河南信陽(yáng)有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

高精度位置檢測傳感器 792     

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本實(shí)用新型是一種高精度位置檢測傳感器。該裝置是由磁敏元件和永久磁鐵組合而成。當黑色金屬(鐵片)進(jìn)入傳感器控制區時(shí),即可精確地發(fā)出電信號,能夠將機械位移的物理量無(wú)接觸準確地轉變成電量,變化的狀態(tài)由傳感器同時(shí)用光電信號顯示出來(lái),便于安裝人員在現場(chǎng)安裝調試。運行時(shí)工作人員通過(guò)傳感器的光電信號觀(guān)察機械運動(dòng)和傳感器工作狀態(tài)。本傳感器具有重復定位高,無(wú)觸點(diǎn),檢測頻率寬,可靠性強,體積小,安裝調試方便之特點(diǎn),可廣泛地應用在機械、冶金、化工、紡織等領(lǐng)域,作為機械位置、旋轉、速度檢測傳感器,也可作為無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),自動(dòng)化技術(shù)控制元件。

高效去除硅中硼和磷的方法 864     

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本發(fā)明涉及工業(yè)硅料處理領(lǐng)域，具體涉及一種高效去除硅中硼和磷的方法。具體步驟如下：將冶金級硅、高純鋁和元素I混合熔煉得熔體I；將熔體I冷卻后得到凝固的合金I；將凝固的合金I經(jīng)鹽酸浸泡得初晶硅片I，將初晶硅片I粉碎成顆粒后用鹽酸浸泡，然后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質(zhì)硼的硅；將去除雜質(zhì)硼的硅與高純鋁、元素II混合熔煉得熔體II；將熔體II冷卻后得到凝固的合金II；然后經(jīng)鹽酸浸泡得到初晶硅片II，最后將初晶硅片II粉碎后用鹽酸浸泡，隨后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質(zhì)磷的硅。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，熔煉溫度低，能耗低，處理后的磷含量低于0.23ppmw，硼含量低于0.45ppmw，具有較高的工業(yè)價(jià)值。

紡織錠子 796     

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一種紡織錠子,上軸承副在加油周期內始終得到良好的潤滑,明顯延長(cháng)錠子的使用壽命。特點(diǎn)是含油環(huán)座在上軸承頂面上,含油環(huán)內壁面與錠桿外圓面構成貯油腔。該技術(shù)可修理報廢的紡織錠子。所述含油環(huán)內壁面與錠桿外圓面的垂直距離為2-5毫米。所述含油環(huán)高度為4-10毫米,其孔隙率為40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。由于含油環(huán)具有流體控制功能,既能吸收又能釋放潤滑油。貯油腔成為上軸承副的封閉層,錠桿旋轉的膚面效應給上軸承副輸送潤滑油,大氣壓力將貯油腔的油強制下壓,形成強制循環(huán)。潤滑油飛濺和揮發(fā)幾率減小,上軸承副得到良好潤滑的時(shí)間增加。錠子本身的使用壽命延長(cháng),用戶(hù)的加油周期延長(cháng),從5-30天提高到10-60天。

鑄造火車(chē)車(chē)輪用的噴水淋浴淬火裝置 838     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金機械設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造火車(chē)車(chē)輪用的噴水淋浴淬火裝置。所述裝置包括循環(huán)水箱，循環(huán)水箱底部沿環(huán)形設有數根噴淋管，噴淋管通過(guò)可調球型接頭與噴淋嘴連接，相鄰噴淋管間距相同，噴淋管下方還設有循環(huán)水池，循環(huán)水池通過(guò)循環(huán)水管與循環(huán)水箱連接，循環(huán)水管上依次設有水泵和第一閥門(mén)。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，噴淋嘴通過(guò)可調球型接頭可實(shí)現角度的調節，加之其噴淋流量的增大，提高了工作效率；同時(shí)本實(shí)用新型對循環(huán)水進(jìn)行循環(huán)利用，節省水資源。

鋁灰球團粘結劑及其制備方法 1122     

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本發(fā)明屬于冶金球團粘結劑領(lǐng)域，具體涉及一種鋁灰球團粘結劑及其制備方法。粘結劑由以下重量百分比的的原料加工而成：鋁灰60～80%、膨潤土15～30%、碳酸鈉2.5～4%、煅燒蛇紋石0.5～1.5%、螢石粉0.5～1%、磺化褐煤2～5%和纖維0.5～2%；制備方法包括混料、壓磚、陳化、干燥、研磨和成品包裝。本發(fā)明利用鋁灰制備球團粘結劑，工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保安全、節約資料、產(chǎn)品質(zhì)量好，具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

冶金連鑄機彎曲段維修試驗臺 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金連鑄機彎曲段維修試驗臺，包括試驗臺本體，所述試驗臺本體的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的下方設置有底板，所述底板的頂部一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的正反螺紋上均螺紋連接有滑塊；本實(shí)用新型通過(guò)第二電機、雙向螺紋桿、滑塊、測量尺和測量板等組件之間的互相配合，通過(guò)第二電機帶動(dòng)滑塊在滑槽的導向下運動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)轉動(dòng)桿帶動(dòng)試驗臺本體上升或下降，通過(guò)調節前觀(guān)察錐形塊對應的初始刻度以及調節過(guò)程中錐形塊對應的刻度來(lái)關(guān)閉或啟動(dòng)第二電機，達到精確的根據需要調節試驗臺本體的高度來(lái)使試驗臺本體處于最佳位置的效果。

用含銅冶金渣制作裝飾建材的方法 1109     

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一種用作裝飾建材的用含銅冶金渣制作裝飾建材的方法,它由粉碎成10～300目含銅的冶金渣與自制粘結劑攪拌結合,放置于模具中用高壓壓制而成型,予以在20℃左右的室溫飽和濕度環(huán)境下給予24小時(shí)終凝處理后,于拋光而成。所述的粘結劑由200目氫氧化鋁微粉、85%濃度的磷酸:及90℃高溫水調制而成比重量為1.2～1.7的無(wú)色粘結劑。本法制得的建材強度高,使用壽命長(cháng),價(jià)廉,光澤美麗,可廣泛用于裝飾磚、壁、地面、家具面等。

用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐，包括高爐本體，所述高爐本體頂端設有通氣管，所述通氣管遠離高爐本體的一端設有旋轉件，所述高爐本體底端設有導氣管，所述導氣管遠離高爐本體的一端設有循環(huán)件，此用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐，通過(guò)設置的高爐本體，且高爐本體內部設有旋轉件，從而在使用高爐進(jìn)行冶金工業(yè)時(shí)，且使用旋轉件在對高爐本體排出的爐氣進(jìn)行降溫時(shí)，可以將爐氣的溫度及其含有的大部分顆粒進(jìn)行過(guò)濾，且高爐本體底端設有過(guò)循環(huán)件可以將過(guò)濾后的爐氣進(jìn)行處理，進(jìn)而可以有效的提高氧氣的燃燒程度，同時(shí)防止過(guò)濾室出現漏氣情況，且過(guò)濾室內設有的報警件，進(jìn)一步的提高了氧氣的使用率。進(jìn)一步提高了高爐本體的環(huán)保效果。

冶金機械加工有色金屬的精制篩分機 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，包括過(guò)濾網(wǎng)、錐形斗和第一過(guò)濾倉。該冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，使用時(shí)，首先通過(guò)開(kāi)關(guān)控制電機工作，電機帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)，轉軸帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉動(dòng)，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)轉動(dòng)環(huán)延轉動(dòng)滑槽轉動(dòng)，然后通過(guò)進(jìn)料管箱桶體內添加需要篩分的原料，然后原料進(jìn)入到儲存倉內被儲存，然后通過(guò)開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)蝶閥打開(kāi)，此時(shí)原料通過(guò)上部錐形斗底部的出料孔進(jìn)入到第一過(guò)濾倉，進(jìn)入到第一過(guò)濾倉內的原料掉落在上部的過(guò)濾網(wǎng)上，原料被轉動(dòng)的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，其中被濾出的較大顆粒延過(guò)濾網(wǎng)滑落到邊緣處，同時(shí)轉動(dòng)的過(guò)濾網(wǎng)帶動(dòng)大顆粒雜質(zhì)移動(dòng)到第二出料管處通過(guò)擋料板的配合由第二出料管排出。

冶金鍋爐的除塵裝置 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金鍋爐的除塵裝置，包括冶金鍋爐本體，所述冶金鍋爐本體的右側連通有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的右側連通有管道，所述冶金鍋爐本體的右側設有除塵箱，所述管道的底部貫穿至除塵箱的內部，所述除塵箱內壁的左側固定連接有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)設置冶金鍋爐本體、抽風(fēng)機、管道、除塵箱、支撐板、電機、傳動(dòng)塊、傳動(dòng)板、滑槽、滑柱、活動(dòng)塊、傳動(dòng)桿和攪動(dòng)桿配合使用，解決了現有的冶金鍋爐無(wú)法在工作時(shí)對機器產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，從而導致工作時(shí)環(huán)境空氣被污染嚴重，影響工作效率，而且工作人員在長(cháng)時(shí)間的吸入后對身體也有很大危害，降低了冶金鍋爐的實(shí)用性，不便于使用者使用的問(wèn)題。