全部
▼
熱搜：
1019
0
本發明屬于冶金技術領域，尤其涉及一種煤基隧道窯快速還原鐵裝卸料系統及還原方法。本發明中，采取大反應罐結合覆膜球團的方法，熱動力設計科學、合理，熱量傳導速度快，單個鐵礦粉球團還原速度加快，其還原溫度也無需增高，一般控制在1100?1200℃即可；還原時間由64h縮短到6h以內，還原時間縮短了10倍，其還原劑的干餾、揮發自然也縮短了10倍，因此會大大減少還原劑用量，殘留的還原劑經簡單處理后，可以做到100％回收，進行循環利用，進而降低了固定成本及待攤費用，降低了運行成本；并且大大減少了加熱煤氣的消耗量，做到節能減排、降碳環保。
1092
0
本實用新型屬于冶金礦山領域，特別涉及一種新型排水斜槽蓋板安裝裝置，包括錨桿、手動葫蘆、車架、微調螺桿、千斤頂和車輪，所述錨桿通過手動葫蘆上的鋼絲繩與車架相連，所述車架靠近蓋板的一面固接有千斤頂，所述千斤頂上安裝有微調螺桿，所述車架靠近排水斜槽底部的一面固接有車輪，所述車輪分為驅動輪和從動輪，所述驅動輪的外表面等距設置有鋼筋，所述驅動輪的車軸設置有鋼筋棍。通過改造排水斜槽，可以使蓋板很安全地提前放置在排水斜槽上。使用該蓋板安裝裝置可很方便的進行操作，省時省力，安全可靠。
864
0
本實用新型公開了一種格子型球磨機出料裝置，包括端蓋、出料導筋、格子板、固定螺栓、壓塊。格子板、端蓋和出料導筋由固定螺栓直接固定。本實用新型克服了現有技術的缺陷，具有一種重量輕、體積小、加工裝配方便、更換格子板方便快捷的特點，特別適用于冶金礦山、化工、建材等行業的格子型球磨機。
932
0
本發明屬于冶金技術領域，尤其涉及一種從難選礦、復合礦和含鐵廢料分離還原鐵粉的方法。本發明將難選礦、復合礦或含鐵廢料在還原轉化成金屬鐵的同時，物相結構也轉化成易選的物相結構，通過簡單的磁選分離，獲得高回收率的金屬鐵粉產品，獲得可觀的經濟效益，也減少了大量的廢氣排放，實現“非焦”煉鐵，同時，也促進了短流程煉鋼的發展。本發明方法的單條生產線產能較大，生產線可以呈“回”字狀，單條生產線年可處理80萬噸以上的各種鐵礦。
800
0
本發明提供了一種銅鋁復合圓棒的制備工藝，包括如下步驟：軋制：坯料為銅鋁復合坯料，將開坯的坯料用平立輥軋制到合適尺寸，軋制速度范圍為10～40m/min，拉拔八個道次；之后經過六道次拉拔工藝處理，拉拔速度控制到2～35m/min；后續再利用橫截面為圓形的拉拔小模進行拉拔，拉拔速度為2～35m/min，拉拔道次為十三道，最后達到所要求的尺寸。本發明生產的復合棒坯銅鋁界面具有冶金結合，界面結合強度高，因此經后續工藝處理后生產出的銅鋁復合圓棒性能好；通過多道次拉拔小模進行連續拉拔，圓棒尺寸精度高，力學性能好；由此銅鋁復合圓棒制備出的接線端子產品結合強度高，使用性良好，加工靈活性高。
本發明屬于黑色金屬冶金領域，尤其涉及一種粉狀鐵礦直接還原鐵熱壓煅軋材/機械零部件制品的方法。本發明制備的制品可替代絕大部分鑄鐵、鑄鋼機械部件毛坯，也可替代熔融煉鋼法生產煅材或鋼坯、鋼錠、板坯等軋鋼材料，還可聯產化工金屬鐵粉。TFe95～98％高品質粒鐵金屬鐵粉可配加部分合金粉或非金屬粉，熱壓鍛造更高端的耐腐、耐磨、耐高溫及高強度的特鋼零部件制品或復合材料。本發明顛覆了國際上傳統熔融冶煉鋼鐵和熔融鑄造的方法和工藝技術，開創出一種原料來源廣泛、工序簡單、操作簡單、成本低廉、節能環保、循環經濟的固?固態冶煉鋼鐵及機械零部件制備并聯產化工金屬鐵粉的新方法，在國際上鋼鐵冶煉和鑄造領域樹起一座新的里程碑。
1167
0
一種銅鋁復合板帶的加工設備，包括機座（1），左牌坊（201），右牌坊（202），牌坊底座（3），上軋輥（141），下軋輥（142），軋輥傾動系統和鋁液供料盤傾動系統；所述左牌坊（201）和所述右牌坊（202）上部分別與支撐梁（13）的兩端固定，下部分別與所述牌坊底座固定連接；所述牌坊底座與所述機座可轉動連接，所述上軋輥和所述下軋輥中心連線與地面的垂直面之間的夾角為α，?8°≤α≤8°。通過鋁液高度和軋輥傾角的調整配合來實現最佳冶金結合狀態，可適用于厚度較大的銅鋁復合板帶的加工，工藝參數可視化控制、可控性更強。
968
0
一種浮選機調整閘閥裝置,由螺桿(1)、手輪(2)組成,其不同之處在于螺桿(1)的中間部位通過螺釘(7)活動連接定位套(6),定位套(6)的下端連接防護套(8)的上端,防護套(8)的下端連接三通(10),在三通(10)的上端通過下定位套(9)與螺桿(1)連接,在螺桿(1)的下端通過平墊(11)和橡膠板(12)連接閘板(13),因而,結構簡單、礦漿的流量和浮選液面準確控制、改變礦漿排放位置、減少零部件磨損、減少耗電量、提高分選效率,特別適合于冶金礦山、化工、建材、選煤等行業浮選機之用。
919
0
本實用新型涉及一種焙燒氰化法提金污水處理系統,屬于濕法冶金技術領域。一種焙燒氰化法提金污水處理系統,特征:包括依序連接的分別連通于氰化貧液槽(1)和萃余液槽(2)的活性炭吸附槽(3)和(4)、混合槽(5)、沉淀池(6)、中和槽(8)、曝氣槽(10)、濃密機(12)、板框壓濾機(15),板框壓濾機(15)的濾餅卸于濾渣槽(14),濃密機(12)、板框壓濾機(15)的過濾液輸出端均接戈耳膜過濾機(13),戈耳膜過濾機(13)一輸出端通過濃水槽(11)接回曝氣槽(10),戈耳膜過濾機(13)另一輸出端通至清水池(16)。效果:大部分設備采用混凝土槽,投資少;采用空氣曝氣槽,運行成本低;采用活性炭吸附槽、濃密機、戈耳膜過濾機,去除氰化物和重金屬離子的效率高,處理水的品質好。
840
0
本實用新型涉及一種側吹熔煉煙氣驟冷裝置，屬于冶金技術領域，包括由上至下依次密封連接的進氣口、塔體和出氣口，所述進氣口內部設置有第一溫度監測裝置，所述出氣口內部設置有第二溫度監測裝置，所述出氣口密封連接于塔體底部側壁，且傾斜向上延伸；所述塔體上部周向設置有至少一個噴槍，所述噴槍與吸收劑箱連接，所述噴槍與吸收劑箱之間設置有調節閥和供液設備；所述塔體上部和下部分別設置有上人孔和下人孔；所述塔體的底端設置有排灰閥。本實用新型設備簡單、易操作，節能高效，降低了設備投資成本以及吸收劑投入成本；通過設置多個噴槍，保證噴入吸收劑完全霧化的同時，使煙氣溫度能夠迅速降到指定溫度。
1056
0
本實用新型銅質水冷壁吊掛導軌固定裝置屬冶金企業高爐煉鐵范圍,其結構簡單,便于機械加工,可有效解決銅鋼膨脹系數不同這一技術問題。本實用新型技術方案為:在銅質水冷壁與爐殼間加一基座,基座帶有橫向吊梁及一對縱向導軌,吊耳及兩組縱向滑槽位于銅質水冷壁背側并與銅質水冷壁作成一體。銅質水冷壁背側吊耳吊掛在基座吊梁上,二者以斜面相接觸;銅質水冷壁背側縱向滑槽與基座導軌間隙配合,以便受溫時游移滑動。銅質水冷壁靠吊耳、吊梁、滑槽、導軌鑲固在基座上,基座同爐殼直接聯固。由上述基座、吊梁、導軌、吊耳、滑槽共同構成銅質水冷壁吊掛導軌固定裝置,該吊掛導軌固定裝置,用于在高爐爐內安裝固定銅質水冷壁。
986
0
本實用新型公開了一種合金冶煉專用拋丸機，所述拋丸機下部安裝有分離器，分離器上部安裝有拋丸器總成，拋丸器總成外部連接有加料門，拋丸器總成上部安裝有履帶傳動系統，拋丸器總成上部還安裝有提升機；所述拋丸器總成一側通過提升機出口處連接有除塵系統，除塵系統下部安裝有集塵箱，除塵系統一側設置有電氣控制柜；所述拋丸器總成內部安裝有清理室，清理室內部后側安裝有定向套，定向套兩側安裝有端護板，清理室前端安裝有分丸輪，分丸輪可通過拋丸器總成上部安裝的主動電機帶動旋轉。使用該拋丸機冶金工件拋丸效果好，生產效率高，適用于怕碰撞的合金冶煉鑄件的清理操作。
1157
0
本發明是一種利用掃描電鏡和能譜儀對火法冶煉產品進行分析的方法，步驟包括樣品制備，檢測條件設定，樣品檢測，采譜分相，建立冶金相態數據庫，相態匹配與成分分析，檢測結果處理。優點在于：能夠快速、準確得到火法冶煉產品的相態組成及成分含量，適合處理火法鉛冶煉產品，最終得出的數據準確、可靠。
759
0
本發明公開了一種氰化尾渣資源化利用的綜合處理方法，涉及有色金屬冶金及環境治理領域，是將金銅精礦、氰化尾渣、石英石、煤等配料后，經過高溫熔煉，將氰化尾渣中的氰根轉化為二氧化碳和氮氧化物進入煙氣，當煙氣進入余熱鍋爐，在高溫條件下與煙氣中一氧化碳發生氧化還原反應轉變為氮氣。氰化尾渣中的有價金屬金、銀、銅、鉛等金屬進入冰銅中被回收，鋅、鐵進入爐渣中被回收。該方法采用富氧側吹爐對氰化尾渣進行協同處置，不產生二次污染，同時綜合回收氰化尾渣中的有價金屬，具有良好的經濟效益和環境效益。
1183
0
本發明屬于冶金設備和技術領域，尤其涉及一種利用含鋅含鐵固廢還原回收還原鐵和次氧化鋅的裝置及其方法。本發明采用二段式短流程回轉窯法裝置和雙基深度還原及渣鐵分離還原工藝技術，通過創新、改進原有的工藝風及加熱方式，進行渣鐵分離還原冶選，不但獲得了品位TFe90～98％優質還原鐵產品，同時還可以從尾氣中回收次氧化鋅粉產品，使Zn回收率達到98％以上。此發明的廣泛應用，對我國每年產出的大量含Zn、含Fe固廢及其它含鐵固廢甚至是危廢的綜合處理、使其無害化、效益化、資源化、環?；哂兄卮笠饬x。
978
0
本發明涉及冶金技術領域，提供了一種黑銅泥浮選分離銅砷的方法，包括：破碎與磨礦、一次粗選、二次磨礦、二次粗選、三次掃選、三次精選；有效實現黑銅泥中銅、砷分離，銅精礦含銅60%以上，含砷小于2.0%，銅砷分離效果好；工藝流程簡單，流程短，而且效率高，可適用于各種黑銅泥原料，清潔環保不產生二次污染。
918
0
本發明涉及汽車制動配件領域，解決了現有技術中采用粉末冶金法制作通風剎車盤時無法預制通風孔的問題。一種剎車盤生產裝置，包括液壓裝置、第一模具、第二模具、第三模具和多個第四模具，液壓機本體上設有橫梁，橫梁上設有電動推桿，電動推桿的自由端上設有輔助工作臺。剎車盤的生產方法，包括以下步驟，步驟一，向第一內筒與第一外筒之間加入金屬粉末；步驟二，將第四模具插入第一模具中，繼續向第一模具中加入金屬粉末；步驟三，將第二模具放置在第一內筒和第一外筒之間，將第三模具放置到第二內筒和第二外筒之間；步驟四，通過輔助工作臺將第三模具壓下；步驟五，通過上工作臺將第二模具壓下。剎車盤，采用上述剎車盤的生產方法制造而成。
1016
0
本發明涉及一種含銻三氧化二砷中氯含量的測定方法，屬于冶金技術領域，包括以下步驟：1、繪制標準工作曲線：以氯含量為縱坐標，吸光度為橫坐標繪制標準工作曲線；2、樣品預處理：采用堿溶?酸調節?氯化銀沉淀的預處理方法；3、樣品測定：根據吸光度值，查標準工作曲線，計算出氯含量。本發明的一種含銻三氧化二砷中氯含量的測定方法，通過對樣品采用堿溶?酸調節?氯化銀沉淀的預處理方法，可通過分光光度計直接測定預處理溶液中氯含量，操作簡單、安全性高且耗時短，可同時進行大批量的預處理溶液中氯含量測定，并且準確度高，可有效解決目前現有分析方法不適合大批量含銻三氧化二砷產品中氯含量測定等問題。
993
0
本發明涉及一種從含金貴液中回收金的方法，屬于冶金技術領域。其包括如下步驟：S1.制備貴液；S2.凈化貴液；S3.貴液脫氧處理；S4.貴液預處理：將步驟S3得到的經脫氧處理后的貴液、氫氧化鈉、硫化鈉和碳酸氫銨混合制得溶液，調節溶液為堿性，再經攪拌均勻，得到預處理貴液；S5.貴液置換：將步驟S4得到的預處理貴液和鋅粉加入到置換器中進行置換反應，再經固液分離，得到固體即為產品。本發明通過向貴液中加入了藥劑氫氧化鈉、硫化鈉和碳酸氫銨，能夠有效去除貴液中的雜質離子，降低鋅粉可能受到的影響，從而提高鋅粉的置換效率，進而改善金泥的生產品質，改進工藝生產效率。
780
0
本發明屬于冶金技術領域，尤其涉及一種利用普通品位鐵礦制備超純鐵精礦粉的方法，將鐵礦打磨、富集，得到TFe : 58％～65％的普通品位鐵礦粉，再加入氫氧化鈉溶液混合，進行脫硅反應后，經清水洗滌過濾，烘干得TFe : 69.0％～71.5％的超純鐵精礦粉。本發明使用廉價易得的工業火堿替換貧乏的焦煤資源，降低了鐵礦石的還原成本，并且降低冶煉能耗，減少碳排放，節能環保；氫氧化鈉溶液與SiO2反應，將鐵礦石中的含硅量大大降低，從而提高鐵品位。
961
0
本發明涉及冶金礦業中磨礦工藝改進，特別涉及一種提高金銀精礦磨礦細度的控制方法。本發明在提高分級機分級壓力、減小旋流器沉砂嘴孔徑尺寸的情況下，通過對比不同轉速下金銀精礦的磨礦細度，確定不同性質的金銀精礦最佳磨礦細度所對應的最佳轉速值；轉速控制器調整球磨轉速為最佳轉速值，并保持轉速恒定；轉速控制器同時傳輸調整信號到旋流器分級泵變頻器中，使分級機處于恒壓狀態，再磨系統進入了穩定運行階段。本發明的控制方法提高了金銀精礦的磨礦細度，且操作簡單、磨礦產品的整體工藝指標波動較小，在提高生產效率的同時大幅降低了能耗，適用于企業規模生產。
1004
0
本實用新型公開的屬于放礦機技術領域，具體為一種優化振動放礦機，所述帶槽底座的四周均固定焊接有固定支架，所述帶槽底座的內腔設置有金屬擋板，多個所述固定支架之間固定設置有多個限位桿，多個所述限位桿的中部分別設置有電動絞車和天輪，所述放礦機的底部固定設置有振動臺面，該種優化振動放礦機，經過一系列改動之后，加快放礦速度，減少放礦時間，提高電機車運輸效率，同時也對放礦工的生命安全增添了保證。不僅適用于地下礦山企業，還可以適用冶金、建材、化工等行業的破碎、篩分聯合設備中，為其提供自動放料功能。提高放料效率的同時，也在一定程度上保證了工作人員的人身安全，投資小，回報高，效果顯著。
742
0
本實用新型高爐鑲銅夾磚水冷壁屬冶金企業高爐煉鐵范圍,其冷卻效果優于鐵質水冷壁,且比銅質水冷壁便于安裝固定。本實用新型技術方案為:將若干塊T形水冷銅磚布列于基座內表面并鑲固在基座上,T形水冷銅磚橫斷面鑲嵌部分為長方形、外部為等腰梯形,基座內表面配制有若干縱向長方形凹槽,以定位鑲固水冷銅磚。每塊水冷銅磚為一獨立冷卻單元,其進出水管分別由下、上兩端穿越基座引出?；獗砻尜N靠爐殼,水冷銅磚面向爐膛,相鄰銅磚與基座間構成一燕尾槽。由上述T形水冷銅磚、基座、進出水管等共同構成一塊完整的高爐鑲銅夾磚水冷壁,該水冷壁具有一定的互換性,可替代鐵質水冷壁,用于新建高爐局部或老高爐中修部分更換。
1099
0
一種低硅預焙陽極及其制備方法，涉及有色金屬冶金中鋁電解技術領域，該低硅預焙陽極是在陽極原料中添加含氟無機鹽制備而成，含氟無機鹽的添加量為陽極原料總量的0.1％～2％，陽極原料按質量百分數計包括82％～86％的炭質骨料和14％～18％的粘結劑，該低硅預焙陽極的硅含量控制在較低范圍內，滿足電解鋁對優質陽極的需求；該制備方法是將含氟無機鹽加入到炭質骨料中，經充分混合、預熱，再在混捏過程中加入粘結劑，成型、焙燒，即得，該制備方法可降低制得的預焙陽極的硅含量，使其控制在100ppm～200ppm范圍內。
917
0
本發明屬于冶金廢渣回收技術領域，尤其涉及一種氰化尾渣的綜合回收利用方法，氰化尾渣通過浮選得到硫精礦和尾礦，硫精礦經弱氧焙燒制酸，得到的硫酸燒渣經過氯化焙燒回收使得有價元素得以回收利用。利用本發明的綜合處理方法，能夠高效地將有價元素從氰化尾渣中分離回收，并且將氰化尾渣最大化利用，提高資源的綜合利用效率，減少其對環境的污染。
1135
0
本發明涉及一種銅合金的制造工藝方法,尤其涉及一種窄結晶溫度范圍銅合金的制造工藝方法,其屬于冶金、鑄造技術領域。它提供一種窄結晶溫度范圍銅合金的制造工藝方法,以消除鑄件的夾雜、縮孔、縮松、氣孔、對流等鑄造缺陷,提高產品的合格率和材料利用率,同時達到節能減排的目的,其主要包括如下步驟:a.金屬液依次經過直澆道、橫澆道和內澆道的導流后被輸送,實現金屬液的進給;b.導流后的金屬液經過冒口進入型腔,所述冒口對型腔中的金屬液進行補縮處理,所述金屬液在型腔中凝固完成澆鑄。
中冶有色為您提供最新的山東煙臺有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年06月20日 ~ 22日 
