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本發明屬于脫硫塔的文丘里煙氣分布技術領域，具體涉及一種用于脫硫塔的文丘里煙氣分布裝置。背景技術隨著工業的發展和國家環保政策的不斷完善，以及人們環保意識的增強，大氣環境治理已經被上升為一種國家戰略的新高度。然而燃煤煙氣中的SO2已經成為大氣污染的主要原因，例如火力發電廠、大型工業鍋爐、工業窯爐排放出的煙氣中SO2的含量較多，因此窯爐煙氣將成為大氣環境治理的重點。在燃煤工業廠中加設煙氣脫硫裝置是目前較有效解決煙氣中SO2污染問題的方式之一，而脫硫塔是主要的脫硫設備?，F有技術中相當數量的脫硫裝置的氧化
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.本發明屬于空氣污染防治技術領域，具體涉及一種基于高斯模式的大氣污染溯源方法。背景技術.隨著社會經濟的發展，各行各業的生產力在不斷提升，大氣污染物社會總排放量也在增大。雖然國家對空氣污染物排放的要求越來越嚴格，但是由于企業成本以及工藝問題，仍然存在著排放不達標，甚至污染物偷排的現象。在追求美好生活的過程中，城市居民對空氣質量的關注度越來越高，相關監督執法部門對城市大氣污染治理的要求也越來越嚴格，定量、精準、快速的溯源技術方法是執法部門最為迫切需要的。.在業務實踐中，始終存在涉氣排放企業數量
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.本發明屬于大氣污染治理技術領域，特別是涉及一種揮發性有機物凈化裝置及凈化方法。背景技術.揮發性有機物（volatileorganiccompounds，vocs）是我國當前區域性大氣復合污染的重要前體物，其在光照條件下與氮氧化物、硫氧化物等發生光化學反應，生成臭氧、二次有機氣溶膠、酸性物質等；此外，空氣中的vocs還可直接通過呼吸道和皮膚進入人體內，危害人體健康。vocs來源廣泛，主要污染源包括工業源、道路移動源、生活源。工業源主要包括石油煉制與石油化工、煤炭加工與轉化等含vocs
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.本實用新型屬于大氣環境治理領域，具體涉及一種可用于稀土金屬電解熔煉含氟尾氣處理的循環噴淋系統。背景技術.稀土金屬冶煉目前通常是采用氟化物熔鹽電解工藝，電解過程會產生大量的含氟尾氣，并伴隨含有稀土元素粉塵產生。稀土冶煉過程產生的粉塵和含氟尾氣，如不進行有效治理，將對環境產生嚴重污染。針對上述尾氣治理，目前通常的作法是兩段處理工藝，第一段采用旋風分離或布袋除塵的方法收集含有稀土的粉塵，第二段再將含氟的廢氣采用沸石吸收或引入噴淋塔用水溶液循環吸收氣體中的氟，達標后排放。.針對去除粉塵后的含氟尾
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.本實用新型涉及煙氣治理技術領域，具體涉及一種工業煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置。背景技術.一氧化碳是大氣中幾種主要的污染物質之一，對環境的污染主要體現在對人的傷害上，在工業生產中接觸co的作業不下余種，如冶金工業中煉焦、煉鐵、鍛冶和熱處理的生產過程，礦井放炮，煤礦瓦斯爆炸事故；碳素石墨電極制造，內燃機試車；生產金屬羰化物如羰基鎳，羰基鐵等過程，尤其是隨著煤氣化工的發展，煤氣化裝置及后續合成氣處理裝置，制氫裝置，化學工業中合成氫，丙酮、光氣、甲醇的生產或生產中使用含co的可燃氣體(如水煤
本發明屬于熱回收焦爐煙氣污染物超凈排放領域，具體涉及一種熱回收焦爐煙氣多污染物超凈排放裝置及其工藝。背景技術隨著國家環保標準日益嚴格，有效治理熱回收焦爐尾氣污染物已經成為眾人共識。目前國內熱回收焦爐都是采用煤作為燃燒介質，其煙氣中的主要污染物為二氧化硫和氮氧化物。國家在2012年重新修訂了《煉焦化學工業污染物排放標準》，規定自2015年1月1日起實施，要求機焦爐煙囪廢氣排放顆粒物排放不高于30mg/m3，二氧化硫不高于50mg/m3，氮氧化物為500mg/m3。對于特別地域范圍、時間執行特別排放
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本發明涉及化工尾氣處理領域，尤其是涉及一種化工尾氣的處理方法與處理裝置。背景技術在化工領域，尾氣的處理一直是企業頑疾。隨著環保標準的不斷提高以及環保意識的不斷加強，對化工企業處理尾氣的要求越來越高。目前，化工企業要做到零排放的標準，需要使用十分精密復雜的設備對尾氣進行處理，該設備投資巨大，企業往往難以承擔。尤其對于化工尾氣中既含有粉塵也含有氨氣等限制排放的氣體時，目前的方法和裝置已不能達到環保的要求。由此，目前迫切需要開發一種新的處理方法以滿足對于含有大量粉塵和氨氣等污染物的尾氣的處理需求。發明
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本發明涉及尖晶石催化材料的應用，具體涉及尖晶石催化材料在熱催化分解硫化氫制取氫氣和單質硫中的應用，屬于酸性氣治理和資源回收領域。背景技術煤化工和天然氣化工的生產過程中會產生大量的硫化氫酸性氣體。硫化氫是一種劇毒、惡臭的無色氣體，也是一種神經毒劑。其致毒作用的主要器官是中樞神經系統和呼吸系統，同時也可對心臟等器官造成損害；對毒作用最敏感的組織是腦和粘膜等接觸部位。據估算，我國化工行業每年會產生1200萬噸以上的酸性氣。目前，針對化工行業h2s酸性氣治理，采用傳統的克勞斯(claus)工藝方法處理硫
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本發明涉及從濕法脫硫飽和凈煙氣中回收水分的技術領域，尤其涉及一種脫硫煙氣冷凝提水設備。背景技術濕法脫硫工藝以其脫硫效率高，運行成本低，技術成熟，運行操作簡單等優勢在煙氣脫硫凈化處理領域中占據絕對主導地位。在國內煙氣脫硫凈化領域中約占到95％以上，在煙氣超低排放治理領域中占到99％以上。濕法脫硫系統出口煙氣為飽和或過飽和狀態，煙氣溫度為50～55℃，其中水蒸氣占12～18％。濕法脫硫系統是電廠中的用水大戶，以百萬機組為例，脫硫蒸發水量約為100t/h。高溫飽和凈煙氣攜帶大量的水蒸氣以及液滴，消耗了
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本發明涉及一種硫化氫吸附劑及其制備方法，屬于廢氣治理技術領域。背景技術隨著石油化工工業的飛速發展，人民生活水平的不斷提高，天然氣、焦爐氣、煤氣越來越多的用作石油化工的原料、民用和工業撰料。這些氣體中都含有一定數量的硫化氫和有機硫。硫化氫是自然界中一種豐富的潛在資源，具有強烈的臭雞蛋氣味，在濕熱條件下會腐蝕設備和管道，縮短設備使用壽命，甚至有可能造成重大事故，是大氣污染物中毒性很大的污染之一。原料氣中的硫化物能使化學反應的催化劑中毒、腐蝕設備管道、影響產品質量H2S及其燃燒產物SO2是導致大氣污染
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本發明涉及工業煙氣有色煙羽及多污染物處理的技術領域，特別是一種高爐沖渣水蒸氣消白系統及方法?！颈尘凹夹g】近年來，已有20余省市和地區出臺有色煙羽治理要求，目前有色煙羽治理技術路線主要有冷凝、加熱、冷凝再熱三種，換熱設備材料可選用氟塑料、鈦管、2205等，冷凝方式可選水噴淋、相變凝聚器、漿液冷凝等。在冶金行業，煉鐵高爐產生的高溫爐渣，基本采用水淬方式進行冷卻，沖渣水接觸高溫渣時會產生大量的水蒸氣。在此過程中，約40％的高溫渣熱量以沖渣蒸汽的形式被帶走，溫度約80℃。不僅造成嚴重的熱量浪費，還產生大
本發明屬于環境保護技術領域，涉及nox和co的多污染物協同控制，主要針對鋼鐵燒結煙氣中多污染物的協同治理技術，特別是一種同時脫除燒結煙氣中nox和co的碳基催化劑及其制備方法和應用，利用高溫熱解一步法制備的含有金屬活性組分的新型碳基催化劑。背景技術鋼鐵行業是我國主要的氮氧化物排放源之一，其中nox的排放主要來源于燒結工序（約占45%~65%），因此急需采取有效的措施脫除燒結煙氣中的nox，從而實現我國的氮氧化物減排目標。2012年環保部發布《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（gb28662
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本發明涉及環境風險源識別和評價方法技術領域，尤其涉及一種環境風險源識別及其評價的方法。背景技術傳統的環境風險識別方法一般都是通過人工對環境中的大氣、水質、土壤等進行采集分析測量，從而監控環境的健康狀況。環境風險評價是針對建設項目在建設和運行期間發生的可預測突發性事件或事故引起有毒有害、易燃易爆等物質泄漏，或突發事件產生的新的有毒有害物質，所造成的對人身安全與環境的影響和損害所進行得風險評估，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，以使建設項目事故率、損失和環境影響達到可接受水平。這種傳統的環境風險識
本發明涉及煙氣處理裝置領域，尤其涉及一種濕法脫硫煙氣深度冷凝與潛熱回收脫白裝置及方法。背景技術目前,隨著環保標準和環境要求的升級,常規污染物脫除后“大白煙”“煙肉麗
.本發明涉及礦山生態修復技術領域，尤其涉及一種防止重金屬礦業廢棄地地表水下滲的方法及其在治理重金屬礦業廢棄地中的應用。背景技術.礦業廢棄地是指在采礦過程中被破壞的、未經一定處理而無法使用的土地，在礦山開采的過程中形成的露天采礦場、塌陷區、排土場以及尾礦庫等無經濟價值的土地均統稱為礦業廢棄地。隨著礦業廢棄地的逐漸增加，礦業廢棄地帶來的地下水環境污染問題也日益突出。.礦業廢棄地地下水污染物機理主要為大氣降水沖刷、浸泡地表固廢棄物形成了淋溶水(液)，參與地表產匯流過程造成地表水污染，成為土壤中重
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本發明涉及節能環保領域的設備和方法，具體涉及高爐沖渣水乏蒸汽脫白治理及節水系統和方法。背景技術在冶金生產領域中近些年來，隨著國家對節能減排及排放指標的嚴格要求，各行各業均不斷采取措施，研究新技術、開發新工藝、制造新設備，都在積極地安裝投入使用。經過幾年的努力，一些企業在粉塵、so2、污水等排放指標上均可達到國家排放標準要求，使環境有了很大改觀。但是目前的工業生產中還存在著其他方面亟需解決的問題，如鋼鐵企業高爐沖渣水乏蒸汽排放時，會出現長長的白龍，也稱之為白煙，而且越往北方、越寒冷的地域白龍越長。
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.本發明屬于廢氣治理技術領域，具體涉及一種豎爐煙氣的深度脫硫方法。背景技術.在礦熱爐冶煉高碳鉻鐵過程中，原料主要以南非礦和土耳其礦為主，同時還使用還原劑焦炭。由于礦物和焦炭中含有一定量的硫元素，如南非礦中含硫量達到.wt％，土耳其礦中含硫量達到.wt％，焦炭中含硫量達到.wt％，鉻鐵中含硫量達到.wt％，從而造成在礦熱爐冶煉過程中產生大量含有二氧化硫的煙氣。由于礦熱爐冶煉過程中會產生大量的co氣體，可以將其作為煤氣燃料供給前端的豎爐用于生料球團的燒結工藝。由于礦熱爐產生的
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本發明屬于低溫等離子體技術領域和惡臭污染治理領域，尤其涉及一種低溫等離子體協同催化去除氨氣的方法和設備。背景技術氨氣是大氣環境中常見的無機惡臭物質，主要來源于生活垃圾填埋場、堆肥廠、廢水處理中心、畜牧業、養豬場等。未經適當處理氨氣的排放會造成惡臭公害，威脅人類健康，因此氨氣的相關排放源設施或場所經常受到鄰近社區居民的投訴。到目前為止，很多技術包括溶液吸收、吸附、熱解、生物過濾等被開發和應用，以減少氨氣的排放，但是這些技術往往受操作條件或經濟成本限制而存在一定的局限性。近年來，低溫等離子體除臭引起
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本發明涉及環境科學與工程領域的大氣顆粒物控制技術領域，特別是一種適用于露天煤炭堆場的PM2.5動態起塵量估算方法。背景技術露天煤炭堆場PM2.5動態起塵發生在堆垛、取料和裝卸等多個作業環節，裝卸過程中粉塵顆粒處于運動狀態，這種狀態的塵源，沒有風力作用也會因為粉塵與空氣發生相對運動而起塵，稱為動態起塵。目前常用的煤炭堆場動態起塵量計算方法為2011年交通運輸部發布的《港口建設項目環境影響評價規范》(JTS105-l-2011)中給出的起塵公式，是眾多研究人員采用風洞試驗、數學模擬等多種研究手段經過
.本發明涉及燃煤鍋爐排放的大氣污染物控制技術領域，特別是涉及一種燃煤煙氣濕法脫硫系統的氧化風管防堵塞裝置。具體是采用高壓沖洗水和機械除垢相結合的方式，在機組正常工作不停機的情況下，用于除去濕法脫硫系統氧化風管內壁的結垢，解決氧化風管堵塞造成的脫硫系統工作異常等問題的裝置。背景技術.目前環境問題受到越來越多的重視，化石燃料的燃燒是大氣污染物的重要來源，作為我國煤炭消耗量占據半壁江山的燃煤電廠，實施嚴格的大氣污染防治措施尤為重要。我國燃煤電廠目前已基本完成超低排放改造工作，實行了在國際上最為嚴格
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本發明涉及一種冶煉煙氣中鉈的凈化及回收方法及裝置，屬于大氣污染技術領域。背景技術鉈是典型的劇毒重金屬元素，對生物體的毒性遠遠超過了汞、鉛、鎘，成人致死劑量為12mg/kg，作為典型的分散型元素，鉈不單獨成礦，主要在鉛、鋅、砷、銅、銻、汞等多種金屬、煤等礦床內富集，形成伴生礦物，并在高溫焙燒過程中以Tl（I）的形式被釋放出來，所以，鉛鋅冶煉，銅冶煉等行業是鉈污染治理的重點。在含鉈煤炭和含鉈礦石燃燒過程中：絕大多數鉈以Tl（I）鹵素化合物的形式進入氣象，少部分以Tl（III）和鉈元素形式分散在尾氣和
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本發明涉及一種儲罐氣相用的液封阻火器，尤其涉及的是一種具備氣相平衡、主動式阻爆、被動式阻爆、自動泄壓功能于一體的復合式液封阻爆器。背景技術《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)明文規定儲存揮發性有機液體的固定頂罐應采用氣相平衡系統。儲罐氣相平衡系統能有效減少儲罐揮發性有機物(VOCs)排放量，利于將儲罐VOCs集中回收治理。當罐區內的儲罐通過氣相排氣管道連成一個整體后，其安全防控重點是防止罐區的儲罐群燃群爆重大事故發生。中國石油化工集團公司安全監管局于2018年發布實施了
本發明屬于環境保護和大氣污染治理領域，涉及一種用于CH4完全氧化的NiO催化劑。技術背景全球天然氣儲量豐富，是一種環境友好型新能源。天然氣的主要成分是CH4，其分子具有高的碳氫比(C/H=4)，在產生相同的燃燒熱時釋放的CO2最少。因此近年來，天然氣作為能源逐漸引起人們的密切關注。另外，據報導CH4的溫室氣體效應效果是CO2的20-40倍。全球每年仍有大量的CH4未加有效利用直接排入大氣，對溫室效應產生不可忽視的影響。因此，把其作為能源利用，不僅可以緩解能源緊缺問題，而且可以減緩溫室效應效果，有
.本發明屬于大氣污染物治理技術領域，具體涉及一種鈷基復合金屬氧化物的制備方法及其在催化氧化甲苯中的應用。背景技術.甲苯作為一種典型的苯環類揮發性有機污染物，具有很高的臭氧生成潛勢和很強的光化學反應活性，難降解且對人體的毒性大。石化類、眾多有機化工行業、涂裝行業、汽車尾氣及加油站泄漏等均會產生甲苯，因此甲苯常作為vocs治理的典型目標污染物。在物理、生物和化學等眾多治理技術中，催化氧化在較低的溫度下即可將甲苯完全氧化為co和ho，去除徹底且無二次污染，是一種綠色友好的處理技術，而該技術的核
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本發明屬于一氧化碳的治理技術領域，涉及一種處理裝置及方法，特別是涉及一種一氧化碳的處理裝置及方法。背景技術一氧化碳進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結合，產生碳氧血紅蛋白，進而使血紅蛋白不能與氧氣結合，從而引起機體組織出現缺氧，導致人體窒息死亡，因此一氧化碳具有毒性。又因一氧化碳是無色、無臭、無味的氣體，故易一氧化碳中毒事件時常發生。汽車冷啟動時三元催化器溫度低，不能處理一氧化碳，造成大氣污染，同時也造成地下車庫等密集停車場合一氧化碳濃度過高，易造成中毒；鍋爐房內因煤炭不能完全燃燒產生一氧化碳，易
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本實用新型屬于裂解設備技術領域，具體為揮發性有機物加熱裂解裝置。背景技術揮發性有機物(vocs)是導致城市灰霾和光化學煙霧的重要前體物，主要來源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過程，具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。隨著我國工業化和城市化的快速發展以及能源消費的持續增長，以pm2.5和為特征的區域性復合型大氣污染日益突出，區域內空氣重污染現象大范圍同時出現的頻次日益增多，嚴重制約社會經濟的可持續發展，
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本發明涉及煙氣治理技術領域，具體涉及一種煅燒煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化處理系統及工作方法。背景技術在石油焦煅燒過程中，會產生含有粉塵（揮發份）、二氧化硫、氮氧化物的有害氣體。根據計算一般煙氣中so2的濃度為2000-6500mg/nm3、氮氧化物150-400mg/nm3，煙氣溫度高、粉塵粒度細、難以捕集。隨著國家環保標準的提高，國家對各種污染物排放指標要求越來越嚴格。根據《鋁工業污染物排放標準》及2014頒布《鋁工業污染物排放標準》修改單，要求重點區域煅燒煙氣so2排放濃度控制在100mg/n
本發明屬于工業廢氣凈化環保及能源領域，特別涉及一種燃煤煙氣分級脫硝控制so2/so3轉化率的系統與方法。背景技術我國以煤為主的能源結構在相當長時間內不會改變，因此，控制燃煤煙氣nox排放是我國治理大氣污染的一項重要工作。以nh3為還原劑的nox選擇性催化還原（scr）技術是近年來應用最廣、最有效的燃煤煙氣脫硝技術。但當前商業應用的scr脫硝催化劑在催化脫硝的同時，還具有催化so2轉化為so3的作用，而so3會導致后續設備腐蝕、排放污染等一系列問題，已經成為當前燃煤煙氣污染物治理的難題。因此，基于
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本發明屬于化工廢氣處理領域，具體涉及煤焦油化產VOCs廢氣熱氧化處理新工藝。背景技術煤焦油是以多環及雜環化合物為主體的有機混合物，煤焦油及其絕大部分產品凝固點高，比重大于1，在煤焦油化工生產過程中為了使物料有良好流動性，須將物料溫度控制在其凝固點之上。由于物料的比重大于1，物料在儲存時，生產過程攜帶進入系統的水浮在油品上部。煤焦油及其產品的這種性質，要求煤焦油化工廠油品的輸送和儲存在較高溫度下進行，生產煤焦油的化產廢氣對環境影響大，所以化產廢氣治理非常重要?；a廢氣發生點主要有原料槽、中間槽、產
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本發明涉及一種處理工業煙氣方法，特別是涉及一種煙氣脫硝脫硫除塵工藝方法。背景技術化石燃料燃燒產生的煙氣中主要污染物有SO2、NOx和粉塵，近年來隨著環保標準的嚴格要求，各行各業的工業窯爐煙氣污染治理日益緊迫。工業窯爐由于燃料來源和燃燒工況不同，產生的煙氣成分也不盡相同，如耐火材料行業的隧道窯、玻璃窯、化工工業爐、冶金行業加熱爐等，產生的煙氣有的溫度較低（如＜300℃），有的含有極細粉塵。若采用傳統的脫硝工藝，脫硝效率較低，且容易引起脫硝催化劑失活。對于大多數工業窯爐來說，由于煙氣量相對不大，采用
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