本發明涉及一種含高鈣硅鋁酸鹽類礦物全組分綜合利用的方法,包括以下步驟:將高鈣硅鋁酸鹽類礦物、NH4F和NH4HSO4混合均勻后焙燒,產生的氣體通入水中;繼續焙燒,產生的SO3氣體通入水中回收;得到的固體加入NaOH溶液中攪拌反應后過濾;含硅溶液加入氨水,反應后過濾,將氟化銨溶液蒸發結晶,將氟化銨固體回用至步驟一;將步驟二得到的硫酸加入到步驟三得到的Ca(OH)2溶液中,加熱攪拌、過濾并蒸發結晶;將步驟三得到的片狀氧化鋁濕料和步驟四得到的SiO2濕料烘干。本發明整個反應過程無需對高鈣硅鋁酸鹽類礦物預處理,工藝簡單,反應過程沒有“三廢”產生。獲得的材料純度高,材料可循環使用。
本發明提供一種覆膜支撐劑環保設備,包括殼體、曝氣板、伴熱管道以及加壓風機,所述殼體內底部設置有第一酸液層,所述曝氣板的入口與所述伴熱管道的出口相連,所述曝氣板的出口插置在所述第一酸液層中,所述加壓風機與所述伴熱管道的入口相連,以將廢氣經由所述伴熱管道和所述曝氣板送入所述第一酸液層內。本發明的環保設備,通過在殼體內所設置的第一酸液層,利用酸性溶液對廢氣進行中和回收處理,可以有效降低環保設備投入和運行成本,有利于環保設備推廣,后期維護成本較低。此外,本發明的環保設備,在可以實現吸收胺類揮發性有機物的同時還可以達到存儲效果,可實現達標排放,少量固體可以作為園林綠化肥料。
本發明公開了一種草種拋種顆粒配方及其制備方法,由以下原料組成:腐熟污泥土、農作物秸稈、煤矸土、生物電廠草木灰、畜禽糞便、磷石膏、微生物菌粉及氨基酸。有益效果在于:本發明將植物種子放入營養基質內并做成顆粒狀,使得播種更加方便,可用飛機撒播、氣動設備噴播、人工拋播等方法將草種拋種顆粒拋到指定位置即可,不用進行挖坑穴、蓋土等工作,大大減小種植勞動強度,并且充分利用城市生活污泥、發電廠的草木灰、養殖場畜禽糞便和農業有機固體廢棄物等廢棄物做成營養基質,將植物種子放入營養基質中后,營養基質內的種子具有出芽率高、生長旺盛、抗病、抗旱、耐澇和抗寒的優勢。
本發明公開了一種煤矸石保溫混凝土的制備方法,包括以下步驟:取煤矸石,粉碎后進行篩分;取?;⒅?、煤矸石細顆粒,繼續粉碎后進行篩分;取粉煤灰、煤矸石粉進行球磨,得到粒徑為0.1~0.2mm的微細顆粒;將得到的煤矸石粗骨料再次破碎得到粒徑為15~65mm的連續粒徑物料,進行水洗、干燥后備用;按照重量配比分別取所述?;⒅楹兔喉肥w粒的細骨料、煤矸石粗骨料、硅酸鹽水泥、粉煤灰與煤矸石粉的微細顆粒、外加劑和水,混勻后即得到保溫煤矸石混凝土。本發明將固體廢料煤矸石轉廢為寶,將煤矸石與硅酸鹽水泥等材料制備成混凝土,在不損耗混凝土的強度、耐久性、力學性能等還具有保溫的特點,具有成本低、制備工藝簡單、綜合性能好等優點。
本實用新型提供一種利用再生骨料混凝土的構件,其特征在于:主要包括預制外殼和再生骨料混凝土,把再生骨料混凝土填充到預制外殼里。這樣,從建筑產業固體廢棄物(主要指無機物系如:磚,瓦,混凝土塊)以及煤矸石、城市垃圾熔融礦渣等等所取的骨料粉碎,再與水泥和沙子制備成再生骨料混凝土,把再生骨料混凝土填充到鋼筋混凝土梁、柱等預制構件及鋼管混凝土構件中。本實用新型提供的利用再生骨料混凝土的構件,其優點在于:使再生骨料混凝土與大氣(溫度、濕度等)氣候條件相隔絕,既防止了再生骨料混凝土耐久性差的問題,又能夠有效處理和利用了固體廢棄物,節約天然骨料材料、降低成本和保護環境。
本發明提供了一種5?氯?1?茚酮的制備方法,屬于有機合成技術領域。以氯苯和3?氯丙酰氯為原料,以混合熔鹽和雜多酸作為催化劑,升溫反應,得到5?氯?1?茚酮;所述雜多酸為SiO2負載磷鎢酸,混合熔鹽選自氯化鉀、氯化鈉和氯化鋁中的任意兩種或三種的混合物。本發明通過控制加料溫度和加料順序,使得反應在較低溫度下進行,避免了使用三氯化鋁做催化劑固體量大、溫度高、反應劇烈、焦油量大、原料碳化、三廢較多等問題,5?氯?1?茚酮的收率可高達85%。
一種脫水污泥固化劑、制備方法與使用方法,屬于環境工程技術領域,脫水污泥固化劑中磷礦石、電石渣、尾礦渣和大理石渣按質量百分比為(1~3):(1~3):(1~3):(1~3),其制備方法包括:分別對磷礦石、電石渣、尾礦渣和大理石渣進行水洗、烘干、破碎、球磨處理后,按比例混合均勻。脫水污泥固化劑的使用方法包括:脫水污泥與添加的脫水污泥固化劑按比例攪拌均勻,實現固化。固化后的脫水污泥在常溫常壓覆膜養護3天后抗壓強度能夠達到78KPa,浸出液的pH介于5~10。本發明的脫水污泥固化劑采用固體廢棄物為原料,原料來源廣泛、成本低,利用固體廢棄物自身化學性質和相互間的活性激發,實現了脫水污泥的固化穩定化。
一種醫療垃圾回轉窯熱解反應裝置,屬于醫療設備技術領域,特別是涉及一種醫療垃圾回轉窯熱解反應裝置。本發明對醫療垃圾進行了滅活、消毒,實現了減量化、無害化;醫療垃圾熱解所需能源由反應裝置本身提供,不需要外界燃料。本發明包括回轉窯、加料機構、加熱爐、分相沉降過濾器、固體廢渣排放器、水冷卻器及氣液分離器,回轉窯由筒體、支撐管組、滾圈、拖輪、齒圈、隔柵、擋灰板及挖勺組成,在筒體的兩端分別設置有進料口和出料口,所述加熱爐設置在筒體的外側壁上,加熱爐與支撐管組相連通,所述回轉窯的出料口分別與分相沉降過濾器、固體廢渣排放器相連通,分相沉降過濾器、水冷卻器及氣液分離器依次相連通。
一種基于MICP原理的生態固炭充填材料及其制備方法,屬于治理煤礦開采沉陷充填材料技術領域。固炭充填材料包括風積砂0?20%、煤矸石80%?100%;采用巴氏芽孢桿菌(BNCC337394)在培養基中培養24h?48h、膠結液由氯化鈣和尿素按照1:1配置而成,摩爾濃度為0.5mol/L?2.0mol/L。試樣制備過程中,將破碎得到的煤矸石進行篩分,按照設計比例用電子天平稱量相應原材料,混合倒入拌合裝置,使用不銹鋼鏟攪拌均勻,裝入注漿模具中,利用蠕動泵交替注入菌液與膠結液,共計8輪。本發明充分滲透固廢資源利用理念,將風積砂與煤矸石混合,利用MICP成礦原理進行生態固碳,不僅提高了固體廢棄物的利用率,而且保護環境的同時也降低了成本。該材料可應用到煤礦開采治理沉陷領域,具有一定的推廣應用前景。
一種摻有赤泥、脫硫石膏與礦渣的充填材料及其制備方法,屬于充填材料技術領域。充填材料為赤泥、礦渣與脫硫石膏,骨膠比為3~5,質量濃度為80%~84%,將水倒入材料中可得到充填料漿,本發明利用固廢赤泥和脫硫石膏復合激發礦渣,并以煤矸石作為骨料制備膏體充填材料,能夠在控制地表沉陷的基礎上,提高礦產資源的回采率,恢復礦區土地使用價值,同時大量利用了固體廢物,減少了對環境的污染,產生了良好的經濟和環境效益。
本發明型屬于巷道壁后充填層及固廢回收利用技術領域,公開了一種以預處理磷石膏為骨料的高性能巷道壁后充填層材料。該磷石膏壁后充填層材料以在溫度為130℃,烘干8小時進行預處理后的磷石膏為骨料,添加礦渣,電石渣,以自來水攪拌,無任何其他添加劑。其壁后充填層材料所用骨料預處理后的磷石膏、礦渣、電石渣分別占比為總固體質量的65~75%、20~25%、5~10%。采用本配合比所制作的磷石膏壁后充填層可滿足在巷道復合支護系統中壁后充填層的抗壓強度要求、流動性要求、滲水性要求,且具有成本低廉、制作簡便的優點。同時解決了工業固體廢棄物磷石膏等其大量堆積的問題,釋放土地資源壓力,對環境保護做出了貢獻,具有一定實用意義。
一種基于工業廢料的環保型注漿材料及其制備方法,屬于注漿材料技術領域。注漿材料包括高爐礦渣30%?40%、脫硫石膏20%、細磨磷渣微粉20%?40%、煤矸石0%?30%、水/膠凝材料為0.58?0.62,堿激發材料采用水玻璃與氫氧化鈉,1.6模水玻璃中鈉的含量為總質量的8?10%。制備過程中,將固態材料按照比例稱量之后勻速攪拌5min,加入堿激發劑、水溶液,混合勻速攪拌3min,就可制得環保型注漿材料。本發明利用礦渣的火山灰效應與微晶核效應提高了集料界面粘結力,通過磷渣微粉的微集料充填效應,形成了密實充填結構和細觀層次的自緊密堆積體系。不僅提高了固體廢棄物的利用率,也達到了注漿材料的強度要求、流動性要求和凝結時間要求,可應用到地層裂隙和孔隙,具有一定的實用意義。
本實用新型公開了一種建筑材料用廢渣處理設備,包括:外殼,所述外殼的底部四角均固定設置有支撐腿;擋板,所述擋板可拆卸設置于外殼的左內壁;調距機構,所述調距機構可拆卸設置于外殼的右側;擠壓機構,所述擠壓機構可拆卸設置于調距機構的左側;上料斗和出料斗,所述上料斗和出料斗分別可拆卸設置于外殼的上下兩端。本實用新型涉及固體廢物處理技術領域,該建筑材料用廢渣處理設備,能根據建筑廢渣的用途進行多級別粉碎,粉碎后的料渣可滿足鋪路或制造建材等多種使用需求,實用性強,更便于建筑材料廢渣的粉碎。
本實用新型涉及一種危險廢棄物液壓壓塊機,包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術要點是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內,成品輸送裝置為水平直線傳送帶,水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現有危險固體廢棄物處置技術存在的處置成本高、浪費土地資源和廢棄物回收困難的問題,處置成本低,避免了土地資源的浪費,方便廢棄物的回收利用。
本發明涉及工業廢氣處理技術領域,且公開了可自清潔的工業廢氣處理設備,包括底座,所述底座的頂部設置有第一安裝架,所述第一安裝架的頂部設置有過濾組件,所述底座的頂部設置有位于第一安裝架左側的第二安裝架,所述第二安裝架的頂部設置有一端延伸至其底部的噴淋塔組件,所述底座的頂部設置有位于第一安裝架與第二安裝架之間的抽氣組件,所述抽氣組件的左右兩側分別與過濾組件以及噴淋塔組件固定連接,所述底座的頂部設置有位于第一安裝架內部且一端延伸至過濾組件內部的收集組件。該可自清潔的工業廢氣處理設備,有效幫助使用者對廢氣中的固體顆粒進行去除,提高了對廢氣過濾的效果,有效提高了噴淋塔的凈化效果。
本發明涉及了一種改性的礦山廢棄土料用于排土場坡面防沖刷的方法。將采礦過程中產出的部分固體廢棄物過篩,得到的粗粒土料傾倒于終排坡面上,形成排水抗滑墊層;將粉煤灰、普通硅酸鹽水泥和工業用Na2SO4,加水攪拌均勻,再加入過篩后級配良好的細粒土料,待攪拌成均勻混合漿體后,加入高效聚羧酸減水劑,再加入人造有機纖維攪拌,得到改性土料。利用高速噴漿機將改性材料噴射到終排坡面的排水抗滑墊層上。本發明在排土場的終排坡面上形成一個立體的防沖刷結構,同時具有造價低、原料易取、綜合利用工業廢物、對環境友好等優點,此方法對排土場坡面的防沖刷和環境保護具有實際價值。
本發明提供一種新型尾砂、廢石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制備方法。該地聚物混凝土材料的含量按質量計算,其中材料為粉煤灰239kg,礦渣159kg,天然砂144.2?432.6kg,天然碎石222.2?666.6kg,用堿量為5%、7.5%、10%,水玻璃用量為56.43kg?112.84kg,NaOH溶液為52.83kg?105.68kg,剩余水量為32.65kg?87.96kg,尾砂288.4kg?576.8kg,廢石444.4kg?888.8kg。本發明所得到的新型地聚物混凝土的粘結性良好,強度與流動性滿足要求,在使用過程中能夠大規模的利用尾砂、廢石,減少天然砂石的使用,使得固體廢棄物得到合理的利用,降低混凝土的成本,同時提高粉煤灰、礦渣、尾砂、廢石固體廢棄物的利用率。
本發明公開了一種工業廢氣的處理方法,包括如下步驟:將產生的工業廢氣導入灰塵旋轉分離器中,旋轉分離處理后實現氣固分離,收集得到的固體并對固體進行處理,將分離得到的氣體導入燃燒室,燃燒室內的溫度為400?500℃,為并加入催化劑,經過燃燒后釋放,將經過燃燒后的廢氣通過過濾網后導入換熱器中,經換熱后降低廢氣的溫度釋放,再將降溫后的廢氣導入吸附液中,廢氣通過吸附液排放,廢氣通過廢氣吸附材料后,釋放至空氣中。本發明通過采用灰塵旋轉分離器分離廢氣中的固體顆粒與廢氣,分別對固體與廢氣進行處理,廢氣通過燃燒處理,吸附液吸附,吸附材料吸附后,有效的降低了廢氣中的有害物質,極大的提高了廢氣的處理效果。
本發明涉及煤礦充填技術領域,且公開了一種固體充填材料破碎分級精篩設備,包括破碎機構、篩分機構、精篩機構、裝運機構。破碎機構可將采煤及洗煤過程中排放粒徑過大的固體廢物煤矸石進行破碎,再進入篩分機構及與其連通的精篩機構進行分級精篩,最后各級粒徑物料進入裝運機構內的儲存倉以備充填使用。本發明為全自動破碎篩分機構大大節省了人工,提高了篩分效率和精度。
本實用新型公開了一種用于反應釜固體投料裝置,包括安裝于反應釜頂部的投料倉,所述投料倉的頂部設置有固體投料口和位于固體投料口左側的進料放空管道,固體投料口和進料放空管道上分別設置有投料閥和呼吸閥,投料倉的左側通過安裝架固定安裝有尾氣吸收裝置。本實用新型中,可以避免以往技術中在投固體物料時需打開反應釜人孔蓋而產生大量廢氣,污染環境的問題,進而減少對大氣污染及工人的職業傷害;該裝置用于對反應釜固體投料替代打開人孔投料,本實用新型設計合理,避免以往需打開人孔投料而產生較多廢氣的問題,有效減少廢氣對人體的傷害,安全性更高。
本實用新型提出的是固廢冶煉回收爐凈煤氣箱式自反吹除塵裝置。包括煤氣布袋箱體、荒煤氣管道、凈煤氣管道和煤氣調壓閥組,在煤氣布袋箱體外側下部,通過盲板閥Ⅰ與荒煤氣蝶閥連接有荒煤氣管道;在煤氣布袋箱體上部的箱體上部凈煤氣區,通過盲板閥Ⅱ與凈煤氣蝶閥連接凈煤氣管道,在凈煤氣管道上設置有煤氣調壓閥組,煤氣調壓閥組外側的凈煤氣管道,與煤氣布袋箱體上部的箱體上部凈煤氣區之間,設置有箱體泄壓管道煤氣布袋箱體通過荒煤氣蝶閥、凈煤氣蝶閥和反吹煤氣蝶閥相互操作完成反吹工作。利用煤氣調壓閥組前后的壓力差值大于88KPa的有利條件,節省煤氣布袋箱體反吹使用氮氣或者加壓凈煤氣的能耗。適宜作為自反吹除塵裝置使用。
本發明公開了一種以煤矸石、粉煤灰為主料,以脫硫石膏為礦物外加劑,以氫氧化物和液體水玻璃為復合激發劑配體的煤基固廢地聚物膠凝材料及制備方法。制備步驟:硅鋁質混合料→堿性激發劑配體→地聚物膠凝材料。本發明確定了煤矸石活化處理方式和復合堿性激發劑品種和摻量。地聚物膠凝材料由組分A、B和C構成:A料(混合料):煤矸石粉60%、粉煤灰和水泥35%、脫硫石膏5%;B料(配體):水玻璃4%—16%(占A)、氫氧化物2%—4%(占A);C料:水50%(占A)、外加劑2%—4%(占A)。與硅酸鹽水泥相比,該地聚物具有低能耗、低污染、生產成本低、工藝簡單的特性,符合21世紀建材綠色、節能、環保、高性能的發展方向,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了降低固廢的清潔化制革方法,包括有預浸水、主浸水、包灰脫毛等步驟,其中包灰脫毛步驟過程中采用多次加料,主浸水中添加蛋白分解酶分解部分蛋白質提高脫毛效率。本發明提供了一種降低固廢的清潔化制革的制備方法,采用了多步包灰脫毛處理工藝,配合蛋白分解酶的使用,顯著減少了石灰等物質的使用,從而減少了固廢物的產生。并在此基礎上保持了皮革自身的產品質量,同時提高了產品的皮身緊實度,平整、柔軟的手感,舒適的使用性能。
村鎮小康住宅技術集成與示范的《申報指南》對生活垃圾和污水的處理與利用均提出了全面無害化以及處理與利用率指標。本發明根據生活垃圾與污水均以有機質為主的共同特點,采用兩者集中由生物方法處理,先由垃圾堆放場的嫌氧菌發酵分解它們和以其代謝產生的高溫對它們實現無害化處理,并將產生的CH4作炊事用氣,殘渣分選后分別利用;然后將污水(包括有機物分解次生的)一起流經緩坡地(土地處理系統),由好氧菌和植物作進一步凈化,脫除其中的BOD和COD,使全部出水達到排放標準和作為資源全部合理利用。利用方式:農田灌溉;補給地下水;作為熱(冷)量載體輸送到住宅區,供其地下增(降)溫。此法極其簡單,利用全面,無二次污染。
本實用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監測儀,包括多個液位開關,其技術要點是:液位開關采用非接觸式液位開關且所有液位開關被封裝于長筒形封閉殼體中,長筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續接段和下部監測段依次螺紋連接而成,各個非接觸式液位開關在垂直方向上沿下部監測段內壁均勻排布,上部指示段中設有電路板且電路板由上至下依次設有多個LED指示燈,上部指示段外表面設有液位數值標記貼,液位數值標記貼上設有與各個LED指示燈對應的液位數值。其克服了現有液位監測元件不耐腐蝕不能準確測量液位深度的問題,從而使得產生的廢液能夠及時排出,防止廢液積蓄腐蝕填埋池發生泄漏。
發明屬于環境巖土工程技術領域,具體涉及一種含硫化物的礦山固體廢棄物堆填場的復合封蓋結構。實現本發明目的的含硫化物的礦山固體廢棄物堆填場的復合封蓋結構由下至上由三個具有不同滲透系數、不同基質吸力和不同厚度的3個子層形成的復合封蓋層,能夠使堆填場表層保持足夠多的水分,從而實現減少或消除進入堆填場內部的空氣,避免在堆填場內部形成可供硫化物氧化產酸的條件。本發明還具有施工簡單,成本低廉的優勢,非常適合在礦區推廣。
本實用新型公開了一種固體廢棄物擠壓裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂部焊接有第一壓縮管,且第一壓縮管的一端內壁設有第一滑槽,所述第一滑槽內壁滑動插接有第一限位板,所述第一壓縮管的底部外壁焊接有排水管,所述排水管的一端內壁焊接有鐵絲篩網,且鐵絲篩網的一側外壁粘接有濾布,所述鐵絲篩網的另一側外壁焊接有第一加強桿和第二加強桿。本實用新型采用雙重壓縮方式對固體廢物進行擠壓外,我們還在壓縮過程中添加了排水管,使得固體廢物在壓縮過程中產生的污水能夠經過濾布的過濾作用,使得污水從排水管排出而不堵塞鐵絲篩網,能夠保持壓縮管內部的干燥,且使得壓縮后的廢物能方便存放和運輸。
本實用新型屬環保機械垃圾處理設備,特別涉及一種能對多種工業固體廢物進行處理的工業固體廢物處理設備,包括:主機架(22)、主機外殼(11)、室內、外除塵器(8、34)、破碎機(1)、皮帶電子秤(2)、配料機料斗(3)、輸送機一、二(5、15)等;在輸送機一(5)下方和攪拌機(13)上方之間設一個斜皮帶輸送機(7),在主機架(22)上、攪拌機(13)下方固定一個接料斗滑道(20),在接料斗滑道(20)上裝有移動料斗(21),接料斗滑道(20)右端設在輸送機二(15)左端上方,工業固體廢物處理設備能處理多種工業垃圾,包括污染嚴重的工業廢渣,處理后的工業廢物達到環保要求,自動化程度高,處理速度快。
本實用新型屬環保機械垃圾處理設備,特別涉及一種對多種工業固定廢物和危險廢物進行處理的工業固體廢物處理機,由主機架(10)、主體外殼(9)、螺旋輸送機(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液體藥劑秤(14)、藥劑儲存罐(24)等組成,在主機架(10)的中間層板上固定一個攪拌機(8),攪拌機殼體(8-1)截面為扁圓形,在殼體(8-1)中平行地裝兩根攪拌軸(8-3),在攪拌軸(8-3)上垂直于攪拌軸(8-3)的圓周上固定裝四排,每排有數個攪拌臂(8-4),攪拌臂(8-4)端頭固定裝有鏟片(8-5);工業固體廢物處理機能處理多種工業垃圾,節省工業固體廢物的堆放占地面積,保護了生態環境。
本實用新型涉及固體廢料處理的技術領域,具體是一種固體廢料收集處理裝置,包括處理箱體與蓄水箱,蓄水箱的側面固定安裝于處理箱體的底端側面。通過在處理箱體的內部設有第一破碎滾筒與第二破碎滾筒,可對投入的固體廢料進行有效的碾碎,碾碎的固體廢料落至設有凹槽的濾板內,通過第一破碎滾筒與第二破碎滾筒的滾動再次進行碾壓,使其可對固體廢料進行更加有效的碾碎;且通過在處理箱體的內部上端設有第一破碎滾筒與第二破碎滾筒,對其進行物理粉碎,在處理箱體的內部下端設有攪拌軸與噴頭,通過噴頭將調和劑噴入處理箱體的內部底端,使用設有不同形狀的攪拌軸對其進行攪拌處理,實現物理處理與化學處理于一體的裝置。
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