權利要求
1.一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將退役三元或鈷酸鋰電池進(jìn)行放電處理,拆解后置于負壓環(huán)境干燥,用于去除電解液中的揮發(fā)溶劑,獲取正極片;
S2、將步驟S1中獲取的正極片成團后輥壓成條狀物,轉移至氣氛爐,在氮氣氛下進(jìn)行第一次升溫,之后控制氮氣流量進(jìn)行吹掃,并第二次升溫,使粘結劑碳化為無(wú)定型碳,氮氣氛尾氣經(jīng)堿溶液吸收后排空;
S3、將步驟S2冷卻后的條狀物轉移至防爆爐中,防爆爐內含帶凹槽的耐高溫反應板,耐高溫反應板一端墊高形成高位端和低位端,條狀物鋪在耐高溫反應板凹槽上,在高位端用鋁熱引燃劑引發(fā)條塊狀物正極料的鋁熱反應;
S4、待步驟S3反應結束后,在防爆爐上端出氣口冷卻板收集金屬鋰單質(zhì),在耐高溫反應板低位端設置合金坩堝收集熔融鈷鋁合金;
S5、將步驟S4中高溫尾氣用于步驟S1中電池拆解后正極干燥的熱源,反應殘余的氧化物渣料在后續重復的步驟S3中進(jìn)行還原,并產(chǎn)生新的殘渣。
2.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S2中,正極片成團后于20~80MPa輥壓成條狀物。
3.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S2中,氣氛爐第一次升溫先由室溫以10℃/min速率升溫至280℃。
4.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S2中,氮氣吹掃流量大于0.5L/min。
5.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S2中,氣氛爐第二次升溫以2℃/min速率繼續升溫至360℃后保持0.5~1.0h。
6.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S2中,堿溶液采用氫氧化鈉溶液。
7.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S3中,耐高溫反應板墊高角度為10~30°。
8.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S3中,防爆爐內為氮氣或氬氣氛。
9.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,其特征在于,步驟S4中,熔融鈷鋁合金利用密度差分離。
聲明:
“廢舊鋰離子電池正極回收方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)