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本發明公開了一種堿性污泥發酵強化硝酸鹽廢水自養脫氮同步磷回收的裝置與方法，該裝置包括堿性污泥發酵耦合短程反硝反應器和自養脫氮同步磷回收反應器。堿性條件使剩余污泥加快水解產酸，產生小分子有機碳源，并釋放大量氨氮和磷；較高pH條件和發酵環境促進反硝化菌利用短鏈脂肪酸將硝酸鹽還原為亞硝酸鹽，其與發酵產生的部分氨氮在厭氧氨氧化菌的作用下得到去除，剩余氨氮與發酵釋放的磷以鳥糞石沉淀的形式得到分離和回收；另一方面，形成的沉淀有助于厭氧氨氧化菌顆?；L與富集。本發明利用新型短程反硝化與厭氧氨氧化耦合脫氮工藝同步去除污泥和污水中氮素污染物、實現氮、磷資源回收，具有重要的經濟和環境效益。
本發明屬于工業廢水處理技術領域，特別涉及一種基于雙效聚合氯化鋁(PACC)的去除水中重金屬氰絡合物的方法。本發明以含有高含量的Al13形態和活性氯的PACC作為藥劑，把重金屬氰絡合物水處理工藝中的堿性氯化法與混凝去除重金屬環節合二為一，既達到了除氰破絡合又實現了重金屬同步去除的目的，縮短了水處理工藝流程，提高了效率，是一種經濟有效、方便快捷、易于操作的新型除重金屬氰絡合物的技術。
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本發明涉及一種工業廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統，水洗凈化系統包括廢鹽水洗裝置，廢鹽水洗裝置包括水洗罐罐體、投鹽口、出水口、濾網、投鹽裝置和攪拌機；水洗罐罐體的頂部設有攪拌機，攪拌機的攪拌棒延伸進水洗罐罐體的罐腔內，水洗罐罐體的頂部還開設有投鹽口，投鹽口上安裝有投鹽裝置；濾網設置在投鹽裝置和投鹽口之間；水洗罐罐體的側壁上部還設有出水口。分鹽處理系統包括廢鹽水洗裝置、吸附分離裝置、納濾集成設備、反滲透設備、催化濕式氧化裝置、混凝沉淀裝置以及生化處理裝置。本發明的工業廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統實現了廢水的分級處理、梯級利用，生態環保。
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本發明提供一種工業煙氣低濃度二氧化硫固化裝置，屬于工業煙氣脫硫技術領域；包括用于存儲脫硫劑的料倉，所述料倉上安裝用于去除脫硫劑內粉塵的除塵器，所述除塵器上安裝有向所述脫硫塔內輸送脫硫劑的物料上料部件、用于將所述脫硫塔排出的脫硫劑進行回收的物料卸料部件。本發明對含硫廢氣進行凈化后不會產生廢水和難以處理的固體反應物，降低了小污染排放量企業的環保壓力，具有系統單元數少、轉動設備少，以較低能耗、物耗的方式解決了工業煙氣中少量二氧化硫排放的難題，并具有適用范圍廣、占地面積小、改造工期短等優勢。
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本發明公開了一種長鏈二元酸工業化精制系統及精制工藝，該長鏈二元酸工業化精制系統，包括：二元酸發酵液罐、粗品過濾單元、溶解萃取單元、活性炭脫色單元、活性炭過濾單元、結晶單元、真空過濾單元、真空干燥單元、包裝單元、二元酸回收單元和溶劑回收單元，以及還包括廢渣處理單元、廢水處理單元和廢氣處理單元。采用本發明長鏈二元酸工業化精制系統及精制工藝，二元酸收率達到90％以上，二元酸成品中總酸含量99％以上，三廢均達標排放，二元酸年產量可達到千噸級。
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本發明涉及廢液處理工業技術領域，且公開了一種含碳及其他有機物固廢液廢無害化處理工業，現提供一種處理工藝以及方法：首先將脫硫廢液與脫硫脫氰劑反應后生成的產物進行初次泥水分離；初次泥水分離后的上清液與高效脫氰劑反應進行深度脫氰后，進行二次泥水分離后出水；將剩余氨水、脫硫廢液均置于一混合器中，并向混合器中加入反應量的硫銨或硫酸，并在混合器中充分混合均勻；經混合器混合后的液體送到蒸氨塔的蒸餾段的上部，混合液在蒸氨塔上部汽提蒸餾，除去液體中的HCN、H2S、NH3；在蒸氨塔的中部加入堿液，分解剩余的硫銨或硫酸；蒸氨的汽體從蒸氨塔頂部排出送入后續裝置，蒸餾廢水從蒸氨塔底部排出送后續裝置。
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采用余熱驅動的工業廢鹽重結晶凈化提純系統，屬于工業污水零排放及廢鹽資源化技術領域。本實用新型采用了工業余熱作為驅動熱源，對廢水零排放所產生的粗結晶鹽進行淘洗凈化，并將淘洗水經預處理后，送入納濾膜進行分鹽提純，其中納濾產水的高純度氯化鈉溶液或其結晶鹽可作為資源回用；納濾濃水則送入余熱蒸發再結晶裝置進行分鹽、結晶。該方法實現了污水零排放伴生的粗結晶鹽的進一步凈化、分鹽結晶及提純，為其作為氯堿廠原料等實現資源化提供了技術基礎，并顯著降低了運行能耗及費用，尤其適合于火電廠等污水零排放中以氯化鈉為主的伴生廢鹽的資源化利用需求。
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本實用新型公開了一種高效的工業污水處理裝置，包括調節池、提升泵、中和反應池、壓濾機、過濾反應池、過濾罐和集水池，調節池一側通過提升泵連接有中和反應池，反應池一側通過提升泵連接有壓濾機，壓濾機的出水口通過提升機連接有過濾反應池，過濾反應池通過提升泵連接有過濾罐，過濾罐的出水口通過提升泵連接有集水池，中和反應池包括下料斗、固定板、伺服電機、轉軸、固定桿、固定盤、扇葉、轉盒、主動齒輪、減速齒輪、齒輪環、絞龍葉片、控制面板和套筒，池體頂部固定有下料斗，且下料斗底端穿過池體，此高效的工業污水處理裝置可提高污水與藥劑的反應速率，從而減少反應時間，提高工作效率，并且可廢水利用，節省資源。
本發明針對高濃度工業廢液處理處置和高值重金屬回收的難題，提出在傳統零價鐵、炭微電解還原處理技術的基礎上，通過引入電?磁場和分離功能膜，實現水中高價態高值重金屬還原去除。此外，還原生成的單質重金屬顆?；蛭皆跉溲趸F絮體表面的重金屬被分離功能膜截留，或被穿透式活性炭纖維電極粘附，當反應器運行一定時間之后，可進行高值重金屬回收的單元操作。本發明可以用于工業廢水、工業廢液的處理處置和資源化回收。
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本申請公開了工業企業優化用水方法、系統、電子設備和存儲介質。所述優化用水方法包括：確定工業企業的各水單元，并根據工業企業的特點，選取表征各所述水單元的參數；基于所述參數，確定并獲取各所述水單元的水質數據、水量數據、藥劑庫存或加藥數據中的一種或多種；選擇在各所述水單元中調度或布局用水的算法，并基于所述算法構建優化用水模型；根據所述優化用水模型，實現工業企業的優化用水。上述優化用水方法在滿足用水過程水質水量要求的同時，盡可能消耗水質較差的水源，包括用水過程產生的排水、污水的再生回用水等，從而達到最小化廢水產生量和新鮮水用量的目標。
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本發明提出一種濃鹽水零排放制取工業鹽的方法，包括步驟：第一步，濃鹽水進入納濾單元初步處理，第二步，經第一步處理后的產水進入復合氧化單元，使用的復合氧化劑為H2O2和FeSO4，第三步，進入化學除雜單元，投加鎂劑、石灰乳、純堿和絮凝劑進行反應，第四步，經所述第三步處理后的產水進入特種膜單元，第五步，進入活性炭過濾器，第六步進入陽離子交換器，第七步進入中間水池緩沖，第八步，采用單效或者多效蒸發器，進行蒸發結晶。本發明能夠實現濃鹽水處理的零排放，徹底解決濃鹽水污染的問題；同時制取的工業鹽純度較高。分離出的無機鹽可以作為工業鹽使用，變廢為寶，實現廢水零排放和資源化利用。
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本發明涉及一種處理含丙烯腈催化劑廢液的離心沉降方法,主要解決了現有方法在處理含催化劑廢液過程中設備投資高,占地面積大,有毒有機廢液易揮發至空氣中,造成環境污染的問題。本發明通過采用一種含丙烯腈催化劑廢液的離心沉降方法,使來自丙烯腈單元含催化劑的廢液進入廢水澄清槽,經重力沉降,上部的清液通過重力流入溢流液罐,并由溢流液泵送至界區外焚燒,廢水澄清槽下部的重組分通過污泥泵送往離心式分離機分離,采用氣體洗滌器洗滌來自離心式分離機頂部氣體的技術方案,較好地解決了該問題,可用于丙烯腈工業中含催化劑廢液的后處理過程。
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本實用新型提出一種濃鹽水零排放制取工業鹽的裝置，包括：用于預處理濃鹽水的納濾單元，用于降解有機物的復合氧化單元，用于去除各種金屬離子雜質的化學除雜單元，用于濃縮濃鹽水的特種膜單元，用于再次去除有機污染物的活性炭過濾器，用于再次去除金屬離子雜質的陽離子交換器，用于緩沖蒸發結晶單元進水的中間水池，以及用于制取工業鹽的蒸發結晶單元。所述納濾單元、復合氧化單元、化學除雜單元、特種膜單元、活性炭過濾器、陽離子交換器、中間水池以及蒸發結晶單元依次順序連接。本實用新型能夠實現濃鹽水處理的零排放，徹底解決濃鹽水污染的問題；同時制取的工業鹽純度較高，可作為工業鹽使用，實現廢水零排放和資源化利用。
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本實用新型公開了一種處理工業危廢的氣化爐，包括氣化爐殼體，所述氣化爐殼體內由上至下依次設有燃燒室、熱回收室和含鹽廢水蒸發室，所述氣化爐殼體的頂部設有中心燒嘴，以及圍繞中心燒嘴布置的若干副燒嘴，所述中心燒嘴內具有水煤漿通道和氧氣通道，所述副燒嘴內具有廢液通道和可燃廢氣通道。針對現有的氣化爐對工業危廢的處理效果不佳的技術問題，本實用新型提供了一種處理工業危廢的氣化爐，它能有效利用了工業危廢的有機熱值，節約了煤炭資源并降低了碳排放。
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本發明涉及一種有機廢水深度凈化處理系統,包括高效氧化池、好氧生物濾池和斜板沉淀池,所述高效氧化池、和好氧生物濾池和斜板沉淀池依次相連,至少一個泵位于所述高效氧化池的出水端管道上,所述高效氧化池內設有上下兩個橫向的隔板將罐內空間分割為中部、上部和下部,所述上下隔板均為孔板,其中上個板為小孔孔板,下隔板為大孔孔板,所述罐體內空間的中部是流化床室,下部是混合室,上部是穩流室,所述流化床處理室設有若干的紫外光燈,內裝有光催化劑顆粒,所述光催化劑顆粒的表面布有光催化劑,所述罐體還設有進臭氧管。本發明采用合理的處理技術,即保證處理后的水有足夠高的凈化程度,又能保證成本相對不大,處理成本相對較低,主要用于有機廢水的深度凈化處理,其出水可作為工業用水等。
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一種工業化厭氧氨氧化菌的貯存和再次利用的方法，屬廢水生物處理領域。該方法包括：厭氧氨氧化菌種的選取、貯存和活性恢復三個步驟，步驟1自正常運行的厭氧氨氧化反應器不同部位取出活性污泥進行均勻混合并充入高純氬氣，選取適合的厭氧氨氧化菌種，步驟2將選取的菌種沉淀淘洗后添加貯存基質后，充入高純氬氣，根據不同貯存期限選擇貯存過程中的溫度及基質濃度等環境條件。步驟3對貯存后的厭氧氨氧化菌種進行可控的減壓升溫、階梯負荷的活性恢復操作，可迅速得到便于再次工業化利用的高活性的厭氧氨氧化菌種。本發明實現厭氧氨氧化菌的高活性貯存，操作因子均為工業化易于實現的控制條件，操作簡便，費用低廉，具有很高的應用價值。
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本發明屬于一種工業生產、生活用水及工業廢水的軟化水技術領域，特別涉及一種工業循環水耦合軟化結晶處理系統及處理方法。所述系統，由電結晶器和流化床化學結晶器串接構成。工業循環水的補水或排污水先進入電結晶器，電結晶器出水進入流化床化學結晶器，流化床化學結晶器內加有化學軟化劑，化學法形成的鈣鎂離子結晶物以電結晶器產生的鈣鎂離子結晶物為凝結核，快速結晶形成大的鈣鎂離子結晶物，然后在流化床化學結晶器底部沉淀區沉淀并排出，清水通過流化床化學結晶器頂部排出。利用電結晶過程產生的鈣鎂離子不溶性結晶物，作為下一步化學結晶的凝結核，可提高化學結晶的沉淀速度，減少了化學結晶的藥劑消耗。
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本實用新型提供了一種火電廠脫硫廢水檢測裝置，屬于火電廠脫硫技術領域，包括管道、轉接板、固定孔、凹槽、支架和固定釘，管道中間表面固定連接有轉接板，轉接板四周表面開孔設置有固定孔，轉接板一側上下兩端嵌套設置有凹槽，管道右側表面固定連接有支架，轉接板通過固定孔卡接設置有固定釘，支架包括污水傳感器、傳感線和儀表顯示器，支架內部上下兩端固定連接有污水傳感器，支架內部四周固定連接有傳感線，支架左側表面固定連接有儀表顯示器。該裝置中通過污水傳感器，通過分布有四個且之間呈對稱設置的污水傳感器能檢測不同水位、不同流速和不同位置中的廢水中的含硫濃度，實用性較強，具有廣泛的實用性。
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本實用新型屬于一種工業生產、生活用水及工業廢水的軟化水技術領域，特別涉及一種工業循環水耦合軟化結晶處理系統。所述系統，由電結晶器和流化床化學結晶器串接構成。工業循環水的補水或排污水先進入電結晶器，電結晶器出水進入流化床化學結晶器，流化床化學結晶器內加有化學軟化劑，化學法形成的鈣鎂離子結晶物以電結晶器產生的鈣鎂離子結晶物為凝結核，快速結晶形成大的鈣鎂離子結晶物，然后在流化床化學結晶器底部沉淀區沉淀并排出，清水通過流化床化學結晶器頂部排出。利用電結晶過程產生的鈣鎂離子不溶性結晶物，作為下一步化學結晶的凝結核，可提高化學結晶的沉淀速度，減少了化學結晶的藥劑消耗。
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本發明公開了一種皮革廢水深度處理系統及方法，包括：一號絮凝反應池、一號斜管沉淀池、緩沖池、調酸池、配水裝置、催化氧化塔、脫氣池、調堿池、二號絮凝反應池、二號斜管沉淀池、PAC投加裝置、PAM投加裝置、催化及藥劑投加裝置、酸投加裝置、堿投加裝置和鼓風機；其中，一號絮凝反應池與一號斜管沉淀池、緩沖池、調酸池、配水裝置、催化氧化塔、脫氣池、調堿池、二號絮凝反應池和二號斜管沉淀池順次連接；一號絮凝反應池設廢水進水管；二號斜管沉淀池設排放管；各投加裝置對應與各反應池連接。該系統采用絮凝沉淀加非均相Fenton處理，處理效果可靠，出水滿足《制革及毛皮加工工業水污染物排放標準》(GB30486?2013)的直接排放標準。
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本發明涉及一種用于含鹽有機廢水深度處理的臭氧氧化催化劑，其由載體、負載于載體上的金屬活性組分構成，其中，所述金屬活性組分為鈣氧化物。本發明還涉及上述催化劑的制備方法，其主要通過表面修飾的方法改善金屬活性組分分散程度，增強活性組分?載體相互作用，從而獲得具有高活性及良好穩定性的催化劑。本發明所述的催化劑為在活性炭、三氧化二鋁、分子篩、麥飯石或其他載體進行表面修飾，以Ca鹽為金屬活性組分，制備綠色高效的新型Ca基臭氧氧化催化劑。本發明制備上述催化劑的工藝流程簡單，采用常規浸漬法可實現催化劑的快速制備，面向含鹽有機廢水的深度處理，具有良好的催化性能，適用于工業化推廣。
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本實用新型提供了一種處理印染廢水的UASB-MBR聯用系統,其包括依次通過管路連接的格柵池、水質調節池、UASB反應器和MBR反應器。本系統采用厭氧-好氧聯用技術,利用UASB較高的容積負荷對進水有機物進行降解,并提高廢水的可生化性;MBR反應器采用一體式結構,在反應器的內部投加懸浮填料,利用所述MBR反應器的優良特性對有機物、氨氮、總氮進行降解。系統出水水質達到《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-92)一級標準。
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本實用新型公開了一種MVR廢水多級處理凈化裝置，包括蒸發室、凈水池、高壓水泵和過濾池，所述蒸發室與第一加熱器之間通過第一排水管密封連接，且第一加熱器與第二加熱器之間通過冷凝管密封連接，所述第二加熱器與預熱器之間通過冷凝管密封連接，所述凈水池的左上方固定有格柵，且格柵的底部安裝有支撐板，所述凈水池的右側設置為高壓水泵，且凈水池與高壓水泵之間通過第三排水管密封連接，所述高壓水泵的右側設置為過濾池，所述過濾池的右側設置有出水管。本實用新型采用多級過濾的方式，高效的去除了工業廢水中的各類重金屬有毒物質和雜質，極大地提高了污水凈化效率，從而使凈化后的水能夠達標排放或循環使用。
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一種同時生產濃甲醛及工業甲醛的方法是將甲醛反應器的生成物高濃甲醛氣體經管道輸到第一吸收塔內吸收液化,生成高濃甲醛液體,未被吸收液化的氣體則進入第二吸收塔進行二次吸收,生成工業甲醛。在第二吸收塔內未被吸收液化的氣體則進入第三吸收塔再次被吸收成回收液,連同反應器內冷卻液作為第二吸收塔生成物的調節液。這樣,反應器內甲醛生成物被充分利用,在不產生廢水情況下生產高濃甲醛及工業甲醛,且工藝簡化。
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本實用新型公開了一種回收煉油裝置廢水循環利用裝置，包括河道，所述河道頂部的右側設置有抽水管，所述河道的內腔固定連接有攔水壩，所述抽水管的右側固定連接有水泵，所述水泵的右側固定連接有排水管，所述排水管表面的右側套接有隔油池，所述隔油池內腔的頂部固定連接有防水紫外線殺菌燈。本實用新型通過河道、攔水壩、抽水管、水泵、排水管、隔油池、防水紫外線殺菌燈、過濾網、導流板、排污管、控制閥、連接管、循環水場、固定管、制氫機和蒸汽管網的配合，解決了現有的回收煉油裝置無法將廢水替代新鮮水作為工業循環冷卻水系統補水，以及無法降低新鮮水使用量、減少排污量及對環境影響的問題。
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本實用新型涉及一種凈化脫硫廢水的鹽酸加藥裝置，包括：工業水母管，其上連接有第一進水管路和第二進水管路；鹽酸輸送管路，其入口端連接接酸運輸車；鹽酸儲箱，其與第一進水管路、第二進水管路和鹽酸輸送管路出口端連接；酸霧吸收器，其一端與酸霧管路一端連接，酸霧管路另一端與鹽酸儲箱連接，酸霧吸收器另一端與第二進水管路連接；出水管路，其一端與鹽酸儲箱連接，出水管路另一端與第一計量支路一端、第二計量支路一端連接，第一計量支路上設有第一鹽酸計量泵，第二計量支路上設有第二鹽酸計量泵；清水箱，其與第一計量支路另一端、第二計量支路另一端連接。本實用新型的有益效果：可調整脫硫廢水中的pH值，同時可避免中和的過程中產生酸霧。
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本發明涉及一種用于染料廢水處理的光催化氧 化方法，該法使用顆粒狀TiO2 光催化劑和流化床反應器，并且使用低功率的紫外燈作為電光 源照射，同時鼓入空氣，使催化劑在反應器內呈流化狀態，將 染料廢水中染料化合物降解為無機小分子。該方法對污染物去 除率可達到脫色率69～95％，總有機碳去除率47～75％；而 且，本發明的光催化氧化水處理方法還具有光能利用率高、催 化劑價格低廉且操作簡單等優點，具有工業應用化前景。
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一種快速實現高氨氮廢水BAF一體化自養脫氮的裝置，屬于廢水處理方法領域。上部分圓柱型和下端圓錐型相結合的反應裝置、進水系統、出水系統、反沖洗系統、曝氣系統、溫控系統；上部分圓柱型和下端圓錐型相結合的反應裝置下端的圓錐型作為進水區，圓柱型上部的清水區通過回流管經由第二蠕動泵與進水區連接；該裝置在啟動階段、正常運行階段及反沖洗階段均采用底部曝氣的方式調節曝氣量，進而控制反應器中溶解氧濃度。提高污水脫氮效率，節省脫氮成本。
本發明涉及吸附分離技術領域，公開了一種吸附材料，所述吸附材料包含氧化鋁基體和負載于所述氧化鋁基體上的聚丙烯酰胺和金屬陽離子。本發明提供的吸附材料吸附效率高、單位吸附量大、連續使用壽命長，并且具有制備方法簡單、能夠多次再生重復使用，且反復多次使用后性能仍然穩定等優點。特別適用于染料廢水的吸附處理，處理后的廢水能夠達到排放或可生化處理標準，適合工業上大規模生產和應用。
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本發明公開了屬于水處理及資源循環利用技術領域的一種高回收率的含鹽廢水膜組合分離工藝及應用。首先使用纖維過濾器處理含鹽廢水；再經超濾膜處理，出水進入超濾水箱；超濾水箱的水再經反滲透膜處理，得到反滲透清水與反滲透濃水，清水回收利用，濃水經納濾膜處理進一步濃縮；納濾后得到納濾清水與納濾濃水，納濾清水進入超濾水箱，納濾濃水經收集后應用于建材或洗煤工業。本發明的分離工藝還可以包括物理沖洗和化學清洗單元，為了適應不同的處理出水水質要求還在一級反滲透產水后選配了二級反滲透膜組件。二級反滲透進水為一級反滲透產水，二級反滲透濃水則返回超濾水箱，在提高了脫鹽率的同時保證了較高的總回收率。
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