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冶金作為促進國家經濟發展的重要行業，其工作流程與環境具有較高的污染風險，在實際生產過程中容易產生固體廢物，而由于傳統冶煉的科學技術水平較低，不能充分開發固廢的利用價值，通常是利用基本的凈化流程之后，直接排向土壤和河流中，從而引發嚴重污染生態環境?？茖W技術不斷發展，冶金行業也開始重視固廢附加值綜合利用技術，但相關技術還不夠完善，技術應用水平有待提高，因此冶金企業需要加強技 術研究，保障冶金行業的經濟價值。
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刀片電芯其形狀是一種長條狀的電芯，長度可達1.2米。導致刀片電芯在回收過程中，因刀片電芯較長，在進入破碎設備時無法順利進入，所以亟須一種能夠滿足其破碎進料要求的進料設備。本發明針對現有技術存在的不足，提供一種刀片電芯回收進料設備，能解決帶電破碎工藝刀片電芯的回收問題。
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廢鋁的回收需要使用渦流分選機將金屬物料與非金屬物料區分開來，在向渦電流分選機送料時，送料速度難以調控，導致落在分選帶上的物料數量是不均勻的，容易造成物料的堆積，另一方面，物料多數會處在分選帶的中心位置，使得上層的物料難以充分與磁場發生感應，影響分選效果。
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進入21世紀以來，我國電解錳行業得到了快速發展，200系不銹鋼的問世和電池錳材料的利用，不斷推動電解錳行業迅速發展成一個超大體量的產業。電解金屬錳行業迅速擴張的背后，企業產生的“三廢”給當地環境帶來了嚴重的污染，其中固體廢棄物產生的環境問題及環境隱患最為嚴重，目前平均每生產1t金屬錳將會產生6~10t的電解錳廢渣。歷年電解錳渣累積已超過5000萬t，存量巨大。如何實現電解錳渣的“無害化、減量化和資源化，已經成為國內外學者積極探索與研究的熱點領域。
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本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種廢舊鋰離子電池正極回收方法，利用鈷酸鋰電池正極廢料同時含有鈷酸鋰和高純鋁箔集流體的特性，將鈷酸鋰正極回收與鋁熱還原反應相結合，從而通過鋁熱還原反應來冶煉鈷、鋁有價金屬，冶煉成本低，且通過利用廢舊鋰離子電池正極中的粘結劑碳化為無定型碳來控制和延緩鋁熱反應速率、提高安全性，并避免了PVDF直接燃燒去除帶來的資源與能耗浪費;本發明的廢舊鋰離子電池正極回收方法成本低、環境友好且有價金屬回收效率高。
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鍍錫銅料是在裸銅料表面鍍上一層薄錫，可以避免銅與空氣直接接觸被氧化，提高銅料的抗氧化性和可焊性。鍍錫銅是電線電纜、電子元件、印刷電路板等生產中的重要材料，同時電子、電氣、通訊等產業的迅猛發展促使對鍍錫銅料的需求量急速增加。
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本項目主要采用微生物淋濾技術，利用微生物的氧化、代謝產物絡合、螯合等作用使重金屬固廢中的金屬溶解，從而達到浸提金屬目的，具有成本低、環境友好，對物料組成沒有嚴格限制，尤其適合復雜、低品位物料等特點。結合傳統的冶金化工技術，可高效回收物料中的重金屬，實現危險性廢物的無害化和資源化，可廣泛用于礦物加工、冶金、環保等領域，尤其是在固體廢物處理技術領域，能實現資源循環利用與環境污染治理的目的。
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本項目以鋁二次資源為原料生產交通工具用鋁合金為目標，重點研發鋁二次資源預處理、熔煉、除雜、成分調控、在線分析、合金顯微組織控制等產業化成套技術和裝備，通過技術集成，建立鋁二次資源保級升級利用和清潔生產示范線。
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廢渣處理過程通常采用藥劑添加進行處理，極小劑量的藥劑加入到極大量反應原料體系，藥劑的使用效率直接影響技術效果和處理成本。為保證處理效果，現有技術的藥劑添加通常過量，藥劑活化減量使用技術通過對藥劑的改性處理極大提高藥劑在體系的界面活性，可減少藥劑量20%以上，解決現有廢渣處理過程藥劑過量添加導致藥劑成本高的問題。添加藥劑處理是廢渣處理的常用工藝，具有巨大的應用前景。
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再生鉛行業對鉛膏進行預脫硫處理再低溫熔煉，比高溫熔煉鉛膏再進行煙氣脫硫技術經濟優勢明顯，鈉堿是最常用的鉛膏脫硫劑之一，傳統的鉛膏鈉堿脫硫在攪拌釜中進行，由于脫硫產物碳酸鉛等包裹鉛膏，阻礙了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸，脫硫反應時間長且脫硫不徹底，本項目研發了基于鉛膏表面強制更新的鉛膏脫硫技術與裝備，使脫硫過程產生的碳酸鉛等包裹物即時從鉛膏表面剝離，保障了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸與反應，鉛膏脫硫反應迅速、徹底，脫硫后產物鉛膏含硫率穩定低于0.3%。
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本研究基于火法處理技術處理鋁電解含碳(危)固廢，由于鋼鐵行業規模大、產量高、輔料用量大，將鋁電解含碳(危)固廢應用于鋼鐵行業煉鐵、煉鋼生產進行無害化處理和高附加值利用。
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危險的鐵礬渣是濕法煉鋅行業排出的固體廢物，利用火法-物理法回收鐵礬渣中有價金屬鉛、鋅、鐵，殘渣代替本企業石灰用于處理本企業酸性含重金屬廢水。這一技術將消除了鐵礬渣的危險性，實現了鐵礬渣全組分的綜合利用。
針對赤泥等固廢排放和堆積日益增加與資源化利用率過低這一關鍵矛盾，從資源循環的角度，在基于熱液蝕變理論的惰性硅鋁礦物活性增強機理、基于多聚合度設計的赤泥-煤矸石基膠凝材料配位理論、以廢治廢的多種固廢復合協同效應理論及在路面基層材料中的應用三個方面進行了系統的研究工作，主要技術內容涵蓋了材料研發、理論研究和實際工程應用三個層面。
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利用飛灰及焚燒殘渣和其它危廢集成配伍，通過自己研發的核心裝置直接生產巖礦棉，解決了飛灰填埋占地的問題，真正實現無廢全利用。全國每年約1000萬噸飛灰在填埋，具有廣闊的市場前景和高經濟效益。
(1)新型深部充填減量化技術。開發一種價格低廉、材料來源廣泛且固化重金屬效果優良的地下采礦膠結充填料，能夠降低充填采礦成本，并可以安全處置危險廢物;(2)尾礦庫微生物原位成礦修復技術。利用微生物(硫酸鹽還原菌、寡營養鐵還原菌)控制環境中Fe3+濃度、降低環境電位、降低環境中游離鎘、銻等重金屬離子，實現現役尾礦庫的微生物生態修復。(3)五層覆蓋強還原原位成礦修復技術。
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本技術為“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術”，處理原料為鋼鐵煙灰及有色金屬冶煉渣，通過對原料的火法富集燃燒揮發與濕法有價金屬提取處理，對固廢物中的鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等有價金屬進行綜合回收，并對生產過程中產生的非常規廢水進行處理，回收碘、工業鹽，廢水經處理后回用于生產，本技術形成全封閉循環鏈，實現鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的無害化處理及全面綜合回收利用，真正實現循環經濟，變廢為寶，為環境保護做出巨大貢獻。
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在有色冶金冶煉過程中伴隨產生大量的酸性廢水——污酸，含有大量的銅、砷等重金屬離子，須進一步處理后以達到國家對環保排放指標的要求?，F行的處理方法，是采用硫化鈉(或硫氫化鈉)沉淀污酸中的重金屬離子，然后再用石灰中和污酸生產硫酸鈣固體廢渣進行排放。此種方法排渣量大，固體廢渣重金屬含量高，難以滿足國家日益嚴格的環保標準，亟需有新的技術解決此難題。
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從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發，研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實現資源化減排最合理的技術途徑。2011年起，昆明理工大學與云南銅業集團有限公司共同合作自主開發了離子交換膜電解新工藝，并研發了相應的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設備，目前已完成小試和半工業化試驗。
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本項目提供的專利技術(ZL201510414239.8和201810877644.7)根據從廢稀土熒光粉中稀土提取率低下的客觀原因出發，在不改變原有工程生產主流的基礎上，對廢稀土熒光粉堿焙燒環節的技術改進，通過焙燒過程添加還原鐵粉，優化至控制焙燒氣氛，抑制焙燒過程中Ce和Tb的氧化問題，創新性的將廢稀土熒光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上，稀土的總提取率也由原來的60-80%提升至99%以上，徹底解決了從廢稀土熒光粉中高效提取稀土的技術難題，可為廢稀土熒光粉加工企業創造巨大的經濟價值，具有極高的市場應用前景。
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本項目技術在傳統工業固廢處理技術的基礎上開發出了一條新型的、具有先進自動化控制技術的、能夠進行高效資源化再利用的、清潔無污染的現代化工業固廢處理生產工藝。本技術實現了工業固廢處理過程中的高效再利用、清潔生產、低能耗、零排放、高人工智能化的現代化生產標準，該生產工藝高度契合了我國“十三五”經濟發展規劃的戰略目標。
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本項目采用臭氧-因科復合高級氧化、高效混凝除銅及銅回收技術、高級臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價金屬及新型曝氣生物濾池聯合處理工藝，對黃金礦山氰化炭漿尾液進行凈化，凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝，實現了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。
本項目針對煤矸石煤泥燃燒利用過程中存在的設備磨損嚴重、燃燒穩定性差，以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題，開發出“分質進料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術。
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（1）技術內容及解決的關鍵問題 ①揭示了生物毒性物質如苯酚對活性污泥生長及活性的影響機制，闡明了我國制藥等行業長期以來生物處理工藝不能長期穩定運行的根本原因。
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基于國內鋁型材加工業鋁泥廢渣排放量較大、重金屬污染嚴重和鋁含量高等特點，創造性地制備了液體聚合氯化鋁（PAC）凈水劑和氫氧化鋁產品；此外，溶出后分離得到的濾渣組成適合用做建筑材料，從而實現了鋁泥的減排和高效綜合利用。
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廢鋁再生相比原鋁生產可節約95%的能量，本世紀初大量應用的鋁材料將進入回收期，但是廢鋁再生成分控制困難，原料處理和分揀是關鍵，目前國內大部分采用人工分揀，效率低下。因此開發了一款LIBS廢舊金屬智能分選裝備，提高分揀的效率以及準確性。
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本實用新型公開了一種果蔬垃圾破碎分選機，包括機架及安裝在機架上的切刀主軸、主軸驅動組件、破碎分選腔，所述主軸驅動組件與切刀主軸一端之間設置有傳動組件，所述切刀主軸上設置有位于破碎分選腔內部的螺旋切刀座，所述螺旋切刀座上設置有多個螺旋切刀，多個螺旋切刀在螺旋切刀座上向著螺旋切刀座一端呈螺旋遞進排列，所述螺旋切刀在其自由端設置有用于迫使垃圾排出的螺旋切刀斜面結構。該種果蔬垃圾破碎分選機具有果蔬捶打效果好、捶打顆粒小、生活垃圾分離徹底、設備故障率低、使用壽命長等優點，在實際應用過程中可提高果蔬顆粒脫水率，提高果蔬垃圾的堆肥質量及綜合利用率，對環境更加友好。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本發明公開了一種銅電解廢液的凈化方法，包括電積脫銅→擴散滲析→石灰中和→堿液中和→水處理回用，利用該方法具有安全性好、工藝簡單，成本低，環境好，銅離子轉化為陰極銅產品的轉化率高，銅、砷、鎳、銻、鉍的高效脫除，并資源化利用。
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