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鋰離子電池電解液加工用氣動攪拌型混合釜，包括罐體，所述罐體的內部安裝有攪拌槳；所述罐體的內部安裝有排氣機構，所述排氣機構包括排氣外管和排氣罩，所述排氣外管豎直安裝于所述罐體內部側壁處，所述排氣罩安裝于所述罐體的內部底部，所述排氣罩位于所述攪拌槳的底部，所述排氣外管與所述排氣罩連通，所述排氣外管貫穿于所述罐體的頂面；本實用新型利用排氣外管能夠排出水平方向的氮氣，從而帶動混合液旋轉、打漩渦，提高旋轉力度，加快混合效果；利用排氣罩能夠向下排出氮氣，從而帶動罐體底層的液體向上翻滾，實現快速均勻攪拌，將釜底沒溶解物料快速分解；采用氮氣不會與物料發生反應，安全可靠。
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本實用新型提供了一種鋰電池電解液桶取樣裝置，包括電解液桶和空桶，電解液桶內部的左右端分別豎向插設有氣相管和液相管，空桶的內部左側固定有公接頭，公接頭的上方嵌套有母接頭，母接頭的頂部固定有四氟管，液相管的上方右側固定有第一球閥，四氟管的左側固定有第二球閥，液相管的最右側連接有分管，分管的中部固定有第三球閥，液相管的右側固定有注射器取樣口，分管的最下方固定有電解液取樣口。本實用新型在取樣時，能夠杜絕空氣進到樣品里面導致檢測數據不準確，且在取樣過程中大大降低了電解液與空氣接觸的可能性，取液質量更高。
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本發明提供了一種用于廢舊鋰電池中金屬回收的系統，涉及廢舊電池回收設施領域，其包括集料裝置、燃燒裝置、冷卻裝置、固液分離裝置、氣體處理裝置，所述集料裝置包括位于一側的集料桶，所述集料桶底部設有與所述燃燒裝置相通設置的導向槽。本發明通過集料桶對廢舊電池進行集中收集，方便了工作人員對廢舊電池進行收集，避免廢舊電池有所遺漏；通過雙層結構設置的燃燒裝置使得內部的燃燒熱量能夠集中，避免了燃燒過程中熱量的浪費，真空設置的燃燒間隙對燃燒裝置內外兩側進行溫度的阻隔，避免熱量流失；冷卻裝置的設置，燃燒完成的固體及液體，導向管上的水管內的循環水管對導線管進行冷卻處理，避免熱量直接出現對工作人員造成傷害的情況。
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本發明公開了一種廢舊動力鋰電池模組破拆裝置，包括支架體、弓形梁、輸送裝置、平面銑盤總成、破拆總成、液壓站，所述支架體為鋼架結構，兩側平行布局，兩個弓形梁跨在支架體上固裝，所述輸送裝置為帶傳送結構，傳送帶上方設置組合式定位擋板；所述平面銑盤總成包括：電機、銑盤、刀片，平面銑盤總成固裝在第一工位的弓形梁的中間；所述破拆總成包括：豎立油缸、四桿連通式油缸、十字架板、破拆楔片；所述液壓站通過輸油管分別與豎立油缸、四桿連通式油缸相連；本發明設置兩個工位，前工位通過平面銑盤總成銑平電池模組的上蓋，后工位通過破拆總成插入電池模組的四周側面縫隙撐開外殼，從而實現對電池模組的內芯和外殼的分離、拆解。
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本發明公開了一種多功能折疊鋰電池電動車，包括電動車主體和固定塊，所述電動車主體的一端安裝有第二滾輪和第三滾輪，所述電動車主體的側邊鉸接有踏板和第三連桿，所述電動車主體的側邊安裝有第一固定柱，所述電動車主體的底部鉸接有第二連桿，所述電動車主體的頂部鉸接有后座架，所述后座架的側邊安裝有第三固定柱，所述后座架的頂部安裝有坐墊，所述坐墊的底部安裝有第二固定柱，所述電動車主體和固定塊之間連接有第四連桿和第五連桿。本發明整體可以靈活折疊形成雙滾輪或者三滾輪的運動功能形式，適于不同習慣的駕乘者體驗，同時外形尺寸可以通過折疊而大大減小，便于提攜，結構新穎，具有很好的實用性。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池電解液包裝桶清洗裝置，包括底板和包裝桶體，底板的上表面固定有包裝桶體，底板的內部嵌入有主水管，底板的上表面右側通過支架固定有高壓水泵，主水管的頂部固定連接有延長管道，底板的上表面豎向固定有外管道，外管道和延長管道的內部均固定有高壓噴頭。本實用新型對包裝桶的清潔效果較好，清洗效率較高，可大大降低工人的工作強度，縮短清洗時間，降低人工成本。
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本發明涉及一種可充電鋰離子電池及其制備方法，屬于化學儲能電池技術領域。本發明的可充電鋰離子電池包括正極材料、負極材料、電解液、隔膜和殼體組成。本發明能夠適配現有堿性電池、鎳氫電池、鎳鎘電池的使用場景，降低使用成本。
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本實用新型公開了廢舊動力鋰電池回收集裝防爆車，包含電動牽引車、剪叉式卸車裝置、電池收集箱、防爆車箱、滑輪組輸送裝置，所述電動牽引車為動力電池組提供的綠色能源；所述剪叉式卸車裝置固裝在防爆車箱的內側，在車箱內側后部固裝一個伸縮油缸牽引剪叉臂張開推卸物料；所述防爆車箱材料為三層：內層為防爆的高強度鋰板、中間層為隔熱阻燃層、外層為高強碳鋼；所述滑輪組輸送裝置為多個滑輪平行固裝在車箱底部，每個滑輪端部都設置被動鏈輪，驅動電機主動鏈輪旋轉帶動滑輪組的被動鏈輪進行物料裝車平移作業，本實用新型可以對廢舊動力電池進行自動化集裝，減少勞動強度，并且對車輛箱體材料采用防爆設計，安全性高。
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本實用新型公開了一種利用鋰電池儲能的風力發電用支撐塔架，包括風速風向傳感器、發電機、機箱，所述機箱的內部安裝有控制器，所述控制器一側的機箱內部安裝有電機，所述電機一側的機箱內部安裝有鋰電池主體，所述圓形滑軌內側的機箱上方安裝有轉盤，所述轉盤的上方安裝有機殼，所述機殼的內部安裝有發電機，所述發電機一側的機殼內部安裝有增速機，所述機殼的上方安裝有風速風向傳感器，所述機殼的兩側安裝有電動推桿。本實用新型通過設置風速風向傳感器、控制器、電機、轉盤、圓形滑軌、增速機、電動推桿結構，解決了無法根據風向實現自動轉向和葉片轉向后不易固定的問題。
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本發明提供了一種鋰離子電池負極用高首效球形硬碳材料，所述球形硬碳材料具有以下特點：①D50為8±1.5μm，振實為0.9±0.1，比表面積為3±0.5；②用作鋰離子電池負極材料，可逆容量400~450mAh/g、首效89~92%。本發明同時提供了球形硬碳材料的制備方法：以生物質焦油為原料，在高溫高壓條件下進行縮聚、交聯一定時間，高溫下離心分離得到球形前驅體，而后經低溫處理、分級、碳化得到球形硬碳材料。該方法操作簡單、無污染、易于產業化。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用運輸裝置，包括內設空腔呈箱體結構的運輸箱，所述運輸箱的相對的兩側內壁靠近四個拐角處分別設置有開口朝向中間的C型鋼立柱，且每個C型鋼立柱的滑槽內均滑動連接有三個T形滑塊，所述T形滑塊鵝下表面均設置有壓縮彈簧，且同一個水平面上的T形滑塊遠離槽底的一側均固定有開口向上的槽形滑軌，且槽形滑軌的相對的一端均固定有擋板。本實用新型可以在使用時，可以將待運輸的鋰電池放在托板上，此時若運輸箱產生水平上的晃動四個拉伸彈簧可以將中間的托板緊緊地固定在中間，當運輸箱產生垂直方向上的抖動時T形滑塊下方的壓縮彈簧可以對抖動的內能產生吸收，從而可以全方位的進行吸能。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用真空燃燒旋轉加熱爐，包括氣缸、爐外筒和電熱管，所述爐外筒外側壁上左右右兩側對稱設置有凹槽，所述爐外筒外側壁中部設置有齒槽，所述爐外筒與爐內層之間填充有保溫層，所述底座左右兩側均固定有支座，所述支座內側安裝有滾輪，所述爐外筒左側固定有出氣接管，所述出氣接管上安裝有電磁蝶閥，所述底座左端固定有支架，所述固定板左側安裝有氣缸，所述氣缸上的活塞桿右端固定有連接卡頭，所述爐外筒中部下端設置有電磁蝶閥出料口。本實用新型通過設置氣缸、爐外筒和電熱管，解決了傳統的廢舊鋰電池回收設備在對廢舊電池進行燃燒時會混入較多雜質，工作效率低的問題。
本發明提供了一種鋰離子電池用高容量、高倍率石墨負極材料及其制備方法。該材料層間距為0.3382~0.3410nm，D50=15μm，半電池比容量為360~365mAh/g，制成成品電池后，該材料極片壓實密度為1.65~1.75g/cc。本發明提供的一種鋰離子電池用高容量、高倍率石墨負極材料，以瀝青和生物質焦油為原料，通過交聯、縮聚、石墨化處理制備而成，本發明制備方法簡單、清潔，易于產業化。
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本發明公開了一種廢舊動力鋰電池回收集裝防爆車，包含電動牽引車、剪叉式卸車裝置、電池收集箱、防爆車箱、滑輪組輸送裝置，所述電動牽引車為動力電池組提供的綠色能源；所述剪叉式卸車裝置固裝在防爆車箱的內側，在車箱內側后部固裝一個伸縮油缸牽引剪叉臂張開推卸物料；所述防爆車箱材料為三層：內層為防爆的高強度鋰板、中間層為隔熱阻燃層、外層為高強碳鋼；所述滑輪組輸送裝置為多個滑輪平行固裝在車箱底部，每個滑輪端部都設置被動鏈輪，驅動電機主動鏈輪旋轉帶動滑輪組的被動鏈輪進行物料裝車平移作業，本發明可以對廢舊動力電池進行自動化集裝，減少勞動強度，并且對車輛箱體材料采用防爆設計，安全性高。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池電解液加注裝置，包括外箱體、儲液倉、電機和伺服電機，外箱體的內部上方和右側分別安裝有儲液倉和電機，外箱體內部的左下方安裝有伺服電機，儲液倉的底部右側安裝有擋板，外箱體的中部轉動連接有分液組件，外箱體的左下方轉動連接有放置組件，外箱體的內部豎向開孔設置有加注口。本實用新型可對電解液進行等量加注，并可對等量加注量進行調節，工作效率更高，更換鋰電池更加方便。
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本發明公開了一種用于硅碳負極鋰離子電池的電解液，其包括：有機溶劑、溶于有機溶劑的鋰鹽，所述的電解液中加入有含硅添加劑，該含硅添加劑的分子式為以下任意一種或者組合：分子式一：(CH2＝CH)4?Si；分子式二：(CH2＝CH)4R?Si；分子式三：(CH2＝CH)4R?Si?O?SiR(CH2＝CH)4；其中，上述分子式中的R為CH2，碳鏈原子數在5以內。本發明主要是在電解液中加入了新的添加劑：含硅添加劑。同現有的添加劑相比，本發明采用的含硅添加劑能夠單獨使用，且在硅碳比例5％以上也有表現出很好的循環性能，尤其是在軟包電池的500周次循環中，電池厚度能夠控制在3％以內。
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本發明涉及電解液生產技術領域，尤其是一種高穩定的鋰離子動力電池電解液，針對現有技術中不能將原料進行充分混合的問題，現提出如下方案，其鋰離子動力電池電解液由溶質、溶劑、添加劑和穩定劑組成，按照質量百分比，溶質16％、溶劑76％、添加劑3.8％、電解液穩定劑4.2％，一種電解液制作設備，包括攪拌箱，攪拌箱的頂部安裝有支架，支架的頂部安裝有原料箱，本發明通過設有的稱重機構可以對注入的原料進行稱重，以便進行定量注入，提高原料混合的效果，而且可以將原料均勻噴灑在攪拌箱的內部，避免一次性注入降低混合的效果，提高了混合的效率，同時可以對攪拌箱的內部進行全方位的攪拌，避免攪拌出現死角，提高了混合的均勻性。
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本實用新型公開了一種移動式廢舊動力鋰電池二次利用裝置，包括殼體、底座、散熱機構和安裝機構總成，所述殼體安裝底座上，所述殼體前后兩側對稱安裝有側蓋，所述側蓋通過螺栓與殼體之間可拆式連接，所述殼體內部前后兩側位置上對稱安裝有安裝機構總成，所述安裝機構總成包括安裝架、固定機構和散熱殼，所述安裝架內部的上下兩側對稱安裝有固定機構，所述固定機構包括固定板、移動板和雙軸電機，兩個所述安裝機構總成之間安裝有散熱機構，所述散熱機構包括散熱殼、水箱和水泵。本實用新型通過設置安裝機構總成，解決了現有技術在進行對鋰電池進行維護時，安裝和拆卸十分不方便的問題。
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本發明公開了一種廢舊動力鋰電池放電裝置，包含底座、履帶傳送裝置、橫梁、注膠裝置、導電膠、PLC控制系統；所述底座為角鋼、鋼板拼焊成的矩形架；所述履帶傳送裝置安裝在底座的中間，橫梁正下方，履帶左側驅動輪處設置電機；所述注膠裝置安裝在橫梁中間，注膠口朝下，注膠口一側設置流量控制閥；所述導電膠成分包括：活性炭、銅粉、熱固性樹脂，導電膠的三種成分按比例調制，可達到具有一定電阻值特性，導電膠裝在注膠裝置桶內，把廢舊鋰電池放置到傳送帶上平移，PLC控制系統自動控制注膠裝置流出導電膠注在電池的正、負極之間，連接成膠條狀，廢舊電池就會自行放電，節省人力、安全、便捷。
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本實用新型公開了廢舊鋰電池成套回收裝置，主要用于廢舊鋰電池的煉化、破碎、篩分及回收，屬于破碎機械設備生產技術領域。本實用新型依次由以下設備連接組成：加熱煉化爐、傳送帶、一級破碎機、上料輸送裝置、二級粉碎機、磁力傳送帶、振動篩料機，廢舊鋰電池經過加熱煉化爐加熱煉化，通過傳送帶把固廢物料輸送進一級破碎機進行初次破碎，通過上料輸送裝置把破碎的物料輸送到二級粉碎機再次粉碎，通過磁力傳送帶輸送到振動篩料機，物料在振動篩料機經兩次篩網過濾后進行分類收集，本實用新型正極、負極材料較好的分類集中處理，分離更充分，不污染環境。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收裝置，包括破碎筒，所述破碎筒的頂部設置有進料斗，所述破碎筒的底部開設有卸料口，所述破碎筒的內部設置有破碎輥，所述破碎輥的下方設置有導流板，所述破碎筒的正下方設置有濾網，所述濾網通過第一支架固定在工作箱上，且所述濾網的正下方的工作箱上放置有電解液回收箱，所述濾網的右側下方設置有傳送帶，所述傳送帶的上方設置有磁鐵，所述磁鐵固定在磁鐵安裝座內，所述磁鐵安裝座固定在工作箱的內壁上，所述磁鐵的右側設置有滾筒，所述滾筒的柱面上設置有翻板。本實用新型通過設置濾網、電解液回收箱、滾筒和翻板，解決了傳統的鋰電池回收裝置電解液回收不便，磁性材料回收不完全的問題。
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本發明屬于鋰電池回收再利用領域，具體涉及一種從廢舊鋰電池中回收鈷鎳的方法，包括以下步驟：(1)將鋰電池正極片粉碎成粉末狀顆粒；(2)將粉碎顆粒加到過量的第一強堿溶液中，攪拌至無氣泡產生，過濾；(3)在濾餅中加入硫酸和雙氧水，反應結束后過濾；(4)在氮氣環境下對濾液進行加熱，加入第一強堿溶液，反應結束后抽濾；(5)將濾餅洗滌、烘干后進行檢測。本發明與萃取?反萃取工藝相比，工藝流程簡單、對設備要求較低、可操作性強，得到的復合氫氧化物經洗滌后，鈷鎳含量大于50％，錳的含量小于2％，實現了貴重金屬鈷鎳與低價金屬錳的分離。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種新型鋰電池風干設備，包括設備主體，設備主體的一側轉動連接有門頁，設備主體的頂部和底部均固定的安裝有鼓風機，該種新型鋰電池風干設備，設置有移動桿、套管、轉軸和第二滑槽，在電池通過設備主體一側投入時，通過電機的轉動，使轉軸轉動，轉軸帶動滾動輥轉動，使滾動輥表面的傳輸帶移動，帶動電池移動，電池在移動轉動時，不同地區的滾動輥通過電池的經過而移動，使轉軸在第二滑槽內向下或向上移動，使移動桿一側的推板，在套管內移動，擠壓套管內的彈簧，使滾動輥之間的距離改變，將電池外表進行包裹，進行對電池的清潔，達到了能貼合電池清理干凈的效果。
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本發明涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池隔膜收卷機構，包括底座，所述底座頂部的左側固定連接有支撐板一，所述支撐板一的左側活動連接有轉盤。該鋰電池隔膜收卷機構，轉動轉盤，壓輥一上下運動，此時壓輥一可以將待收卷的隔膜壓緊，從而達到了防止隔膜收卷發生褶皺的效果。轉動搖把，此時圓環上下運動，進一步使得錐形柱一和錐形柱二之間的傳動比發生改變，此時轉動軸的轉速也會發生改變，從而達到了輕松調節收卷速度的效果。反轉電機，此時電機帶動轉動軸逆時針轉動，進一步使得棘輪逆時針轉動，此時限位塊會卡住棘輪，進一步使得轉動軸在齒輪四的內部向右運動，從而達到了便捷的更換隔膜卷軸的效果。
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本發明涉及電池正極材料技術領域，尤其是一種鎳鈷錳酸鋰正極材料制備方法，經過對鎳鈷錳酸鋰正極材料制備過程中的原料進行選取，并對處理過程中的水溶液、有機溶劑等進行合理的配比與選取，有效改善了鎳鈷錳酸鋰正極材料的性能，使得其用作電池正極材料之后，其充放電性能穩定，容量衰減率低，循環充放電次數增加，使用壽命延長。
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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，具體為一種鋰離子電池電解液加工用封裝裝置，包括防護殼的內部安裝有便于使用的包裝構件；該種鋰離子電池電解液加工用封裝裝置，通過設置有擾流桿，擾流桿固定于包裝桶的內部，通過包裝桶的轉動，擾流桿能夠快速攪動包裝桶內部的電解液，并通過調節伺服電機的轉速，電解液在自身慣性的帶動下與擾流桿碰撞，進一步提高攪動電解液的效果，保障電解液處于流動的狀態，便于后續分裝。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收加熱爐揮發出料收集裝置，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體的頂部中心處設置有進料管，所述進料管的側面設置有輸氣支管，所述輸氣支管的一端固定設置有吸斗，所述輸氣支管的另一端與輸氣主管的一端固定連接，所述輸氣主管的另一端與活性炭箱的一側固定連接，所述活性炭箱的另一側與吸塵袋的一側固定連接，所述吸塵袋的另一側與第一風機固定連接，所述吸塵袋的底部設置有收集箱，所述加熱爐本體的底部中心處設置有卸料管，所述卸料管的正下方設置有收集斗。本實用新型通過設置吸斗、擋板、吸塵袋和噴射管，解決了傳統的廢舊鋰電池回收加熱爐揮發出料收集裝置重金屬收集不完全且收集效率差的問題。
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本發明公開了一種提高電池安全性能的鋰離子電池的電解液，其包括：有機溶劑、溶于有機溶劑的鋰鹽以及添加劑，所述的添加劑為：二硫腈基烷烴，其對應的分子式為：CNR1SSR2CN，R1、R2是碳原子數在0??4之間的烷烴，或烷烴上的氫原子被氟原子取代，取代的氟原子數在1??5以內。本發明在實際的實驗過程中，所加入的二硫腈基烷烴添加劑，其作為含硫物質能夠在鋰離子電池正負極表面形成表面保護膜，從而在電池化成、循環等條件下防止溶劑的共嵌入、減少副反應的發生。同時，由于腈類物質能夠在高電壓條件下抑制電池產氣，作為鋰離子電池電解液的添加劑，可以有效解決電池在高電壓下的脹氣情況。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池成套回收裝置，主要用于廢舊鋰電池的煉化、破碎、篩分及回收，屬于破碎機械設備生產技術領域。本發明依次由以下設備連接組成：加熱煉化爐、傳送帶、一級破碎機、上料輸送裝置、二級粉碎機、磁力傳送帶、振動篩料機，廢舊鋰電池經過加熱煉化爐加熱煉化，通過傳送帶把固廢物料輸送進一級破碎機進行初次破碎，通過上料輸送裝置把破碎的物料輸送到二級粉碎機再次粉碎，通過磁力傳送帶輸送到振動篩料機，物料在振動篩料機經兩次篩網過濾后進行分類收集，本發明正極、負極材料較好的分類集中處理，分離更充分，不污染環境。
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