葉、伸縮裝置、底板以及移動(dòng)輪,所述驅動(dòng)電機安裝于頂板頂部,所述轉動(dòng)桿螺栓連接驅動(dòng)電機,且貫穿頂板,并延伸至頂板底部,所述螺旋葉通過(guò)焊接方式連接于轉動(dòng)桿外表面,所述伸縮裝置頂部螺栓連接頂板底部,所述伸縮裝置底部與底板頂部螺栓連接,所述移動(dòng)輪呈并列對稱(chēng)式螺栓連接底板底部,所述轉動(dòng)桿包括刻度表以及收集孔,所述刻度表設于轉動(dòng)桿外表面,所述收集孔呈并列式分布于轉動(dòng)桿一側。本實(shí)用新型中的收集孔可對鉆研處不同高度的泥土進(jìn)行收集,并且擋塊可防止泥土掉落,刻度表的設置可對鉆研的高度進(jìn)行測量,便于了解。
本實(shí)用新型提供了一種拱形自適應式高效搖床,具備震蕩均勻和混合均勻的優(yōu)點(diǎn),解決了現有現有的搖床混合功能不均勻導致的藥物效果變差和搖床振蕩不均勻導致的混合效果變差的問(wèn)題。
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