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本項目技術在傳統工業固廢處理技術的基礎上開發出了一條新型的、具有先進自動化控制技術的、能夠進行高效資源化再利用的、清潔無污染的現代化工業固廢處理生產工藝。本技術實現了工業固廢處理過程中的高效再利用、清潔生產、低能耗、零排放、高人工智能化的現代化生產標準，該生產工藝高度契合了我國“十三五”經濟發展規劃的戰略目標。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設備，包括底座，所述底座的頂面分別固定連接有對稱設置的兩個邊側板；兩個所述邊側板之間由上至下依次連接有滑桿、敞口盒與螺紋桿，一個所述邊側板的側壁安裝有與螺紋桿軸接的伺服電機，所述螺紋桿上螺紋套接有開口環，所述開口環的內部安裝有位于敞口盒上方的噴嘴；所述敞口盒的內部滑動套接有固定塊，所述固定塊的底部轉動連接有清潔滾筒，一個所述邊側板的側壁安裝有氣缸，且氣缸位于伺服電機的上方。本實用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設備，解決了焚燒爐排片表面處理不徹底、處理效果差的問題，帶來更好的使用前景。
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本發明公開了一種砂石篩分輸送一體機，其特征在于：包括機架、料斗、第一螺旋輸送機構、滾筒篩、外罩、主電機和第二螺旋輸送機構和皮帶輸送機構；該滾筒篩可轉動地設置在機架上且傾斜設置，該主電機用于驅動該滾筒篩轉動；該第一螺旋輸送機構設置在料斗與滾筒篩之間并用于將料斗內的物料輸送到所述滾筒篩高端內；該外罩上設有粗料出口和細料出口；該第二螺旋輸送機構用于將滾筒篩過篩出的細物料送入所述細料出口；該皮帶輸送機構用于輸送所述細料出口內排出的細物料。本發明用于砂石的粗細篩和輸送，既避免進入滾筒篩內的物料時多或時少而影響篩分和輸送效率，同時也避免篩出物料堆積的問題，并可保持穩定高效工作。
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本實用新型涉及篩分機領域，具體公開了風選式篩分機，包括機殼、風機、第一篩板和第二篩板，所述風機設置在機殼內部底部，所述風機上設置有出風管，出風管豎直朝上設置；所述第一篩板和第二篩板水平設置在機殼內，第一篩板位于第二篩板的下方，機殼上還設置有第一出渣口和第一出料口，第一出渣口位于第一篩板的上方，所述第一出料口位于第二篩板的側面；所述機殼中活動設置有擋風板，所述擋風板位于第二篩板的下方，擋風板可向上翻開。本實用新型的目的在于解決風選效果不好的技術問題。
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本實用新型公開了一種環保工程污泥處理用脫水裝置，包括固液分離機、攪拌機、進料螺桿泵、隔膜壓濾機和儲水罐，所述固液分離機上連接有所述攪拌機，所述攪拌機的排料口連接有所述進料螺桿泵，所述進料螺桿泵連接有所述隔膜壓濾機，所述攪拌機通過管道分別連接有PAM溶解組和聚合硫酸鐵自動溶藥裝置，所述攪拌機上安裝有推料器，所述推料器的進料端連接安裝有石灰料倉，所述隔膜壓濾機通過氣管連接有反吹風儲氣罐，所述攪拌機通過反吹回流管道連接到所述隔膜壓濾機上，所述反吹風儲氣罐通過冷干機連接有儀器儀表儲氣罐?？梢詫Νh保工程污泥進行深度處理壓濾，含水量少，處理更加徹底，且通過上下兩層設置的多干機組處理量大，效率高。
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本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，具體為一種便于爐灰清理的垃圾焚燒爐，包括裝置本體、清潔結構和清洗結構，所述裝置本體包括有箱體，所述箱體正面設置有箱門，所述箱體一側連接有控制系統，所述箱體頂端連接有過濾箱，所述過濾箱頂端連接有排出口，所述箱體底端連接有收納箱，所述收納箱內部連接有抽屜，所述清潔結構包括有防護箱，所述箱體一側連接有防護箱，所述防護箱內部設置有電機，所述電機頂端連接有第一錐齒輪。本實用新型通過電機運作使第一錐齒輪進行轉動從而使第二錐齒輪轉動且帶動連接桿轉動，使刷子對收納箱內壁進行清掃，此設計有利于刷子對收納箱內壁的爐灰進行全方位清掃。
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本實用新型涉及爐排加工技術領域，且公開了一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側均安裝有立柱，所述立柱的內側安裝有位于底座頂部的固定塊，兩個所述固定塊之間放置有位于底座頂部的儲液桶，所述儲液桶的頂部開口內滑動套接有放置架，所述放置架的兩側均安裝有支板，所述支板的另一端與相鄰的立柱滑動連接。本實用新型通過通過驅動機構、皮帶及皮帶輪帶動兩個螺紋桿同步轉動，使得兩個支板沿著滑槽帶動放置架進行升降，便于放置架在豎直方向的升降，從而方便放置架內部爐排片與儲液桶內的淬火液進行接觸，實現爐排片的淬火熱處理，整體結構簡單，操作便捷，為實際生產帶來便捷。
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本實用新型提出了一種能降低氮氧化物排放的垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐包括爐膛、煙道、尾氣處理裝置、煙囪、供藥裝置、輸藥風機和三臺引風機；本實用新型的有益技術效果是：提出了一種能降低氮氧化物排放的垃圾焚燒爐，該方案能有效提高系統運行效率，降低系統運行成本。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用清砂裝置，包括清砂盒，所述清砂盒的后端外表面連接有手柄，所述清砂盒的一側外部開設有電機散熱口，所述清砂盒的內部安裝有風機與電機，所述電機位于風機的一側，所述清砂盒的前端外表面通過螺紋安裝筒套接有鵝頸管，所述電機的輸出軸前端套裝有清砂轉盤，所述清砂轉盤的四周外表面轉動連接有清砂毛刷。本實用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用清砂裝置，在對垃圾焚燒爐排片毛坯的不同位置進行清砂處理時，人們可以選擇清砂毛刷不同的狀態使用，可以方便人們的使用，同時對清理下來的砂吹走，方便人們直觀的觀看清理狀態，保證清砂的效果，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用定位工裝，屬于定位工裝技術領域，包括定位板以及夾持機構，該夾持機構包括第一夾板與第二夾板、第一轉動件和第二轉動件、安裝于定位板上的推動組件，該推動組件包括分布于定位板兩側的一對支柱，各支柱內部中空，各支柱插穿有一對連接件，該對連接件上分別設有一對調節組件。通過設置第一夾板和第二夾板，從而可夾持待加工排片；通過設置一對調節組件、第一轉動件、以及第二轉動件，從而可通過調節組件推動第一轉動件和第二轉動件轉動，第一轉動件和第二轉動件分別帶動第一夾板和第二夾板張開或閉合，實現對第一夾板和第二夾板夾持張度的調節，進而可適用不同尺寸排片的定位。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，屬于混砂加工領域，一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，包括混砂筒，混砂筒的外底壁固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有傳動軸，傳動軸的外端固定連接一對轉軸，一對轉軸的外端固定連接有砂輥，砂輥的外端與混砂筒的內底壁轉動連接，傳動軸的外端固定連接有一對連接桿，連接桿位于砂輥的上側，連接桿的一側端開鑿有滾槽，滾槽內部滾動連接有滾輪，滾輪的外端與混砂筒的內壁相接觸，連接桿的上端開鑿有條形滑孔，條形滑孔的內部滑動連接有滑塊，滑塊的下端固定連接有攪拌桿，它可以實現更好的對物料進行研磨，使得物料與砂輥充分接觸，提高了對物料的研磨效率。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，包括底座和澆鑄模具，底座頂部的前后兩側均固定連接有支撐板，兩個支撐板之間通過轉軸轉動連接有金屬熔爐，本實用新型涉及垃圾焚燒爐排片加工技術領域。該垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，通過設有夾持機構，澆鑄模具位于兩個夾持板之間，在彈簧彈力的作用下，將澆鑄模具穩定夾持，提高了澆鑄模具放置的穩定性，通過設有步進電機，步進電機轉動一定角度帶動金屬熔爐轉動，從而使得金屬熔爐內的金屬溶液倒出流向澆鑄模具，通過傳送帶傳輸，使得澆鑄模具可放置多個，依次進行澆鑄，提高了工作效率，并且在澆鑄后，經過冷卻箱內半導體制冷片的冷卻，加速了排片的成型。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片生產用壓鑄裝置，屬于壓鑄領域，一種垃圾焚燒爐排片生產用壓鑄裝置，包括底座，底座的上端固定連接有壓鑄筒，壓鑄筒的上端固定連接有支撐板，支撐板的上端固定連接有一對限位板，支撐板的上側設有調節板，調節板的上端開鑿有一對通孔，通孔與限位板滑動連接，調節板的外端螺紋連接有一對螺桿，螺桿貫穿調節板與限位板的外端相抵，調節板的上端開鑿有螺紋孔，螺紋孔的內部插設有調節桿，調節桿的下端固定連接有壓鑄板，調節桿的外端固定連接有壓縮彈簧，它可以實現有效的調節壓鑄的力度，提高壓鑄時的穩定性，且便于對不同的焚燒爐排片進行壓鑄，從而提高了壓鑄效率。
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本實用新型公開了煙氣余熱回收技術領域的一種利用煙氣余熱回收裝置RTO焚燒爐，包括箱體、焚燒爐本體、散熱筒、過濾箱和控制面板，所述焚燒爐本體通過螺栓固定連接在所述箱體的左側壁，所述散熱筒位于所述箱體的內部，所述過濾箱通過螺栓固定連接在所述箱體的頂部左側，所述控制面板鑲嵌在焚燒爐本體的前側壁，該利用煙氣余熱回收裝置RTO焚燒爐，結構設計合理，能夠對煙氣中的熱量進行收集利用，避免資源的浪費，通過過濾箱的過濾板進行一次過濾，同時通過過濾箱和過濾板之間填充的活性炭顆粒對煙氣進行二次過濾，從而能夠過濾煙氣中有害的氣體，在進行排放，能夠使排放的煙氣更加的環保，避免對空氣造成污染。
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本實用新型公開了一種自蔓延熱解焚燒爐的吸附過濾裝置，包括可拆卸連接于爐體內的過濾筒本體，所述過濾筒本體包括合圍形成濾料腔的筒體和頂蓋，所述濾料腔內填充有濾料；所述頂蓋具有進氣口，所述筒體底部設有出氣口。其能夠防止待處理物料粘附于爐體上，優化自蔓延熱解焚燒工藝系統和流程。
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本實用新型屬于焊接工裝技術領域，提出一種垃圾焚燒爐滑動平臺自動焊接工裝，旨在解決現有焊接效率低及焊接質量不高的問題。它包括基臺，基臺上并沿其長度方向依次設有用于工裝滑動平臺前部框架的前定位夾緊裝置和用于工裝滑動平臺后部框架的后定位夾緊裝置，后定位夾緊裝置設置為呈對稱布置的兩套定位夾緊組件，且基臺上并位于兩套定位夾緊組件之間設置有導向柱。本焊接工裝結合機器人自動焊接技術，有效的解決了傳統依靠人工拼裝焊接的模式，并實現了十余個型號焚燒爐滑動平臺的混線生產，從而大大的提高了焊接效率，也保證了工件焊接質量，進而增強了生產企業的市場競爭力。
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本實用新型的一種垃圾焚燒爐排片加工用廢砂回收裝置，包括回收裝置主體，所述回收裝置主體的上端外表面連接有第二底座，所述第二底座的上端外表面連接有第二電機，所述回收裝置主體的一側內壁連接有蓋板，所述回收裝置主體的另一側外表面連接有進料板，所述進料板的上端外表面安裝有進料盤，所述進料板的下端外表面連接有第一電機，所述第一電機的下端外表面安裝有第一底座。該一種垃圾焚燒爐排片加工用廢砂回收裝置，便于人們過濾出細小的砂子，還可以幫助人們清理廢砂內的雜質，還可以提供進砂的工作效率。
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本實用新型公開一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統，包括按照煙氣流向依次布置在焚燒爐下游的空冷器、布袋除塵器、吸收塔、引風機和煙囪，各設備通過煙氣管道依次連通，空冷器和焚燒爐之間連接有多級冷卻塔，多級冷卻塔為多個串聯的空冷型冷卻塔，冷卻塔的煙氣入口與焚燒爐的煙氣出口連通，冷卻塔的煙氣出口與空冷器的煙氣入口連通。本實用新型提供的煙氣無害化處理系統，采用多級空冷設備，實現高溫煙氣的逐級降溫，大大延長其下游空冷器的使用壽命；煙氣降溫過程分為多個階段，能有效的適用于啟爐、停爐和處理爐故障等工況，而不影響后續處理設備的正常運行；降溫環節無需消耗水資源，系統適用性強。
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本發明屬于副產工業鹽處理設備技術領域，具體涉及一種廢鹽焚燒保溫爐體結構，包括爐體本體，爐體本體包括側壁和上壁，側壁從外到里依次包括外壁層、中間保溫層、斷隔層和耐腐蝕層，耐腐蝕層由耐火磚拼合而成；斷隔層上開有多條卡槽，卡槽上滑動連接有多個連接塊；耐火磚上開有固定槽，連接塊上固定有連接柱，耐火磚通過連接柱拼合固定在斷隔層上；耐火磚包括層耐火磚體和常規耐火磚體；上層耐火磚體上開有滑槽，滑槽上滑動連接有能與爐體本體上壁接觸的調節塊，調節塊朝向上層耐火磚體內部的一側設置為斜面；上層耐火磚體上開有與滑槽連通的螺紋槽，螺紋槽上螺紋連接有推桿。使用本方案能有效解決現有焚燒爐更換耐火磚操作麻煩的問題。
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本實用新型提出了一種基于汽提塔的高濃度污水處理系統及預處理系統，包括調節罐、預熱器、汽提塔、焚燒爐和冷凝器，調節罐上設有高濃度污水進水口，調節罐、預熱器、汽提塔依次連接，高濃度污水通過預熱器加熱后從汽提塔塔頂進入汽提塔中，汽提塔塔內設置有多層塔板，高濃度污水經過塔板逐級向下流動至汽提塔的底部，汽提塔下端設置有蒸汽進入口，汽提塔塔頂廢氣管線與焚燒爐連接，汽提塔底部的污水排放管線通過排污泵與冷凝器連接，冷凝器與后續的生化處理系統相連。本實用新型結構簡單、能耗低、使用壽命長。
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本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐液壓油箱鋼板機器人柔性抓手系統，包括柔性抓手、粗定位料架和精定位料架，柔性抓手固定在六軸機械臂上，粗定位料架上放置鋼板，鋼板進行粗定位，柔性抓手將粗定位料架上的鋼板抓取到精定位料架上，精定位料架為一個傾斜的料架，精定位料架在重力的作用下自動定位，柔性抓手包括用于吸取粗定位料架上鋼板的吸盤，柔性抓手上還包括固定卡爪和活動卡爪，活動卡爪能夠朝向固定卡爪移動，卡住精定位料架上需要抓取的鋼板，鋼板在精定位料架上進行精定位后，柔性抓手進行抓取到達裝配位置等待裝配。本實用新型能夠對多規格的鋼板精準抓取與平穩搬運。
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本實用新型涉及工程機械技術領域，具體是一種鏟裝能力強的裝載機，包括裝載機本體；所述裝載機本體的機架上通過機械臂連接有鏟斗；所述鏟斗的側壁上設置有壓實機構；所述壓實機構包括壓板一、帶輪一、帶輪二和帶輪三；所述鏟斗的開口處壁體上固接有支撐板；所述壓板一的兩側均固接有轉軸一，且轉軸一轉動連接在支撐板的側壁；所述帶輪一套設且固接于轉軸一；所述鏟斗的開口處壁體上另一側的支撐板上通過轉軸二轉動連接有壓板二；壓板一與壓板二實現對鏟斗中泥土的壓實，并且壓板一與壓板二擋在鏟斗的開口處，能夠避免在裝載機本體移動的過程中，出現鏟斗中的泥土掉落的現象。
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本實用新型提供一種新型的廢舊電池分類回收利用裝置，涉及電池回收技術領域，包括回收箱體，所述回收箱體的內部底面設置有步進電機，所述步進電機的輸出軸連接有轉動桿。本實用新型，通過使用電磁伸縮桿帶動推動桿和凹口弧形板下方的上抵擋桿板上的正電極板和圓形底板上的負電極板對丟入的電池進行檢測電量，當檢測內部還有許多的電量時，可以通過使用步進電機帶動轉動桿上面的儲存電池筒旋轉轉動，這樣便可以將電池儲存在內部，不用的電池可以通過電動伸縮桿帶動一號鉸座上面的轉動板旋轉，讓廢舊的電池落下，這樣便可以分清電池的電量多少，將有用的電池留下，防止了電池和能源的浪費。
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本發明公開了一種實驗效果更好的廢棄物連續處理旋轉實驗爐。包括機架、爐體、回轉焚燒管、進料斗、出料口、驅動機構，所述回轉焚燒管的焚燒部位于爐體內，所述回轉焚燒管內安裝有螺旋輸送器，所述螺旋輸送器分為進料段、焚燒段、出料段，所述焚燒段對應回轉焚燒管的焚燒部，所述進料段、焚燒段、出料段分別具有均勻螺距，所述焚燒段的螺距小于進料段、出料段的螺距；所述進料斗固定在進料口管上，所述回轉焚燒管的進料端伸入進料口管內與進料口管活動連接，并通過動密封裝置密封，所述出料口固定在出料口管上，所述回轉焚燒管的出料端伸入出料口管內與出料口管活動連接，并通過動密封裝置密封。
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本發明公開了一種垃圾熱解氣化焚燒爐，包括爐體，設置在所述爐體頂部的垃圾上料口、設置在所述爐體側壁的煙氣排放口以及設置在所述爐體底部的排渣口，在所述爐體的底部還設置有螺旋式清渣底盤，所述螺旋式清渣底盤包括呈圓錐狀的爐芯，其錐面上呈螺旋形分布有爐排，在所述爐芯的底部中心開設有進氣管穿插孔，所述爐芯還連接有傳動機構，所述傳動機構可帶動所述爐芯沿正、反兩個方向旋轉。本發明提出一種工作穩定、清渣效果顯著、可避免排渣口堵塞的垃圾熱解氣化焚燒爐。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐飛灰輸送裝置，其結構包括底座、風機、進風管、輸風管、濾網和便裝機構，通過在進風管上設置了便裝機構，再按下按鈕，使其通過加長板推動卡架，令卡架與滑架分離，令滑架通過第一彈簧的彈力沿著滑槽復位，拿出濾網，安裝時下壓滑架，使其對卡架施力，并通過第二彈簧使卡架卡住滑架，達到便捷有效的對濾網進行安裝和移出，減少勞動時間，提高操作效率的優點，并且通過在進氣管內設置了防堵機構，再旋動手柄，使其帶動轉桿轉動，并使轉桿通過錐齒和錐齒圈帶動圓桿轉動，令圓桿轉動后帶動刷架轉動，令刷毛對濾網進行刷動，達到便捷的對濾網進行清理，節省勞動步驟，提高勞動便利性和濾網潔凈度的優點。
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本發明公開了一種焚燒爐二燃室煙溫自調節系統，包括二燃室和煙氣冷卻裝置；還包括煙溫自調節控制裝置、循環回流煙氣裝置以及安裝在第一煙道，和/或二燃室，和/或第二煙道上的傳感器；循環回流煙氣裝置包括主回流煙道，至少一根連接二燃室和/或第一煙道和/或第二煙道的分支回流煙道和設置在分支回流煙道上的流量調節閥；各流量調節閥和各傳感器分別與煙溫自調節控制裝置電連接。本發明能夠實現對二燃室內部煙溫和燃燒空燃比以及二燃室出口煙溫的自動調節與控制。
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本發明公開了一種污泥脫水預處理裝置，包括污泥調理裝置和轉鼓濃縮脫水裝置，所述轉鼓濃縮脫水裝置包括殼體，殼體內部可豎向轉動地設置有篩筒，篩筒的一端敞口設置且斜向下形成出泥端，篩筒中部設置有進泥管用于進泥，進泥管的出口端用于出泥，篩筒和動力裝置相連并能夠靠動力裝置帶動旋轉，殼體內腔底部具有一個位于最低處的出水口；其特征在于，進泥管的出口端還銜接設置有一個錐臺形的出泥錐筒，出泥錐筒整體呈水平設置且小直徑端和進泥管出口端銜接，大直徑端面對篩筒內端底部設置。還公開了一種基于該裝置的污泥脫水預處理濃縮方法。本發明具有能夠更好地提高污泥脫水效果，降低污泥含水率的優點。
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本實用新型涉及一種水基脫模液除油領域，具體指一種水基脫模液污液的處理設備，包括隔油池、納米通氣機、提升泵、離心式過濾機、真空式紙袋過濾機、過濾泵、循環液箱、第二吸水泵、供液總管和壓鑄機，工藝步驟如下：第一步，在隔油池五級除油，得到雜油、超細石墨粉雜質進行高精度分離后的出水含油率低于0.01％的水基脫模液除油分離液；第二步，得到水基脫模液過濾分離液；第三步，得到水基脫模液殺菌分離液；第四步，將水基脫模液殺菌分離液經第一水泵通過供液總管向壓鑄機，然后將壓鑄機脫模使用后的水基脫模液污液再輸入到第一步中的隔油池內形成循環，該方案實用性強，可實現水基脫模液的連續循環利用，從而降低企業運行成本，提高市場競爭力。
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.本發明屬于污泥處理處置技術領域，涉及一種污泥噴霧干化焚燒處理系統及工藝。背景技術.污泥焚燒是最直接、有效減量的污泥處置方式，分為獨立焚燒和協同摻燒。根據相關要求，污水處理廠污泥處理后含水率一般控制在％左右，其熱值很低，一般為負值。因此焚燒時需先對污泥進行干化處理，將熱值提高至一定程度才能保證焚燒順利進行。目前干化焚燒工藝主要分為兩種：間接干化流化床焚燒、直接干化回轉窯焚燒。其中直接干化有噴霧干化、烘干窯等方式。噴霧干化技術最早應用于食品、藥品、化工等行業，現被運用于污泥干化，具有干
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年08月01日 ~ 03日 
