北京有色金屬環境保護技術理論與應用

對苯二甲酸生產廢水的處理方法 819     

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本發明提供一種對苯二甲酸生產廢水的處理方法,包括以下步驟:A.從精制工序排出的工藝廢水進行過濾,得到濾液和固型物;B.將濾液送入多效蒸發系統處理,得到蒸汽凝結水和含有機物的濃縮液,蒸汽凝結水回用到精制工序;C.將濃縮液加酸沉淀,得到固液混合物,對混合物進行固液分離,得到固型物和濾液;D.將濾液進行分餾,分別得到水和各種有機物,水返回到精制工序,有機物返回到對二甲苯氧化工序;E.將步驟A和步驟C的固型物合并,進行重結晶,得到各種有機物。本發明不但能夠使大部分PTA工藝廢水經過處理后回用于生產,而且能夠將廢水中的大部分有機物進行回收,實現了PTA廢水及廢水中有機物的資源化利用。

適用于高鹽度難降解廢水的電催化組合處理方法 749     

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本發明公開了一種適用于高鹽度難降解廢水的電催化組合處理方法，包括：將所處理高鹽難降解廢水進入沉沙池沉沙，沉沙后出水進入均質池均勻水質，同時向均質池中通入三維電催化反應器中產生的Cl2對廢水進行預氧化，均質后出水進入電催化反應器停留進行電催化氧化還原反應，降解廢水中的難降解有機物，電催化反應器的出水進入三級混凝池，通過投加的絮凝劑去除廢水中的SS，使廢水達到可生化性目標或排放目標。該方法通過將電催化氧化工藝與混凝工藝組成電催化組合工藝，解決了常規電化學氧化法運行費用高、電極材料制作要求高的問題，為高鹽度難降解廢水的處理提供一套運行費用省，操作、維護簡單方便，處理效果高效穩定的電催化組合處理工藝。

好氧處理高鹽味精廢水的方法 863     

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本發明公開了一種好氧處理高鹽味精廢水的方法:該方法采用馴化的好氧反硝化污泥處理,通過回流比、pH和DO值等的調節,進行高鹽味精廢水的好氧生化及反硝化處理。本發明以好氧反硝化菌為主導,在高鹽環境下實現好氧脫氮過程,可以使硝化和反硝化在同一處理過程中進行。整個脫氮過程在高溶解氧條件下進行,生化、硝化、反硝化反應同時,生化反應速度加快,因此效率更高。該方法流程簡單,投資省,運行費用低,使所處理的廢水可達到國家規定的三級排放標準。

延遲焦化廢水過濾工藝及裝置 1133     

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本發明公開了一種延遲焦化廢水過濾工藝及裝置,延遲焦化廢水工藝過程為投加助劑—過濾—剝除濾餅—氣、固、液分離四個主要工藝過程構成。主要設備有固液混合器,多管過濾器,三相分離器,尾氣吸收罐等。應用助劑在過濾介質上形成活動的隔離膜;過濾采用了兩個過濾器切換使用的方式;剝除濾餅采用氣、液混合相吹掃或滴淋洗滌的方法;剝卸濾餅產生的氣、固、液三相,采用陡增流動場空間、改變流動方向、重力沉降及纖維簾阻攔等方法組合使用的方式,實現分離;采用控制設備,實現自動化控制。本發明工藝過程合理,可連續操作,具有結構簡單、操作方便、自動化程度高、過濾精度滿足要求、占地面積少等特點,適用于去除延遲焦化廢水中的焦粉。

處理高濃度有機廢水的多級酵母菌低氧處理工藝與方法 844     

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本發明基于當前高濃度有機廢水處理技術現狀,提供了一種處理高濃度有機廢水的多級酵母菌低氧生物處理工藝與方法,它選用性能優良的酵母菌作為微生物主體,在生物反應器內控制溶解氧含量為0-0.5mg/L,并根據進水水平及出水水質設計多級運行單元,逐級降低COD水平,最終達到設計出水水質要求。本工藝能夠直接應用于包括高氮型、高硫型、高油型、高鹽型等在內的不同類型高濃度有機廢水,且COD去除率達90%以上。本技術還具有污泥產量低(遠低于好氧工藝)、處理效率高(容積負荷與與厭氧工藝相當),簡單易行(可沿用原有的處理設施)的優點。

高鹽高氨氮廢水的零排放方法 1010     

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本發明公開了一種高鹽高氨氮廢水的處理方法，采用膜吸收+納濾+正滲透+冷卻結晶的工藝流程。以硫酸溶液為吸收液，采用膜吸收將廢水中氨氮轉化為硫酸銨；采用納濾將硫酸銨溶液進一步濃縮；將濃縮后的硫酸銨溶液作為正滲透的驅動液，經過膜吸收去除氨氮后的高鹽廢水作為正滲透的進料液，進行正滲透濃縮處理；被稀釋后的硫酸銨溶液，部分返回納濾單元重新濃縮處理。經過多次正滲透濃縮后，正滲透單元的濃水進行冷卻結晶，上清液返回繼續循環濃縮處理，晶體干燥后集中處置。本發明的方法，對高鹽高氨氮廢水進行處理，基本無濃水排放，有效解決了高鹽高氨氮廢水的處理問題，水回收率高，產水水質好，最大程度的回收了高鹽高氨氮廢水中的水資源。

反沖洗廢水回流絮凝過濾裝置 818     

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本實用新型提供了一種反沖洗廢水回流絮凝過濾裝置，包括進水管、管式靜態混合器、混合絮凝池、濾池、反沖洗廢水回流系統、出水管以及控制裝置，原水依次通過進水管、管式靜態混合器、混合絮凝池、濾池后從出水管輸出；所述濾池中設置有排水渠，所述排水渠中的廢水進入反沖洗廢水回流系統并最終輸送到混合絮凝池中，本實用新型解決了低溫低濁水處理的難題，利用部分反沖洗廢水回流，使原水微少懸浮物充分絮凝形成細小絮凝體，直接經由濾池過濾去除，達到凈化水質的目的，大大提高了水處理的效果，提供了安全、穩定、優質的飲用水，大大降低了投資成本。

復合破乳-膜法處理高濃度乳化液廢水工藝與裝置 853     

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復合破乳-膜法處理高濃度乳化液廢水工藝與裝置,其主體工藝為離子破乳氣浮-復合氧化破乳-超濾膜過濾,采用離子破乳劑破壞乳化液廢水中分散油滴的穩定性,并可水解形成凝膠,對已脫穩的油滴產生吸附、絮凝、架橋作用,結成大尺度顆粒,通過壓力溶氣氣浮提升污染物至溶液表面,從而去除水中油類及懸浮物;復合氧化破乳可進一步降解廢水中的油類物質,并氧化廢水中的有機物,降低廢水COD值;采用超濾膜過濾,濃縮廢水中剩余的有機物和油類,便于油類回收,使得最終出水達到行業排放標準。本發明具有設備投資少,處理成本低,出水水質好,工藝流程簡單合理,運行管理方便的優點。

抗生素生產廢水的預處理方法 1144     

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本發明公開一種抗生素生產廢水的預處理方法，本發明方法包括向抗生素生產廢水中加入固體堿，在固體堿催化作用下，對抗生素生產廢水中殘留抗生素進行水解反應。本發明方法抗生素降低效率高，抗生素殘留低，顯著降低了抗生素生產廢水的生物毒性，采用本發明方法預處理后的抗生素廢水可以直接進行后續的生化處理。本發明方法可以完全去除抗生素廢水中的抗生素，減少高濃度抗生素對微生物的抑制，降低后續生化法處理抗生素廢水的難度，減少后續生化處理中抗藥菌及抗藥基因的產生。

用于醋酸乙烯催化劑含貴金屬生產廢水的處理方法及其應用 970     

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本發明涉及廢水處理領域，公開了一種用于醋酸乙烯催化劑含貴金屬生產廢水的處理方法及其應用，該方法包括以下步驟：1)使所述廢水進行第一靜置沉降的步驟；2)使經過步驟1)處理的廢水與酸進行接觸并使其pH值≤4的步驟；3)使經過步驟2)處理的廢水固液分離得到固相和液相的步驟，其中，在所述接觸之后所述固液分離之前，不進行加入絮凝劑的絮凝沉淀。該方法對廢水中貴金屬的回收率高，且操作簡單，成本低廉，并且還能夠使廢水處于中性，符合環保排放標準。

脫硫廢水軟化的處理裝置和方法 862     

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本發明涉及一種脫硫廢水軟化的處理裝置和方法，屬于煙氣脫硫系統中環境水處理領域。一種脫硫廢水軟化的處理裝置，包括：廢水初步軟化池，其內部設有攪拌裝置及在線pH監測儀A；沉淀池A；廢水曝氣軟化池；沉淀池B；封閉式煙氣曝氣降溫池，其內部底端設有曝氣裝置B；降溫煙氣氣水分離器。本發明還涉及一種脫硫廢水軟化的處理方法。本發明所述裝置和方法可以將傳統脫硫廢水處理工藝中用鹽酸調節脫硫廢水pH值改為用煙氣中CO2中和，從而降低了系統的設備成本，提高了系統的安全性。

評估廢水中抗生素的殘留生物效能的方法 909     

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本發明公開了一種評估廢水中抗生素的綜合生物效能（效價當量）的方法，包括對廢水采用比濁法測定吸光度，計算廢水中抗生素的殘留生物效能。本發明方法能夠對廢水中的不同抗生素及其具有抗菌活性基團的代謝產物進行準確測定，操作簡便，從而能夠對不同類型抗生素廢水進行比較或是對含有多種抗生素的混合廢水進行綜合評價，而且對不同類抗生素廢水的殘留生物效能的評價具有普適性。

超導HGMS-活性炭耦合工藝處理重金屬廢水的方法 1102     

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一種利用超導HGMS-活性炭耦合工藝處理重金屬廢水的方法，屬于資源與環境領域。結果表明，采用超導HGMS-活性炭耦合工藝的最佳工藝參數為：負活性炭投加量范圍為0.1-0.9g/ml，磁場梯度范圍為3-5T，靜置時間范圍為1-15分鐘，反應槽直徑d/磁場發生器與反應槽壁距離i不大于5，高濃度含砷廢水中脫除砷3678.47mg/L，廢水中砷離子去除率達到74.65%以上。操作方法如下：向重金屬廢水中投加適量活性炭后攪拌均勻，將廢水注入放置入超導高梯度磁場中反應槽內，靜置一段時間即可。處理前無需預處理，不調節廢水pH值。在超導HGMS-活性炭耦合工藝條件下活性炭的飽和吸附量為6-8mg/g（1g活性炭吸附的砷離子量），可根據廢水含砷離子濃度特點適當調整工藝參數。

基于MVR技術的廢水處理裝置 881     

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本實用新型涉及一種基于MVR技術的廢水處理裝置，包括廢水入口、處理箱、離心壓縮機和清水箱，所述處理箱上設置有廢水導管、清水導管、低品位蒸汽導管和高品位蒸汽導管，所述處理箱通過清水導管與清水箱連接，且處理箱通過高品位蒸汽導管與離心壓縮機連接，所述處理箱的內部設置有廢水蒸發箱，所述廢水蒸發箱的內側壁上安裝有兩塊支撐板，兩塊所述支撐板之間設有漂浮塊，所述漂浮塊上與滑槽對應的位置處安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述漂浮塊的頂端膠粘連接有封口塞，所述廢水導管位于與廢水蒸發箱套接。本實用新型避免了水量變化對蒸發效果造成的影響，使得高品位蒸汽產出量增加，能提供足量的熱量。

合成橡膠生產廢水的處理方法 948     

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本發明公開了一種合成橡膠生產廢水的處理方法，該方法包括將羧甲基纖維素鹽與合成橡膠生產廢水進行接觸得到接觸混合物，然后將所述接觸混合物依次經過石灰沉淀、臭氧氧化和活性污泥處理的步驟；其中，相對于合成橡膠生產廢水的體積，羧甲基纖維素鹽的加入量為5-20mg/L，石灰的加入量為2-10mg/L。本發明提供的合成橡膠生產廢水的處理方法可以有效地除去合成橡膠生產廢水中的低聚物和膠渣，降解合成橡膠生產廢水中的助劑，從而提高廢水的可生化性，使丁苯橡膠生產廢水經處理后的出水COD<50mg/L，達到排放標準。

降低鉆采廢水處理成本的工藝及裝置 890     

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本發明公開了一種降低鉆采廢水處理成本的工藝，包括以下步驟：S1：鉆采廢水成分確定：對鉆采廢水進行取樣分析，確定廢水中所含物質；S2：廢水分類收集：將鉆采的不同步驟中所產生的廢水進行分類收集入調節池。本發明中，水管貫穿凸環以及管道孔，在彈簧二的作用下，夾塊能夠自行移動從而在限制桿的限制下互相靠近，直到夾塊將水管固定住，使得水管在運輸廢水時不會與凸環以及管道孔脫離，在螺套的作用下，能夠使得限制桿不會與夾塊上開設的圓槽脫離，夾塊能夠穩定的發揮作用，起到對水管的固定作用，廢水能夠穩定的經過水管的運輸到達過濾池被處理，較為方便快捷，水管即使受到外力也不會意外與凸環以及管道孔脫離，減輕了工作人員的負擔。

煤電一體化廢水資源化智能處理系統及方法 887     

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本發明提供一種煤電一體化廢水資源化智能處理系統及方法，包括依次連接的預處理系統、納濾分鹽系統、濃縮減量系統、結晶固化系統和PLC控制柜，煤礦廢水經過濾濃縮后與電廠廢水混合再進行反應和濃縮，之后經納濾分鹽和濃縮固化后得到固體鹽和產水，PLC控制柜用于在線監控和智能處理。本發明是為了解決解決煤電一體化廢水處理的問題，提供一種煤電一體化廢水資源化智能處理系統及方法，將煤礦廢水預處理后和電廠廢水合二為一，再經過納濾系統結晶，本系統集成度高，投資成本低，占地面積少，運行費用低，智能化程度高，通過PLC控制系統自動運行，并且可以得到兩種可利用的副產物，可有效的處理煤電一體化廢水。

煙氣脫硫廢水處理系統 804     

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本發明公開了一種煙氣脫硫廢水處理系統，屬于煙氣治理領域。所述系統包括：表面過濾器，用于過濾煙氣脫硫廢水中的顆粒物，表面過濾器的濾芯為不銹鋼或聚乙烯；第一進口通過第一管線與所述表面過濾器的第一出口連通的氧化罐；通過第二管線與所述氧化罐的第二進口連通的加堿系統；通過第三管線與所述氧化罐的第三進口連通的第一供風系統；進口通過第四管線與所述氧化罐的第一出口連通的凈化污水裝置。本發明提供的煙氣脫硫廢水處理系統能有效去除廢水中的顆粒物、亞硫酸根離子，不需要對廢水進行沉淀，縮短了對廢水的處理時間，提高了對其的處理效率。

光熱法減壓多效膜蒸餾處理脫硫廢水的裝置、系統及方法 893     

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光熱法減壓多效膜蒸餾處理脫硫廢水的裝置、系統及方法，光熱法減壓多效膜蒸餾處理脫硫廢水的裝置包括脫硫廢水組件，脫硫廢水組件包括由內而外依次設置的內支撐邊框、外支撐邊框和背板，內支撐邊框和外支撐邊框均為矩形，四邊均設有U型卡槽，所述內支撐邊框和外支撐邊框邊框部位卡固在U型卡槽內，內支撐邊框框內設有絞織絲網，內支撐邊框前后兩面分別敷設有平板式多孔疏水膜和太陽能集熱板，內支撐邊框上邊框和下邊框分別設有脫硫廢水出水管和脫硫廢水進水管；所述外支撐邊框框內設有支撐網格，所述背板朝向支撐網格的一側面敷設有保溫層。本發明具有安全、適用等特點，有很好的推廣和實用價值，廣泛的推廣應用后會產生良好的經濟效益。

用于處理反滲透膜片生產廢水的裝置及處理方法 1036     

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本發明公開了一種用于處理反滲透膜片生產廢水的裝置及處理方法，包括攪拌釜(1)，調節池(4)；所述攪拌釜(1)配有攪拌器，釜底設有截止閥；所述調節池(4)通過管道連通攪拌釜(1)。所述本發明處理方法主要為反滲透膜片生產過程中產生的高濃度多元胺類廢水提出處理方案，加藥攪拌、沉降等手段，將廢水中的胺類反應生成聚合物并過濾去除，達到廢水處理，水質改善效果。其中加藥攪拌是利用過硫酸根離子與廢水主要成分多元胺反應生成絮狀聚合物，經過沉降過濾將聚合絮狀物分離去除。本發明操作簡便，成本低，為反滲透膜片生產過程中產生的高濃度多元胺類廢水提供有效的處理手段。

過氧化二異丙苯縮合廢水的處理方法 1107     

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本發明公開了一種過氧化二異丙苯縮合廢水的處理方法，其包括如下步驟：調節縮合廢水的pH值至1-6；用N-503在異丙苯中的5-15%的溶液作為萃取劑體系對縮合廢水進行液液萃??；使處理過的廢水進入常壓蒸餾塔后分離，蒸餾液經冷凝后回收。經三級或四級逆流萃取處理過的縮合廢水，脫酚率可達到99.5%以上，蒸餾后COD除去率高。經過上述“萃取-蒸餾”預處理的過氧化二異丙苯的縮合廢水去水處理廠處理，水處理廠處理容易處理，成本低。

化學合成類制藥廢水處理系統和處理方法 1065     

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本發明涉及一種化學合成制藥廢水處理系統和處理方法，所述處理系統包括預處理模塊和生化處理模塊，所述預處理模塊包括高鹽分生產廢水預處理單元，高濃度生產廢水預處理單元，低濃度生產廢水預處理單元；所述高鹽分生產廢水預處理單元依次包括第一混凝池，MVR蒸發池；所述高濃度生產廢水預處理單元依次包括隔油沉淀池，第二混凝池，鐵碳微電解池；所述第二混凝池的混凝劑包括聚丙烯酰胺，兩性丙烯酰胺共聚物和無機絮凝劑，所述兩性丙烯酰胺共聚物是丙烯酰胺，疏水陽離子改性丙烯酰胺和富馬酸共聚得到。本發明對于高濃度生產廢水進行混凝和鐵碳微電解聯合使用的預處理方式，顯著改善了高濃度生產廢水的可生化性，有利于后續的生化處理。

脫硫廢水防垢預處理方法和系統 975     

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本發明提供了一種脫硫廢水防垢預處理方法和系統。本發明的脫硫廢水防垢預處理方法，包括如下步驟：A)將三聯箱出水輸送至一級反應池，向一級反應池中投加鈣鹽并攪拌；B)一級反應池出水進入二級反應池，向二級反應池中投加鋇鹽并攪拌；C)二級反應池出水進入澄清池，向澄清池中投加絮凝劑進行反應；D)將澄清池出水輸送至過濾裝置進行過濾；E)將過濾裝置出水輸送至反滲透裝置進行反滲透，將至少部分反滲透濃水回流至一級反應池。本發明的方法和系統能夠避免脫硫廢水在后續濃縮過程中結垢，大幅降低了預處理的運行成本，提高了脫硫廢水的濃縮倍數，降低了后續結晶處理的廢水體積，進而降低了廢水零排放系統的處理成本。

FCC廢催化劑作為吸附劑處理廢水污染物的方法 1041     

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本發明涉及一種FCC廢催化劑作為吸附劑處理廢水污染物的方法，主要解決現有技術中FCC廢催化劑利用價值低、廢水處理成本高的問題。本發明通過采用一種FCC廢催化劑作為吸附劑處理廢水污染物的方法，以未改性的FCC廢催化劑或酸改性后的FCC廢催化劑作為吸附劑，控制廢水溶液pH為2?12、溫度為20?95℃、固液比為0.1?100mg/L，吸附廢水中重金屬離子和/或有機污染物；所述重金屬離子為Hg²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Cd²⁺、Pb²⁺、Zn²⁺、Cr³⁺、Fe²⁺、Fe³⁺、Mn²⁺中的至少一種，所述有機污染物為酚類、芳烴、腈類、醛類、苯胺、硝基苯、甲基橙、氨氮中的至少一種的技術方案較好地解決了上述問題，可用于處理廢水污染物中。

微波催化氧化處理高濃度有機廢水的催化劑、其制備方法及應用 797     

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本發明公開了一種微波催化氧化處理高濃度有機廢水的催化劑、其制備方法及應用。該催化劑組成為：EaXbYcZd，其中，E為TiO2、ZrO2或二者組合而成的復合氧化物中的一種，X為V、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、W、Bi氧化物的一種或其中幾種組成的復合氧化物中的一種，Y為稀土元素氧化物CeO2、Y2O3、La2O3、Nd2O3的一種或由其中幾種組成的復合氧化物中的一種，Z為堿土金屬元素氧化物MgO、CaO、SrO、BaO的一種或由其中幾種組成的復合氧化物中的一種。本發明的催化劑微波催化氧化處理高濃度有機廢水，其COD去除率達80％以上，廢水易于生物氧化處理。

利用生物炭促進廢水中多環芳烴厭氧降解的方法 1160     

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本發明屬于環境工程技術領域，公開了一種利用生物炭促進廢水中多環芳烴厭氧降解的方法，制備生物質基生物炭；準備厭氧發酵瓶，并向瓶內加入一定量的厭氧污泥、營養液、多環芳烴廢水，形成含多環芳烴的廢水厭氧生物處理系統；將制備得到的生物炭投加到含多環芳烴的廢水厭氧生物處理系統內。本發明利用自制的生物炭，投加在含多環芳烴的廢水厭氧降解系統中，通過生物炭的吸附及促進作用能夠顯著降低含多環芳烴廢水的生物毒性，從而加快厭氧微生物適應環境，有利于系統快速啟動，降解多環芳烴等有機污染物，而且生物炭表面含氧官能團可能會激發群種間電子直接傳遞，從而提高多環芳烴厭氧降解效率，同時促進多環芳烴的降解及厭氧產甲烷過程。

制鹽方法及裝置、含鹽廢水處理系統 1010     

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本發明公開一種制鹽方法及裝置、含鹽廢水處理系統，涉及廢水處理技術領域，以降低膜濃縮后所獲得的濃水的鹽分離能耗。所述制鹽方法包括：控制陽極板和陰極板處在電吸附狀態；利用陽極板吸附含鹽廢水所含有的陰離子，利用陰極板吸附含鹽廢水所含有的陽離子；控制陽極板和陰極板處在電解吸狀態；利用飽和含鹽溶液吸收所述陽極板解吸的陰離子和所述陰極板解吸的陽離子，獲得過飽和含鹽溶液；對所述過飽和含鹽溶液進行分鹽處理，獲得固體鹽和飽和含鹽溶液。所述含鹽裝置應用于上述制鹽裝置。本發明提供的制鹽方法及裝置、含鹽廢水處理系統用于含鹽廢水處理中。

利用電石爐氣粉塵制備印染廢水脫色劑的方法 992     

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本發明公開了一種利用電石爐氣粉塵制備印染廢水脫色劑的方法，屬于電石爐氣粉塵的綜合利用領域。本發明首先公開了一種利用電石爐氣粉塵制備印染廢水脫色劑的方法，包括：(1)將電石爐氣粉塵與酸液混合，進行攪拌酸化，然后過濾，得到濾渣；(2)將濾渣進行洗滌，然后烘干，粉碎，得到粉碎產物；(3)將粉碎產物與三氯化鋁混合均勻，加入水進行黏合，然后造粒，得到成型顆粒；(4)將成型顆粒烘干，粉碎，過篩，然后進行焙燒，即得。本發明進一步公開了所述方法制備得到的印染廢水脫色劑，該脫色劑能夠應用于印染廢水脫色，而且對印染廢水的脫色效率高。本發明利用電石爐氣粉塵制備印染廢水脫色劑，操作簡單，原料來源廣泛，制備成本低。

含鹽廢水零排放處理方法 988     

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本發明涉及一種含鹽廢水零排放處理方法，包括如下步驟：(1)?預處理；(2)?反滲透處理；（3）生化處理；(4)?電滲析濃縮；(5)?循環結晶。與現有技術相比，本發明方法提供的含鹽廢水零排放分鹽處理工藝方法，在實現煤化工廢水零排放或近零排放的同時，提高了鹽的回收率，并能回收高品質的硫酸鈉、芒硝和氯化鈉，實現了結晶鹽的綜合利用，膜處理單元過程穩定，運轉周期長，成本低，整個工藝的經濟性好。

電站凝結水精處理的廢水處理系統、方法和裝置 1083     

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本說明書提供了電站凝結水精處理的廢水處理系統、方法和裝置。該系統在原有的包含有分離塔、陰塔、陽塔的電站凝結水精處理系統外另外設置并連接了第一樹脂捕捉器、第二樹脂捕捉器，和廢水階梯利用子系統，通過第一樹脂捕捉器、第二樹脂捕捉器將電站凝結水精處理系統排出的水質相對較差的第一類廢水和水質相對較好的第二類廢水分離，并對上述兩種類型的廢水分別進行樹脂的回收過濾，得到過濾后的第一類廢水、過濾后的第二類廢水；再將過濾后的第一類廢水、第二類廢水分別輸送至廢水階梯利用子系統中的預設的廢水池、與水質等級相匹配的回收水池中，以便后續可以根據使用要求在電站凝結水精處理系統中準確、有效地復用不同回收水池中的水。