本發明公開了一種用含鐵廢料制備摻雜納米氧化鐵的方法,針對含鐵廢料作為一種二次資源,大量堆積造成浪費,且有些含鐵廢料中含有重金屬離子污染環境,現有工藝不能有效利用其中有價元素的問題,以含鐵廢料為鐵源,提取其中的鐵以及其他有價元素,制備出光催化性能優于純納米氧化鐵的摻雜納米氧化鐵,用于有機廢水的光催化降解,達到以廢治廢的目的。大量研究表明,通過在納米氧化鐵中摻雜其他金屬元素,可有效提高其光催化效果,但是,用于摻雜的試劑往往價格較高,從廢料中提取鐵的同時提取摻雜元素,可以有效控制成本。
本實用新型公開了一種鋼板生產用打孔裝置,涉及鋼板加工設備技術領域,包括打孔裝置主體,打孔裝置主體包括工作臺和移動框,移動框安裝于工作臺,工作臺的中部開設有矩形通口,工作臺的下側固定連接有收集斗,收集斗的底部固定連接有方形固定筒,方形固定筒的底部固定連接有U形固定座,U形固定座的下側安裝有收集盒,收集盒的頂部兩側均固定連接有T形滑條,U形固定座上開設有與T形滑條配合使用的T形滑槽,U形固定座的一端內部設置有安裝腔,安裝腔內設置有固定機構。本實用新型能夠對打孔過程中產生的廢渣進行收集,對冷卻鉆頭的廢水進行收集,方便廢渣廢水的收集清理,保證加工環境的整潔,降低了工作人員的勞動強度。
本發明涉及一種廢水的處理及回收利用方法,特別是一種氯化物溶液的濃縮及再生鹽酸的方法。本發明的方法包括:(1)將含氯化物的溶液加熱到70~90℃,在0.2~0.5MPa壓力下通過陶瓷膜管微氣泡發生器,產生的微氣泡液體噴入蒸發器內,對爆破的氯化物液體進行濃縮、結晶,得到混合氯化物固體和母液,母液返回濃縮;(2)對混合氯化物固體加熱至700~1000℃焙燒,分解成相應的氧化物和含氯化氫的氣體,該氣體用水吸收得到鹽酸溶液。本發明工藝簡單,溶液中氯以鹽酸的形式回收,其回收率達到95%;溶液爆破蒸發過程表面積迅速增加,提高水的蒸發速度,充分利用低熱值氣體和溶液中的熱量,降低了濃縮過程的能耗,濃縮效率高,對環境無污染。
一種鎳鐵粉的浸出及廢液的處理方法。本發明屬有色金屬冶金領域,涉及鎳鐵粉的酸浸和沉鎳廢水的處理的方法。本發明是在鎳鐵粉中加入鹽酸溶液并加熱、通入空氣或氧氣浸出,浸出液加入沉鎳劑將鎳離子沉淀為硫化鎳,并同時得到含氯化物的沉鎳廢液;沉鎳廢液部分返回鎳鐵粉的浸出,其余廢液霧化后與含氯化氫的熱氣體混合,干燥后得到氯化物固體和含氯化氫的氣體;氯化氫的氣體經吸收、洗滌產出鹽酸溶液返回鎳鐵粉的浸出,氯化物固體經焙燒,分解為氧化物和所述氯化氫熱氣體。本方法工藝簡單,鎳、鈷回收率高,生產效率高,鎳鐵粉的浸出劑鹽酸可循環使用,成本低;無廢水排放,對環境無污染。
銀礦全濕法制取海綿銀和硝酸銀。本發明是一種以銀礦為原料濕法提銀(海綿銀)并進而制取硝酸銀,同時以化工產品形式回收伴生金屬的化學冶金方法。本法以稀硝酸為浸出劑從礦石中浸出銀,經過沉淀脫雜,絡合分離、還原凈化,制得樹枝狀單質海綿銀。從化學海綿銀出發,硝化制取硝酸銀,反應活性好,硝化原料少,合成時間短,金屬收率高。伴生金屬以化工產品形式回收,廢氣、廢水以化肥形式回收,基本無三廢污染。
一種冶煉煙氣產生含砷污酸綜合利用方法,采用低溫廢水蒸餾處理裝備將含砷10g/L~20g/L、含硫酸15~20%的含砷污酸進行凈化處理,得到含砷小于0.5mg/L、pH值7?8的凈化水和含砷20g/L~50g/L、硫酸質量含量30~70%的高濃度酸性廢水;將凈化水回用于冶煉生產流程;將高濃度酸性廢水緩慢加入到芐基胂酸鈉溶液中進行酸化反應,控制反應溫度在50℃以下,中和至pH值2~3,析出芐基胂酸;將析出的芐基胂酸脫水,得到芐基胂酸產品;脫水后的含砷廢液經過結晶脫鹽,回用于制備亞胂酸鈉溶液。本發明方法能耗低、效率高、凈化效果優越,具有顯著的環保節能效果。
本發明公開了一種造紙清潔生產污水處理用過濾裝置,包括廢水池部、過濾網部和回收纖維部,所述廢水池部包括廢水池,所述廢水池具有進水口和第一出水口,所述過濾網部包括用作傳送帶的過濾網、用以驅動所述過濾網循環轉動的驅動結構和設置于所述過濾網下方的過濾水收集器,所述第一出水口位于所述過濾網的一端上側,所述回收纖維部包括刮刀結構和回收槽,所述刮刀結構用以刮下所述過濾網的另一端附著的雜質,所述回收槽用以收集所述刮刀結構刮下的雜質。本發明的過濾網采用循環使用的方式,在過濾網進行過濾的同時由刮刀結構隨時對過濾網進行清理,防止過濾網堵塞,提高了污水過濾效率,能夠滿足中大型造紙企業的連續污水處理需求。
一種從銅冶煉煙塵中回收砷的系統,包括有按順序依次連接的余熱鍋爐降溫系統(1)、電收塵器收塵系統(2)、SO3脫除系統、煙塵快速冷卻系統、砷回收系統(5);SO3脫除系統包括反應器,反應器的上部開設有一組石灰粉或小蘇打粉噴入口,反應器的底部灰斗下端設置有灰塵出料口及灰塵出料口閥門,在反應器的側壁開設有反應器煙塵出口;煙塵快速冷卻系統包括驟冷塔,驟冷塔的上部開設有一組噴水孔,驟冷塔的底部設置有煙塵出料口及煙塵出料口閥門,在煙塵出料口閥門上方設置有溢流口,在驟冷塔的側壁下部開設有驟冷塔煙塵出口。本實用新型可減少煙塵中砷含量,便于后續制酸生產和減少廢水及排放。
本實用新型公開了一種鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置,包括石灰石倉、濕式球磨機、石灰石漿粗料桶、氧化風機、循環漿泵、石灰石漿細料桶、石灰石旋流泵、石灰石漿泵、石灰石漿液旋流器、水平吸收塔、換熱器、石膏漿泵、過濾水泵、真空裝置、真空皮帶脫水機、分水旋流漿泵、廢水旋流器、石膏旋流器、增壓風機、旁路擋板門和煙囪。主要采用在水平吸收塔內生成二水石膏,SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣排除。能夠獲得鋁電解煙氣低濃度二氧化硫高效、經濟、安全治理新工藝、新方法及其配套設備,達到高效脫硫除塵、降低投資成本、降低脫硫運行成本、提高鋁電解煙氣凈化設備及工作現場安全性能的目的。
本發明公開了一種鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置和方法,包括石灰石倉、濕式球磨機、石灰石漿粗料桶、氧化風機、循環漿泵、石灰石漿細料桶、石灰石旋流泵、石灰石漿泵、石灰石漿液旋流器、水平吸收塔、換熱器、石膏漿泵、過濾水泵、真空裝置、真空皮帶脫水機、分水旋流漿泵、廢水旋流器、石膏旋流器、增壓風機、旁路擋板門和煙囪。主要采用在水平吸收塔內生成二水石膏,SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣排除。能夠獲得鋁電解煙氣低濃度二氧化硫高效、經濟、安全治理新工藝、新方法及其配套設備,達到高效脫硫除塵、降低投資成本、降低脫硫運行成本、提高鋁電解煙氣凈化設備及工作現場安全性能的目的。
本實用新型公開了一種純水機反應釜,反應釜體(1)、支架(2)、進水口(4)和出水口(5),反應釜體(1)底部設置有所述支架(2)和出水口(5),頂部設置有所述進水口(4);還包括活性炭過濾層(3)、液位表(6)、觀察窗(7)、振動裝置(8)、離心裝置,反應釜體(1)內部縱向交錯設置所述若干活性炭過濾層(3),反應釜體(1)底側內部設置所述離心裝置,反應釜體(1)與所述出水口(5)連接處設置振動裝置(8)。本實用新型的優點在于提供了一種純水機反應釜,其結構簡單,使用方便,同時在凈水過程中效率高效,廢水產生較小甚至零廢水排放。
一種從銅冶煉煙塵中回收砷的系統及方法,包括有按順序依次連接的余熱鍋爐降溫系統(1)、電收塵器收塵系統(2)、SO3脫除系統、煙塵快速冷卻系統、砷回收系統(5);SO3脫除系統包括反應器,反應器的上部開設有一組石灰粉或小蘇打粉噴入口,反應器的底部灰斗下端設置有灰塵出料口及灰塵出料口閥門,在反應器的側壁開設有反應器煙塵出口;煙塵快速冷卻系統包括驟冷塔,驟冷塔的上部開設有一組噴水孔,驟冷塔的底部設置有煙塵出料口及煙塵出料口閥門,在煙塵出料口閥門上方設置有溢流口,在驟冷塔的側壁下部開設有驟冷塔煙塵出口。本發明可減少煙塵中砷含量,便于后續制酸生產和減少廢水及排放。
一種鋁合金生產冷卻水循環利用方法,將電解鋁生產過程產生的含氟廢水、鋁合金生產過程產生的含油廢水全部匯集到污水處理站進行脫氟、脫氯、脫污一級處理;經一級處理的廢水進入鋁電解廢槽襯堆浸處理系統,對電解鋁廢槽襯進行無害化處理及資源化利用;對無害化處理后的含氟廢水,經電解鋁廢槽襯蒸發結晶系統進行蒸發結晶,蒸發結晶后固態氟化鹽、氯化鹽和液態水徹底分離,實現電解鋁生產過程含氟廢水和鋁合金生產過程含油廢水的無害化處理;經無害化處理后的水再次進入鋁合金生產過程,作為鋁合金生產冷卻水,實現所有廢水的資源化循環利用。本發明方法綠色、環保、高效、經濟。
本發明公開了一種生物活性炭負載羥基磷灰石復合材料及其應用方法,本發明以花生殼為原料采用不同的活化劑制備生物活性炭,并于生物活性炭上負載羥基磷灰石材料,得到了生物活性炭負載羥基磷灰石的復合材料,將羥基磷灰石吸附、表面過濾和深層過濾優勢及花生殼制備的生物活性炭具有較強的吸附性和催化性能相結合,將復合材料裝填固相萃取柱,并公開了將本發明的復合材料應用于氟節胺和呋喃丹的凈化應用方法,降低分析成本,提高檢測靈敏度,本復合材料不僅用于飲用水和生活用水、工業廢水和生活污水的凈化處理,另外,還可投入至農村環境綜合治理中,改善生態環境,提升生活品質,加快振興新農村的步伐,具有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種利用廢鈀?氧化鋁催化劑聯產鈀和鋁方法,所述方法包括以下步驟:將廢鈀?氧化鋁催化劑粉碎后,加入熔劑進行熔鹽電解,得到電解粗鋁和電解質;將所述電解粗鋁熔析得到金屬鋁和含鈀殘渣,將所述含鈀殘渣與所述電解質混合,并加入部分所述電解粗鋁進行熔煉,得到金屬熔體和和熔煉渣;將所述金屬熔體水淬后,加入鹽酸溶解水淬產物中的鋁,得到鈀金屬和含鋁溶液。本發明的方法具有鈀收率高、綠色環保、資源利用率高、富集效果好、設備成熟等優點,載體氧化鋁全部回收,無廢渣廢水產生,工業化應用前景廣闊。
本發明公開了一種從含鋅銅碲鉍銦物料的分離方法:它包括以下步驟:S1:用水溶液將還原渣漿化,然后加入工業濃硫酸反應,在反應過程中,緩慢的加入雙氧水,反應完成后,進行固液分離,得到濾液A和浸出渣;S2:用生產水將浸出渣漿化,加入工業濃硫酸反應,在反應過程中,緩慢的加入雙氧水,反應完成后,進行固液分離,得到濾液B和鉍精礦,濾液B返回S1做調漿液;S3:在濾液A加入鐵粉,反應完成后,再進行固液分離,得到粗碲化銅產品和濾液C。本發明的有益效果是:本發明通過兩次浸出,使得鋅、銅浸出率97?99%,碲、銦浸出率79?89%,與處理前還原渣比較,鉍精礦品位提高4倍;工藝流程短,具有較好的經濟效益,且沒有廢水、廢渣的產生,符合環保要求。
本發明是一種次氧化鋅粉堿洗脫氯水的無害化資源化處理方法,做法是:將含有Na、Cl和重金屬Pb、Zn的次氧化鋅粉堿洗脫氯廢水進行等中和混凝沉淀處理,得含重金屬Pb、Zn等的沉渣,送回轉窯揮發等工序綜合回收,所得氯化鈉濾液送入多效蒸發結晶處理,濾液在多效蒸發器中蒸發濃縮、結晶、離心機脫水,產出商品NaCl晶體,蒸發器產生的蒸汽冷凝水進入反滲透膜處理,濃水返三效蒸發,淡水作鍋爐供水用。本發明工藝簡單,技術成熟可靠,操作簡便,指標穩定,具廣泛推廣價值,處理費用低,環境效益和社會效益好。它為工業廢水資源化綜合利用,實現減量化清潔生產提供了新的技術途徑。
錫酸鉀的生產新方法。本發明屬于一種無機化合物錫酸鉀的生產工藝,是采用四氯化錫生產錫酸鉀的新方法。本發明的工藝步驟是:①金屬錫與氯氣反應,合成四氯化錫;②四氯化錫與堿中和,得到的沉淀經過加水洗滌,固液分離,得到正錫酸;③正錫酸與氫氧化鉀合成錫酸鉀,經過蒸發濃縮、干燥后,得到錫酸鉀產品。本發明易操作,不產生有毒廢氣,洗滌廢水容易處理,并且設備的防腐要求也降低。錫酸鉀生產各步驟反應完全,簡化了工藝流程,也使產品純度、白度、產出率得到提高,成本降低,是一種工業化規模生產高品質錫酸鉀的好方法。
本發明屬于食品生物技術領域,具體涉及一種直投式益生菌發酵小米辣產品及其制備方法。采用如下原料經鼠李糖乳桿菌NCU2217發酵制備所得:小米辣40?60份、蔗糖2?5份、食鹽2?6份、異維C鈉0.1?0.2份、純凈水28.8?55.9份。上述產品具有發酵周期短、鹽含量低、營養豐富、風味宜人、安全衛生、不含香精色素等添加劑且保質期較長的特點,制作過程無廢水排放且適合于大規模工業化標準化生產。
本實用新型公開了一種用于造紙廢水處理過程中的氣液混合裝置,包括雙軸電機,氣液混合器,所述氣液混合器外側壁固定安裝有雙軸電機架,所述雙軸電機架下端固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機一端輸出軸與三角凸輪固定連接,所述三角凸輪側壁套設有凸輪架,所述凸輪架對稱設置有凹形連接桿,所述凹形連接桿左桿內側壁固定連接有第活第一活塞桿與第二活塞桿,所述氣液混合器最側壁貫穿安裝有液體管道和氣體管道,本實用新型通過雙軸電機、三角凸輪、凸輪架和凹形連接桿的配合作用,利用往復運動實現了單個雙軸電機對混合氣液、增壓、過濾等步驟的同時進行,節省了能耗,且在后續工序中,過濾器進行往復運動能夠二次混合氣液,從而使得氣液混合充分。
本實用新型公開了一種環保型造紙生產用的廢水纖維回收處理裝置,包括箱體,單軸電機,所述箱體上端外壁固定連接有單軸電機架,所述單軸電機架腔內固定安裝有單軸電機,所述單軸電機輸出軸固定連接有第一滾輪,所述箱體內壁轉動連接有四個內壁滾輪,所述單軸電機的輸出軸貫穿箱體的側壁與內壁滾輪一側固定連接,所述箱體內腔前端固定安裝有分離攪拌箱,所述分離攪拌箱內壁轉動連接有四個分離攪拌輪,所述分離攪拌輪的轉動端與其相對應的內壁滾輪固定連接,本實用新型通過單軸電機、漂白機構、分離攪拌箱、過濾機構的共同作用下實現了定量漂白、打漿、過濾、烘干的同步工作,并對環保型造紙產生的廢液中紙纖維進行回收處理。
一種富集與測定廢水中微量砷的裝置,包括磨口三口燒瓶,長玻璃管,短玻璃管;所述長玻璃管上設置有加液漏斗,所述長玻璃管中設置有富集砷的填料,所述長玻璃管下方設置有活塞,所述長玻璃管與磨口三口燒瓶中間磨口連接;所述磨口三口燒瓶的左邊磨口上設置有磨口玻璃塞;所述磨口三口燒瓶的右邊磨口上設置有短玻璃管;所述短玻璃管內放置有試紙。本實用新型能夠完成微量砷富集、洗脫及砷斑法檢測等一系列砷的檢驗工作,裝置簡單便攜,并且適應野外快速檢測的要求。
本實用新型涉及一種強化處理冶金含鉈廢水的裝置,屬于環保技術領域;所述預處理調節池、強堿性處理池、除鉈反應池、深度除鉈反應池、絮凝沉淀池和壓濾機經泵和管道依次相互連通,且預處理調節池與石灰乳制備槽經泵和管道相連,強堿性處理池與強堿性溶劑制備槽經泵和管道相連,除鉈反應池與除鉈劑制備槽經泵和管道相連,深度除鉈反應池與生物深度除鉈劑制備槽經泵和管道相連,絮凝沉淀池與絮凝劑制備槽經泵和管道相連;本實用新型運行穩定、工藝簡潔、實用性強、維護方便,并可通過調整藥劑的用量,處理不同含量的冶金含鉈廢水,且通過安裝均勻加注裝置,使得加入的溶液均勻反應,加快反應速度,提升整體效率。
一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設備,涉及廢水處理回收技術領域,其包括依次串聯的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸發罐、第二萃取罐以及第二蒸發罐。在使用時,其可以先對高鹽廢水進行冷凍處理,使其中的鈉離子以高品級硫酸鈉的形式析出,并降低冷凍后液中的鈉離子、硫酸根離子含量。隨后通過第一次的萃取、反萃,并對反萃后液進行第一次蒸發,使鉀離子結晶析出。最后對蒸發后液進行二次萃取、反萃、蒸發,得到高品級的硫酸銫產品。
本實用新型公開了一種精錫冶煉清潔生產脫硫脫砷廢水澄清循環利用系統,包括放料機構、蓋體、主體和攪拌軸,所述主體的頂端活動連接有蓋體,且蓋體的一側設置有放料機構,所述蓋體的頂端固定連接有第二伺服電機,所述主體的一側固定連接有過濾腔,且過濾腔的內部設置有過濾結構,所述過濾腔的底端固定連接有連接管,且連接管上安裝有水泵,所述連接管的一端與主體的底端相連通,所述主體底端的兩側均固定連接有支撐腳。本實用新型通過在蓋體的頂端均勻固定連接有第二伺服電機,第二伺服電機啟動帶動攪拌軸轉動,從而帶動攪拌葉對廢水和處理劑進行攪拌,增加反應速度,隨后等待反應的進行,使廢水處理更加快速,節省更多的時間。
本發明是一種含有有機物和高濃度氯鹽的有機錫廢水的處理方法。該方法是在中溫中壓的條件下,通入氧氣,加入催化劑,將廢水中的有機物進行氧化分解去除,過濾后的濾液濃縮結晶,回收氯鹽。采用本方法,將有機物進行氧化分解,解決了有機廢水產生的環境污染問題,同時還可有效回收氯鹽。
本實用新型屬于廢水處理技術領域。目的是提供一種可自動清理、不易堵塞的養牛場廢水處理系統。該廢水處理系統包括沿污水流向依次連接的調節池、需氧池、厭氧池、氣浮池、臭氧濾池和蓄水池,所述氣浮池連有污泥濃縮池。所述調節池通過多條排水槽與牛舍連接,所述每條排水槽的一側均設有支架,所述排水槽中與支架相應位置設有網兜。所述需氧池與厭氧池之間、厭氧池與氣浮池之間均設有濾水管道,所述濾水管道中設有多個杯狀濾網,所述濾網底部邊緣設置轉軸和第一彈性繩,所述濾水管道外壁上與濾網相對應的位置設有清潔盒和電磁鐵。本實用新型能夠實現管道中濾網的自動清理,使管道保持暢通,大大減小了廢水處理系統發生堵塞的幾率。
本實用新型公開了一種含重金屬離子污染物廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域,針對現有廢水處理中大批量添加化合物,不方便混合攪拌,從而不利于持續性處理的問題,現提出如下方案,包括處理箱,所述處理箱的頂部焊接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機的底端輸出軸固定連接有攪拌機構,所述雙軸電機的頂端輸出軸固定連接有往復絲桿,所述往復絲桿的外圈螺紋套設有連接板,所述連接板的頂部兩側焊接有固定桿,所述固定桿的頂端焊接有活動板,所述活動板的底部右側焊接有升降桿,所述升降桿的底端固定連接有密封塞。本實用新型方便間歇式添加化合物原料,同時可以不斷攪拌,保證反應更高效充分,有利于廢水持續性處理。
一種高效處理砷化工廢水的方法,采用減壓蒸餾處理高鹽含砷廢水,先將砷化工廢水加入靜置槽進行靜置沉淀,使砷化工廢水分層;然后將靜置分層后的砷化工廢水中間液泵至減壓蒸餾濃縮釜內進行減壓蒸餾處理,減壓蒸餾后冷凝液水質達到砷含量低于100mg/L、Na+含量低于50mg/L的砷化工產品回用水質標準。本發明工藝設備簡單,生產成本低,無二次污染,冷凝液水質能達到砷化工產品回用水質要求。
一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的方法,涉及廢水處理回收技術領域,該方法是先對高鹽廢水進行冷凍處理,使其中的鈉離子以高品級硫酸鈉的形式析出,并降低冷凍后液中的鈉離子、硫酸根離子含量。隨后通過第一次的萃取、反萃,并對反萃后液進行第一次蒸發,使鉀離子結晶析出。最后對蒸發后液進行二次萃取、反萃、蒸發,得到高品級的硫酸銫產品。其不僅操作簡單方便,并且對設備要求不高,具有較佳的實用價值。一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設備,該設備用以配合上述方法使用,包括依次串聯的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸發罐、第二萃取罐以及第二蒸發罐。其不僅結構簡單,使用方便,還具有較高的處理效率。
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