本實用新型屬于液體分離設備技術領域,公開了一種動態自動分離裝置,包括U形管,氣動三通閥、淡酒出液管、廢水出液管和旁路管道;所述U形管開口向上設置,其一端與離心機轉鼓的出液口連通,另一端與氣動三通閥的進口連接;所述淡酒出液管與氣動三通閥的第一出口連接,廢水出液管與氣動三通閥的第二出口連接;所述旁路管道設置在U形管的底部。本實用新型的技術方案使用U型管能夠使離心機在棉漿的脫水驅水工藝過程始終保持密封狀態;U型管與三通閥的組合設計,實現了廢水與淡酒的動態自動分離。
本實用新型公開了一種分離裝置,尤其是一種三氯甲烷分離裝置。本實用新型提供了一種連續分離水中少量三氯甲烷的裝置,包括立式容器,所述立式容器上設置有放空口、三氯甲烷出口、廢水進口和廢水出口,還包括至少兩層帶有濾孔的柵板,所述柵板設置在容器內并位于容器的下部。由于設置了三層不同孔徑的柵板,廢水在進入容器后利用三氯甲烷密度大于水的特性,使三氯甲烷富集于裝置底部,通過三氯甲烷出口排出并進行收集。這種結構可以有效減少廢水中三氯甲烷的含量,減少環境污染,并對廢水中的三氯甲烷進行收集,用于工業生產當中。
本實用新型公開了一種洗瓶廢水循環凈化用單向閥,包括閥體一端設有進水口,所述閥體另一端設有出水口,所述出水口設有出水閥,所述閥體內設有空腔,所述空腔內設有閥芯,所述閥芯兩端滑動連接有固定板,所述閥芯兩端對稱設有凹槽,所述固定板與空腔內壁固定連接,所述閥芯一端固定連接有彈簧。本實用新型通過設置過濾網,便于實現對進入單向閥內的污水進行過濾,將顆粒物阻隔在過濾網的外側,從而起到了保護單向閥內的閥芯以及彈簧,提高了單向閥的使用壽命。
本實用新型公開了一種多功能連續式含鉻廢水處理裝置,該實用新型涉及廢水處理技術領域,包括:第一處理室、第二處理室、支架。第一處理室設于支架上,第一處理室上部設有第二處理室,第二處理室和第一處理室組成″凸″形。第一處理室為具有空腔的立方體結構,包括第一收集裝置和第二收集裝置。第一收集裝置包括:電機、雙向絲杠、套筒、連桿、″T″形桿、收集桶。第二收集裝置包括:與電機通過皮帶傳動的絲杠、雙向弧形板。雙向弧形板螺接在絲杠上。雙向弧形板一側有與其正對的沉淀物收集口。該裝置可以有效解決反應后的凝絮和沉淀的不方便收集的問題,具有多功能性。
本實用新型公開了一種白酒廢水蒸餾裝置,包括罐體,所述罐體頂部設有蓋體,所述罐體上部一側設有進水口,所述進水口內設有過濾網,進水口頂部安裝有振動發生器,所述進水口底部可拆卸連接有廢料盒,所述罐體內下部設有加熱內膽,加熱內膽與罐體內壁之間設有電加熱層,所述加熱內膽中心設有攪拌棒,所述攪拌棒底部連接有攪拌葉片,攪拌葉片底部連接有柔性刮板,所述罐體底部還設有酯化液取料口和酯化泥取料口。本實用新型采用傳統的高溫釜式蒸餾,能對白酒生產過程中產生的發酵黃水和蒸餾鍋底水進行高溫濃縮處理,既降低了廢水的處理成本,同時能對廢水高溫濃縮后的產物進行回收再利用,從而變廢為寶提高了成品酒的品質。
本發明公開了一種酸性廢水資源化利用方法,屬于化工廢棄物綜合利用技術領域。該方法包括如下步驟:a、調節pH值酸性廢水至4.5~7;b、加入絮凝劑,沉降后去除沉淀;c、將步驟b處理后的廢水用纖維球過濾器和精密過濾器過濾,使懸浮物含量小于1mg/l;d、進行電滲析,控制鹽濃度為10±2%;e、多效膜蒸餾,控制鹽濃度為30±2%;f、多效蒸發控制鹽濃度為60~80%,然后結晶得到產品。本發明實現了酸性廢水的資源化利用,能夠取得一定的經濟效益,并且處理費用低廉。本發明解決了采用生石灰或者熟石灰處理酸性廢水費用高且產生的廢渣難以處置的技術難題。
本發明屬于環保技術領域,具體涉及一株耐鹽枯草芽孢桿菌及其在高鹽氨氮廢水處理中的應用。對于處理高鹽氨氮廢水中的微生物高鹽耐受性較差的問題,本發明提供一株耐鹽枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis strain),保藏于廣東微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC No:61392。本發明還提供上述耐鹽枯草芽孢桿菌在高鹽氨氮廢水處理中的應用,在MBBR反應器中,進水NH4?N濃度50mg/L,進水氯化鈉從30g/L升至50g/L,出水在48?72h內氨氮均被降解完全,具有良好的硝化作用。利用本發明培養的菌株可以解決高鹽氨氮廢水難以生化處理及處理成本較高的問題,具有良好的經濟效益和環境效益。
本發明涉及釀酒廢水的前處理方法,屬于污水處理技術領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種釀酒廢水的前處理方法,該方法可以降低釀酒廢水的處理成本。本發明釀酒廢水的前處理方法包括如下步驟:a、在釀酒生產廢水進入污水處理系統之前,與過量的生石灰粉或熟石灰粉混合,充分反應;b、過濾,得到固形物和濾液,所得濾液進入污水處理系統處理。
本實用新型公開了一種氣井廢水池水量檢測裝置,其特征在于,包括一個豎直固定設置于氣井廢水池內的導向筒,導向筒位于氣井廢水池設計液面最低線的下方處設置有聯通孔,導向筒上端超出氣井廢水池池口位置且上端設置有扶正器,扶正器頂端為導向孔,導向筒筒體內部設置有浮子,浮子向上固定連接設置有標桿,標桿外表面設置有用于顯示氣井廢水池水量的標尺刻度線且標桿上端超出導向孔,標桿和導向孔可上下滑動地配合設置。本實用新型解決了采氣現場廢水測量不準、計算誤差大以及計量不準確等問題,具有結構簡單,方便讀取,使用安全,計量精確等優點。
本發明公開了一種用于釀酒廢水處理的曝氣生物濾池及及處理系統,屬于污水處理裝備設計制造技術領域。提供一種適用于小型釀酒廠釀酒廢水處理的用于釀酒廢水處理的曝氣生物濾池及處理系統。所述的曝氣生物濾池包括濾池本體、過濾填充組件、曝氣組件和廢水輸入組件,在濾池本體的底部設置有排水管,所述的過濾填充組件填充在所述的濾池本體中,所述的曝氣組件布置在濾池本體的內壁上,所述的釀酒廢水通過所述的廢水輸入組件輸入所述的過濾填充組件中。所述的釀酒廢水處理系統還包括順序連通的格柵池、初級沉淀池、調節池以及絮凝沉淀池,絮凝沉淀池的上部與曝氣生物濾池的廢水輸入組件連接,格柵池與釀酒車間的排水管道相連。
本發明提供了一種對釀酒廢水進行處理的系統,包括由厭氧池、混凝池、沉淀池、過濾池和鍋爐依次連接構成的處理系統。以及采用該系統處理釀酒廢水的方法,該方法包括對釀酒廢水進行厭氧發酵,降低有機污染物濃度后,依次進行混凝、沉淀、過濾,最后將處理后的廢水泵入鍋爐中,作為鍋爐給水生產釀酒用蒸汽。這一方法減少了現有釀酒廢水處理工藝中的處理環節,而且可以將處理后的廢水直接用于釀酒過程,大大降低了廢水處理的成本,減少釀酒過程中的新鮮水用量。
本實用新型涉及殘渣過篩技術領域,具體為一種無機鹽生產廢水處理用殘渣過篩裝置,包括沉渣管和電機,所述沉渣管的下端焊接有排渣口,所述沉渣管上焊接有支撐架,且支撐架上鉸接有第一篩網,左側所述支撐架通過伸縮機構連接有傳動板,所述第一篩網的左端與傳動板相鉸接,右側所述支撐架上焊接有第一殘渣出口。本實用新型通過設置傳動板,在使用本裝置時,可將第一篩網和第二篩網進行上下晃動,當第一篩網和第二篩網晃動時,加快污水及殘渣的過濾速度,同時殘渣快速向第一殘渣出口上滾動,通過設置以上結構,避免了人員拿取濾網清理時可能會造成了的傷害,同時也對過濾時的速度起到了一定的提升,減少堆積的可能性。
本實用新型公開了一種廢水預處理系統,包括除渣過濾裝置、絮凝池、沉淀池;所述除渣過濾裝置包括斜向設置的皮帶運輸裝置,所述皮帶運輸裝置較低的一端延伸進絮凝池并位于進水管的下方;所述皮帶運輸裝置上設置有若干網兜,所述網兜的開口方向與皮帶運動方向一致;所述絮凝池包括池體,所述池體內沿池體延伸方向設置有豎直的隔板,所述隔板前端與絮凝池前端壁連接,其后端與絮凝池后端壁具有間隙;所述隔板與絮凝池側壁上間隔設置有豎直的擋水板,并且隔板上設置的擋水板與絮凝池側壁具有間隙而絮凝池上設置的擋水板與隔板也具有間隙;所述池體的進水管和出水管分設于隔板的兩側。
本實用新型涉及管道反應設備技術領域,具體為一種無機鹽生產用氨氮廢水處理的管道反應裝置,包括反應管,所述反應管的右側上端開設有進水口,所述反應管的內部設置有導流機構,且導流機構位于進水口的底端,所述反應管的頂端開設有氨氣塔,所述反應管的左側上端開設有溢流管,且溢流管的左側開設有料液排出口,所述反應管的左側下端開設有沉渣管,且沉渣管的內部設置有濾網,所述沉渣管的下側通過軸承安裝有轉動板,且轉動板的右側貫穿沉渣管內壁連接有轉桿。本實用新型設置有轉動板和轉桿,實現對廢渣排量的控制,避免沉渣管內部出現堵塞的現象,設置有導流機構,對廢水中的雜質物進行擊碎。
本實用新型公開了一種胺化廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括處理箱、過濾網和吸附網,處理箱的上表面固定安裝有驅動電機,驅動電機的電機軸延伸至處理箱的內部,處理箱內壁固定安裝有軸套,軸套內安裝有攪拌軸,攪拌軸的周側面設置有從動齒輪和若干第二攪拌葉片,驅動電機電機軸的周側面設置有驅動齒輪和若干第一攪拌葉片,驅動齒輪與從動齒輪嚙合。本實用新型通過設置多個第一攪拌葉片和多個第二攪拌葉片,提高了攪拌效率;通過設置驅動齒輪與從動齒輪嚙合,當驅動齒輪轉動時,兩個從動齒輪轉動,兩個從動齒輪轉動方向相反,使得兩個攪拌軸轉動方向相反,使得攪拌時更加充分,能夠充分的將廢水中的污染物進行反應處理。
本實用新型公開了一種具有應急處理功能的廢水預處理系統,包括除渣過濾裝置、絮凝池、沉淀池;所述絮凝池四周設置有圍堰,圍堰與絮凝池之間開有導流渠;所述導流渠上蓋有柵板;所述絮凝池上部側壁上通有臨時溢流管,所述臨時溢流管上設置有閥門;所述導流渠通達挖于地下的臨時沉淀池,所述臨時沉淀池利用蓋體進行封閉;所述臨時沉淀池內設置有用于打撈的吊籃;還包括用于將臨時沉淀池內的廢水抽出的抽水管。具有上述結構的廢水預處理系統,具有一套臨時處理系統,用于應急進行廢水的預處理。避免由于設備故障或者檢修帶來的整個廢水處理系統停機,而給整個生產帶來影響。
本實用新型公開了新式廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括過濾桶和調節桶,過濾桶內設置過濾網和活性炭網,過濾網上設置把手,過濾桶與調節桶通過水管和輸水管連接,調節桶上設置排水管、攪拌器和投藥口,排水管一端設置水質檢測器,水質檢測器上設置排水管和循環管,循環管一端與過濾桶連接。本實用新型通過在過濾桶內設置過濾網,過濾網上設置把手,便于廢水過濾處理后取出過濾網處理其上的雜質或根據廢水不同更換不同規格的過濾網;通過在調節桶上設置攪拌器和投藥口,便于對過濾處理后的污水進行化學處理且使其充分反應;通過在排水管上設置水質檢測器,便于及時對處理后的水進行達標檢測,避免不達標的廢水排放污染環境。
本實用新型公開了一種工業用可移動板框式過濾器,包括上層安裝板和下層安裝板,所述上層安裝板和下層安裝板之間采用固定桿進行連接,所述上層安裝板的頂側安裝有過濾框,過濾框的兩側分別設有連接管和出水管,所述下層安裝板的頂側固定安裝有水泵,該工業用可移動板框式過濾器,過濾框內設有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板,能夠對抽進來的廢水進行有效過濾,當過濾一段時間后,對某個過濾板需要更換時,工作人員提起相對應的密封板,密封板向上提起后,能夠對相對應的過濾板提起,設置的密封槽和插入孔,便于插入和取出相對應的過濾板,能夠根據需要,對不同的過濾板進行更換。
本發明公開了一種硝酸/硝酸銨生產工藝中產生的氨氮廢水回收處理方法,分別采用精餾技術和離子交換技術將廢水中的硝酸和硝酸銨分別回收,脫除酸和硝酸銨的水返回生產線,而分離出來的水可作為工業補充水,也可實現達標排放。本發明采用精餾-離子交換兩步的新工藝,實現了從源頭治理硝酸銨酸性廢水,同時對目前用于終端污水處理的常規工藝進行了優化,可應用推廣到整個化肥企業中,同時也研制的全廠清污分流技術、除氨的短程硝化技術、組合式除NH4-N技術,組成了可適應各種規模、各種濃度的氮肥企業采用的整套新工藝,使氮肥企業治污想少花錢,效果好,有收益的要求變為可能。先抓源頭,后治末端的治污舉措及相應的治污技術,無疑是污水零排放技術的全面新突破。
本發明公開了一種硝化纖維素廢水處理系統及廢水處理方法,硝化纖維素廢水經收集后,加入石灰中和至pH2?4,進入沉淀池,沉淀出硫酸鈣污泥。上清液與生化系統回流污泥混合進入吸附池,在吸附池內,鈣離子被污泥吸附沉淀去除,有效保護了后續生化系統污泥不易無機化。同時,吸附池處于微氧狀態,廢水中的有機物和硝酸鹽氮在此進行反硝化反應,去除有機物和硝酸鹽氮。采用本發明方法處理高硝酸鹽氮、高硫酸鹽、低化學需氧量的硝酸纖維素廢水,出水總氮、COD均能達到滿足《陜西省黃河流域污水綜合排放標準》(DB61 224??2018),即TN≤15mg/L,COD≤50mg/L的要求。
本發明屬于廢水生化處理領域,具體涉及一種生化污泥處理中和后酸性廢水使用終點的判定方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種生化污泥處理中和后酸性廢水使用終點的判定方法,通過對生化污泥的污泥沉降比、污泥濃度或污泥無機物含量進行判斷,從而判斷使用終點。本發明方法消除了通過感觀觀察來大概確定生化污泥是否需要置換過程中的環保風險,從而指導廢水處理過程中污泥排除與添加新鮮污泥的具體時間,為廢水處理的穩定達標排放提供可靠依據。
一種鹽酸金剛烷胺生產中溴素與金剛烷胺結合的廢水的處理方法,步驟如下:(1)將金剛烷胺與溴素結合物加入過量氫氧化鉀液;(2)加入適量活性炭,得到的混合物料液;步驟3:混合物料液加熱蒸餾,金剛烷胺與水蒸氣一同蒸出,冷凝收集捕獲,回收得到金剛烷胺;步驟4:蒸餾剩余物料過濾分液,固體物料焚燒,水相物料提溴回收。本發明在工業化鹽酸金剛烷胺生產中溴素與金剛烷胺結合的廢棄物料回收利用中有很大的利用價值,將難以回收利用的焦油狀物質成功分離,回收利用,物料精制后呈白色晶體,顆粒均勻,含量大于99.5%,滿足生產要求,增大產品收率,同時大大降低了生產廢料的環保處理成本。
本實用新型公開了一種有機硅廢水處理系統,屬于工業廢水處理技術領域。其系統包括廢水預處理單元、一效蒸發單元、二效蒸發單元、蒸汽循環單元和除鹽單元,其中,廢水預處理單元、一效蒸發單元、二效蒸發單元和除鹽單元依次連接,有機硅廢水原液經廢水預處理單元絮凝沉降后經過一效蒸發單元和二效蒸發單元蒸發結晶后經除鹽單元分離離心,并通過蒸汽循環單元循環利用一效蒸發單元和二效蒸發單元產生的二次蒸汽,有效的降低了電耗和蒸汽耗用量,同時處理后的廢水中氯離子含量低,并且分離出的鹽分固體中氯化鈉含量95%以上,還可作為工業鹽回用。
本發明公開了一種有機硅廢水處理系統以及方法,屬于工業廢水處理技術領域。其系統包括廢水預處理單元、一效蒸發單元、二效蒸發單元、蒸汽循環單元和除鹽單元,其中,廢水預處理單元、一效蒸發單元、二效蒸發單元和除鹽單元依次連接,有機硅廢水原液經廢水預處理單元絮凝沉降后經過一效蒸發單元和二效蒸發單元蒸發結晶后經除鹽單元分離離心,并通過蒸汽循環單元循環利用一效蒸發單元和二效蒸發單元產生的二次蒸汽,有效的降低了電耗和蒸汽耗用量,同時處理后的廢水中氯離子含量低,并且分離出的鹽分固體中氯化鈉含量95%以上,還可作為工業鹽回用。
本發明涉及硝化棉的廢水處理領域,目的是提供一種硝化棉脫水廢水中硝化棉屑的回收方法,包括以下步驟:(1)將硝化棉離心脫水過程中得到的脫水廢水送到帶式真空過濾機進行微孔過濾;(2)將微孔過濾后所得硝化棉屑送到棉料收集槽,加水使硝化棉屑濃度為5-10%,由輸棉泵送到硝化棉成品槽;(3)將微孔過濾后所得廢水送到回收池沉降后送到硝化棉生產系統回收利用。本發明的有益效果是:采用帶式真空過濾機對硝化棉脫水廢水進行真空抽濾,回收粉狀硝化棉屑,減少物料流失,提高經濟效益;使廢水中固含量≤0.04%,可作為硝化棉生產系統的水洗、煮洗過程的輸棉或洗滌用水,廢水循環利用,降低水耗。
本發明屬于廢水處理領域,具體公開了一種硝化棉廢水的回收處理方法,旨在解決現有硝化棉廢水的回收處理方式對硝化棉的回收效率低,且處理后得到的回用水水質較差的問題。該回收處理方法通過采用盤式過濾器替換硝化棉廢水處理系統中的沉降池對硝化棉廢水進行過濾,能夠提高對硝化棉廢水的過濾效率,并降低回收處理過程中硝化棉的流失,提高回用水的水質,同時通過在盤式過濾器的過濾效率降低一個級別時對其進行反沖洗,能夠確保盤式過濾器的過濾效果,保證回用水的水質,進而降低廢水處理費用,提高回用水生產的硝化棉產品的質量。
本發明屬于污水治理領域,具體涉及一種精制棉廢水的脫色工藝及其廢物和應用。本發明所要解決的技術問題是提供一種精制棉廢水的脫色工藝。本發明所采用的技術方案包括如下步驟:a、用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵;b、調節吸收煙塵后的精制棉廢水pH值≤4.5;c、再調節精制棉廢水pH值≥10.5,沉降得澄清廢水和灰渣;d、調節澄清廢水至pH值達污水綜合排放標準;其中,步驟a所述精制棉廢水為COD符合污水綜合排放標準的精制棉廢水;步驟a所述用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵時,控制每噸煙塵采用少于等于77t的精制棉廢水吸收。本發明方法可將精制棉廢水色度降低至30倍以下,達到污水綜合排放標準。
本發明屬于廢水凈化處理方法領域,特別涉及含有機硅廢水的凈化處理方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種成本較低的含有機硅廢水的凈化處理方法。本發明含有機硅廢水的凈化處理方法為含有機硅廢水依次經過厭氧反應、好氧反應、混凝沉淀、臭氧氧化、二次好氧反應、二次混凝沉淀和二次臭氧氧化處理。本發明通過兩級生化+兩級臭氧廢水處理工藝,降低對高濃度、毒性大、含鹽量高等難降解廢水的處理費用,降低企業成本。運用本工藝能夠將含有機硅的廢水COD直接處理到100mg/L以下,符合國家污水綜合排放標準。
本發明屬于環境保護的工業廢水處理技術領域,具體涉及一種含能增塑劑生產中產生的一次廢水處理方法。在經預調的二甲基亞砜廢水的pH值至酸性條件下,加入一定比例的二價鐵離子與雙氧水組成的試劑,將二甲基亞砜氧化成水、二氧化碳及無機鹽,反應完成后,調節pH值至中性,通過沉降進一步處理廢水中的沉淀,最后得到出水。該方法工藝流程簡單,價格低廉,二甲基亞砜去除率達到95%。
本實用新型公開了一種工業廢水用酸堿監測裝置,包括安裝板、密封殼、酸堿儀、鋼化玻璃板、殼蓋、固定架、無線攝像器、橡膠固定塊、橡膠固定板、旋鈕螺紋桿、轉動手柄、固定滑槽殼、螺紋桿、滑動塊、連接桿、固定板、夾緊塊、連接塊、限位旋鈕螺桿、PH探頭和T形滑塊。本實用新型的有益效果是:本裝置結構合理,使用方便,可以對工業廢水的PH值通過后臺進行實時的監控,方便后臺人員及時反饋廢水的PH值,便于及時處理廢水,本裝置通過探測結構可以較為方便的將PH探頭沉浸至廢水中對廢水的PH值進行檢測,同時PH探頭回收方便,易于拆卸,有利于維修更換工作進行,適合推廣使用。
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