硫化氫沉淀法應用于污酸處理新工藝

成果簡(jiǎn)介： 在有色冶金冶煉過(guò)程中伴隨產(chǎn)生大量的酸性廢水——污酸，含有大量的銅、砷等重金屬離子，須進(jìn)一步處理后以達到國家對環(huán)保排放指標的要求?，F行的處理方法，是采用硫化鈉(或硫氫化鈉)沉淀污酸中的重金屬離子，然后再用石灰中和污酸生產(chǎn)硫酸鈣固體廢渣進(jìn)行排放。此種方法排渣量大，固體廢渣重金屬含量高，難以滿(mǎn)足國家日益嚴格的環(huán)保標準，亟需有新的技術(shù)解決此難題。本項目采用自主開(kāi)發(fā)的硫化氫生產(chǎn)新技術(shù)，用硫化氫替代硫化鈉對污酸中的重金屬離子進(jìn)行逐級沉淀，將污酸中的銅、鎳、鈷等有工業(yè)價(jià)值的元素與有害元素砷進(jìn)行分離，同時(shí)把沉淀后的污酸濃縮成高濃度的硫酸循環(huán)利用，徹底解決了污酸處理排放難題。 此技術(shù)由于采用新型的硫化氫生產(chǎn)技術(shù)，使污酸處理的原料成本較使用硫化鈉降低一半，同時(shí)回收了污酸中珍貴的銅等有用金屬，并回收了5~10%濃度的硫酸，可使污酸處理成為贏(yíng)利的項目。目前，此項目已在大型銅冶煉企業(yè)得以應用。 1.2017年5月份和8月份與長(cháng)沙賽恩斯股份公司合作，分別在江銅貴溪冶煉廠(chǎng)、山東陽(yáng)谷祥光銅廠(chǎng)完成污酸處理中試實(shí)驗。 2. 2018年與中國恩菲、長(cháng)沙賽恩斯股份公司完成金城冶煉400kg/h硫化氫處理污酸項目建設，進(jìn)入試運行階段。 研發(fā)背景 本項目在氫氣+硫磺生產(chǎn)高純硫化氫技術(shù)基礎上，為拓寬硫化氫應用市場(chǎng)，根據業(yè)主需要，開(kāi)發(fā)出適用于不用純度硫化氫需求的技術(shù)路線(xiàn)，如利用以天然氣、甲醇、液氨等不同原料制氫，生產(chǎn)出60~80%的高濃度硫化氫，使其能夠低成本、低投資地作為高效沉淀劑應用于冶金行業(yè)的污酸處理和金屬富集冶煉。 作用原理 利用催化反應使液硫和氫氣反應生成硫化氫，硫化氫在污酸中與金屬離子反應，生成不同溶度積范圍的硫化金屬鹽，從污酸溶液中沉淀分離出來(lái)。由于在不同壓力、濃度、溫度、pH等條件下，金屬離子的沉淀次序不一樣，精確控制沉淀條件就可以將銅類(lèi)金屬優(yōu)先沉淀出來(lái)，硫化銅沉淀重新返回系統實(shí)現銅的回收。砷等有害雜質(zhì)隨后沉淀分離進(jìn)行加工。沉淀后的母液含5~10%的硫酸進(jìn)行逐級蒸發(fā)濃縮，達到規定指標后返回制酸工段循環(huán)利用。 市場(chǎng)分析 本項目的中試裝置運行良好，可有效實(shí)現銅砷分離，回收硫酸可達到國標一級品。目前已與中國恩菲等單位在金城冶金完成項目建設