河南洛陽有色金屬電冶金技術理論與應用

具有超薄鈦復層的鉛?鈦復合陽極的制備方法 1028     

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一種具有超薄鈦復層的鉛?鈦復合陽極的制備方法，包括以下步驟：步驟一、采用細沙平鋪一定厚度作為地基，在地基上放置具有平板結構的鋼墊板，然后在鋼墊板上平行放置緩沖板Ⅰ；步驟二、在緩沖板Ⅰ上平行放置鉛板，然后在鉛板上垂直放置支撐體；然后取鈦板通過金屬膠粘劑平行粘貼在緩沖板Ⅱ上，并將鈦板放置在支撐體上，使鈦板與支撐體垂直設置；步驟三、在緩沖板Ⅱ上鋪設炸藥，炸藥的用量與緩沖板Ⅱ的面積的關系為2.5~3.5g/cm2，然后在炸藥的邊緣插入雷管，進行起爆，制得具有超薄鈦復層的鉛?鈦復合陽極。本發明通過爆炸焊接獲得冶金結合的層狀金屬復合材料，拓寬了鉛?鈦復合材料的厚度組合，提高了鉛?鈦的結合強度。

金屬基復合材料及其制備方法 1176     

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本發明涉及一種金屬基復合材料及其制備方法，屬于金屬基材料的制備領域。本發明的金屬基復合材料的制備方法，包括以下步驟：將至少兩股復合金屬線進行絞合得到絞合線材，再將絞合線材進行連續擠壓成型；所述復合金屬線包括金屬基線和涂覆在金屬基線表面的石墨烯層。本發明的金屬基復合材料的制備方法，不僅能夠降低石墨烯在金屬基復合材料中的添加難度，得到所需截面形狀的具有良好力學性能的金屬基材料，還可以克服目前粉末冶金產品致密度低、成型過程不連續等問題。

高導高耐磨銅基復合材料及其制備方法 764     

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本發明屬于有色金屬合金技術領域，具體涉及一種高導高耐磨銅基復合材料及其制備方法。本發明的高導高耐磨銅基復合材料的制備方法包括以下步驟：將銅基材料電極作為自耗電極，采用自耗電弧熔煉法進行熔煉，得鑄錠，即得；所述銅基材料電極包括銅基體和增強相，所述增強相為碳化物、氧化物、硼化物、難熔金屬中的一種；所述難熔金屬為W、Mo中的至少一種。相比于粉末冶金方法，本發明的制備方法制得的銅基復合材料具有高耐磨、高強度、高導電的優點，且致密度高，塑性和韌性較好。

甘蔗切根刀激光合金化的方法 702     

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一種甘蔗切根刀激光合金化的方法，包括以下步驟：對甘蔗切根刀工作表面上的待激光合金化區域進行預加工處理；清洗待激光合金化區域，并晾干；將配置好的合金化涂料均勻涂覆在待激光合金化區域，并烘干；將甘蔗切根刀放置在激光加工平臺上，用激光對甘蔗切根刀的涂覆面進行掃描；連續掃描，使相鄰的合金化帶之間不搭接，留有間隙；對甘蔗切根刀合金化層進行表面檢測。本發明利用高能量密度的激光束快速加熱及快速冷卻凝固的特點，對甘蔗切根刀的工作表面用激光束對表面熔融層添加金屬基顆粒增強復合強化材料，形成致密的合金化層，碳化物顆粒以冶金結合形式覆蓋在工作區域，以高硬度碳化物顆粒提升工作面的耐磨性能，進而提升產品使用壽命。

銅合金零部件制造方法 1106     

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本發明為一種銅合金零部件的制造方法，包括如下步驟：(1)混煉：銅合金粉末與粘結劑混煉，制成注射喂料；(2)注射成形：將喂料通過注射機注射成形；(3)脫脂：包括溶劑脫脂和熱脫脂；(4)燒結：在燒結爐中燒結致密化；(5)燒結后處理：加工整形到成品。本發明解決了傳統制備方法如鑄造、粉末冶金模壓等加工周期長、成形復雜形狀零件困難、尺寸精度無法保證、加工成本高等缺點，可以大批量生產外形復雜、尺寸小的異性制品復雜形狀的異性件，適合工業化生產。

復合合金材料導衛板及其制作方法 1004     

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一種復合合金材料導衛板, 采用40Cr等低合金鋼 作為本體1, 可以是方進出口、橢圓進出口形狀或其它形狀, 在導 衛板的工作面部分制作一以冶金結合的合金材料層面2, 合金 層由C、Mo、W、Mn、V、Ti、B、Si單元或二元及多元形成, 合金層可以是鉻鉬釩合金系列, 也可以是鉻鎢合金系列, 還可以 是硼鉻釩合金系列, 合金層亦可鑄包少量的Cr3C2、Al2O3、WC等高硬度金屬顆粒, 合金層的厚度可根據使用要求和鑄件的厚度來確定。

RH浸漬管內噴設備 832     

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本實用新型屬于冶金爐窯修補機械領域，具體公開一種RH浸漬管內噴設備，包括升降單元、旋轉單元、噴補出料單元和進水進料單元，噴補出料單元包括出料管、過渡料管和傾斜噴頭，出料管的下端通過過渡料管與旋轉管道的上端連接，出料管的上端與傾斜噴頭連接，旋轉電機能夠通過旋轉管道、出料管和過渡料管帶動傾斜噴頭在水平面上360度旋轉，在驅動機構的作用下，升降單元能夠帶動旋轉單元和噴補出料單元沿升降導向板上下移動垂直升降，噴補出料單元將噴補料噴到浸漬管內襯耐火環磚的表面上，將磚縫及蝕損的凹坑填充飽滿，增加耐材厚度，提高浸漬管的使用壽命，工作效率高，操作便捷，降低操作人員的勞動強度，且結構簡單，降低企業的購置成本。

可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組 836     

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本實用新型屬于冶金技術領域，提出一種可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組。提出的一種可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組具有機架（1）；機架（1）上固定有輥座（2）；輥座（2）上固定有多個軸承座（4）；軸承座（4）上安裝有輥子（3）；軸承座（4）為由上軸承座（8）和下軸承座（9）構成的分體式結構；下軸承座（9）固定在所述的輥座（2）上；上軸承座（8）通過螺栓（10）與所述的下軸承座（9）連接構成可拆卸的結構；輥座（2）上固定有多組所述的擋塊（7），多組所述的擋塊（7）分別對應多個所述的下軸承座（8）設置；每組擋塊（7）為位于所對應下軸承座（8）兩側的兩個。本實用新型節省了時間和人力。

無端軸卷筒 873     

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本實用新型屬于冶金設備制造技術領域，具體涉及一種無端軸卷筒，提出的無端軸卷筒包括有空心主軸（1）和扇形板（2）；所述空心主軸（1）的開口端具有與空心主軸一體成型的空心軸（6）；所述空心軸（6）的外徑小于空心主軸（1）的外徑，所述的空心軸（6）與所述的空心主軸（1）共同構成空心結構的階梯軸；所述的階梯軸與轉動體（4）固聯；所述空心主軸（1）開口端的外圓面上固定有用以對扇形板進行導向和限位的定位環（3）。本實用新型改善了卷筒的工作條件，延長了卷筒的使用壽命；同時給后期設備維護提供了便利，并具有加工簡單，加工成本低的特點。

高純超細三氧化鉬生產設備 1094     

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一種高純超細三氧化鉬生產設備，涉及有色金屬冶金生產設備領域，所提出的高純超細三氧化鉬生產設備，包括按生產流程依次設置并連通的三氧化鉬升華爐、氣態三氧化鉬冷凝器、不銹鋼過濾收集器和抽真空系統，三氧化鉬升華爐設有PLC可編程序控溫系統，爐體內安裝高純石英管內膽，內膽兩端與爐體之間通過可拆卸的水冷法蘭固定、橡膠密封墊密封，內膽前端氧源入口處設置氣體過濾濾芯Ⅰ；抽真空系統通過真空管道與不銹鋼過濾收集器連通。本實用新型通過提供高潔凈度的工藝環境，使生產的三氧化鉬產品的純度可達99.995%；通過創造超細三氧化鉬的產生與收取條件，使生產的三氧化鉬產品的粒度可達100nm。

鋁板帶連續鑄軋用導輥裝置 1166     

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本實用新型屬于的冶金技術領域，提出一種鋁板帶連續鑄軋用導輥裝置。提出的一種鋁板帶連續鑄軋用導輥裝置包括有機架（2）、出口導板（3）、導輥（12）和驅動機構Ⅰ（8）；導輥（12）、出口導板（3）均鉸接在機架（2）上，且出口導板（3）的旋轉中心與導輥（12）的旋轉中心重合；導輥裝置還包括有入口導板（11）和用以對需要鑄軋的帶材進行壓緊的上壓輥（4）；入口導板（11）為可在驅動機構Ⅱ（9）作用下升降的結構；上壓輥（4）為可在驅動機構Ⅲ（10）的作用下上升松開帶材（1）、在驅動機構Ⅲ的作用下下降壓緊帶材（1）的結構。本實用新型避免了料尾的敲擊和敲痕，完全取代人工的干預，滿足了生產線智能化發展的要求。

連鑄中間包抑湍器 1098     

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本實用新型屬于冶金行業煉鋼連鑄中間包技術領域,主要涉及一種連鑄中間包抑湍器。所述中間包抑湍器的主體為一圓柱體,所述圓柱體具有圓形空腔,所述空腔為由底部至上端開口逐漸縮徑再逐漸擴徑的結構。所述空腔的擴徑段與縮徑段的高度比為1.5～2.5,所述空腔上部壁面傾角α為45°～75°,空腔下部壁面傾角β為45°～75°。本實用新型提出的連鑄中間包抑湍器既能抑制鋼水湍動翻滾,又能改善鋼水在中間包內的流動路徑,促進非金屬夾雜上浮去除。

快速熱電偶塑料支架 1176     

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快速熱電偶塑料支架屬于冶金工業溫控、測溫裝置附件。支架中部的圓形托座上有固定桿,固定桿上端具有U型管的卡口和限位塊,圓形托座底部用以與測溫裝置的插頭插接部分有兩個補償導線固定槽孔,其位于底部外圓和中心插孔的圓周邊緣,并向上與圓形托座貫通。本實用新型可使U型管和補償導線的安裝變得簡單、快捷,并保證定位準確、穩固性好,同時可節約導線的使用并減少配件,降低生產成本。

臥式復合細碎機 1190     

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本實用新型公開了一種臥式復合細碎機,一種臥式復合細碎機,其包括前機架、后機架、下機架、轉子體、電機,在前、后機架上固定有鋸齒形反擊板,下機架兩側設有觀察門,在下機架上設置彈性半封閉弧形可調破碎腔板,轉子體和電機連接,在前、后機架上固定的鋸齒形反擊板前后呈三級折線形排列構成三級折線形固定破碎腔,下機架與后機架之間通過啟閉機構連接,前機架、后機架以及可調破碎腔板上固定的反擊板包裹轉子體外圍超過180°,在轉子體設置活動式板錘部,活動式板錘部通過銷軸和轉子體連接。其適用于冶金、建材、水電、高速公路、金屬、非金屬礦等行業中硬以下物料的細碎加工。特別適用于含水分、含泥量大、有粘結性物料的細碎。

輪式洗砂機 869     

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本實用新型公開了輪式洗砂機，包括清洗水箱，所述清洗水箱的一側安裝有設備架，所述設備架的頂部一側安裝有變頻電機，所述設備架的頂部另一側安裝有硬齒面減速機，所述變頻電機的輸出端通過傳動皮帶與硬齒面減速機的輸入端連接，所述清洗水箱的內部轉動連接有清洗輪，所述硬齒面減速機的輸出端通過聯軸器與清洗輪的一端連接，所述清洗輪上設置有若干個輪斗，所述清洗水箱的頂部位于輪斗卸料部位處安裝有出料斗。本實用新型結構簡單，易于生產制造，生產周期短，處理能力大，能耗低，安裝維護方便、清洗效果好，可廣泛應用礦山、骨料加工、冶金、化工、建材、水泥、交通、道路建設、砂石場、混凝土攪拌站等領域。

雙錐頭對中系統 931     

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本實用新型屬于冶金技術領域，提出一種雙錐頭對中系統。提出的一種雙錐頭對中系統包括有設置在料卷左右兩側的左側機座（3）、右側機座（9）；左側機座（3）上具有用以左錐頭箱左右移動的導軌Ⅰ（4），對應左錐頭箱（2）設置有螺旋升降機（1），螺旋升降（1）固定在左側機座（3）上；螺旋升降機（1）的輸出端通過絲桿和左錐頭箱（2）連接，輸入端與電機（12）連接；所述的左側機座（3）、右側機座（9）分別上安裝有傳感器Ⅰ（5）、傳感器Ⅱ（7）。本系統實現了更加快速精確的對中，簡化了液壓系統，避免生產過程中的料卷夾不緊現象和料卷位置跑偏現象。

開卷機壓輥裝置 970     

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本實用新型屬于冶金行業板帶軋機的輔助裝置,主要涉及的一種開卷機壓輥裝置,由L型支架(1)、支座(16)、導柱(4)、氣缸(5)及壓緊輥(14)組成,L型支架(1)一端固定在開卷機箱體上,另一端設置有左右對稱的兩個導柱(4),在兩個導柱之間設置有氣缸(5);兩個導柱(4)分別穿過與L型支架連接的銅套并與銅套之間間隙配合;構成導柱相對L型支架可上下滑動的結構,導柱(4)、氣缸(5)的下端均固定在L型支架下方的支座(16)上,壓緊輥(14)通過壓板(13)裝于支座(16)上。本實用新型安裝、調試方便,其壓緊輥輥面長度短,易加工,消除了料卷頭部會發生嚴重的打皺現象,真正起到導向以及輔助送料的作用。

液壓旋回式圓錐破碎機 1119     

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本實用新型的一種液壓旋回式圓錐破碎機,涉及破碎設備,其由電動機通過皮帶輪、齒輪帶動偏心軸套部轉動,偏心軸套部采用三個滾動軸承支撐,主軸下端插在偏心軸套部內、主軸上端固定動錐部、動椎部上端設置液壓系統部,架體(1)上部為深腔型破碎腔,進料口大。其是用于破碎堅硬、中硬度各種礦石和巖石的中、細碎新型液壓旋回式圓錐破碎機,增大了入料粒度,具有破碎比大、運行平穩、工作可靠、處理量大、產品粒度均勻和自動化程度高等特點。應用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業領域破碎各種物料使用,是一種破碎各種抗壓強度小于250MPA物料的中、細碎的高效節能型設備。

軋機萬向接軸軸頭輔助連接裝置 1007     

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一種涉及冶金行業軋機領域的軋機萬向接軸軸頭輔助連接裝置，所述的輔助連接裝置由設置在萬向接軸軸頭凹腔內壁的對應工作輥扁頭部外壁平面的耐磨導板，以及設置在萬向接軸軸頭凹腔內壁的對應工作輥扁頭部前端突出的短圓柱的耐磨襯套構成；利用所述的裝置更換工作輥，不但能夠有效的減少操作時間，達到快速換輥的目的，還能夠因此而相應提高軋機的工作效率。

透氣磚芯用手持式快速流量測試裝置 809     

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本實用新型屬于冶金技術領域，具體公開一種透氣磚芯用手持式快速流量測試裝置，包括密封罩和氣體輸送管道，密封罩是上小下大的圓錐體結構，密封罩大徑端能夠密閉罩設在透氣磚芯的大頭端，密封罩小徑端與氣體輸送管道的一端連通，氣體輸送管道另一端與氣源連通，在氣體輸送管道臨近氣源的一端設置有流量計，測試時，先將待測試的透氣磚芯大頭朝上豎直放置在平整地面上，然后將密封罩按壓罩設在待測試透氣磚芯頂部，打開氣源，根據流量計顯示數值判斷透氣磚芯通氣量是否達標，能夠直接測試透氣磚芯的透氣性能，省去包裹鐵皮和焊接通氣管等工序，測試工序少、周期短，方便快捷，避免浪費，降低生產成本。

石灰煅燒豎式預熱器的分料、導氣梁裝置 768     

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一種石灰煅燒豎式預熱器的分料、導氣梁裝置,其設置在預熱器倉體內部,位于推桿(2)的正上方;為一長形截面為三角形的殼體,分大、小端,大端置于預熱器倉體內環,小端置于預熱器倉體外環。該分料、導氣梁裝置能夠分流物料、減輕推桿上方壓力,疏導氣流流向,使物料預熱均勻,可廣泛應用于冶金、化工、建材等工業領域。

退火爐以及鋁材退火爐 1192     

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本實用新型提供了一種退火爐以及鋁材退火爐，涉及有色冶金技術領域，該退火爐包括爐體；所述爐體的側壁上設置有物料通口；所述爐體包括爐腔和爐殼，所述爐殼包裹在所述爐腔的外側，所述爐殼和所述爐腔之間設置有保溫層；還包括加熱裝置、導流系統和冷卻水循環系統，所述加熱裝置、所述導流系統和所述冷卻水循環系統設置在所述爐體上，所述加熱裝置用于預熱所述爐腔，所述導流系統用于向所述爐腔內通入空氣，所述冷卻水循環系統用于冷卻所述爐腔內部使用后的熱空氣，解決了現有技術中的退火爐整體結構綜合性較低且功能不夠完善等技術問題。 1

中頻感應爐的漏爐報警組件 961     

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本實用新型公開了一種中頻感應爐的漏爐報警組件，涉及冶金控制技術領域，具體為一種中頻感應爐的漏爐報警組件，包括底座，底座的上方固定連接有爐架，爐架的上方固定連接有殼體固定塊，殼體固定塊的一側開設有轉孔，轉孔的內部插接有轉桿，轉桿的一端固定連接有絕緣殼體，絕緣殼體的內側壁固定連接有絕緣連桿，絕緣連桿的一端固定連接有線圈固定板。該種中頻感應爐的漏爐報警組件，通過報警桿的設置，使該種中頻感應爐的漏爐報警組件具備了漏爐報警的效果，通過報警桿、接觸片、滑桿、彈簧、報警開關、警示燈和蜂鳴器的配合設置，在使用的過程中可以觸發報警開關，從而起到了提醒工作人員注意，達到了漏爐報警的目的。

連鑄中間包水力學模擬裝置 1011     

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本實用新型屬于冶金行業模擬煉鋼連鑄過程中鋼液流動狀態的試驗裝置,涉及一種連鑄中間包水力學模擬裝置,所述的模擬裝置主要由穩壓水箱(1)、中間包模型和流量計(5)組成;其特征在于:所述的中間包模型(3)沿長度方向具有三個用以提高其剛度的錨固件(4),所述的錨固件(4)的兩端分別卡箍在中間包模型的兩個側板上,所述錨固件(4)呈槽鋼形狀,由中間橫板和兩端的卡箍構成;錨固件卡箍在中間包模型側板的卡箍長度在1.5cm～2.5cm之間,所述錨固件兩端的卡箍向內側傾斜且傾斜角度與中間包模型側板傾角相同。本實用新型提出的連鑄中間包水力學模擬裝置,可提高模擬裝置中中間包模型的剛度,同時保證中間包模型前視面無遮擋物、不影響攝像觀察,使中間包模型可采用普通厚玻璃加工成多種規格型號,降低成本。

支撐輥的雙軸承自重平衡結構 792     

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本實用新型涉及冶金精整設備領域，特別是涉及一種支撐輥的雙軸承自重平衡結構，包括軸承A、軸承座、端蓋、軸承B和徑向游隙調節裝置，支撐輥的兩端分別通過軸承A固定在對稱設置的軸承座上，在兩個軸承A的外側分別對應套設有端蓋，在支撐輥的兩端部分別套設有軸承B，在兩個軸承B的外側分別對應設置有吊蓋，在吊蓋的頂部和端蓋的外端面之間對應設有徑向游隙調節裝置，所述徑向游隙調節裝置固定在吊蓋的頂部，軸承B和徑向游隙調節裝置共同將軸承A的徑向游隙設置在軸承A的下方，用于消除支撐輥在其自重和軸承A徑向游隙共同作用下的不穩定狀態，避免由于支撐輥不穩定的懸浮狀態導致帶材表面產生條狀紋的現象，提高帶材質量。

用于實驗室的電磁制動裝置 709     

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一種用于實驗室的電磁制動裝置，包括電磁制動器本體，所述電磁制動器本體由兩個用于安裝電磁極的固定塊構成，兩個固定塊之間具有一帶有電磁場的方形空腔，電磁制動器本體一側設置有升降支架，所述的升降支架包括底座、垂直連接在底座上的套筒和一端套設在套筒中的L型桿，所述L型桿包括水平桿和套設在套筒中的垂直桿，水平桿通過連接線與金屬轉筒連接，升降支架帶動轉動狀態的金屬轉筒垂直進出方形空腔，并通過電磁制動器本體在電磁場的電磁力作用下對金屬轉筒制動以模擬鋼水運動的電磁制動過程。本實用新型提供了一種用于實驗室的電磁制動裝置，很直觀的應用于電磁冶金技術教學過程的電磁制動實驗中，體積和重量小，價格低，使用安全方便。

助卷器架體的定位結構 743     

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一種助卷器架體的定位結構，涉及冶金機械的板帶金屬加工領域，本實用新型通過在所述架體A（5）上設有至少兩個下夾塊（4），在對應下夾塊（4）處的架體B（6）上分別設有上夾塊（7），所述上夾塊（7）與下夾塊（4）通過螺栓固定形成架體A（5）和架體B（6）的鎖緊塊，在所述鎖緊塊的中部設有定位銷（3）形成所述的助卷器架體的定位結構，用鎖緊塊代替現有的法蘭式的連接方式，大大提高了工作效率，簡化了定位流程，降低了工人的工作量等。

輕型運輸輥道 836     

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本實用新型公開的金屬壓力加工生產車間的熱軋生產線上的輕型運輸輥道,涉及冶金機械設備技術領域,包括輥道架(5)、輥子(4)、傳動系統;其特征在于:所述輥子(4)呈直輥雙斜結構設置在輥道架(5)上;所述傳動系統采用電機集中傳動,電機(1)與I#輥子(10)采用鏈傳動,每兩根毗鄰的輥子采用單個鏈條(17)傳動,依此將動力傳動至最后一根輥子;且所述輥道架(5)兩側,傳動系統下部設有油槽(3);該輕型運輸輥道輥徑小,張緊效果好,容易調節,且鏈輪和鏈條通過油池潤滑,極大的延長了鏈條和鏈輪的使用壽命。

多層熱軸混料干燥裝置加料系統 1091     

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本實用新型涉及物料干燥技術領域，公開一種多層熱軸混料干燥裝置加料系統，包括：布料輸送機（2）、V形多層料倉（3）和送料螺旋裝置（4），所述V形多層料倉（3）的三個料倉出口分別通過上、中、下三個布料輸送機（2）伸入熱軸混料干燥裝置（1）相對應的上混料干燥單元（1.1）、中混料干燥單元（1.2）、下混料干燥單元（1.3），所述V形多層料倉（3）的三個料倉出口上方分別設置有上、中、下三個送料螺旋裝置（4）。本實用新型是一種技術先進的大型干燥裝置，適應于煤炭行業、冶金行業、環保行業和化工行業等對含水粉狀物料、膏糊狀物料、塊狀濾餅物料的干燥。能滿足將待干物料沿軸向較均勻的分布在干燥裝置中。

冷軋機套筒裝卸裝置 840     

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本實用新型屬于有色金屬冶金冷軋機技術領域，提出一種冷軋機套筒裝卸裝置。提出的冷軋機套筒裝卸裝置與冷軋機的上卷小車、卸卷小車分開設置；卸套筒機構（11）設置在開卷機側；裝套筒機構（12）位于卷取機側，卸套筒機構運行軌道（13）的軸線、裝套筒機構運行軌道（12）的軸線垂直于冷軋機的軋制機列中心線（24）；卸套筒機構運行軌道（13）、裝套筒機構運行軌道（12）之間設置有空套筒運輸機構（16）；上卷小車的上卷小車運行軌道（2）的軸線、卸卷小車的卸卷小車運行軌道（3）的軸線均平行于冷軋機的軋制機列中心線（24）。本實用新型避免了裝卸套筒與裝卸料卷交替進行，減少了生產輔助時間，提高了生產效率。