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一種印染廢水深度處理的方法，采用納米鐵強化混凝-砂濾-超濾組合工藝，所述的方法包括：原水箱中的水經泵輸送到反應器中與納米鐵復合的混凝劑混合反應，再經過濾柱過濾后進入貯水箱，然后經泵送入循環水箱，再經過超濾膜組件采用錯流過濾，清水進入回用水箱，濃縮水回循環水箱參與循環。本發明還公開了用于實現上述方法的裝置。本發明運行后出水水質滿足城市污水再生利用-工業用水水質要求，在印染廢水深度處理領域具有廣泛的應用前景。
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本發明涉及一種高鹽廢水零排放蒸發結晶鹽分質方法和系統，其中，經預處理及深度濃縮后的高濃度鹽濃縮液依次通過蒸發結晶裝置、冷凍硝結晶裝置和鹽蒸發結晶裝置按照硫酸鈉、氯化鈉或氯化鈉、硫酸鈉的分離順序進行分質，硝蒸發結晶裝置、鹽蒸發結晶裝置在分別利用蒸汽壓縮機抽取并壓縮二次蒸汽的條件下參照冷凍硝結晶所需溫度通過蒸汽壓縮機連接冷卻水系統并利用冷卻器和/或冷凍機冷凍硝結晶裝置內部所需溫度，使高濃度鹽濃縮液實現溶劑再利用以及溶質的充分分質。本發明的高鹽廢水零排放蒸發結晶鹽分質方法分離出的硫酸鈉及商業鹽作為工業可回收原料加以利用，重復利用水資源，達到污水低成本零排放，防止污水排放對環境造成的不利影響。
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本發明屬于化工環保技術領域，公開了一種高鹽廢水硫酸鈉的資源化利用方法，本發明方法采用雙極膜復分解多室電滲析方法處理高鹽廢水硫酸鈉，實現高鹽廢水硫酸鈉陰陽離子低成本高價值資源化利用。本發明方法克服了廢鹽硫酸鈉價值低、資源化利用困難的技術難題，實現了整體工藝過程的連續操作，產品參數穩定，符合工業化生產要求；同時將副產物鹽酸與氫氧化鈉回用于工廠自用，實現趨零排放。
以AMD廢水污染的地表水為灌溉水源的土壤重金屬污染控制裝置及方法，屬于土壤重金屬污染控制技術領域。該方法針對我國目前已經形成的大面積酸性礦山(AMD)廢水污染的地表水體是農業灌溉水源的現狀，以礦物原料蛭石對重金屬離子具有較高的陽離子交換容量和較強的陽離子交換吸附能力為基本原理，通過工藝技術方法的創造，能夠有效降低或消除灌溉農田重金屬污染繼續增加的趨勢。
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一種人工濕地高濃度有機工業水中水回用裝置,包括沉砂池、格柵、集水中和池、潛水攪拌機、一級污水泵、水解調節池、二級污水泵、UASB反應器、三相分離器、布水器、厭氧濾池、厭氧填料、鼓風機、好氧填料、曝氣器、生物接觸氧化池、二沉池、行車式刮泥機、污泥池、污泥泵、污泥濃縮池、濃漿泵、帶式壓濾機、水解填料、消毒池、投氯泵、投氯器、二氧化氯發生器、監測器、人工濕地,本發明可廣泛應用與各種高濃度的有機廢水中水回用系統中,具有投資省、運行穩定,資源化利用,運行費用低等特點。
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本實用新型公開的一種微生物厭氧法處理含高濃度硫酸根離子醋酸廢水裝置，屬于環保領域。本實用新型包括進水分配器、布水器、下層三相分離器、上層三相分離器、下層反應室、上層反應室、內循環裝置、外循環裝置、加藥裝置。醋酸廢水經布水器均勻地進入裝置內，依次經過下層反應室、下層三相分離器、上層反應室、上層三相分離器、出水溢流堰；醋酸廢水在上下反應室中與污泥充分混合進行生化反應；三相分離器用于實現泥、水、氣三相分離；內、外循環裝置用于解決污泥流失和強化傳質之間的矛盾；加藥裝置為微生物提供水質生存條件。本實用新型具有節能環保、污泥濃度高，容積負荷高、能耗小、傳質速率高、抗沖擊負荷高、性能穩定等優點。
本發明提供了一種反硝化厭氧氨氧化處理高濃度硝酸鹽廢水與城市污水的方法，屬于污水生物處理領域。所述方法包括先分別培養和馴化具有不完全反硝化特性的反硝化菌群和厭氧氨氧化菌，再接種厭氧氨氧化污泥與具有較高亞硝酸鹽積累率的反硝化污泥于同一反應器中，硝酸鹽廢水與城市污水按一定比例進入反硝化厭氧氨氧化SBR反應器，硝酸鹽還原過程積累的亞硝酸鹽與城市污水中的氨氮再通過厭氧氨氧化生成氮氣而同步得到去除。該方法無需外加碳源條件下，反硝化菌可將厭氧氨氧化過程產生的硝酸鹽還原，提高系統脫氮效率，提供了實現高效、低能耗污水脫氮的有效途徑。
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本發明公開了一種回收廢水中三乙胺的方法，包括：(1)對廢水進行攪拌加熱處理，得到蒸發氣和重組分I；(2)對所述蒸發氣進行精餾處理，得到包含輕組分、三乙胺、乙醇和水的混合物；(3)對所述步驟(2)得到的混合物進行脫水處理，得到包含三乙胺、乙醇的濃縮物和水；(4)對步驟(3)得到的包含三乙胺、乙醇的濃縮物進行分離處理，得到包含三乙胺和乙醇的油相和水相；(5)對所述步驟(4)得到的油相進行脫輕處理，得到輕組分，含三乙胺、乙醇、水的共沸物和含三乙胺的物料；(6)向所述步驟(5)得到的含三乙胺的物料進行脫重處理，得到三乙胺和重組分II。本發明針對性的解決了現有技術中存在的問題，可應用于相關工業生產中。
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本發明公開了一種生物發酵法制燃料乙醇所產生廢水的回用方法及設備，回用方法為將污水系統中水和蒸餾系統廢水用于發酵系統配制培養基；回用設備：污水系統中水出水裝置通過滅菌裝置與緩沖罐Ⅰ進水口連接，緩沖罐Ⅰ出水口連接回用水罐進水口，回用水罐出水口與培養基罐連接；粗餾余餾水出水裝置依次通過離心裝置、過濾裝置和滅菌裝置連接緩沖罐Ⅱ入水口，精餾余餾水出水裝置依次通過過濾裝置和滅菌裝置連接緩沖罐Ⅱ入水口，緩沖罐Ⅱ出水口連接回用水罐進水口，回用水罐的出水口與培養基罐連接。本發明不僅減少了企業工業水的消耗量，減輕了污水系統的處理負荷，降低了污水系統運行成本，并且減少了化學品的使用量，降低了生產成本。
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本實用新型屬于工業廢水除臭技術領域的一種廢水除臭凈化回收裝置，包括分離筒、底板和支撐柱；分離筒通過支撐柱固定設置在底板上，分離筒上方設置有蒸汽導管和入料口，入料口上卡接有過濾網，蒸汽導管的另一端連接在除水筒內，且端口設置在除水筒的下半部分，除水筒的上端面通過導氣管接通有儲氣筒；分離筒底端通過導液管與沉淀筒連接，導液管上設置有第二閥體；沉淀筒內壁通過第一安裝架轉動設置有第一攪拌軸，第一攪拌軸上等角度均勻分布有濾網攪拌葉，沉淀筒下底面固定設置有圓錐導底，圓錐導底上轉動設置有刷體，沉淀筒外壁上設置有排水管和沉淀去除口，排水管上設置有第一閥體；本實用新型實現高效環保的廢水回收利用的技術效果。
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本發明涉及一種煙氣脫硫廢水與有機污染物協同處理的裝置和方法。本發明的裝置和方法由吸附劑噴入裝置、一級除塵裝置、細顆粒脫除裝置、脫硫裝置、脫硫廢水濃縮裝置、物料混合攪拌裝置、混合物料循環流化床焚燒裝置等組成。本發明對脫硫廢水與有機污染物的脫除和無害化處理效率高、運行成本低、檢修和運行維護方便，適用于燃煤、燃油和垃圾焚燒等工業的污染物凈化。
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本實用新型公開了一種高濃度廢水一體化智能生化處理裝置，該裝置集調節水解接觸池（AT?HA池）,多相厭氧折流接觸反應池（AMCBR池）,生物接觸氧化池（ABCF池）和微曝氣MBR池(MA?MBR池)于一體，針對處理COD>1000mg/L的中、高濃度工業廢水。該高濃度廢水一體化智能生化處理裝置具有處理效率高，出水水質好，運行穩定，系統耐沖擊負荷高，裝置內部水力特性好，系統內部形成泥膜共生的微生物系統，細菌種群豐富，濃度高，空間分布均勻，系統污泥產量少，裝置占地面積小等技術優勢。
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本實用新型涉及一種合成氨乙二醇廢水零排放裝置，包括軟化池、沉淀池、高強度膜池和結晶系統；結晶系統包括氯化鈉處理側和硫酸鈉處理側，氯化鈉處理側包括反滲透膜模塊和氯化鈉結晶模塊，硫酸鈉處理側包括濃縮冷凍模塊和硫酸鈉結晶模塊。本實用新型基于梯級處理、污染物盡可能排出體系外以及高含鹽濃縮水不回頭的多種設計理念，設計了合成氨乙二醇廢水零排放裝置，通過對納濾淡水基于膜濃縮和氯化鈉熱法結晶的方式進行氯化鈉提取，對納濾濃水基于濃縮冷卻和熔融結晶的方式進行硫酸鈉提取，并且通過濃縮冷卻進一步提取氯化鈉，使得制作出的氯化鈉和硫酸鈉的理化指標符合煤化工副產工業標準、產水水質達到指標以及達到合成氨與乙二醇廢水零排放的效果。
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本實用新型涉及一種煙氣脫硫廢水與有機污染物協同處理的裝置。本實用新型的裝置和方法由吸附劑噴入裝置、一級除塵裝置、細顆粒脫除裝置、脫硫裝置、脫硫廢水濃縮裝置、物料混合攪拌裝置、混合物料循環流化床焚燒裝置等組成。本實用新型對脫硫廢水與有機污染物的脫除和無害化處理效率高、運行成本低、檢修和運行維護方便，適用于燃煤、燃油和垃圾焚燒等工業的污染物凈化。
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一種赤泥庫廢水的處理方法,涉及一種氧化鋁生產過程的赤泥庫廢水的處理方法,特別是處理赤泥庫回水回收堿和水的方法。其特征在于先將赤泥庫回水通過微濾去除泥沙、粗粒懸浮物,再進行超濾工序去除微細顆粒、有機物,最后進行電滲析工序處理,獲得達到國家規定的一級排放標準的凈化液和回收堿濃縮液。采用本發明的方法,電滲析處理后的赤泥庫回水,獲得凈化水水質達到國家規定的一級排放標準,可回用于生產中,同時獲得濃縮液為回收堿,堿濃度達到102.33G/L。
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本發明的凈化養殖廢水并回收其中能量和營養元素的系統，包括厭氧MBR池、反滲透裝置、抽吸泵、污泥濃縮池、污泥脫水機、污泥加熱干化裝置、濃水儲存池、沼氣收集裝置以及發電機組，厭氧MBR池中設置有MBR膜組件，反滲透裝置中設置有反滲透膜。本發明的凈化方法，包括：a).抽吸壓力的產生；b).曝氣和膜過濾；c).厭氧反應；d).氣體收集和發電；e).濃水和純水出水；f).污泥脫水和干化。本發明的養殖廢水凈化系統及方法，產生的沼氣供發電和曝氣之用，產生的濃水和純水可分別作為肥料和清洗用水，污泥經脫水、加熱干化作為農作物肥料，實現了對養殖廢水中能量和營養元素的最大化利用，有益效果顯著，適于應用推廣。
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一株具有高鹽廢水同化脫氮功能的中度嗜鹽菌及其應用屬于微生物技術領域。所述菌株于2022年3月23日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC)，保藏編號為CGMCCNo.24561。美麗鹽單胞菌(Halomonasvenusta)SND?01是一株能夠在好氧條件下發揮高效同化脫氮作用的中度嗜鹽性菌株，在溫度＝20?40℃、pH＝7.5?9.5、C/N(質量比)＝7.5?10、轉速＝120?200rpm、鹽度＝20?60g/L NaCl的條件下，能夠利用有機碳源將高鹽廢水中的無機氮高效去除。該菌株可以將胞外的無機氮轉移至胞內并以有機氮的形式儲存，有利于海水中氮素的回收利用。因此，該菌株可以在高鹽污水脫氮處理、養殖廢水脫氮處理、水體修復、資源回收等領域發揮作用。
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一種高鈣有機廢水的處理方法；將含質量分數0.1～20％有機羧酸鈣的工業廢水與無機酸以摩爾比為1∶1～1∶0.2混合后，在50～90℃進行酸化反應，對生成的混合物料進行分離，分離出無機鈣鹽粗產物；含有有機羧酸和少量的無機鈣鹽化合物的水溶液進行液液萃取反應，生成沸點比有機羧酸高的有機羧酸絡合物；對含有有機羧酸絡合物的上層物料進行減壓蒸餾，收集氣相溫度為60～100℃的餾分，將對該餾分自然沉降分離，下層得到質量分數為20～85％有機羧酸水溶液，上層物料與減壓蒸餾釜底殘液混合，得到回收萃取劑；本方法工藝簡單，原料消耗少，產率及生產效率高，反應過程易放大，實現資源再利用。
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本發明涉及一種甲醇制烯烴廢水的處理方法，包含如下步驟：原料甲醇經MTO反應器轉化為MTO反應氣，回收MTO反應氣的熱量，去除MTO反應氣中的催化劑細粉，對外排的水相進行過濾處理；對氣相進一步純化，然后對氣相進行壓縮，并進一步洗滌；對水相進行汽提處理，汽提塔塔頂物料絕大部分返回MTO反應器，汽提塔塔底水相大部分循環使用；濾液、需要外排的物料以及需要外排的水相混合后進行隔油和沉淀處理，然后進行均質調節；然后進行厭氧生物處理，然后進行好氧生物處理，BAF反應器的產水為凈化水。本發明所述的甲醇制烯烴廢水的處理方法，該方法系統、完整，可以實現MTO廢水的綜合處理，而且處理效率高、出水水質好，易于實現工業應用。
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本發明涉及一種甲酸脫水工業化制備高純一氧化碳的方法，該方法包括：(1)甲酸在濃硫酸共熱條件下，脫水生成一氧化碳；(2)對生成的一氧化碳進行凈化處理，得到純度為99.999％的一氧化碳；(3)對脫水反應產生的稀硫酸進行減壓濃縮，使其繼續參與反應、循環使用；反應中產生的酸性廢水，經中和后，作為冷卻介質，繼續循環使用；本發明實現了連續進料、連續出料、稀硫酸減壓濃縮、硫酸和廢水循環利用，配置先進的PLC控制系統，即可轉化為工業化連續生產。實現了投資強度低、生產成本低、操作安全穩定可靠，工藝節能、環保。
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本發明公開了一種以順酐廢水生產富馬酸的方法，該方法包括過濾濃縮、樹脂脫色、異構化反應、結晶重結晶、離心過濾、干燥等過程，最終制得純凈的富馬酸產品。本發明以順酐廢水生產富馬酸的方法工藝合理、并利用可循環的新型固體異構化催化劑，最終達到節約富馬酸生產成本、實現富馬酸綠色生產、提升富馬酸產品產量和品質的目的；本發明以順酐廢水生產富馬酸的方法中采用的馬來酸異構化催化劑為新型固體催化劑，該催化劑價格低廉、對設備無腐蝕且可重復循環利用，并且整個工藝流程簡單合理，符合綠色循環經濟，生產效果顯著，有一定的工業化應用前景。
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本發明為一種采用混合兼氧生物膜反應器處理難降解有機廢水的技術,主要涉及的是采用混合兼氧生物膜反應器替代傳統工藝中酸化水解反應器、好氧反應器,通過在混合兼氧生物膜反應器中存在的多種微生物的降解轉化作用,改善難降解污水的B/C比,提高處理有機廢水中難降解有機物的能力,并同已經工業化應用的物理、化學技術相結合,去除有機廢水中難降解有機物,達到降低成本、簡化操作步驟,提高處理效率的效果。
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本發明公開了一種納濾膜生產中廢水回收裝置及方法。所述裝置包括：DMF精餾塔、脫雜質塔和原料預熱器；DMF精餾塔設置有精餾塔冷凝器、精餾塔再沸器、精餾塔回流罐和回流泵；脫雜質塔設置有脫雜質塔冷凝器、脫雜質塔回流罐和脫雜質塔再沸器；本發明流程簡單、無二次污染、可去除DMF分解雜質二甲胺，適合于納濾膜生產中低濃度DMF廢水的回收和回用。本發明可降低膜生產工藝中90wt％的DMF廢水排放量，回收的水中二甲胺含量低于20ppm。DMF回收率大于99wt％，回收的DMF純度≥99.5wt％，滿足我國國標中DMF工業溶劑的要求，同時滿足納濾膜生產過程中水的循環使用，設備投資較少，流程簡單，占地面積小。
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本發明涉及一種一步法從酸性含鉻廢水中去除并回收鉻的方法，包括：(1)在酸性含鉻廢水中加入成相鹽和聚合物，形成雙水相；(2)分離得到負載有六價鉻的黃色聚合物相，放置，在光或/和外界作用下，聚合物相下層析出水相層，相分離，從而使廢水中的三價鉻回收。與現有技術相比，本發明優勢在于：(1)不存在酸堿消耗問題，也不需要添加有機溶劑，降低了成本；(2)操作簡單，能耗少，易于實現工業化生產；(3)不采用有機試劑，綠色無毒，可最大程度降低對操作人員身體的損害和對環境的污染。
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本發明涉及一種吸附劑及所述吸附劑在羊毛染色廢水再生循環利用技術中的應用。本發明的目的是為羊毛染色廢水再生循環利用技術提供一種對酸和金屬離子吸附能力強、價格便宜、操作簡單、運行成本低、用過的吸附劑易于處理的吸附劑。采用工業廢棄物煤渣和粉煤灰作為吸附劑,通過對酸、金屬離子的吸附實驗,有效地解決了羊毛染色廢水再生循環利用技術中對酸和金屬離子的去除問題。該吸附劑對醋酸、甲酸、硫酸、草酸、檸檬酸的吸附量是活性炭大于相應酸的吸附量的50%-400%;對鉻離子、鐵離子、銅離子的吸附與活性炭處于同一水平,使染色物與用新鮮水染色后的染色物之間的色差達到4級以上,同時節約了新鮮水用量。從而使羊毛染色廢水經再生循環利用技術處理后,達到染色工序回用的目的。
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本實用新型公開了一種硫酸鈉廢水濃縮系統，屬于工業廢水處理技術領域。所述系統主要包括水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設備；其中，所述RO膜中試設備主要包括增壓泵、高壓泵、保安過濾器、膜殼和變頻控制箱；所述膜殼的兩端均設置有與RO膜相互配合的適配器；所述增壓泵、保安過濾器、高壓泵和膜殼依次通過接連管連接，變頻控制箱與高壓泵之間通過電纜連接；所述產水流量計安裝在膜殼產水口的管路上；針型閥和濃水流量計依次安裝在膜殼濃水口的管路上；所述水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設備依次通過連接管連接。所述系統結構簡單，易于實現；且用于硫酸鈉廢水的濃縮時，濃縮效果顯著。
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本實用新型實施例公開了一種處理高含鹽廢水中有機物的臭氧催化氧化反應裝置，包括一級反應槽和二級反應槽；一級反應槽與二級反應槽中間通過溢流墻相隔；一級反應槽底部設置有進水口，二級反應槽底部設置有排水口，一級反應槽與二級反應槽頂部均設置有尾氣排放口；一級反應槽和二級反應槽內下方均安裝有開孔承托板，開孔承托板上置有碎石層，碎石層上置有催化劑層；一級反應槽與二級反應槽內均設置有曝氣系統；曝氣系統包括布氣管道和曝氣盤，布氣管道固定于開孔承托板和所述碎石層之間，曝氣盤安裝在布氣管道上。該反應裝置去除高含鹽廢水中難降解有機物時，處理效果好，臭氧利用率高，催化成本低。
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