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本發明公開了一種廢水的處理方法和處理系統，方法包括：S1.將待處理廢水與來自膜濃縮的至少部分膜濃縮濃水混合，對混合進水進行結晶處理及超聲處理，得到微溶性無機鹽和結晶出水；S2.任選地，對至少部分結晶出水進行濾清處理，得到濾清出水；S3.對至少部分結晶出水和/或至少部分濾清出水進行膜濃縮處理，得到膜濃縮產水和膜濃縮濃水，將至少部分膜濃縮濃水返回至步驟S1。本發明還公開了一種脫硫廢水的處理方法和處理系統。本發明中在對廢水進行結晶處理的同時進行超聲處理，利用超聲來降低結晶產水的過飽和度，降低后續膜系統結垢的可能性，保證系統的穩定性。本發明工藝流程簡單可靠，可應用于相關工業生產中。
以污泥發酵液為碳源的短程反硝化串聯厭氧氨氧化處理高濃度硝酸鹽廢水和生活污水的工藝，屬于污水處理領域和污泥生化處理領域。所用裝置包括：污泥發酵罐、PD?SBR反應器、AMX?SBR反應器等。工藝是剩余污泥在中溫堿性厭氧條件下發酵，生成易降解有機物；反硝化菌利用生活污水中的碳源以及發酵液中的易揮發性脂肪酸進行短程反硝化，將高濃度硝酸鹽轉化成亞硝酸鹽；出水進入厭氧氨氧化膜反應器進行自養脫氮，聚氨酯海綿填料用于持留厭氧氨氧化菌。該方法節約曝氣能耗，以污泥發酵液為反硝化的外碳源實現了污泥減量化，節約污泥處置成本與外碳源投加成本，以短程反硝化實現穩定亞硝積累，聯合厭氧氨氧化實現高硝酸鹽廢水與生活污水同步處理。
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本實用新型實施例提供了一種綠色節能脫硫廢水處理系統包括：氧化裝置、固液分離裝置、離子膜軟化濃縮裝置、低壓反滲透脫鹽裝置、硫酸鈣結晶裝置及次氯酸鈉電解裝置；本實用新型提供的綠色節能脫硫廢水處理系統，由于無需采用純堿等化學軟化藥劑、不采用高壓膜濃縮和蒸發結晶工藝，最大限度的節省了藥劑消耗、電耗、蒸汽消耗，運行成本僅為現有處理系統的三分之二，讓便于推廣；進一步地，本實用新型提供的綠色節能脫硫廢水處理系統可以達到清潔生產、廢水零排放、物料資源化的目的。
一種核桃殼生物質炭吸附劑去除廢水中活性艷藍KN-R染料的方法，屬于廢水處理技術領域。將得到的核桃殼生物質炭吸附劑加入到起始pH為2～11、含200～1000mg/L羅丹明B染料的廢水中，同時加入氯化鈉使其質量百分比濃度為2～30%，在25℃～45℃下攪拌或振蕩吸附12～24h后，過濾分離，濾液調至中性后排放。本發明操作簡單，成本低廉，無二次污染，具有產業化前景。
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一種生物處理廢水中重金屬鎘的裝置及方法，屬于水處理技術領域。裝置及方法如下：（1）硫酸鹽還原生物濾池的建立和啟動（2）除鐵除錳生物濾池的建立和啟動（3）含鎘廢水流經硫酸鹽還原生物濾池，硫酸鹽還原菌將硫酸根（SO42-）中正六價的硫還原為硫離子（S2-），鎘與硫離子結合形成硫化鎘的難溶物，并且大部分被截留。未被截留的流入除鐵除錳生物濾池，利用濾池中生成的新生態二氧化錳及鐵的氧化物的吸附性，將這部分鎘吸附去除。（4）原廢水依次經過兩級生物濾池過濾，出水鎘低于0.005mg/L，達到國家《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中二至三類水對鎘的含量要求。
本發明提供一種高級氧化技術處理偶氮染料廢水的方法。其特征在于向染料廢水中投加一定的過硫酸鉀及還原性鐵粉,在微波輔助作用下,在一定的功率和反應溫度下進行偶氮染料的降解。本發明中微波與氧化劑的協同作用顯著提高了反應效率及氧化劑的利用效率,且有效避免由亞鐵離子引起的出水色度較高的問題,簡化了操作步驟,降低了運行成本,提高了處理效果。這一技術可應用在染料工業廢水的治理中。
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本發明屬于一種綜合凈化含重金屬離子和有機物廢水的方法及其裝置，方法包括利用各廢水回收池中含泥污水的不同化學指標及測量的數據，在均質池中將不同種類的含泥污水互配混淆，使含泥污水的化學指標變化、水量均和、形成絮狀物，或使水中污染物質沉淀。機械凈化處理裝置包括機座、泥污水磁化罐、電解及磁化器、混藥絮凝加藥罐和泥水分離機。本發明能對含有重金屬離子、懸浮物、有機物等污染物質的工業廢水進行綜合凈化處理，具有建立凈化設施費用低、治理成本低、節能環保效果和凈化效果好的優點。
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本發明公開了一種含釩和鋁的廢水的處理方法及其應用，該方法包括以下步驟，（1）在沉釩反應條件下，將含釩和鋁的廢水與堿性物質接觸；（2）將步驟（1）接觸后所得混合物進行固液分離，得到固體釩產物和含鋁清液；（3）將步驟（2）中得到的含鋁清液作為絮凝劑使用。本發明提供的方法在污水處理中的應用具有以下優點：工藝流程簡單，回收的釩餅可作為生產釩的原材料，處理后廢水中的釩元素＜1.0mg/L，達到國家排放標準。鋁作為生化處理中的絮凝劑使用，減少了工業上絮凝劑的使用量，具有一定的經濟效益和社會效益。
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本實用新型是適用于從電鍍漂洗水等含貴金屬 廢水中回收貴金屬，特別是從含金廢水中回收金， 并破除氰化物的回收處理裝置。該種裝置把電解槽 與活性炭吸附器和氣態氰化物吸收器用廢水驅動部 件、控制元件及管路結合在一起，并且電解槽采用 了表面光滑、可方便裝卸的單層回轉體形陰極結構 和可開合調節的網狀陽極結構，安裝了上、下水位 傳感器。從而保證了回收貴金屬和破氰的極高效率， 同時具有剝離收集貴金屬沉積層容易、陽極壽命長、 能自動控制一個處理周期的廢水量、整機占地面積 小等特點。
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本發明公開了一種無機鹽聯用MAP化學沉淀吸附法脫除氨氮的廢水處理方法，包括以下步驟：(1)制備氫氧化鎂納米材料，在其表面接枝磷酸根，形成納米氫氧化鎂?磷酸鹽復合化學吸附材料；(2)在含氨氮的污水中，加入納米氫氧化鎂?磷酸鹽復合化學吸附材料進行反應，降低廢水中氨氮濃度；(3)利用無機鹽聯用MAP法對氨氮廢水的氨氮進一步吸附和脫除，使氨氮濃度降低至1mg/L以下。本發明應用于低濃度的氨氮污水體系中，有效脫除污水體系中的氨氮污染物，防止低濃度氨氮與磷酸鎂形成膠狀物質，有利于生成的氨氮污染物沉淀與水的分離，對污水處理設施要求簡單，所需能耗較低，成本低廉，可等比例放大，具有直接工業化的可行性。
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本發明公開了一種用絡合萃取技術處理活性染料生產廢水的方法，屬于廢水處理技術領域。該方法包括萃取劑的制備和萃取劑的再生，萃取劑成分由絡合劑、助溶劑和稀釋劑組成，萃取劑對活性染料生產廢水進行單級萃取，直到與廢水中的極性有機物反應達到平衡為止。最后負載萃取劑經堿洗后再生，用于再次處理活性染料廢水，如此循環往復。經此處理后，廢水主要指標達到工業園區接管要求。
本發明公開了一種循環利用廢水連續發酵培養微生物的方法及其所用具有自凝絮和自沉降特性的細菌，所述具有自凝絮和自沉降特性的細菌屬于嗜鹽性細菌，在不低于0.08M鹽濃度條件下能發生自凝絮和自沉降。本發明利用洗滌自沉降的細菌菌體產生的廢水繼續發酵培養微生物，不僅可以減少由于離心、廢水處理和滅菌產生的能耗，還可以提高產率。本發明的細菌可成為下一代工業微生物的平臺菌，本發明的循環利用廢水連續發酵培養方法能用于大規模生物發酵。
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本發明公開了一種用改性藍藻處理含汞廢水的方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）對藍藻進行酸化改性處理，獲得改性藍藻；（2）采用改性藍藻處理廢水；（3）檢測廢水上清液，合格后排放；（4）改性藍藻的回收：將使用過的所述改性藍藻過濾后放入解吸劑中解吸1h，過濾并冷干所述改性藍藻。本發明所述方法采用的改性藍藻原料來源于富營養化湖泊，易獲取，同時合理利用了湖泊中大量繁殖或死亡的藻類，可以減少富營養化現象，減輕了湖泊富營養化的治理難度，本發明所述的利用改性藍藻吸附去除含汞工業廢水的方法操作工藝簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水深度處理裝置，屬于工業廢水處理領域，主要涉及一種兩級臭氧催化氧化-活性炭聯用深度處理煤化工廢水的裝置。采用兩級臭氧催化氧化可以實現難降解有機物的深度氧化分解，提高出水處理效果。聯合活性炭吸附作用，保證出水水質穩定達到排放標準和回用標準，裝置抗沖擊負荷能力強。臭氧反應柱前設置調節水箱和保安過濾器，有效去除原水中懸浮物，滿足臭氧氧化對進水水質的要求，提高臭氧利用效率。高循環比循環水通過水射器與臭氧混合更加充分，節約臭氧投加量。本實用新型解決現有煤化工廢水的深度處理中技術問題，具有節省臭氧投加量、抗沖擊負荷能力強，處理效果穩定等優點，可以用于難降解有機廢水深度處理。
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本實用新型涉及一種基于BDO產純堿的廢水循環處理裝置，該廢水循環處理裝置至少包括調節池、高密度澄清池和反滲透系統，其特征在于，所述廢水循環處理裝置所述高密度澄清池上游依次設置BDO產純堿溶解池和沉淀池。本實用新型提供了一種可利用BDO生產工藝的副產物純堿代替工業純堿用于廢水處理的裝置，解決了BDO產純堿中的雜質對廢水處理裝置的危害問題，能夠持續穩定運行。本實用新型有效利用了BDO生產的副產物純堿，既降低了成本，又達到了減排、環保的效果。
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利用磁場凈化分離廢水的裝置，所述廢水是指含磁性物料的廢水，例如鋼鐵廠的工業廢水，采用本裝置有利于縮短污水處理的工藝流程，其特征在于，包括具有廢水進口和凈水出口的機殼，所述機殼固定在機架上，所述機殼的水槽內設置有磁盤組，所述磁盤組通過主軸連接動力傳送機構，所述磁盤組中的磁盤磁性面上設置有刮渣機構，所述刮渣機構連接排渣機構。
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本發明屬于工業水處理技術領域，特別是涉及一種糖精鈉酸析廢水的處理方法及工藝，該工藝包括預處理、雙級膜蒸餾系統兩個工段。首先通過加堿中和、阻垢預處理，避免廢水膜蒸餾濃縮過程中疏水膜的潤濕，也可減緩垢在膜表面的沉積。利用雙級膜蒸餾系統可同時實現廢水脫鹽和脫除有機物。預處理后廢水進入一級膜蒸餾器，對其進行脫鹽濃縮。由于水中揮發性有機物的存在，一級膜蒸餾器產水含揮發性有機物。將一級膜蒸餾器產水進入二級膜蒸餾器(真空式膜蒸餾)，通過調整工藝參數，脫除揮發性有機物。本發明不僅可以有效解決糖精鈉酸析廢水處理過程中工藝冗長、能耗高、二次污染嚴重等問題，而且有助于廢水達標排放和資源回收。
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本發明提供一種電脫鹽脫鈣廢水的處理方法，包括如下步驟：對電脫鹽脫鈣廢水進行蒸發濃縮，得到第一母液；使至少部分第一母液進行酸化再生，再經固液分離，獲得第二母液和鈣渣；對第二母液在130?150℃下進行高溫處理，再經固液分離，獲得第三母液和鈣渣。本發明提供的處理方法，通過首先對電脫鹽脫鈣廢水實施蒸發濃縮，從而降低了后續酸化再生、固液分離和高溫處理等后處理工藝設備的處理量，降低能耗，節約了電脫鹽脫鈣廢水的處理成本。并且，通過上述處理方法得到的第三母液能夠返回至電脫鹽系統中用于脫鹽脫鈣，從而實現了工業水的回收再利用。
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本發明公開了一種無煙煤富氧燃燒法資源化處理煤化工高鹽廢水的方法。其特征在于含有以下工藝步驟：首先將無煙煤置于燃燒爐中鼓入氧化性氣體進行富氧燃燒，其后將一定比例有機高鹽廢水加入到富氧燃燒爐中，高溫作用下高鹽廢水中水霧完全汽化，有機物則在爐內氧化分解成為二氧化碳、水及少許無機物灰，同時在煙氣中產生部分NOX，SOX和HCl物質，鹽類則轉變成硅酸鈉、氧化鈣，冷卻后作為鐵水預處理中的脫硅劑、脫磷劑、脫硫劑，所產高溫煙氣進行余熱回收后，進行收塵和洗滌處理，達到排空要求后排入大氣，獲得的洗滌液送至制酸廠，本方法實現了煤化工有機高鹽廢水的無害化和資源化，產品具有較高的附加值，工藝具備較好的工業化前景。
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本發明涉及一種蛋氨酸生產廢水處理中回收有機物的方法，包括下述步驟：1)用萃取劑萃取所述廢水，分離后得到第一有機相和第一水相；2)精餾所述第一有機相，從提餾段側線采出丙烯酸、從塔底得到重組分，從塔上部獲得含有萃取劑的第一混合物；3)去除其中的乙酸；4)用脫輕組分塔處理除酸后的第一混合物，分離得到輕組分和萃取劑。通過本發明的方法，可以從蛋氨酸生產廢水中回收大部分有機物，提高了物質利用率，很少有或者沒有廢水產生，減輕了廢水處理負擔。避免了現有技術將所有的工業廢水焚燒導致的高能耗。
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本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，公開了一種陶瓷膜生物反應器耦合厭氧氨氧化處理煤化工廢水的系統。該系統包括有機物捕集子系統、厭氧發酵子系統和生物自養脫氮子系統；有機物捕集子系統包括混合絮凝池和陶瓷膜生物反應器；厭氧發酵子系統包括污泥均化池和厭氧發酵罐；生物自養脫氮子系統包括調節池、厭氧氨氧化生物池和沉淀池。本實用新型在實現煤化工廢水零排放目標的同時，具有處理效率高、噸水成本低、水資源回收率高、碳源回收潛力大的優點。
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本發明涉及一種處理硝基苯類廢水的方法，屬于工業廢水處理的技術領域。本發明包括前處理系統、碳微電解?芬頓氧化?三維電催化氧化預處理系統、菌種馴化擴培系統和生化系統，硝基苯廢水首先經過前處理、預處理，可去除廢水中對微生物具有毒害作用的硝基物，保證后續生化處理系統的順利運行。再經過兩級AO生化處理，同時采用菌種馴化裝置，在較短的時間內擴大培養活性污泥菌種，提高污泥活性，從而降低廢水中的氨氮和總氮指標。
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本發明涉及廢水處理領域，具體涉及一種氨氮廢水綜合利用處理方法，一種氨氮廢水綜合利用處理方法，包括如下步驟：S1、將廢水流入超重力分離端進行兩級以上超重力分離，得到第一濃液和第一清液；S2、將第一濃液流入第一綜合處理端進行第一綜合處理，得到第二濃液，將第一清液流入第二綜合處理端進行第二綜合處理，得到第二清液；S3、檢測第二清液的水質，根據第二清液的水質進行分類使用或排放；S4、第二濃液用于回收氨水，或者進一步反應回收銨鹽，或者用于生產端進行加工。解決以往工業生產中產生的含有氨、氮的廢水，沒有經過很好的處理就排放出去，造成了資源浪費的問題。
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本實用新型公開了一種用于氨氮廢水處理的兩膜三相集成裝置，屬于氨氮廢水膜技術處理領域。所述的兩膜三相集成裝置包括導電膜、疏水膜、電絮凝相、脫氨相和氨回收相，將廢水經電絮凝相中陽極產生的絮體絮凝，由陰極導電膜過濾后去除有機物；導電膜的出水呈堿性，廢水中的銨根離子轉化為游離態的氨氣分子，經疏水膜在脫氨相脫氨后，產水被收集，氨氣分子在氨回收相中被酸液回收。與傳統電絮凝反應器相比，本實用新型實現了有機污染物的同步絮凝和過濾截留，顯著提高了出水水質；與單獨的膜脫氨過程相比，本實用新型不用外加堿性藥劑，經濟環保。本實用新型可實現同步去除有機物和脫氨，操作靈活，占地面積小，易于控制，適合工業化推廣應用。
嗜鹽古菌在開放條件下連續處理糖蜜酒精廢水生產PHA的方法，屬于PHA的生產技術領域。包括以下步驟：Haloferax?mediterranei菌種活化、在種子培養基中進行培養、SBR反應器內以糖蜜酒精廢水進行菌種放大培養、連續流反應器內以糖蜜廢水進行連續PHA生產、回收排除的剩余污泥中的PHA。連續流工藝簡單，相比較發酵工藝，無需反復更換發酵液，無需反復接種菌泥，連續進水連續出水，各工藝參數趨于恒定值，實現簡單，便于自動控制，易于工程操作，PHA產量高，實現了PHA的連續生產，同時也做到了剩余污泥的資源化利用。
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本實用新型公開了一種高鹽廢水處理工藝系統，包括脫硫處理系統、原水調節池、超級軟化沉淀池、超臭氧裝置、清水池、多介質過濾器、弱酸陽床、鈉床、紫外線裝置、管式膜、保安過濾器、SCRO、特種分離膜、高壓反滲透、煙道蒸發結晶干燥器、廢水池、回用水池；為保證此工藝系統的長期穩定運行，還包括相關配套的清洗裝置、加藥裝置、電氣系統及儀表控制，具有加藥少、重復利用、節省部分廢水投資和運行處理成本等優點，解決目前工業廢水零排放遇到的問題。
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本發明公開了一種活性炭纖維處理含油廢水及其再生方法和裝置，具體來說，本發明公開的方法是通過一種活性炭纖維氈為陽極、網狀鈦金屬為陰極的電化學反應裝置，實現了含油廢水中油的吸附—電解—脫附與活性炭纖維再生的結合。這種電化學反應裝置由反應器、電動攪拌機及外部連接的穩壓直流電源構成。反應器中配置有多組可拆卸的陽極和陰極，以活性炭纖維氈為主體、鈦基金屬氧化物為支撐體共同組成陽極，網狀純鈦金屬為陰極電極，陽極和陰極組由導線交替連接電源，電極的組數可拆裝增減，可根據處理的要求調節電極的組數。與現有的技術相比，本發明的方法實現了活性炭纖維電化學處理含油廢水及其原位再生技術的一體化，延長了再生周期，減少了工藝流程和二次污染，操作控制容易，便于工業化應用。
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本發明公開了一種重烷基苯磺酸鹽生產廢水深度處理的方法,屬于水處理技術領域。本發明先調節重烷基苯磺酸鹽生產廢水pH值到2-4,將調節pH值后的重烷基苯磺酸鹽生產廢水放入容器中,在所述的容器中放入至少兩塊極板,兩塊極板分別連接穩壓直流電源的正負極;調節穩壓直流電源的電流強度到2-10A,處理2-10min,所使用的極板為鐵極板;再靜置沉降半小時,取上清液調節pH到7.5-9.5,然后按質量比為1-2g/L投加復合水處理劑,攪拌,靜置沉降1小時,復合水處理劑為硅藻土分別與聚合氯化鋁、七水合硫酸亞鐵、十八水合硫酸鋁或聚合硫酸鋁鐵按質量比為3∶1-6∶1復配的水處理劑。本發明降低了COD指標,操作簡單,易實現自動控制,產生的污泥可作為路基輔料及制磚輔料,成本相對較低。
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本發明公開了一種有機廢水的處理裝置及方法，該裝置包括：沉淀池入口端與清洗池連接，沉淀池的底端與吸附池的入口端連接；澄清池入口端與吸附池的出口端連接，澄清池的出口端與氧化池的進水口連接；臭氧發生器與布氣系統連接；污泥脫水系統入口端分別與吸附池的底端和澄清池的底端連接，污泥脫水系統的第一出口端與吸附池的入口端連接，污泥脫水系統的第二出口端與鍋爐連接。該方法包括：使粉煤灰中的水溶性物質溶解；有機廢水中的有機物被粉煤灰吸附；絮凝和澄清作用去除有機廢水中的懸浮物和部分COD；吸附處理后的有機廢水中的有機物被臭氧氧化去除；污泥脫水系統中的沉淀經過脫水處理后，被輸送至鍋爐中與原煤混合予以焚燒處理。
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