本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放銅口水套裝置,涉及冶金設備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提供一種能夠提高石墨管的使用壽命的放銅口水套裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種放銅口水套裝置,包括:底座,底座的中部具有第一放置孔;引流部件,引流部件包括支撐部件和循環(huán)管,支撐部件放置在第一放置孔內,支撐部件的中部具有第二放置孔,用于放置石墨管,循環(huán)管放置在支撐部件內,并且環(huán)繞在第二放置孔的周?chē)?,循環(huán)管的兩端伸出支撐部件,其中,第二放置孔的橫向截面的形狀為梯形,第二放置孔的縱向截面的形狀為平行四邊形。本實(shí)用新型主要用于引流低冰鎳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火法冶金用加溫裝置,包括殼體、爐體、伸縮桿和鼓風(fēng)結構,所述殼體內開(kāi)設有加熱腔,所述加熱腔的上方開(kāi)設有開(kāi)口,所述開(kāi)口處滑動(dòng)設置有爐體,所述殼體的上方位于開(kāi)口的兩側分別固定設置有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部與爐體之間為固定連接,所述爐體的兩側分別均勻的固定設置有第一齒條,所述加熱腔內位于爐體的兩側分別固定設置有支撐板,所述支撐板內轉動(dòng)設置有第一齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機帶動(dòng)第一齒輪轉動(dòng),可帶動(dòng)爐體進(jìn)行上下移動(dòng),從而能夠根據實(shí)際使用需求調節爐體的高低,還能通過(guò)第二電機帶動(dòng)第二齒輪轉動(dòng),從而帶動(dòng)固定框進(jìn)行水平移動(dòng),可使固定板移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的氣流進(jìn)入到加熱腔內,可提高加燃料的燃燒效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金爐燒渣口氧氣管快接器,套管的一端關(guān)口上設置著(zhù)圓環(huán)形擋肩,另一端的內壁上設置著(zhù)內螺紋,在內螺紋下部的套管內配合安裝著(zhù)橡膠管,橡膠管的下端與圓環(huán)形擋肩相配合,橡膠管的內徑和套管圓環(huán)形擋肩的內徑均與燒氧管的外徑相配合;氧氣管接頭的結構為連接管的一端設置著(zhù)圓環(huán)形擋臺,另一端連接著(zhù)氧氣接頭,位于橡膠管上部的套管內安裝著(zhù)氧氣管接頭,圓環(huán)形擋臺與套管動(dòng)配合,帶有手輪的外螺紋壓管套裝在氧氣管接頭的連接管上,壓管的外螺紋與套管的內螺紋相配合,壓管的下端面與氧氣管接頭的圓環(huán)形擋臺相配合,氧氣管接頭的氧氣接頭位于壓管的外部。本實(shí)用新型結構合理,更換燒氧管方便、快捷,而且連接牢固緊密不漏氣,更換燃盡燒氧管的時(shí)間短,達到迅速燒通出料口、渣口的目的。
本實(shí)用新型涉及粉塵治理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冶金礦山開(kāi)采用粉塵治理裝置,包括底桿,底桿的首末兩端均插接有銷(xiāo)釘,底桿的頂部固定有一對座板,座板上固定有立桿,兩個(gè)立桿之間安裝有頂管,頂管上安裝有若干霧化噴頭,頂管的下方位置處設置有若干網(wǎng)板,相鄰兩個(gè)頂管通過(guò)連接水管相連通。該冶金礦山開(kāi)采用粉塵治理裝置,通過(guò)設置的頂管和若干網(wǎng)板,使得頂管在通入水源后,頂管上的霧化噴頭會(huì )向周?chē)鷩娚渌F,使水霧在灑向網(wǎng)板時(shí)會(huì )粘附在網(wǎng)板上,從而使粉塵能夠在透過(guò)網(wǎng)板時(shí)被網(wǎng)板表面的水珠吸收,達到粉塵的抑制作用,通過(guò)將多個(gè)該裝置進(jìn)行連接即可在粉塵沿地面漂浮時(shí)進(jìn)行粉塵的吸收,防止粉塵大量擴散。
本實(shí)用新型提供一種冶金設備的快速降溫裝置,涉及冶金領(lǐng)域。該冶金設備的快速降溫裝置,包括集水箱,所述集水箱的上表面中心處開(kāi)設有環(huán)槽,集水箱的上表面位于環(huán)槽的內部固定安裝有支撐彈簧,支撐彈簧的外螺旋外徑與環(huán)槽的內徑相同,集水箱的上表面位于環(huán)槽的外部固定安裝有降溫導管。該冶金設備的快速降溫裝置,該冶金設備的快速降溫裝置通過(guò)旋轉電機帶動(dòng)半齒輪與方槽桿不斷的調整冷氣箱和冷卻水箱與加壓管的連通,當冷氣箱與加壓管連接時(shí)這時(shí)冷氣既能冷卻轉換爐同時(shí)將轉轉爐表面的冷卻水吹走,最終達到冷卻轉換爐時(shí)轉換爐表面沒(méi)有水分的效果,解決了現有技術(shù)中冷卻爐冷卻后表面存有水分會(huì )導致后期受熱加熱不均勻導致的炸裂的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式球磨機的除塵裝置,涉及工業(yè)除塵領(lǐng)域,減少工業(yè)用水量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:濕式球磨機的除塵裝置,包括:集塵罩設置于球磨機進(jìn)料端的上方;塔體的下端側連接于集塵罩,塔體的上端連接于第一排氣管的一端,第一排氣管的另一端連接于抽氣機構的進(jìn)口,抽氣機構的出口連接于第二排氣管的一端,塔體的下端連接于排液管的一端;噴淋管螺旋纏繞于塔體的外側,噴淋管的一端連接于供水機構,另一端貫穿塔體的上端側;排液管、液封槽和溢流槽依次上下排列,排液管的另一端伸入液封槽,溢流槽的上端側連接于溢流管的一端,溢流管的另一端伸入料漿槽,第二排氣管的另一端伸入溢流槽,料漿槽設置于球磨機出料端的下方。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用液態(tài)浸取過(guò)濾裝置,包括浸取罐,浸取罐的中間設有浸取籠,浸取罐的右下側設有排液口,浸取罐的左側設有支撐臺,支撐臺上設有加壓箱,加壓箱的左側設有風(fēng)機,加壓箱的上側設有電機,本實(shí)用通過(guò)風(fēng)機產(chǎn)生氣流,連桿帶動(dòng)加壓板在加壓箱中往復運動(dòng),對氣流進(jìn)行加壓,使得溶液和礦石能夠充分接觸,同時(shí)加快反應速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置,屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法包括如下步驟:原礦經(jīng)過(guò)兩次閉路磨礦,濃縮,浸出,獲得含量為99%的合質(zhì)金,回收率為88%;尾礦進(jìn)入壓濾系統,濾餅進(jìn)入尾礦庫,回水返回使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置,屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法包括如下步驟:浮現尾礦經(jīng)過(guò)分級,溢流進(jìn)入尾礦壓濾系統,濾餅進(jìn)入尾礦庫,尾礦水回用;辰砂進(jìn)入磨機再磨,磨機排料經(jīng)分級,辰砂返回再磨,溢流進(jìn)入浮選;經(jīng)過(guò)一次磨礦,旋流器分級,辰砂返回再磨,溢流進(jìn)入旋流器分級,辰砂進(jìn)入二段磨機,溢流進(jìn)入浮選;獲得金精礦品位為12g/t,回收率為45%的指標。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置,屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法包括如下步驟:原礦經(jīng)過(guò)兩次閉路磨礦,濃縮,浸出,獲得含量為99%的合質(zhì)金,回收率為88%;尾礦進(jìn)入壓濾系統,濾餅進(jìn)入尾礦庫,回水返回使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置,屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法包括如下步驟:浮現尾礦經(jīng)過(guò)分級,溢流進(jìn)入尾礦壓濾系統,濾餅進(jìn)入尾礦庫,尾礦水回用;辰砂進(jìn)入磨機再磨,磨機排料經(jīng)分級,辰砂返回再磨,溢流進(jìn)入浮選;經(jīng)過(guò)一次磨礦,旋流器分級,辰砂返回再磨,溢流進(jìn)入旋流器分級,辰砂進(jìn)入二段磨機,溢流進(jìn)入浮選;獲得金精礦品位為12g/t,回收率為45%的指標。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火法冶金用加溫裝置,包括殼體、爐體、伸縮桿和鼓風(fēng)結構,所述殼體內開(kāi)設有加熱腔,所述加熱腔的上方開(kāi)設有開(kāi)口,所述開(kāi)口處滑動(dòng)設置有爐體,所述殼體的上方位于開(kāi)口的兩側分別固定設置有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部與爐體之間為固定連接,所述爐體的兩側分別均勻的固定設置有第一齒條,所述加熱腔內位于爐體的兩側分別固定設置有支撐板,所述支撐板內轉動(dòng)設置有第一齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機帶動(dòng)第一齒輪轉動(dòng),可帶動(dòng)爐體進(jìn)行上下移動(dòng),從而能夠根據實(shí)際使用需求調節爐體的高低,還能通過(guò)第二電機帶動(dòng)第二齒輪轉動(dòng),從而帶動(dòng)固定框進(jìn)行水平移動(dòng),可使固定板移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的氣流進(jìn)入到加熱腔內,可提高加燃料的燃燒效率。
中冶有色為您提供最新的新疆阿勒泰有色金屬冶金技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!