本發明涉及煙氣治理技術領域，具體涉及一種煅燒煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化處理系統及工作方法。背景技術：在石油焦煅燒過程中，會產生含有粉塵（揮發份）、二氧化硫、氮氧化物的有害氣體。根據計算一般煙氣中so2的濃度為2000-6500mg/nm3、氮氧化物150-400mg/nm3，煙氣溫度高、粉塵粒度細、難以捕集。隨著國家環保標準的提高，國家對各種污染物排放指標要求越來越嚴格。根據《鋁工業污染物排放標準》及2014頒布《鋁工業污染物排放標準》修改單，要求重點區域煅燒煙氣so2排放濃度控制在100mg/nm3以下、粉塵10mg/nm3以下、氮氧化物100mg/nm3以下，因此必須要對煅燒煙氣進行脫硫、脫硝及除塵處理。目前針對煅燒煙氣較常用的處理方式是傳統的石灰石-石膏濕法脫硫統合工藝，其缺點在于不能有效處理煙氣中多種污染物，而且脫硫系統占地面積大、系統運行整體效率低、運行費用高。因此，提出一種高效低耗的煙氣脫硫、脫硝及除塵一體化處理工藝非常必要。技術實現要素：為解決上述技術問題，本發明提供一種煅燒煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化處理系統及工作方法?？陕摵鲜褂?，設備也可分開單獨使用?？捎糜谛陆ǖ撵褵裏煔庵卫眄椖?，或現有煅燒煙氣的升級改造上。也可用于碳素煅燒煙氣一體化工藝處理粉塵、二氧化硫、氮氧化物，或罐式爐或回轉窯煙氣脫硫處理。具體技術方案如下：煅燒煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化處理系統，包括煅燒爐、余熱鍋爐、布袋除塵器、ggh換熱器、煙囪、事故煙道和引風機；所述余熱鍋爐通過煅燒煙氣管道連接在煅燒爐與ggh換熱器之間；所述煅燒爐前端設置還原劑儲罐，還原劑儲罐連接多組還原劑噴嘴，還原劑噴嘴出口位于煅燒爐的高溫區；ggh換熱器在余熱鍋爐與布袋除塵器之間，完成煙氣-煙氣換熱過程；布袋除塵器在ggh換熱器及脫硫塔之間，分別通過除塵器進口煙道和除塵器出口煙道與ggh換熱器和脫硫塔連接，脫硫塔出口通過脫硫塔煙道經過ggh換熱器與煙囪連通；ggh換熱器和煙囪之間安裝引風機；事故煙道位于余熱鍋爐出口之后，引風機之前，用來短路整個系統；還包括多組閥門，煅燒爐與余熱鍋爐之間的閥門為1#，余熱鍋爐與ggh換熱器之間的閥門為2#，ggh換熱器出口閥門為3#，余熱鍋爐出口系統短路為閥門4#，布袋除塵器進口和出口閥門分別為5#和6#，脫硫塔出口閥門為7#，事故煙道上的閥門為8#，引風機進口和出口的閥門分別為9#和
聲明：
“煅燒煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化處理系統及工作方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：沈陽博宇科技有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
