新疆昌吉回族自治州有色金屬理論與應用

環(huán)保型水循環(huán)造紙設備 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型水循環(huán)造紙設備，包括打漿機，所述打漿機的左側通過(guò)管道與造紙機相連接，所述造紙機的左側通過(guò)管道與壓光機相連接，所述壓光機的左側通過(guò)管道與卷紙機相連接，所述卷紙機的左側通過(guò)管道與切紙機相連接，所述打漿機下表面的進(jìn)水口與進(jìn)水管的一端相連，所述進(jìn)水管的另一端與水循環(huán)裝置的出水口相連，所述造紙機下表面的出水口通過(guò)出水管與水循環(huán)裝置的進(jìn)水口相連，通過(guò)在水循環(huán)裝置中設有緩沖池、緩沖板、第一轉軸、固定塊、第二轉軸、支撐桿、第三轉軸、滑塊、滑槽、伸縮桿和緩沖彈簧，可有效避免造紙機產(chǎn)生廢水的直接沖擊，進(jìn)而對其進(jìn)行水量、水質(zhì)均化穩定。

用于物料回收再利用的循環(huán)管 763     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于物料回收再利用的循環(huán)管，包括第一進(jìn)液管，第一進(jìn)液管底端連接有儲液罐，儲液罐底端通過(guò)管道連接有Y型過(guò)濾器，Y型過(guò)濾器底端通過(guò)第二進(jìn)液管連接有觀(guān)察箱，觀(guān)察箱一側通過(guò)管道與第一水泵入水口相連接，第一水泵出水口通過(guò)管道與過(guò)濾管相連接，過(guò)濾管內部安裝有超濾膜，過(guò)濾管一側連接有透析管，透析管一端外側連接有濾液循環(huán)管，透析管內部安裝有第一出液管，第一出液管一端安裝有透析膜，通過(guò)Y型過(guò)濾器過(guò)濾掉廢水中的固體雜質(zhì)，避免后續管道堵塞，透析膜對濾液進(jìn)行過(guò)濾使得濾液分離出透析液轉化排放，剩余主要含有烏洛托品的液體回收再利用，避免大量烏洛托品流失，降低生產(chǎn)成本。

防止電解銅箔氧化的生產(chǎn)工藝 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防止電解銅箔氧化的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：采用99%陰極銅板、分析純硫酸、反滲透清洗水；通過(guò)蒸汽加熱和空氣攪拌使其溶解硫酸銅水溶液；電解液經(jīng)過(guò)硅藻土過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入電解槽；采用HEC（羥乙基纖維素），SP等添加劑進(jìn)行正交匹配，添加于電解液中，制備6?15um不同厚度的鋰電銅箔；鋰電銅箔防氧化工藝：苯丙三氮唑（0.08?0.12）g/L、葡糖糖(30?50)g/L、硅酸鈉(0.5?0.9)g/L、氧化鎂(0.80?1.2)g/L與去離子水混合配置，ph=4?5；步驟（6）電流密度20?25?A/dm2，鈍化處理3?6S；加熱鼓風(fēng)烘干,加熱溫度60?80度。該電解銅箔防氧化工藝技術(shù)，減少了廢水處理壓力，同時(shí)無(wú)水清洗，無(wú)鉻防氧化環(huán)保工藝。

功能性保健食用油脂的提取方法 844     

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一種用高能量密度超聲波強化破壁的功能性保健食用油的提取方法，可選用葡萄籽、石榴籽、番茄籽、南瓜籽、哈密瓜籽、芝麻、沙棘油料植物中的任一一種為原料經(jīng)預處理后進(jìn)行粉碎、浸泡、并經(jīng)超聲波破壁器快速破壁后再進(jìn)行油脂提取，小功率超聲波破乳，靜置后油水分離，再用高速離心機將毛油與蛋白及纖維廢水分離，最后經(jīng)脫酸、脫臭、脫色，得到功能性保健食用油成品，全過(guò)程在50℃溫度下進(jìn)行，無(wú)任何溶劑殘留和反式脂肪酸形成，不破壞油脂的生物保健活性，設備利用率高，油脂提取率大于95％。還為植物蛋白和纖維素的獲取創(chuàng )造了條件。

高酸解析低酸濃縮循環(huán)制取氯化氫裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及氯化氫制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種高酸解析低酸濃縮循環(huán)制取氯化氫裝置，包括鹽酸預熱器、鹽酸解析塔、解析再沸器、濃縮酸預熱器、氯化氫一級冷卻器、氯化氫二級冷卻器、氯化氫三級冷卻器、稀鹽酸閃蒸罐、稀鹽酸濃縮塔、濃縮塔塔頂冷凝器、水流噴射泵真空機組、濃縮塔再沸器、廢水罐、濃縮酸冷卻塔、一級降膜吸收器、二級降膜吸收器和組合吸收塔。本實(shí)用新型可實(shí)現兩種不同濃度的鹽酸全解析制備氯化氫，產(chǎn)出的廢水中含酸量小于1%，其結構合理而緊湊，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

膜技術(shù)處理碎煤加壓氣化工藝污水的方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)一種膜技術(shù)處理碎煤加壓氣化工藝污水的方法，包括：（1）從酚氨回收裝置排放的工藝污水先經(jīng)過(guò)機械過(guò)濾和精密過(guò)濾除去機械雜質(zhì)，防止對膜造成堵塞或損傷；（2）過(guò)濾后的工藝污水加堿調節pH值至9～10.5，使污水中的酚類(lèi)形成酚氧負離子，防止對膜造成污堵，然后通過(guò)兩至三級膜系統脫除污水中絕大部分酚類(lèi)和其它有機物；（3）步驟（2）排出的淡水加酸調節pH至6～8，使游離氨形成銨鹽，通過(guò)末級膜脫除污水中的絕大部分氨氮。本發(fā)明可有效解決碎煤加壓氣化過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度含酚廢水生化處理難度大、投資大、運行成本高的問(wèn)題。

用于農田污水的脫色劑 864     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于農田污水的脫色劑，屬于鋼鐵廢水循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由全鐵、氧化鋁、氧化鎂、礬土粉和鋼鐵廢水組成，其組成比例為全鐵10％-15％，氧化鋁為0.1％-0.3％，氧化鎂為0.8％-1.0％，礬土粉所占比例不大于0.5％，余量為鋼鐵廢水。本發(fā)明利用鋼鐵廢水結合全鐵、氧化鋁、氧化鎂和礬土粉組成脫色劑，從而可以對紡織行業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化和脫色處理，從而可以直接利用鋼鐵廢水對紡織廢水進(jìn)行處理，從而防止廢水流入農田，這樣可以節省鋼鐵廢水處理的工藝，大大節省了成本，也符合國家提倡環(huán)保節能的要求，值得在市場(chǎng)推廣和銷(xiāo)售。

釉水輸送系統 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釉水輸送系統，所述釉水輸送系統由深井、第一水管、氣動(dòng)泵、第二水管、容器和壓力表構成，所述第一水管的一端連接深井，另一端連接氣動(dòng)泵，所述第二水管的一端與氣動(dòng)泵連接，另一端連接容器，所述壓力表安裝在所述容器的頂部。本實(shí)用新型釉水輸送系統的優(yōu)越效果在于：由于氣動(dòng)泵流量大、抗腐蝕、耐磨損、節能環(huán)保，對煤礦釉水的輸送效率高，速度快。能夠快速將煤礦礦床地表疏干、能夠將新開(kāi)的深井洗井排漿，而且還能夠用于水庫、河流排水，以及廢水排放及一切工農業(yè)用戶(hù)之需，使用壽命長(cháng)。

集水管 1106     

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本實(shí)用新型屬于給排水設備的設計與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種集水管，包括位于集水管上部的集水段和集水管下部的儲水段，在所述的集水段外表面設有吸水或透水層，在儲水段外表面設有防滲水層；所述的集水段上均設有貫通集水段的透水孔。使用本集水管，能較好的收集所謂的廢水或者雨水，從而達到水資源的環(huán)保利用，這種集水管成本較低而且易操作，值得大力推廣。

差異化尿素與三聚氰胺聯(lián)產(chǎn)的裝置 877     

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本實(shí)用新型涉及尿素聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺技術(shù)領(lǐng)域，是一種差異化尿素與三聚氰胺聯(lián)產(chǎn)的裝置，其包括第一蒸發(fā)分離器、換熱器、第二蒸發(fā)分離器、造粒裝置、差異化尿素裝置和三聚氰胺裝置，第一蒸發(fā)分離器上部進(jìn)口固定連通有第一進(jìn)料管線(xiàn)。本實(shí)用新型結構合理而緊湊，使用方便，一方面本實(shí)用新型設備、人工投資成本低，同時(shí)，在蒸發(fā)指標允許范圍內，提高了尿素蒸發(fā)分離設備的利用率，降低了生產(chǎn)成本；另一方面，本實(shí)用新型通過(guò)改變差異化尿素原料的添加位置，避免了大尿素裝置設備管道的腐蝕和產(chǎn)生無(wú)法處理的廢水，也能達到三聚氰胺裝置使用熔融尿素的標準，同時(shí)，能得到優(yōu)質(zhì)的差異化尿素產(chǎn)品。

回用水處理工藝 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回用水處理工藝，其特征在于，所述回用水處理工藝使用調節池，所述調節池后依次連接混凝沉淀室、過(guò)濾室、超濾-反滲透系統，所述超濾-反滲透系統中設置有超濾裝置和脫鹽水裝置，所述脫鹽水裝置的后部設置有消毒殺菌室，所述混凝沉淀室中安裝有混凝沉淀器和污泥收集槽，所述污泥收集槽中設置有污泥泵，所述污泥泵的延伸處設置有污泥脫水間，所述污泥脫水間中設置有高速旋轉脫水裝置，所述高速旋轉脫水裝置和混凝沉淀器一側設置有PLC控制器。本發(fā)明提供了一種高效去除廢水污泥雜質(zhì)，消毒殺菌，回收再利用，節省資源，環(huán)保安全的回用水處理工藝。

差異化尿素聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺裝置及生產(chǎn)方法 795     

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本發(fā)明涉及尿素聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺技術(shù)領(lǐng)域，是一種差異化尿素聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺裝置及生產(chǎn)方法，前者包括第一蒸發(fā)分離器、換熱器、第二蒸發(fā)分離器、造粒裝置和差異化尿素裝置，第一蒸發(fā)分離器上部進(jìn)口固定連通有第一進(jìn)料管線(xiàn)，第一蒸發(fā)分離器底部出口與換熱器底部低溫側進(jìn)口之間固定連通有第二進(jìn)料管線(xiàn)。一方面，本發(fā)明設備、人工投資成本低，同時(shí)，在蒸發(fā)指標允許范圍內，提高了尿素蒸發(fā)分離設備的利用率，降低了生產(chǎn)成本；另一方面，本發(fā)明通過(guò)改變差異化尿素原料的添加位置，避免了大尿素裝置設備管道的腐蝕和產(chǎn)生無(wú)法處理的廢水，也能達到三聚氰胺裝置使用熔融尿素的標準，同時(shí)，能得到優(yōu)質(zhì)的差異化尿素產(chǎn)品。

環(huán)保領(lǐng)域用的除塵裝置 1076     

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本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保領(lǐng)域用的除塵裝置，包括：吸塵器頭部、負壓風(fēng)機、儲塵箱、儲水箱、出水管、水泵、收集箱；吸塵器頭部通過(guò)風(fēng)管連通負壓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口，負壓風(fēng)機的出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與儲塵箱連通，出水管連通水泵的出水口；水泵的進(jìn)水口通過(guò)導管連通儲水箱；在出水管的側壁上開(kāi)設有多個(gè)噴口，在噴口處均設置有霧化噴頭，水泵通過(guò)導管與儲水箱連通，出水管螺旋設置在儲塵箱的內部，水泵用于將存儲在儲水箱中的水抽送至霧化噴頭；收集箱用于收集廢水。采用本實(shí)用新型提供的環(huán)保領(lǐng)域用的吸塵器，被吸入的粉塵經(jīng)由霧化后的水蒸氣吸附，附著(zhù)在儲塵箱的底部，在清理儲塵箱時(shí)，存儲在儲塵箱中的塵土不會(huì )從儲塵箱開(kāi)口處飛出。

連續生產(chǎn)可發(fā)性酚醛樹(shù)脂的方法 760     

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本發(fā)明涉及一種連續生產(chǎn)可發(fā)性酚醛樹(shù)脂的方法，通過(guò)連續化加入多聚甲醛合成可發(fā)性酚醛樹(shù)脂，不產(chǎn)生廢水，合成工藝中不存在脫水過(guò)程，大大降低了合成樹(shù)脂的時(shí)間。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明解決了酚醛樹(shù)脂合成產(chǎn)生大量廢水的問(wèn)題，也提高了樹(shù)脂合成的效率，同時(shí)解決用多聚甲醛合成酚醛樹(shù)脂發(fā)出大量熱控溫難的問(wèn)題，由于精確控制了反應時(shí)間為3h，因此制備得到的可發(fā)性酚醛樹(shù)脂粘度在5000～10000cps，發(fā)泡固化時(shí)間為2～3分鐘，具有泡體細膩，強度高，韌性好等優(yōu)點(diǎn)。

改善三聚氰胺回用沖洗水水質(zhì)裝置 775     

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本實(shí)用新型涉及機封水回用技術(shù)領(lǐng)域，是一種改善三聚氰胺回用沖洗水水質(zhì)裝置，其包括密封水罐，脫鹽水進(jìn)水端連通有脫鹽水補水管線(xiàn)，放空泄壓端連通有放空管線(xiàn)，廢水進(jìn)水端連通有廢水進(jìn)水管線(xiàn)，溢流出口端連通有溢流管線(xiàn)，沖洗水出水端連通有沖洗水管線(xiàn)，排水端連通有排水管線(xiàn)。本實(shí)用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)裝置中獨立設置的密封水罐，把廢水分解系統的回收廢水高溫高壓分解后，單獨引入密封水罐內作為機封沖洗水使用，解決了歐技高壓法三聚氰胺裝置中的機封沖洗水中含難溶物、機封使用壽命縮短、生產(chǎn)成本偏高以及毛細管道堵塞的問(wèn)題，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

廢催化劑沉降回收裝置 910     

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本實(shí)用新型涉及BYD催化劑回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種廢催化劑沉降回收裝置，其包括廢催化劑收集罐、沉降槽、過(guò)濾器和清液回收罐，廢催化劑收集罐的出液端與沉降槽的進(jìn)液端通過(guò)進(jìn)液管線(xiàn)連通，進(jìn)液管線(xiàn)與廢催化劑收集罐上部之間連通有平衡管線(xiàn)，沉降槽底部以上位置與過(guò)濾器進(jìn)液端之間連通有上層液管線(xiàn)，過(guò)濾器的過(guò)濾液出口端與清液回收罐的進(jìn)液端連通。本實(shí)用新型結構合理而緊湊，使用方便，其對BYD催化劑廢水處理，不僅能夠有效將所述廢水中的廢催化劑分離，而且能夠脫除BYD催化劑廢水中的重金屬離子等有毒有害物質(zhì)，所述重金屬離子脫除率達到30%，由此提高BYD催化劑廢水處理的出水水質(zhì)，以使所得清液能夠回收利用；另外，經(jīng)本實(shí)用新型處理得到的清液量降至原BYD催化劑廢水量的50%以下。

印刷模具電鍍污水處理系統及方法 953     

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本發(fā)明提供了印刷模具電鍍污水處理系統及方法，屬于電鍍污水處理領(lǐng)域。該印刷模具電鍍污水處理系統包括：電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元、綜合廢水處理單元，電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元用于分別處理凹印版輥印刷模具加工中電鍍鉻處理過(guò)程中產(chǎn)生的含鉻污水、含鎳污水、含銅污水；綜合廢水處理單元用于對電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元分別處理的含鉻污水、含鎳污水、含銅污水進(jìn)行混合后再次深度凈化處理。本發(fā)明對凹印版輥生產(chǎn)中電鍍處理時(shí)產(chǎn)生的含鉻廢水、含鎳廢水、含銅廢水分別進(jìn)行預處理后再綜合進(jìn)行處理，深度處理后的電鍍污水可達標排放。

熱泵溫室 734     

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本發(fā)明公開(kāi)一種熱泵溫室，包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的進(jìn)口端通過(guò)管道與熱水源連通，其出口端與廢水排出口連通，熱水從進(jìn)口端進(jìn)入蒸發(fā)器中，放出熱量后從出口端排出；還包括熱泵壓縮機，該熱泵壓縮機的吸氣端與蒸發(fā)器連接，其排氣端與暖氣換熱器連接，熱泵壓縮機將熱水在蒸發(fā)器中放出的熱量從蒸發(fā)器吸收，通過(guò)工質(zhì)傳遞至暖氣換熱器；暖氣換熱器通過(guò)水循環(huán)系統與溫室連接，暖氣換熱器與溫室之間通過(guò)該水循環(huán)系統實(shí)現熱交換；熱水源為地熱井或下水管道。該熱泵溫室可利用種植區的地下水、工業(yè)或生活污水熱源、廢氣熱源等，用熱泵技術(shù)提取熱量來(lái)進(jìn)行供暖，實(shí)現節能、環(huán)保、低碳的生產(chǎn)方式，為農業(yè)生產(chǎn)溫室提供廉價(jià)充足的熱能供應，降低溫室的生產(chǎn)運行費用。

綠色環(huán)保的特種二氧化硅及其生產(chǎn)方法 1221     

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本發(fā)明公開(kāi)了綠色環(huán)保的特種二氧化硅及其生產(chǎn)方法，方法包括以下步驟：微硅粉收集活化處理；余熱回收利用處理；高純水玻璃制備；特種二氧化硅制備；廢水處理。特種二氧化硅則采用上述綠色環(huán)保的特種二氧化硅生產(chǎn)方法制得。本發(fā)明利用工業(yè)硅尾氣余熱解決本工藝能源問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)焙燒將工業(yè)硅附產(chǎn)微硅粉除雜后再采用液相法反應、過(guò)濾生產(chǎn)高純水玻璃硅源，最終得到成本低、品質(zhì)好的特種二氧化硅產(chǎn)品；利用工業(yè)硅能源優(yōu)勢，采用膜濃縮和雙極膜電滲析等處理方式對廢水進(jìn)行濃縮、電滲析分解的環(huán)保處理，可得到水、硫酸、氫氧化鈉三種可以回用于系統的附產(chǎn)物，實(shí)現廢水零排放；通過(guò)廢水處理系統工藝作用，還進(jìn)一步降低了工藝用水、硫酸、燒堿的有害雜質(zhì)。

環(huán)保型造紙用廢水處理設備 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型造紙用廢水處理設備，包括主筒、上殼與底殼，所述主筒上端通過(guò)安裝緣固定安裝上殼的下表，所述上殼內固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿上殼的底層板，所述伺服電機的輸出端固定安裝攪拌軸的上端，所述攪拌軸轉動(dòng)安裝于主筒內，所述主筒的下端通過(guò)安裝緣固定安裝有底殼，所述主筒的內壁焊接有均勻分布的腳座，所述腳座分為上周與下周，同一軸線(xiàn)上所述的腳座固定安裝有桿架，所述桿架內夾裝有網(wǎng)兜；通過(guò)網(wǎng)兜代替原有的活性炭過(guò)濾裝置，通過(guò)旋轉攪拌，使得在主筒中的漿液進(jìn)行旋轉，從而通過(guò)離心的作用使得凝絮能夠有效的被網(wǎng)兜捕獲閥，通過(guò)替換網(wǎng)兜即可實(shí)現對凝絮的清理，整體造價(jià)低，拆卸方便。

火電廠(chǎng)廢水濃縮煙氣余熱收集裝置 1064     

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本實(shí)用新型屬于火電廠(chǎng)設備領(lǐng)域，具體涉及一種火電廠(chǎng)廢水濃縮煙氣余熱收集裝置，包括主體，主體的兩端分別設置有熱進(jìn)氣口和冷出氣口，主體內設置有通氣管，通氣管的一端與熱進(jìn)氣口連接、另一端與冷出氣口連接，通氣管內設置有與通氣管形狀相同的加熱管，加熱管通過(guò)支撐架固定在通氣管內，加熱管的進(jìn)水端設置在靠近熱進(jìn)氣口的一端、且穿過(guò)通氣管的上管壁，加熱管的出水端設置在靠近冷處氣口的一端、且穿過(guò)通氣管的上管壁，加熱管的進(jìn)水端連接有一貫穿主體頂部的冷進(jìn)水管，加熱管的出水端連接有一貫穿主體頂部的熱出水管。本實(shí)用新型通過(guò)將加熱管設置在通氣管內，可以增加煙氣余熱采集效果。

高效處理氨氮廢水的催化劑及其制備方法 917     

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本發(fā)明提供了一種可在相對較低溫度下高效處理氨氮廢水的催化劑及其制備方法。將硝酸鈰與其它金屬(Cu、La、Mn、Al)的前驅體混合后，加入氧化劑，并利用堿液調節溶液的pH，然后進(jìn)行水熱反應，水熱處理過(guò)程結束后將所得固體進(jìn)行干燥、焙燒，得到復合氧化物載體。在催化劑載體上進(jìn)行貴金屬負載，最后進(jìn)行焙燒處理，得到所需催化劑。該催化劑有較好的活性，能夠在相對較低的溫度下進(jìn)行氨氮廢水的有效處理。

玉米淀粉生產(chǎn)中的廢水處理裝置 1222     

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本實(shí)用新型涉及一種玉米淀粉生產(chǎn)中的廢水處理裝置，包括過(guò)濾組件和通過(guò)“L”型支管連接的沉淀池，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾箱、第一過(guò)濾膜和第二過(guò)濾膜，所述“L”型支管一端位于所述沉淀池底部，所述沉淀池內位于所述“L”型支管端口一側設有通過(guò)支架固定在所述沉淀池內壁的潛水曝氣機。所述沉淀池底部遠離所述過(guò)濾箱一側安裝有第二排水管。有益效果：實(shí)用新型中分為過(guò)濾和沉淀，整個(gè)裝置結構簡(jiǎn)單，操作分明，使得廢水得以分步處理，雙層過(guò)濾技術(shù)，并且過(guò)濾膜密度也進(jìn)行逐一加密，使得過(guò)濾完整細致，設計合理，沉淀池曝氣處理，有機物在富氧的條件下降解和沉淀，避免了廢水對環(huán)境的污染，處理成本低，適合推廣使用。

釀酒用廢水再利用系統 898     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種釀酒用廢水再利用系統，包括蓄水池、冷卻水回收箱、場(chǎng)地沖洗水回收箱和洗瓶水回收箱，所述蓄水池的頂部轉動(dòng)安裝有封閉門(mén)，所述蓄水池的一側安裝有出水管，所述出水管上安裝有第一水泵，所述蓄水池的底部開(kāi)設有沉淀槽，所述沉淀槽內轉動(dòng)安裝有推料軸，所述蓄水池的一側安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出軸與所述推料軸的一端固定連接，所述蓄水池的一側底端開(kāi)設有出泥口，所述出泥口與所述沉淀槽連通，所述出泥口的內壁上安裝有下料板。本實(shí)用新型操作便捷，能夠實(shí)現對釀酒廢水的再利用，大大提高了廢水的利用率，節約了水資源，同時(shí)能夠減輕企業(yè)負擔。

移動(dòng)式放射性廢水處理裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式放射性廢水處理裝置，涉及到廢水處理領(lǐng)域，該移動(dòng)式放射性廢水處理裝置，包括底座，所述底座的頂部?jì)啥司潭ㄟB接有安裝板，左端所述安裝板的頂部固定連接有反滲透過(guò)濾箱，所述反滲透過(guò)濾箱的外表面貼合連接有第一橡膠墊，所述第一橡膠墊的外表面固定連接有第一限位架，右端所述安裝板的頂部固定連接有過(guò)濾箱。本實(shí)用新型通過(guò)安裝板的設置方便了反滲透過(guò)濾箱和過(guò)濾箱的安裝固定，通過(guò)限位架和橡膠墊的設置對反滲透過(guò)濾箱和過(guò)濾箱進(jìn)行限位，防止廢水處理裝置在移動(dòng)過(guò)程中反滲透過(guò)濾箱和過(guò)濾箱晃動(dòng)造成松動(dòng)現象的發(fā)生，同時(shí)還降低反滲透過(guò)濾箱和過(guò)濾箱的碰撞力和磨損。

乙炔氣用次氯酸鈉清凈廢水雜鹽處理裝置 967     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種乙炔氣用次氯酸鈉清凈廢水雜鹽處理裝置，其包括母液上清液罐、結晶氯化鈉分離器、冷卻結晶釜、固液分離器、低磷酸鹽母液罐、控制柜，母液上清液罐進(jìn)口固定連通有母液上清液進(jìn)料管線(xiàn)，母液上清液罐出口與結晶氯化鈉分離器進(jìn)口之間固定連通有分離器進(jìn)料管線(xiàn)，結晶氯化鈉分離器下部出口與冷卻結晶釜頂部進(jìn)口之間固定連通有磷酸鹽清液管線(xiàn)，低磷酸鹽母液罐底部出口固定連通有低磷酸鹽母液出料管線(xiàn)。本實(shí)用新型結構合理而緊湊，使用方便，裝置運行穩定性高，其能有效去除乙炔氣用次氯酸鈉清凈廢水中的雜鹽，使廢水中的鹽含量達到排放要求，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

用于利用電廠(chǎng)廢水的蒸發(fā)回收裝置 1030     

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本實(shí)用新型涉及電廠(chǎng)廢水用回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于利用電廠(chǎng)廢水的蒸發(fā)回收裝置；其包括蒸發(fā)池和弧形集液器；蒸發(fā)池的上端與弧形集液器的進(jìn)口端固定連接在一起，在蒸發(fā)池的左側和右側分別設有進(jìn)液端、進(jìn)氣端、出液端和出氣端，在蒸發(fā)池的內腔下部固定安裝有換熱管，換熱管的進(jìn)氣端與蒸發(fā)池左側進(jìn)氣端位置的內側固定連接在一起，換熱管的出氣端與蒸發(fā)池右側出氣端位置的內側固定連接在一起。本實(shí)用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過(guò)蒸發(fā)池、弧形集液器、集液罐和純水儲罐的配合使用，實(shí)現電廠(chǎng)廢水經(jīng)廢煙氣換熱后的蒸汽冷凝后進(jìn)行回收再利用的目的，具有安全可靠的特點(diǎn)，杜絕了水資源的浪費，有效利用了煙氣，降低了能耗和生產(chǎn)成本。

三相內循環(huán)生物流化床廢水處理系統 1193     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種三相內循環(huán)生物流化床廢水處理系統，包括進(jìn)水管、過(guò)濾網(wǎng)、配水箱、蠕動(dòng)泵、電磁式空氣泵、轉子流量計、生物流化床、沉淀池、污泥排出管、凈水排出管；所述進(jìn)水管通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)與配水箱相通；配水箱通過(guò)管道與生物流化床底部相通，中間設有蠕動(dòng)泵；電磁式空氣泵通過(guò)管道與生物流化床底部相通；生物流化床頂部通過(guò)管道與沉淀池相通；沉淀池底部設有污泥排出管，腰部設有凈水排出管。該三相內循環(huán)生物流化床廢水處理系統采用傳統污泥法與生物膜相結合的方式，廢水處理效率高，且抗水力、水質(zhì)沖擊能力強，去除率高，還具有結構緊湊、占地面積小，克服了傳統活性污泥法占地大的缺點(diǎn)。

廢水再利用的電蒸汽發(fā)生器 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水再利用的電蒸汽發(fā)生器，包括箱體，所述箱體正面安裝有控制器，所述箱體內部從左到右依次開(kāi)設有廢水暫存室、廢水處理室，所述廢水暫存室內安裝有多個(gè)濾網(wǎng)，所述廢水暫存室內濾網(wǎng)的下側安裝有活性炭過(guò)濾層，所述廢水處理室內安裝有蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)箱內安裝有溫度傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)冷卻箱、水泵、連接管、蒸汽管、加熱管的配合使用，通過(guò)蒸汽管與冷卻箱進(jìn)行初步的熱量交換，對廢水進(jìn)行預熱，提高熱能利用率，同時(shí)通過(guò)壓力泵、氣壓調節機構、壓力傳感器的配合使用，減小蒸發(fā)箱內的氣壓，降低水的沸點(diǎn)，減小加熱管的工作能耗，同時(shí)還設置有濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾層對廢水進(jìn)行多重過(guò)濾，避免廢水存在雜質(zhì)過(guò)多，堵塞管道。

廢水裝置到中水回用裝置事故水回收系統 1069     

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本實(shí)用新型提供一種廢水裝置到中水回用裝置事故水回收系統，涉及廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域；其包括廢水池、事故水池、中水回用裝置和循環(huán)水站，廢水池通過(guò)管線(xiàn)依次連通有中和反應池、中和池、混凝澄清池、澄清水池、高效淺層氣浮機和回用水池，回用水池連接有回用設備和排水池；排水池內設置有與中水回用裝置連通的第一抽水管，事故水池內設置有與中水回用裝置連通的第二抽水管和與廢水池連通的第三抽水管；通過(guò)實(shí)施本技術(shù)方案，可有效解決現有廢水處理成本高且排放量大的技術(shù)問(wèn)題，可有效避免污染循環(huán)水，且可回收大量排放廢水，最大程度減小帶給環(huán)境的負擔，節省本就彌足珍貴的水源。