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.本實用新型涉及陰極銅輸送技術領域，尤其涉及一種用于陰極銅輸送的移載裝置。背景技術.陰極銅生產時，陰極銅的結晶由于受裝槽陰陽極板質量、查槽質量、電解液質量、添加劑調整等諸多因素的影響，會產出一部分有表面粒子的瑕疵陰極銅?，F有技術記載了關于對瑕疵陰極銅進行挑選的裝置，如公開號為cna的發明專利公開的一種不合格陰極板分選裝置，但該現有技術并未記載實現合格陰極銅輸送轉載的具體結構。公開號為cna的發明專利公開了一種電解淀積金屬的移載裝置，該移載裝置采用機械手實現
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本文通過分析電除塵器的結構特點及運行原理，找出影響電除塵器穩定運行的原因，通過合理控制入爐物料成分和煙氣溫度、優化改進設備配置等，使電除塵器得到了穩定運行，保證了上下游工序的平穩運行。
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本實用新型屬于有色冶金行業技術領域，具體涉及一種銅電解極板短路斷路檢測儀，包括殼體；PCB板，固定在所述殼體的內上部，所述PCB板上裝配有可調線性穩壓單元、磁感應元件和7位發光二極管線狀顯示單元；以及電源模塊，固定在所述殼體的內下部，為檢測儀供電；所述電源模塊通過可調線性穩壓單元分別與磁感應元件和7位發光二極管線狀顯示單元連接，所述磁感應元件與7位發光二極管線狀顯示單元連接。本實用新型操作簡單，使用方便，可以精確地判斷極板短路和斷路情況及嚴重程度，適用于不同電流的電解生產模式，使用范圍廣。
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本實用新型涉及有色冶金工藝裝備技術領域，具體涉及一種側吹爐爐缸與爐墻水套聯接密封結構，包括設置在側吹爐爐缸上部和爐墻水套底部之間的密封鋼板，側吹爐爐缸是由單面水平設置的爐缸底板、四面圍成的爐缸鋼殼與其內部爐缸砌體構成，密封鋼板緊貼在爐缸砌體上端，且其外側水平焊接在爐缸鋼殼上，密封鋼板與爐墻水套之間、密封鋼板與側吹爐爐缸之間形成的縫隙均采用澆注料搗打密實，密封鋼板和澆注料均水平繞側吹爐一周設置。本實用新型能夠有效增強爐缸砌體上部與爐墻水套下部之間的密封性，能夠防止從爐缸砌體上部漏渣，另外在縫隙處采用澆注料嚴密防滲漏，從而實現側吹爐爐缸與爐墻水套緊密聯接與有效密封，同時有效延長使用壽命。
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本實用新型涉及有色冶金行業鋅電積生產技術領域，具體說是一種鋅電積陽極板自動清理平整裝置，包括陽極板輸入機構、陽極板清理機構、陽極板平整機構、定位輸出機構和集中控制器，所述陽極板清理機構固定設置于陽極板輸入機構的端部，所述陽極板平整機構位于陽極板清理機構和定位輸出機構的端部之間，陽極板清理機構用于待處理陽極板的板面清理工作，陽極板平整機構用于陽極板的平整工作；本實用新型的鋅電積陽極板自動清理平整裝置，使得陽極板的清理與平整變得簡單快捷，提高了工廠的自動化程度，提高了陽極板的清理和平整的質量，降低了工人的作業強度，同時提高陽極板的處理的效率。
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本實用新型涉及一種濕法鋅冶金設備，特別是涉及一種陰極板鋅片預開口裝置；包括第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁與第二橫梁分別設有第一U形框與第二U形框，第一U形框的底邊的自由端設有第一夾緊氣缸，所述第二U形框的底邊的自由端設有第二夾緊氣缸，第一橫梁與第二橫梁上設有不少于一組橫移氣缸組，每組橫移氣缸組包括分別相對設置在第一橫梁與第二橫梁上的第一橫移氣缸與第二橫移氣缸，第一橫移氣缸與第二橫移氣缸的活塞的自由端分別設有第一提升氣缸與第二提升氣缸，且第一提升氣缸與第二提升氣缸的活塞的自由端分別設有第一欲開口刀與第二欲開口刀；本實用新型效率高、適應性強、開口成功率高，結構簡單，操作方便，節省人力，工作效率高。
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本實用新型涉及一種用于煤炭、冶金、化工、建材、電力等行業的塊狀、粒狀、粉狀不同物料的給料系統中的雙質體慣性振動給料機,包括振動槽體、與振動槽體相連接的激振器,激振器包括振動箱體和安裝在振動箱體中的振動電機,振動箱體包括平衡架、連接平衡架的立板、通過壓板固定在平衡架上的剪切復合彈簧、與壓板固定連接的左右側板,振動電機固定在振動箱體的立板上,振動箱體通過左右側板傾斜安裝在振動槽體側下方,在振動槽體和激振器上安裝有懸掛裝置,具有設計合理、結構緊湊、衡壓平穩啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響、給料粒度大、省力省電、噪音小、給料量大、無需維修的優點。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體涉及一種金屬熔煉用澆鑄裝置。本裝置包括翻轉支架和坩堝抬具，所述翻轉支架內設置有轉動機構，所述轉動機構包括兩個轉軸、抱箍體和坩堝支架，所述轉軸的一端均與翻轉支架的上表面轉動連接、另一端連接所述抱箍體，坩堝支架的兩端分別套設在兩個所述轉軸上，坩堝支架上設置有圓形底座，圓形底座位于抱箍體的正下方。所述坩堝抬具包括后抱箍和前抱箍。本實用新型夠有效防止在工作人員搬運坩堝時，出現金屬溶液飛濺的現象，在坩堝抬具的作用下便于進行移動坩堝，確保了工作人員距離坩堝的安全距離，降低了工作人員的工作強度，提高了工作人員的安全保障。
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本實用新型屬于冶金技術領域。具體涉及一種制備金屬砷用還原反應罐的自動加料裝置，包括料倉、真空罐、噸包架、給料螺旋和并排布設的多個還原反應罐，真空罐設置在料倉頂部的進料口處，真空罐連接有真空泵，在料倉上還設置有收塵裝置；在噸包架上設置有儲料噸包，真空罐的上料管與儲料噸包連接；給料螺旋設置在料倉的底部，料倉的出料口與給料螺旋的進料口連接；在還原反應罐的兩側對應布設有行走軌道，在行走軌道上布設有加料單元，加料單元用于接收所述給料螺旋的下料，并向相應的還原反應罐內添加物料。本申請大大提高了操作的便捷性和實用性強，自動化程度高，能夠降低工人的勞動強度，優化作業環境。
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本實用新型屬于冶金技術領域。公開了一種多功能鋅粉包裝噸袋，包括外噸袋和內襯袋，在所述外噸袋的側壁上設置有吊帶；內襯袋匹配套設在所述外噸袋內，且所述內襯袋和所述外噸袋匹配貼合設置，所述外噸袋和所述內襯袋的上下端均設置有導流袋口，且在所述導流袋口上均設置有活扣捆繩；所述內襯袋的外側設置多道裙邊，所述裙邊與所述外噸袋縫制在一起。本申請還公開了一種儲料裝置。本申請能夠有效的降低鋅粉周轉輸送過程中的粉料的溢出，也便于進行粉料的包裝和卸料，提高操作的便捷性和實用性，并且還能夠避免鋅粉受潮，本申請能夠大大提高鋅粉在工作中的周轉和卸料工作的效率。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體涉及一種柔軟金屬錠面批號打碼裝置，包括基座和手壓支架，所述基座包括底座和豎直設置在底座上的轉動支架，所述底座上開設有定位凹槽；所述手壓支架包括手柄和與手柄固定連接的模具骨架，所述模具骨架的底面開設有與定位凹槽相對應的批號字符槽和商標模具槽，所述模具骨架的一端與轉動支架鉸接。該裝置避免了手工敲打時批號規格不一及對錠面磕碰磨損，有效提高了打碼質量，同時降低了勞動強度。
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本實用新型是一種改進的新型無壓銷帶氣封結構的臺車,用于冶金粉礦燒結、焙燒或冷卻設備,有效解決漏風問題,其結構是,欄板裝在側幫上,橫梁上裝有箅條,側幫外下邊有滾套和車輪,橫梁上每排最后一根裝自鎖箅條,欄板底面和側幫頂面為矩齒形嚙合,欄板和側幫內壁呈臺階形,端頭為掉頭互換性三角形波紋結構,橫梁上面有凸梯形筋條,下底面有凹梯形槽,側幫底面裝有彈性滑板和剛性滑板,本實用新型有效地解決了原臺車的漏風問題,而且使用壽命長,能耗少,降低了成本,提高了產量,經濟和社會效益巨大。
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本實用新型屬于冶金技術領域。一種新型鋅粉裝桶設備，包括支撐架、破袋器、鋅粉倉、出料管、吸塵罩和負壓抽風管道，破袋器設置在所述支撐架的頂部；鋅粉倉設置在所述支撐架上，且所述鋅粉倉對應設置在所述破袋器的下部；出料管設置在所述鋅粉倉的底部，在所述出料管上設置有控制閥；吸塵罩設置在所述鋅粉倉的下部，所述吸塵罩呈錐臺形，所述出料管的落料口設置在所述吸塵罩內；在所述鋅粉倉的上部和所述吸塵罩內均布設有集塵管，所述集塵管與所述負壓抽風管道通過分支管路連通，所述負壓抽風管道連通有除塵器。本申請能夠降低勞動強度，提升設備的自動化程度，并且能夠改良車間的工作環境，降低勞動成本，避免工人的身體健康受到危害。
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本實用新型公開了一種熔池熔煉反應器,包括圓筒形殼體,殼體的一端有金屬放出口,殼體的另一端有爐渣放出口,殼體上部有煙氣出口和加料口,殼體下部裝有至少三支氧氣噴槍,所有的氧氣噴槍的軸線與鉛垂線有一個相同的夾角,氧氣噴槍的軸線偏向爐渣放出口所在的殼體一端。采用上述技術方案的熔池熔煉反應器,氧氣噴槍的軸線與鉛垂線有一個夾角,氧氣噴槍的軸線偏向爐渣放出口所在的殼體一端。這種反應器,可使金屬硫化物的物理化學反應區域增大,從而加速了冶金反應。并可延長爐齡,延長槍口磚和氧氣噴槍的使用壽命,還可減少煙塵的產出量和二次熔煉費用,降低生產成本。
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本實用新型涉及冶金化工，熱力輸送管道連接領域，具體公開了一種防噴濺管道連接裝置，用于兩管道之間的兩管道法蘭對接處的防噴濺結構，包括墊圈、做殼體和右殼體，其中墊圈套設在所述管道法蘭外側；左殼體和右殼體套設在所述墊圈外側，且左殼體和右殼體對應連接。在左殼體和右殼體的作用下，所述墊圈與管道法蘭的外側壁貼合設置。管道法蘭和墊圈之間還設置有密封結構，包括密封圈和密封槽，其中密封圈設置于墊圈內圈周向，密封槽開設在兩管道法蘭連接處，與所述密封圈形狀相適應配合。本實用新型中的防噴濺管道連接裝置，能夠有效減緩噴濺壓力，又起到良好的密封作用，最大程度地保護人身和設備安全。
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本實用新型提供了一種粉狀物料輸送設備，包括物料儲存裝置；稱重計量裝置，稱重計量裝置包括電動閥門、失重計量倉、調頻螺旋，失重計量倉包括振打器、稱重傳感器，電動閥門設置于所述物料儲存裝置下方及失重計量倉上方，調頻螺旋設置于失重計量倉下方；物料輸送裝置，物料輸送裝置包料液混合倉、閥門、混合液輸送裝置，料液混合倉包括進液管道、流量計和攪拌裝置，料液混合倉設置于調頻螺旋下方，閥門設置于料液混合倉下方，混合液輸送裝置設置于閥門下方。本申請的技術方案可實現化工、冶金領域粉狀物料輸送時的精確計量、均勻輸送及可燃性物料的燃爆問題。
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本實用新型涉及一種用于在冶金爐出煙口進料的既能收集高溫煙氣,又能兼做下料溜槽的用于出煙口進料的水套,包括相互連接在一起的進水口、水套面板、進渣料溜槽、出水口、水套底板共同組成密閉罩,水套面板、水套底板構成水套內腔,進渣料溜槽做成水套形式,其內腔與水套面板和水套底板構成的內腔連通為一體,進水口與進水管路連接,出水口與出水管路相連接,實現水套內的水循環,由連接塊與其它水套組裝構成出煙口密閉罩,入爐物料循進料溜槽從出煙口入爐,從而實現進料口與出煙口合二為一;具有減少投資、利于環保、能耗降低、壽命延長等優點。
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本實用新型屬于鋅冶金化工設備技術領域，具體的說是涉及一種鋅焙砂輸送阻雜器，主要是為了提供一種鋅焙砂管道輸送過程中使用的鋅焙砂輸送阻雜器，有效的避免鋅焙砂在氣流噴射輸送過程中混入的雜物跟隨輸送管道進入焙砂倉進而堵塞星型給料器的生產弊端，提供了一種鋅焙砂輸送阻雜器，包括相鄰設置的鋅焙砂輸送管道一和鋅焙砂輸送管道二，在相鄰管道之間設置有輸送阻雜器，該輸送阻雜器包括阻雜箱體，在阻雜箱體內分別設置有物料輸送區和雜物收集區，在物料輸送區和雜物收集區之間設置有阻雜裝置，該新型結構設計提供的鋅焙砂輸送阻雜器，有效的保證了鋅濕法生產加工過程的工藝穩定性，保證了鋅濕法生產設備的安全使用性能。
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本發明屬于有色金屬冶金行業，尤其涉及一種從銅冶煉的鉛銀鉍渣中回收鉛、金、銀、鉍、銅、砷、硫幾種有價元素的方法及其裝置，通過底吹合金爐上部加料口加入鉛銀鉍渣、銅渣、還原劑和造渣熔劑幾種物料，在高溫條件下發生還原反應，生成金屬鉛、金屬鉍和銅锍；在底部浸沒燃燒裝置所供高壓燃氣的攪拌作用下，沉積于底部的鉛液不斷被吹起彌散到上部熔體中，通過鉛液對金、銀、鉍的不斷捕集，得到富含金銀的鉛鉍合金；鉛銀鉍渣中的銅在高溫及鐵屑、還原劑的作用下形成銅锍，且富集有砷；本發明方法熔煉強度大、作業效率高、金屬回收率高，裝置密閉性好、熱量損失少、能源消耗低，自動化水平高，勞動強度小，能夠快速實現轉爐，操作便捷，穩定性好。
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本實用新型屬于有色金屬冶煉行業的冶金爐技術領域，尤其涉及一種用于在銅冶煉過程中底吹煉銅爐進料口裝置，包括空心圓柱銅體（5）和固定進料口裝置的固定法蘭（3），空心圓柱銅體（5）的側壁內部由銅管（4）形成冷卻水道，銅管（4）以螺旋上升的方式逐漸分布于空心圓柱銅體（5）的內腔，銅管（4）一端接進水管（2），另一端接出水管（1）；空心圓柱銅體（5）的內腔為圓臺形，且其內表面機械加工后粗糙度小于12.5，空心圓柱銅體（5）內腔的錐度不大于0.35。采用本裝置，使其能耐含冰銅的熔體的沖刷，保證不會漏水，且保證內表面因噴濺凝結的渣能夠靠重力自行脫落，避免進料口內表面因結渣堵住進料口，影響進料。
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本實用新型涉及一種在定量稱樣過程中能夠快速添減試驗試劑的稱樣磁筆。在本實用新型中,筆桿一端固定有普通藥匙,其另一端固定有非磁性刮塞,筆桿內設置有移動桿,移動桿一端固定有平頭磁針,其平頭一端從所述非磁性刮塞上與平頭磁針相滑動嵌合的針孔中穿出,移動桿的另一端連接在位于筆桿側面的限位槽之中的控制鈕上,控制鈕移至最靠近藥匙端時,磁針平頭端與刮塞外端面相齊;筆桿上固定有與刮塞外端面相切合的彎折的非磁性彈性刮片。本實用新型在冶金分析領域中有著廣泛的應用,無論是粉末狀還是易磁化的顆粒狀或屑狀的試樣,都可進行方便、快捷、準確的稱量。
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本實用新型涉及冶金化工鋅粉給料領域。尤其涉及一種鋅粉給料器，包括：溜槽；和下料裝置，所述下料裝置固定于所述溜槽上；其中，所述下料裝置包括：導流筒，所述導流筒上設置有進料口和下料口，所述下料口與所述溜槽對應；給料螺旋，其設置在所述導流筒內；和給料電機，其設置在導流筒端部，并驅動給料螺旋動作，通過控制所述給料電機，實現定量給料。鋅粉給料器還包括接料送料裝置，和防結塊刮板，防止下料過程中鋅粉揚塵、結塊的發生；本實用新型結構簡單實用，成本低，易更換，既能夠實現定量給料，又能夠有效緩解生產加工中所引發的環保問題。
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本發明屬于有色冶金工藝技術領域，具體涉及一種降低氧化鋅溶液中錫含量的方法，包括以下步驟：在氧化鋅上清液中加入高錳酸鉀；向溶液中加入氧化劑、鋅電解廢液并通入低壓風，進行中性浸出；中性浸出結束后加入絮凝劑，取中浸底流，加入鋅電解廢液，進行酸浸；取酸浸底流中的酸性浸出渣，置于回轉窯，通入氧氣和焦炭，氫氧化錫隨窯渣開路。本發明可有效解決系統低濃度含錫溶液升高至0.05mg/l以上時，電解陰極鋅皮析出時表面金屬亮片、表面質量不穩定問題，從而降低錫對電解陰極析出鋅造成的不利影響。采用本發明方法，降低電解燒板風險、工人勞動強度，實現析出鋅產量質量雙提高，而且降低能耗，節約生產成本。
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本發明涉及一種用于濕法冶金過程中的有機相洗滌方法及裝置，通過先將濕法煉銦生產過程中貧有機相注入到酸洗槽內對貧有機相進行酸洗，然后將酸洗后的有機相注入到堿洗槽內對有機相進行堿洗，最后將堿洗后的有機相注入到酸洗槽內對有機相進行再次酸洗，對銦金屬進行回收，避免銦金屬的大量流失，提高銦金屬的回收率，且本發明工藝簡單，裝置結構簡單、易操作。
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本實用新型涉及一種適用于煅燒石灰石、白云石、耐火生料生球、冶金球團等煅燒后固體形態不變物料的環保型煅燒豎窯,包括帶有加料口和燒嘴的自上而下分為預熱帶、煅燒帶、冷卻帶的窯膛體,在冷卻帶下部設有進風裝置和出料裝置,進風裝置包括安裝在窯膛體上的空氣圍管和設置在窯膛體內的通過支管與空氣圍管相接通的風帽,在風帽上設有出氣口,出料裝置包括設在風帽下的盛料斗、與盛料斗相接通的震動出料機,風帽與窯膛體的窯壁之間為物料下料通道,具有結構穩固、重量輕、投資省、運行可靠、進風出料均勻之優點。
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2025年06月20日 ~ 22日 
