本發明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點是,包括如下步驟:(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm;(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨,直至礦漿顆粒中的至少95%大于等于500目;加水將得到的礦漿濃度調為20%~60%,然后用重選機以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦,尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鎳礦資源。利用創新的選礦工藝、燒結工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用,主要回收鎳元素。
本發明公開了一種金的重選回收方法,包括如下步驟:原礦經過一次磨礦,磨礦后的礦漿經過跳汰機選別,跳汰精礦進入磁選,跳汰尾礦進入分級機;磁選精礦進行精選獲得鐵精礦,磁選尾礦進入搖床,搖床精礦成為合質金;搖床中礦、尾礦分級和機溢流進入旋流器,粗粒返回一段球磨機再磨;旋流器溢流進入浮選作業,辰砂進入二段磨礦,磨礦后的物料進入尼爾森選礦機;尼爾森選礦機尾礦進入浮選,精礦進入跳汰;跳汰精礦進入搖床,跳汰尾礦返回旋流器分級;浮選作為獲得精礦和尾礦。本發明的金的重選回收方法重選回收率提高了22.11%,選礦總回收率提高2.69%。
本發明公開了一種用于礦業選礦試驗的浮選裝置,涉及礦業浮選技術領域,包括底座,所述底座的上側固定連接有浮選罐,所述浮選罐的上側固定連接有充氣機構,所述浮選罐的內壁搭接有分區攪拌機構,所述分區攪拌機構包括中心軸和增泡扇機構,所述增泡扇機構包括攪拌條,所述充氣機構包括二次篩選機構和輪盤。本發明通過壓縮的氣體進入球形管空腔中,快速加壓從若干霧化噴口中釋放出去,釋放的同時產生一個較大反作用,使支管繞著球形軸套轉動,產生慢速旋轉,對浮起的礦化泡沫層進行慢速二次攪拌,非目的礦物下沉,解決部分非目的礦物由于泡沫浮力的作用漂浮起來,混雜在礦化泡沫層中的問題,達到輕微攪拌,二次分離,提高浮選精準度的效果。
本實用新型公開了一種干選磁滾筒分選礦石裝置,在傳輸帶的輸出端設置有永磁滾筒,永磁滾筒架設于滾筒支架上,永磁滾筒由位于滾筒支架上的驅動電機驅動,滾筒支架上且位于永磁滾筒的正下方設置有第一盛接槽,永磁滾筒的旁側設置有第二盛接槽,第一盛接槽的底壁上設置有刷毛組件,礦石經傳輸帶傳入永磁滾筒上,金屬含量高的礦石磁吸在永磁滾筒上,金屬含量低的礦石隨永磁滾筒的轉動,在離心作用力下進入第二盛接槽內,吸在永磁滾筒上的礦石受到刷毛組件的阻擋而落入第一盛接槽內,由此分選礦石,本裝置可以對不同金屬含量的礦石進行分選,金屬含量較高的礦石為高品級礦石,在耗費相同能源的前提下,處理高品級礦石可以有效提高金屬產量。
本發明公開一種石英脈型金礦的選礦方法,包括如下步驟:原礦用顎式破碎機破碎;破碎后的礦物料送入雙層圓振動篩進行篩分,篩分后合格的礦物料進入格子型球磨機進行一段磨礦;不合格的礦物料經兩段破碎后再返回雙層圓振動篩;一段磨礦的排料經過磁力弧,分離出磁性礦物和非磁性礦物;磁性礦物進行磁選獲得鐵精礦,磁力弧分離出的非磁性礦物進入經兩次分級后進入選別系統。與現有技術相比,本發明破碎的最終產品細粒級含量多為80.3%,破碎能力效率均提高,鋼球磨耗降低9%,還能回收鐵金屬,選礦回收率和精礦品位實現同步提高,回收率提高了4.2%,精礦品位提高了3.5g/t,耗電量降低了13.86%,成本降低了15.0%。
本實用新型涉及一種選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機。其特點是:由1組重選分離單元組成,或者由至少2組依次通過管路連通的重選分離單元組成,并且所有重選分離單元的離地高度依次增高或依次降低;其中重選分離單元包括攪拌桶(4),在該攪拌桶(4)內安裝有螺旋攪拌槳(3),該螺旋攪拌槳(3)與驅動機構傳動連接從而驅動螺旋攪拌槳(3)旋轉,而在攪拌桶(4)底部設有排料管口(8),在該排料管口(8)上安裝有閥門(7)。經過試驗證明,采用本實用新型的選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機后,可以在多金屬和多非金屬伴生礦選礦中進行有效地選別分離。
本發明公開了一種尾礦再磨的選礦方法及裝置,涉及選礦方法的技術領域,包括以下步驟:將浮選尾礦1通入一級分級器進行分級得到溢流礦漿2和底流礦漿3,對溢流礦漿2進行脫水得到礦渣;向磨礦裝置通入底流礦漿3,得到礦漿4;將礦漿4通入二級分級器進行分級,底流礦漿6返回磨礦作業;將溢流礦漿5通入一粗、一掃三精浮選程序進行浮選。本實施例所述的一種尾礦再磨的選礦方法,通過對浮選尾礦進行兩次分級作業,可以有效的降低磨礦作業的能源消耗,并且,將一級浮選工序產生的浮選精礦通入原礦的浮選工序中,進行精礦再選,能夠降低尾礦處理的能源消耗,達到提高金原礦的回收率的技術效果。
本實用新型公開了一種干選磁滾筒分選礦石裝置,涉及采礦設備技術領域,主要目的是提供一種能夠分選強磁性礦物和弱磁性礦物的干選磁滾筒分選礦石裝置。本實用新型的主要技術方案為:一種干選磁滾筒分選礦石裝置,包括:電磁部件,電磁筒體套在轉動軸的外側,調節器連接于電磁筒體,用于調節電磁筒體的磁力大??;傳輸部件,第一滾筒設置在進料口,傳輸帶設置在第一滾筒和電磁筒體之間,用于傳輸礦石;分料部件,分料部件包括第一箱體、第二箱體和分料板,第一箱體設置在電磁筒體的下部,第二箱體設置在第一箱體遠離第一滾筒的一側,分料板轉動設置在第一箱體和第二箱體的連接位置本實用新型主要用于選礦。
本實用新型公開了一種選礦用浮選裝置,涉及選礦設備技術領域,主要目的是提高礦漿表面泡沫產品的刮出效率。本實用新型的主要技術方案為:選礦用浮選裝置,該裝置包括:槽體和刮料部;槽體的上端安裝有驅動電機和藥劑罐,驅動電機的輸出軸伸入槽體內,并同軸連接于攪拌軸,攪拌軸的軸側設有多個攪拌葉片,藥劑罐連接于引流管的頂端,引流管的底端伸入槽體內,槽體的側壁設有出料口;刮料部包括主動輪、從動輪和環形傳動件,主動輪和從動輪沿水平方向排列于出料口的上方,主動輪和從動輪分別轉動連接于槽體的側壁,環形傳動件張緊于主動輪和從動輪之間,環形傳動件的外緣連接于刮板。
本實用新型公開了一種金原礦的選礦裝置,涉及選礦設備的技術領域,主要目的是提供一種能夠提研磨高原礦的細度的選礦裝置。本實用新型的主要技術方案為:一種金原礦的選礦裝置,包括:破碎裝置;磨礦裝置,第一磨礦裝置連接于破碎裝置,用于將礦石進行磨礦,并產生礦漿;分級機構,第一進料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置,第一出料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置,第二出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二磨礦裝置,第三出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二分級裝置。本實用新型主要用于金原礦的選礦。
本發明公開了一種金原礦的選礦方法及裝置,涉及選礦方法的技術領域。包括以下步驟:原礦經過破碎作業得到礦石;向一級磨礦裝置通入礦石,礦粉加水并攪拌均勻;將礦漿1通入一級分級器進行分級得到礦漿2和一級底流礦漿3,一級底流礦漿31返回第一次磨礦作業,一級底流礦漿32通入二級磨礦裝置進行磨礦;向二級磨礦裝置通入一級底流礦漿32;將礦漿2和礦漿4通入二級分級器進行分級得到礦漿5和二級底流礦漿6,將二級底流礦漿6返回第二次磨礦作業。本實施例所述的一種金原礦的選礦方法,降低了一級磨礦裝置的負荷和能源消耗,同時,通過適量增加二級磨礦裝置的負荷,使磨礦得到的礦漿的細度更小,進而達到了提高選礦回收率的技術效果。
本實用新型公開了一種干選磁滾筒分選礦石裝置,涉及采礦設備技術領域,主要目的是提供一種能夠分選強磁性礦物和弱磁性礦物的干選磁滾筒分選礦石裝置。本實用新型的主要技術方案為:一種干選磁滾筒分選礦石裝置,包括:電磁部件,電磁筒體套在轉動軸的外側,調節器連接于電磁筒體,用于調節電磁筒體的磁力大??;傳輸部件,第一滾筒設置在進料口,傳輸帶設置在第一滾筒和電磁筒體之間,用于傳輸礦石;分料部件,分料部件包括第一箱體、第二箱體和分料板,第一箱體設置在電磁筒體的下部,第二箱體設置在第一箱體遠離第一滾筒的一側,分料板轉動設置在第一箱體和第二箱體的連接位置本實用新型主要用于選礦。
本實用新型涉及鉆孔技術領域,公開了一種礦用鉆孔裝置,所述鉆具電機的底部連接有第一支撐板,且鉆具電機的右側連接有降塵組件,所述第一支撐板的底部連接有升降組件,所述升降組件的底部連接有第二支撐板,所述降塵組件的右側連接有外螺紋鋼管,所述外螺紋鋼管的右側連接有鉆具鋼管,所述鉆具鋼管的右側開設有出水孔,所述螺旋葉的右側邊緣安裝有截齒鉆頭,通過降塵組件,直接安裝在鉆頭內,在狹窄的作業空間實現邊鉆孔邊噴水的降塵效果,不用另外攜帶降塵設備,給施工人員的健康問題提供了保障,通過升降組件,將鉆具固定放置在升降平臺上,方便調節鉆具的位置,使人在工作時更加省力,從而工人能持續更久的工作時間,提高了采礦的效率。
本發明公開了一種井下礦覆蓋層礦石回收方法,要確定底部結構選擇:結構類型為有軌設備裝礦底部結構;底部結構特點運搬設備為鏟運機,二次破碎位置在裝礦巷道中進行;采用平底式和塹溝式兩種底部出礦結構,其中在本分層施工,采用平底式底部出礦結構,在下分層施工,采用塹溝式底部出礦結構。本發明方法根據現場鑿巖、鏟運設備外性尺寸,鏟運出礦方式等確定合理的、適用的出礦底部結構;達到礦體尖滅,下部無采礦工程布置區域,上部預留的覆蓋層的回收,提高礦石回收率,減少礦石損失,減少礦石資源浪費,可以緩解礦山生產壓力,減緩下降速度的目的。
本實用新型公開了一種膏體充填管道的裝置,涉及采礦區回填技術領域,主要目的是提供一種能夠快速對充填管道進行阻塞疏通,并且能夠減少膏體充填過程和清洗用的水進入采場的一種膏體充填管道的裝置。本實用新型的主要技術方案為:一種膏體充填管道的裝置,包括:充填管道,充填管道的一端連接于膏體進料管道,另一端連接于采場;應急管道,應急管道為多個,多個應急管道間隔設置在充填管道上;高壓風管,高壓風管的一端設置供風部件;高壓管道,高壓管道為多個,多個高壓管道的一端連接于高壓風管,另一端可拆卸連接于充填管道;沉淀池,沉淀池連接于充填管道。本實用新型主要用于采礦區回填。
本發明公開了一種膏體充填管道的處理方法及裝置,涉及采礦區回填技術領域,主要目的是提供一種能夠快速對充填管道進行阻塞疏通,并且能夠避免膏體充填過程中引流及清洗用的水進入采場的一種膏體充填管道的處理方法。本發明的主要技術方案為:一種膏體充填管道的處理方法,包括:對堵塞的充填管道通過高壓風進行疏通;通過水對充填管道進行引流及清洗并將水排入到沉淀池中;對充填完畢后的充填管道通過高壓風進行清洗。本發明主要用于采礦區回填。
本實用新型公開了一種采礦用液態浸取過濾裝置,包括浸取罐,浸取罐的中間設有浸取籠,浸取罐的右下側設有排液口,浸取罐的左側設有支撐臺,支撐臺上設有加壓箱,加壓箱的左側設有風機,加壓箱的上側設有電機,本實用通過風機產生氣流,連桿帶動加壓板在加壓箱中往復運動,對氣流進行加壓,使得溶液和礦石能夠充分接觸,同時加快反應速度。
本實用新型公開了一種采礦業用礦石分料裝置,包括外殼與篩板,所述外殼的殼內左壁上部固定安裝有第一滑座,所述外殼的殼內右壁中部固定安裝有第二滑座,所述第一滑座與第二滑座間滑動安裝有篩板,所述外殼的上壁固定有貫穿壁體的投料斗,所述投料斗的下端懸于篩板的左側上方,所述篩板的右端處的外殼開設有排料口,所述外殼內固定安裝有粉料斗,所述粉料斗位于篩板下方,所述粉料斗下端焊接有下料管;通過篩板將由投料斗投入的物料進行體積上篩分,避免避免體積較大的物料影響后續的磁吸篩分,而通過振動結構加速了篩分效率,通過轉動磁輥,使得分料口處于連續通路的工作狀態,避免了堵塞的出現,大大的提升了篩分的效率。
本實用新型涉及鏟斗技術領域,具體為一種井下連續采礦雙向鏟斗,其構造簡單,設計合理,具有實用意義和推廣價值,預期能夠產生良好的經濟效益,包括鏟斗、2個鏟斗軸和2個牙盤,鏟斗由第一鏟斗和第二鏟斗相連構成,第一鏟斗和第二鏟斗呈旋轉中心對稱,第一鏟斗和第二鏟斗開口設有復數個鏟斗齒,鏟斗軸對稱地設于鏟斗兩側中部,鏟斗軸末端設有防脫卡塊,牙盤分別設于不同的2個鏟斗軸上,牙盤與鏟斗軸固定連接,牙盤可與鏈條嚙合。
本實用新型公開了一種礦山采礦中使用的天井掘進安全防護裝置,包括環形平臺,環形平臺正面的外壁開設有安裝槽,安裝槽的內部固定安裝有蓄電池,環形平臺的底端固定安裝有第一減震裝置,第一減震裝置的底端與環形頂板頂端的外壁固定連接,環形頂板周側的外壁等距固定安裝有若三個固定塊,通過設置的緩沖裝置,能夠在平臺滑落的過程中,啟動電動機,從而通過蝸輪蝸桿機構帶動螺桿向平臺的外側運動,從而使螺桿的一端與導孔的孔壁發生摩擦,從而降低平臺降落的速度,然后在通過設置的第一緩沖裝置、第二緩沖裝置和第三減震彈簧的作用,能夠在平臺接觸地面的過程中,首先通過第一緩沖裝置內部的第一減震彈簧實現一級減震。
本發明公開了一種提高資源回收利用的采礦方法,包括以下步驟:S1:礦體上下盤控制;S2:礦體兩翼的控制;S3:礦體分支細脈的探礦;S4:由已知礦體探求未知盲礦體;S5:礦石開采,本發明分別對礦體進行礦體上下盤控制、礦體兩翼的控制、礦體分支細脈的探礦和已知礦體探求未知盲礦體,充分的探測礦體資源整體,在開采時防止出現浪費和未開采的情況,提高資源的回收利用率,減少浪費,礦石開采時,分別針對不同的礦體可以依次進行上向分層開車、下向進路開采和嗣后充填開采三種,均采用充填開車的方式,可以充分保護地表地物,提高綜合效益,提高回收率和通風效率,預防高硫礦床火災、改善深部作業條件,處理固體廢料,保護地表環境。
本實用新型公開了一種用于采礦設備的支撐裝置,其特征在于:其結構包括底座、U型架、一對固定裝置、一對車輪、支桿以及夾持裝置,其特征在于:所述底座中部設有開口,所述各個車輪均與所述底座轉動連接,所述固定裝置分別固定連接于所述底座前后端,所述固定裝置包括底板、第一螺桿、轉把以及支座,所述第一螺桿貫穿于所述底板中部并通過螺紋連接,所述底座后端設有兩個相對稱的踏板,所述底座與所述支桿的底端鉸接連接,所述支桿上端與所述U型架鉸接連接,所述U型架后端兩側均設有把手,所述U型架支臂與所述夾持裝置嵌套連接,本實用新型減震效果明顯,移動方便便于調整,提高施工精度,有效的減輕人工施工的身體負擔。
本實用新型公開了一種采礦用漏斗防冒礦裝置,包括底座,所述底座的上表面中部設有水平方向的送料皮帶機,所述送料皮帶機的上表面分布有料斗,所述底座前后側面的中部均固定有豎直方向的側架,側架的前側面安裝有PLC控制器,本采礦用漏斗防冒礦裝置,結構簡單,使用方便,通過送料皮帶機進行下料,通過卸料框將料斗冒出的過高礦石推送到倒料架的右側底面,避免冒出的礦石隨處灑落,通過分渣板可將推卸冒礦的散料分流至送料皮帶機的兩側,從而保證整體的平穩運行,通過倒料架翻轉將冒礦翻轉至下料皮帶機,重新進行下料分配,不產生堆積,擋板可進行礦石的限流,避免下料波動,提高了運輸的效率,降低了工人的勞動強度。
本實用新型公開了一種采礦用便于組裝的防護欄,包括防護欄主體、組裝支架和支撐組件,所述防護欄主體的下側設置有防護板,所述防護欄主體的中部內測設置有連接件,所述防護欄主體的外側四周安裝組裝支架,所述防護欄主體的外側兩端設置有立柱,且立柱的下端設置有底座,所述連接件的中部外側設置有標志面板,所述防護欄主體與立柱的連接處設置有固定件,所述防護欄主體的中部后端設置有支撐組件。該采礦用便于組裝的防護欄通過防護欄主體支架由曲面和拼接面構成,以便于能夠快速的將防護欄主體進行組裝的過程,利用支撐架與防護欄主體之間呈傾斜角使防護欄主體的整體具有一定的穩定性。
本實用新型公開了一種帶有延伸結構的采礦運輸裝置,包括防護機構、限位機構、升降機構和組合機構,所述防護機構的底端設置有限位機構,且限位機構的上方設置有升降機構,所述升降機構的頂端設置有組合機構,所述防護機構包括第一機架、第一輸送帶和擋板,且第一機架的邊側設置有第一輸送帶,所述第一機架的頂端設置有擋板。該帶有延伸結構的采礦運輸裝置,引軌的設置用于與限位塊進行配合,從而對第二機架進行限位工序,避免第二機架在抽拉移動的過程中出現偏移,拉出第二機架后需要調節第二輸送帶的高度時,可通過手動旋轉螺栓來調節支撐柱與連接柱的使用高度,使第二輸送帶進行上下垂直移動,調節完畢利用螺栓進行固定。
本實用新型公開了一種多功能采礦用安全帽,包括組合機構、連接機構、防護機構和貼合機構,所述組合機構的外側設置有連接機構,所述組合機構的內部頂端設置有防護機構,且防護機構的底部設置有貼合機構,所述組合機構包括帽體、反光條和定位傳感器,且帽體的底部邊側設置有反光條,所述帽體的底端左側設置有定位傳感器。該多功能采礦用安全帽,在佩戴帽體時,用手分開適配箍,將頭部緊貼皮革頭墊后松開雙手,適配箍在彈性層的彈性下緊貼頭部,使得皮革頭墊的內壁緊貼頭皮,由于皮革頭墊的內部填充柔軟海綿,同時采用密集打孔設計,使得整體柔軟舒適,由于頂部防護塊的高度與帽體內壁的保護腔之間留有緩沖空隙,可有效降低沖擊力對使用者傷害。
本實用新型公開了一種底卸式采礦車,涉及礦產設備技術領域,主要目的是提供高卸礦效率的采礦車。本實用新型的主要技術方案為底卸式采礦車,其包括:箱體和翻轉部;箱體的下端設有口部,箱體的下端轉動連接于滾輪;翻轉部包括多個翻轉板和聯動機構,每一個翻轉板固定連接于轉動軸,轉動軸的兩端分別貫穿箱體的側壁,多個轉動軸依次水平排列于箱體內部下端,聯動機構包括步進電機、驅動桿、連桿和多個搖桿,步進電機固定安裝于箱體的外側,步進電機的輸出軸固定連接于驅動桿的一端,連桿依次轉動連接于驅動桿的另一端和多個搖桿的一端,每一個搖桿的另一端固定連接于其中一個轉動軸。
本發明公開了一種底部落礦出礦的采礦方法,包括如下步驟:根據礦體的走向布置礦房和礦柱;采準切割工作,階段運輸平巷可布置在脈內或脈外;回采落礦;出礦,用素尾砂充填并接頂;本發明提供的一種底部落礦出礦的采礦方法,通過改變房柱回采高度,礦房礦柱底部出礦結構均布置在原巖中,即礦房出礦底部結構布置在礦柱中,礦柱出礦底部結構布置在礦房中,省去構造人工假巷工序,出礦靈活、勞動強度低、出礦效率高,通過形成交錯連接的頂柱結構,采用高配比水泥尾砂膠結充填,待整個礦塊回采結束后,用進路法進行回收,實現頂底柱回采;也避免了用分層充填法開采一次采高低,礦石易混入充填體中,礦石貧化損失大問題。
本實用新型公開了一種礦井內新型省力的采礦裝置,其特征在于:其結構包括工作部及把手,所述工作部兩側固定安裝有鎬頭,所述工作部內設有第一省力腔,所述第一省力腔內設有第一滾球,所述第一滾球與所述第一省力腔滾動連接,所述工作部與所述把手連接處設有第二省力腔,所述第二省力腔內設有第二滾球,所述第二滾球與所述第二省力腔滾動連接,所述把手上固定安裝有一對減震握把,各個所述減震握把包括支撐套、第一彈簧、第二彈簧、橡膠套,所述支撐套套裝于所述把手,所述橡膠套通過所述第一彈簧及所述第二彈簧固定安裝于所述支撐套,本實用新型能減緩采礦過程的震動,減輕工作人員的疲勞,便于采礦使用,同時有效的保護了作業中的手工工作人員。
本實用新型公開了一種采礦用移動式降塵裝置,包括主體組件、抽水組件、降塵組件和防護支撐組件,所述主體組件的內部設置有抽水組件,且抽水組件的右側連接有降塵組件,所述主體組件的頂部設置有防護支撐組件。該采礦用移動式降塵裝置,設置的限位塊,可對水泵起到限位的作用,放置移動的過程中產生位移,通過閥門來控制水流大小,噴霧頭將水霧化噴出,水霧將灰塵打濕進行降塵工作,設置防護墊,可對水管起到防護的作用,防止在水管與支撐套直接觸碰,產生磕損的情況,通過車輪來帶動整個設備進行前后移動,同時進行噴霧降塵的工作,其降塵設備的使用范圍較廣,可在礦洞內部來回移動進行降塵工作,節約采礦成本。
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