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本發明提供一種用于低濃度氨氮廢水處理的氨氮吸附劑及其制備方法。本發明中的吸附劑不僅針對氨氮吸附容量高、吸附穩定、再生方便，且克服了吹脫法、生物脫氮法、沸石吸附法和化學沉淀法在成本和脫氮效率上存在的缺點。其制備工藝簡單、工業應用成本低、特別適用于低濃度氨氮廢水的處理。
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本實用新型公開了一種高氨氮廢水高效生物處理裝置。它由缺氧MBBR池、好氧MBBR池、斜管沉淀池和設備間組成，并輔以pH和ORP在線監測儀進行pH的調節和碳源的投加控制。待處理污水在缺氧的條件下進行反硝化反應，將回流污泥中的NO3-N還原成N2進行去除，然后污水由缺氧MBBR池出來后進入好氧MBBR池，在好氧的條件下污水中的氨氮通過懸浮填料上固定化硝化菌的硝化作用快速轉化為NO3-N，之后污水經斜管沉淀池的沉淀作用進行固液分離，實現出水達標排放。所述碳源投加是基于在線ORP反饋控制方式進行自動投加，所述堿液投加是基于在線pH反饋控制方式進行自動投加。本實用新型設備結構緊湊，操作簡單，具有處理效率高、出水水質良好和耐沖擊負荷能力強等優點，適用于處理500～2000mg/L的高氨氮工業廢水。
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本實用新型提供了一種石灰石／石灰－石膏法煙氣脫硫廢水的處理系統，按待處理的脫硫廢水的水力流向依次包括：沉淀/澄清單元，其用于投加石灰、硫酸鈉、重金屬沉淀劑、絮凝劑及混凝劑并沉淀；電滲析單元，其設置有均相單價離子交換膜，用以使所述沉淀/澄清單元的出水通過所述均相單價離子交換膜后形成含NaCl產水以及含CaSO4濃水；以及NaCl產水回收單元，其用以回收所述含NaCl產水。本實用新型提供的處理系統實現了零排放，設備簡單、處理效率高，實現了廢物的資源化，能夠直接得到可利用的工業級產品，藥劑成本、設備成本、能耗都較低，從而可使整體運行管理成本明顯低于現有工藝的成本。
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一種乙二胺改性磁性殼聚糖的方法及去除廢水中雙氯芬酸的應用，屬于材料制備及水環境保護技術領域。采用一步沉淀法，將小球緩慢滴入堿性溶液中，形成球狀吸附劑，易于分離析出，避免對水體造成二次污染。該法操作簡單、反應條件溫和。采用磁分離技術，將四氧化三鐵與殼聚糖分子有機結合，使合成的吸附劑小球具有磁性，在外加磁場的作用下，能夠快速高效地從廢水中分離出來。用戊二醛交聯增加了殼聚糖的化學穩定性，經乙二胺改性后殼聚糖分子上氨基數量增多，增加了污染物的吸附位點，從而提高了對雙氯芬酸的吸附容量。
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本實用新型涉及一種凈化脫硫廢水的有機硫加藥裝置，包括：工業水母管，其連接兩個進水管路；兩個有機硫計量箱，分別與兩個進水管路連接，內設攪拌裝置；兩個出水管路，入口端分別與兩個有機硫計量箱連接；計量裝置，其與兩個出水管路出口端連接，設兩個計量支路，計量支路上設計量泵；兩個回流支路，入口端分別與兩個計量支路連接，且入口端位于計量泵下方，出口端分別與兩個有機硫計量箱連接；氧化水箱，其與計量裝置連接。本實用新型的有益效果為：使脫硫廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。
氣循環升流式PD/A工藝實現生活污水硝酸鹽廢水同步脫氮的裝置和方法屬于污水處理領域。生活污水和硝酸鹽廢水設置一定進水流量比例，經蠕動泵流入短程反硝化耦合厭氧氨氧化反應器，反應器下部主要是顆粒污泥，進水中的硝酸鹽發生短程反硝化反應生成亞硝酸鹽，在反應器上部的固定床生物膜中發生厭氧氨氧化同步去除亞硝酸鹽與進水生活污水中的氨氮。顆粒污泥可以顯著增加生物量，加強系統內微生物持留，從而提高升流式一體化短程反硝化耦合厭氧氨氧化裝置短程反硝化效率，反應器內部設置進水隔板，并進行出水回流，促進污泥充分流化，固定床生物膜促進厭氧氨氧化菌在反應器內的持留與富集，此方法可以提高總氮去除率，減少碳源投加量，無需曝氣。
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發明提供一種混合吡啶生產廢水的處理方法。所述處理方法是在酸性環境下，以絡合萃取劑對所述混合吡啶生產廢水進行萃取反應；液液分離后靜置分層，獲得萃取相和水相；在獲得的所述萃取相加入解析劑以進行絡合萃取劑再生，混合反應后靜置分層，獲得濃縮液和再生萃取劑；并且，在獲得的所述水相中加入催化劑，以空氣為氧化劑，在加熱條件下通過氧化反應去除水相中的殘余生物毒性物質。本發明的所述處理方法反應條件溫和，絡合萃取反應在常溫常壓下即可進行，而催化水解則是以空氣為氧化劑，溫度及壓力對設備要求較同類技術低，催化劑投加量少且成本低廉，具有較好的市場推廣價值及工業化應用前景。
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本實用新型實施例提供了一種煤化工高含鹽廢水零排放處理工藝系統，該工藝系統包括：依次連接的第一復合高級氧化系統、微濾除硬除硅系統、離子交換除硬系統、膜濃縮系統、一級分鹽系統及二級分鹽系統；一級分鹽系統包括納濾分鹽裝置，二級分鹽系統包括蒸發結晶系統和冷凍結晶系統，蒸發結晶系統包括第一高壓反滲透裝置和蒸發結晶裝置，第一高壓反滲透裝置進水口與納濾分鹽裝置產水口連接，第一高壓反滲透裝置濃水口與蒸發結晶裝置進水口連接；冷凍結晶系統包括冷凍結晶裝置，冷凍結晶裝置進水口與納濾分鹽裝置濃水口連接。該工藝系統提高了煤化工高含鹽廢水的處理效果和分質結晶鹽的純度，且系統穩定性好，占地面積小，運行成本低。
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本發明涉及含鹽廢水處理技術領域，尤其是涉及一種含鹽廢水制備高濃度酸堿的系統及方法，其中，系統包括依次連接的儲料箱、膜蒸餾機構、冷卻結晶池和雙極膜電滲析機構，所述雙極膜電滲析機構包括依次連接的鹽水箱、雙極膜電滲析裝置和集中冷卻裝置，所述冷卻結晶池的出水口與所述鹽水箱的入水口連通，且連通的通路上設置有一加熱器。本發明的系統，可使雙極膜電滲析產酸堿濃度大幅度提高，并且高效利用了系統中各個組成部分的熱量和水資源，與傳統制酸堿方法相比，本方法工藝簡單靈活，且無污染物外排，運行成本較低，占地面積較小，該系統在以各種濃度鹽水為原料制備工業用酸堿產品中具有較大的市場價值和經濟價值。
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本實用新型涉及一種電催化臭氧催化裝置以及廢水處理系統，其中，電催化臭氧催化裝置包括：反應室，所述反應室內設置有若干電極組，所述反應室上設置有進水口、出水口和進氣口；以及臭氧發生系統，其與所述反應室的進氣口連接。在有電壓催化的情況下，能夠促進臭氧的羥基自由基的生成，加速污染物的氧化降解反應，并且可原位產生羥基自由基，繼續氧化水中的污染物，達到高效去除污染物的目的。
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本發明涉及一種均相催化濕式氧化處理雜質含量高的含氰廢水的方法，主要解決現有技術中存在的均相催化劑二次污染的問題。本發明通過采用離子交換樹脂吸附均相催化劑的技術方案，較好地解決了該問題，可用于高雜質含量的含氰廢水的工業處理中。
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一種處理低濃度廢水高效同步脫氮除磷的方法，屬于生化法污水生物處理技術領域。針對低濃度廢水存在污染物濃度低、進水C/N低特點，而傳統A/O工藝處理該類污水碳源利用率低、同步脫氮除磷效果不佳、能耗較高等缺點，本發明將傳統A/O工藝與分段進水技術結合，通過將A/O工藝缺氧段增加一道隔墻，變成前置預缺氧段和厭氧段，污泥回流至預缺氧反硝化段；硝化階段改良為缺氧/好氧交替運行模式，同時將原水分點進入各缺氧段和厭氧段。通過控制四點進水流量比以及控制第一好氧段DO為1.5-2mg/L、第二好氧段和第三好氧段DO為1.0-1.5mg/L，可實現對低濃度城市污水進水碳源有效利用率達77%以及出水達一級A排放標準。
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本實用新型實施例提供了一種高效廢水鹽分離濃縮脫鹽一體化裝置，包括：膜堆一區和膜堆二區，膜堆一區設置有陰極極室、濃縮液循環管路a、淡水循環管路a和多個膜對a；膜堆二區設置有陽極極室、濃縮液循環管路b和淡水循環管路b和多膜對b；淡水循環管路a上設置有淡水箱a，淡水循環管路b上設置有淡水箱b；膜堆一區和膜堆二區間設置有中間淡水室；膜對a包括陽離子交換膜和選擇性陰離子交換膜；膜對b包括陰離子交換膜和選擇性陽離子交換膜。本裝置能夠將易結垢的濃鹽水分離為不結垢的氯化鈣濃縮液和硫酸鈉濃縮液，無需投加純堿實現濃鹽水的軟化，節省藥劑成本；在鹽分分類的同時對廢水進行脫鹽，實現濃鹽水的淡化。
本實用新型公開了一種資源化利用煤化工廢水處理副產NaCl廢鹽的處理系統，該系統包括依次連接的鹽水制備單元、深度脫硅單元、多介質過濾單元、螯合樹脂單元和深度氧化單元，深度氧化單元與離子膜電解單元相連接，離子膜電解單元與鹽酸合成單元相連接，離子膜電解單元和鹽酸合成單元還分別與NaClO制備單元相連接；該系統有效地實現了煤化工廢水處理副產NaCl廢鹽資源化利用，將NaCl廢鹽制備成具有工業價值的酸堿，且不產生二次污染，具有良好的市場前景。
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本實用新型公開了一種盤管式含磷廢水處理設備，包括盤管主體，所述盤管主體的一端設有第一進水口，所述盤管主體的另一端設有檢測箱，所述盤管主體的前端和檢測箱之間連接有第一回流管，所述盤管主體的前部設有第一中和箱，所述第一中和箱的后方設有串接在盤管主體上的檢測室，盤管主體易于安裝，占地面積少，提高設備的使用壽命，第一和第二進水口提高處理效率，檢測室可以控制加入第一中和箱和第二中和箱藥品的用量，節約成本，換熱片可以有效的利用工業散熱，第二回流管可以把未反應的含磷廢水繼續回流，避免直接排放污染環境。
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本發明公開了一種含胺廢水的分離方法，包括：(1)對含胺廢水進行蒸餾處理，得到包含三乙胺、乙醇和水的濃縮液和水；(2)向所述濃縮液中加入共沸劑進行共沸精餾處理，得到共沸物和三乙胺；(3)對所述步驟(2)得到的共沸物進行分離處理，得到包含共沸劑的油相和水相；(4)對所述步驟(3)得到的水相進行濃縮處理，得到乙醇水共沸物和水；(5)向所述步驟(4)得到的乙醇水共沸物中加入共沸劑進行共沸精餾處理，得到乙醇和共沸物；(6)對所述步驟(5)得到的共沸物進行分離處理，得到包含共沸劑的油相和水相。本發明針對性的解決了現有技術中存在的問題，可應用于相關工業生產中。
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鎂鐵復合型廢水處理劑及其生產方法，該處理劑 含有水溶性的鎂、鐵、鋁無機酸鹽，在主要有效成分 中，鎂鹽為80～95％，鐵鹽為5～20％；生產該處理 劑，綜合利用了硼泥和鋼材酸洗廢液，用硫酸(或鹽 酸)補充酸的反應濃度，原料充足，成本低廉，產品性 能好，用途廣，無二次污染。
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本實用新型涉及一種凈化脫硫廢水的絮凝劑加藥裝置，包括：工業水母管，其連接兩個進水管路；兩個絮凝劑計量箱，分別與兩個進水管路連接，內設攪拌裝置；兩個出水管路，入口端分別與兩個絮凝劑計量箱連接；計量裝置，其與兩個出水管路出口端連接，設兩個計量支路，計量支路上設計量泵；兩個回流支路，入口端分別與兩個計量支路連接，且入口端位于計量泵下方，出口端分別與兩個絮凝劑計量箱連接；絮凝箱，其與計量裝置連接。本實用新型的有益效果：結構簡單，FeClSO4計量箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內；使廢水中的懸浮固體或膠體雜質凝聚成微細絮凝體，微細絮凝體在緩慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮體。
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本發明公開了一種可再生能源直接電解含尿素廢水制氫的系統及方法，系統包括再生能源發電模塊、電力調節模塊、含尿素廢水預處理模塊、堿性尿素電解制氫模塊、氣/液分離干燥提純模塊、堿液循環系統、儲氫罐和陽極產物儲存模塊，所述再生能源發電模塊輸出端與電力調節模塊的輸入端連接，且所述電力調節模塊的輸出端與堿性尿素電解制氫模塊連接；本發明，促進可再生能源電力的就近及時消納，降低制氫成本，提高制氫系統對電源波動性和間歇性的耐受度，將制氫技術和水處理技術進行耦合，降低了制氫能耗的同時避免了環境污染，系統適用性廣泛，穩定性較強，制備的氫氣純度高，且工藝簡單，易于工業化生產。
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本實用新型公開了一種深度去除廢水中有機磷的裝置，該裝置包括：調節池；氧化塔，所述氧化塔的入水口與調節池連通，所述氧化塔的出水口與混合攪拌池的入水口連通；混合攪拌池、絮凝池及斜板沉淀池、所述混合攪拌池、所述絮凝池及所述斜板沉淀池以溢流的方式依次連通；臭氧發生器，所述臭氧發生器與所述氧化塔連接，為所述氧化塔提供臭氧。本實用新型可以對含有有機磷工業廢水進行處理，滿足生產和環保要求，并且本實用新型中所采用的各裝置均為現有的市售成熟產品，在單獨使用時并不能滿足水的凈化要求，通過合理的組合、排序使用后可以使水達到再次使用的要求，具有操作方便，成本低廉的優點。
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本實用新型提供了一種含油廢水連續吸附系統，所述含油廢水連續吸附系統包括吸附單元、第一水洗單元、解吸單元以及第二水洗單元；通過使吸附單元中的吸附裝置包括至少兩臺填料吸附塔，使吸附單元中的含油廢液儲存裝置、含油廢液輸送裝置、除油后液存儲裝置、第一水洗單元、解吸單元以及第二水洗單元分別獨立地與吸附裝置中的多臺填料吸附塔通過管道構成獨立的吸附回路，通過閥門的切換使每條吸附回路之間的運行互不影響，實現了對含油廢水進行連續處理，且成本較低，操作簡便，便與工業化推廣。
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一種洗衣機廢水循環利用裝置,涉及廢水循環利用設備,包括第一水箱、第二水箱、第三水箱、調節池、過濾器、水管路系統以及微機處理器,其中第二水箱為預洗供水,預洗的水過濾后泵入第二水箱;第一水箱為主洗供水,主洗后的水調蓄、投放絮凝劑、過濾并泵入第一水箱;第二水箱為第一漂洗供水,第一漂后的水排放掉;第三水箱為第二漂洗供水,第二漂洗后的水泵入第二水箱中,供以后的第一漂洗使用;用自來水為洗衣機供水進行最后一次漂洗,最后一次漂洗后的水泵入第三水箱中,供以后的第二漂洗使用。本實用新型通過洗滌水快速絮凝-凈化-循環使用,普通工業洗衣機配用本裝置后,可節水70%以上,節省洗滌劑80%,節約高溫水蒸氣50%。
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本發明公開了一種軋制油乳化廢水的凈化處理設備，主要由破乳反應釜，油水分離機，二次反應罐，空壓機，過濾機，油泥回收箱和泵組成；該設備能夠將失效的軋制油乳化廢水進行凈化處理，分離出膏狀的油泥和達標的水質；該設備運行可靠，結構簡單，占地面積少，操作容易，維修方便，造價低廉，本發明具有創造性，新穎性和好的工業實用性。
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基于包埋生物填料的稀土礦山廢水脫氮的裝置與方法，屬于污、廢水處理領域。主要包括原水箱、原水泵、鼓風機、氣體轉子流量計、曝氣盤、硝化反應裝置、包埋硝化細菌填料、在線pH探頭、PLC控制柜、第一加藥泵、第一儲藥箱、第二加藥泵、第二儲藥箱、管道混合器、反硝化反應裝置、包埋反硝化細菌填料、最終出水口。以包埋硝化細菌填料為核心建立的硝化反應裝置，以包埋反硝化細菌填料為核心建立的反硝化反應裝置，其中硝化反應裝置和反硝化反應裝置中僅有包埋生物填料，沒有活性污泥，生物化學作用完全依靠各反應裝置的包埋生物填料。利用包埋生物填料能夠形成更為高效和系統穩定運行的脫氮處理系統。
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一種處理染料廢水的污泥活性炭的表面改性方法，屬于污泥活性炭技術領域。該方法以二沉池剩余污泥為原料，添加一定量的農作物秸稈作為副料，經過污泥浸漬活化，高溫碳化，研磨過篩，再經活化改性四個步驟，通過控制碳化溫度和時間，改性溶液的濃度等條件，對污泥活性炭表面官能團進行改性，從而使污泥活性炭的吸附性能有了較大的提高。本發明具有制備簡單，成本低，能優化污泥活性炭的孔徑分布，改變表面酸堿基團含量，對印染廢水具有很好的吸附效果。
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本實用新型屬于一種凈化含重金屬離子和有機物廢水的裝置，包括機座、泥污水磁化罐、電解及磁化器、混藥絮凝加藥罐和泥水分離機，混藥絮凝加藥罐內設有由電機帶動的螺旋葉片，混藥絮凝加藥罐上設有數個電控加藥口，混藥絮凝加藥罐的出水口通過泵與泥污水磁化罐的上端入口相通，泥污水磁化罐的外側壁上設有電解及磁化器，泥污水磁化罐的內上端設有螺旋均水葉片，泥污水磁化罐的出水口位于罐底中部且通過帶有電控閥門的絮凝管與泥水分離機的進水口相通。本實用新型能對含有重金屬離子、懸浮物、有機物等污染物質的工業廢水進行有效的凈化處理，具有建立凈化設施費用低、治理成本低、節能環保效果和凈化效果好的優點。
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一種快速實現高氨氮廢水BAF一體化自養脫氮的裝置及運行方法，屬于廢水處理方法領域。上部分圓柱型和下端圓錐型相結合的反應裝置、進水系統、出水系統、反沖洗系統、曝氣系統、溫控系統；上部分圓柱型和下端圓錐型相結合的反應裝置下端的圓錐型作為進水區，圓柱型上部的清水區通過回流管經由第二蠕動泵與進水區連接；該裝置在啟動階段、正常運行階段及反沖洗階段均采用底部曝氣的方式調節曝氣量，進而控制反應器中溶解氧濃度。提高污水脫氮效率，節省脫氮成本。
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本發明涉及污水處理領域，公開了一種電催化內循環曝氣生物濾池和廢水的曝氣方法。本發明的電催化內循環曝氣生物濾池包括：池體，其上方至少部分開放；支持結構，其將所述池體分割為上部空間和下部空間，且能夠使水通過；催化劑層，其設置在所述上部空間；生物填料層，其與所述催化劑層層疊設置且設置在所述催化劑層之下；導流筒，其貫穿各層并與下部空間連通；曝氣單元，其設置在所述導流筒的底部；進水單元，其設置在所述池體底部；以及電極，其設置于所述催化劑層中。通過使用本發明的電催化內循環曝氣生物濾池，能夠將三維電極高級氧化技術與生物膜技術融為一體，可以有效解決傳統生化法對難降解工業廢水處理不徹底的難題。
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本發明涉及一種利用含氟廢水制備氟化鈣的方法，所述制備方法包括：含鈣原料與溶出介質的分解反應，分解反應所得含鈣溶液與二氧化碳的碳化轉化反應，碳化轉化反應所得碳酸鈣固體和含氟廢水、添加劑混合并反應，得到氟化鈣固體。所述制備方法不僅可以制得形貌可控、粒度可控、純度可控的高品質人工螢石產品，還可將氟資源回收率提高至90％以上；此外，所述制備方法實現了介質和二氧化碳的高效循環，避免了含氟污泥的產生，而且工藝條件溫和，對設備材質及型式無特殊要求，工業可操作性強，適用范圍廣泛。
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