廣東中山有色金屬復合材料技術理論與應用

防涂鴉耐磨聚氨酯面漆 1125     

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本發明公開了一種防涂鴉耐磨聚氨酯面漆,它含有單獨包裝組份A、組份B、組份C,用時按規定的重量份配比混合均勻即可使用。組份A:由FEVE氟樹脂、防涂鴉樹脂、分散劑、防沉劑、補強劑、納米復合材料、流平排布劑、消泡劑、醋酸丁酯組成;組份B:六亞甲基二異氰酸酯;組份C:醋酸丁酯、環己酮、丙二醇甲醚醋酸酯混合組成。本產品具有如下優點:1.優選FEVE氟樹脂、防涂鴉樹脂,漆膜耐候性好、防涂鴉性能高;2.添加納米復合材料,增加涂膜的防涂鴉性能,莫氏硬度和耐磨性好;3.優選補強劑,提高防涂鴉性能;4.優選流平排布劑,使粉料在涂膜規則的排布,提高漆膜防涂鴉性能。

復合膜及其制備方法 764     

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本發明公開了一種復合膜，所述復合膜具有A/B/A，A/B/A/C，A/B/A/C/A層結構，所述A層為改性聚ε?己內酯，所述B層為鋁或紙中的至少一種，所述C層為聚酰胺、聚酯、聚烯烴和烯醇類共聚物中的至少一種。該復合膜具有良好的熱封性、拉伸力學性能和較高剝離強度。該復合材料包含可生物降解的改性聚ε?己內酯(A層)作為熱封層、密封層和外保護層使用。當復合軟包裝材料使用期結束后，具有優良生物降解性的改性聚ε?己內酯可在一定時間內降解，使得構成復合材料的各層之間因失去連接而分離，有助于解決復合軟包裝材料難回收的問題，通過降解分類回收再利用技術減少生態環境效應。

應用于木質板材之間或木質板材與PVC板粘結的EVA膠膜，及制備方法 1048     

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本發明公開了一種應用于木質板材之間或木質板材與PVC板粘結的EVA膠膜及制備方法，其技術方案要點是：由如下重量組分的原料制成：EVA一型樹脂50～70份，EVA二型樹脂25～40份，過氧化合物引發劑0.3～1.5份，接枝助劑1～2份，溶劑油30～60份，抗氧化劑0.1～0.6份，無鹵阻燃劑2～5份。本發明的一種應用于木質板材之間或木質板材與PVC板粘結的EVA膠膜，通過添加阻燃填料等來提高膠膜復合材料防火等級，提高復合木材的膠合強度和環保阻燃要求，提高復合材料的阻燃、防水、耐老化效果。

近紅外熱修復柔性導電膜及其制備方法 1029     

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本發明提供了一種近紅外熱修復柔性導電膜及其制備方法，屬于自修復材料技術領域。本發明的制備方法包括以下步驟：將氧化石墨烯、硝酸銀和乙二醇混合，得到第一混合料液；將聚乙烯吡咯烷酮、三氯化鐵和乙二醇混合，得到第二混合料液；將所述第一混合料液和第二混合料液混合，將得到的反應料液進行溶劑熱反應，得到銀納米線?石墨烯復合材料；將所述銀納米線?石墨烯復合材料、熱塑性聚氨酯和N,N?二甲基甲酰胺混合，將所得混合漿料進行成膜，干燥后得到近紅外熱修復柔性導電膜。本發明制備的導電膜具有高導電性和導熱性，且在近紅外光作用下具有高修復效率，能夠實現快速多次修復。

可降解的環保包裝材料 814     

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一種可降解的環保包裝材料的制備方法，包括以下步驟：秸稈預處理，秸稈用植物粉碎機進行粉碎，將聚乳酸和聚羥基脂肪酸酯放入高速混合機內，進行高速混合，混合均勻后加入到雙螺桿擠出機內進行共混擠出造粒，共混造粒后得到PLA/PHA復合材料b，將聚丙烯熱熔膠、增強填料、銳鈦礦型鈦白粉和滑石粉加入到聚乙二醇溶劑中，并升溫至200?220℃進行攪拌2?3h后，并在200?220℃條件下，依次添加混合物a和PLA/PHA復合材料b進行攪拌2h，將混合液c在320℃條件下進行蒸餾，去除聚乙二醇溶劑，并得到產品d。本發明具有耐溫性好、耐腐蝕性強、強度好、不易破裂，且工藝流程簡單生產效率高的優點。

鏡面金顏料及其制備方法 1119     

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本發明涉及一種鏡面金顏料及其制備方法。鏡面金顏料按重量百分比，由以下組份組成：復合片狀顆粒15～30％，溶劑69～84％，助劑0～1％；復合片狀顆粒結構為A?B?A型，A為透明的氟化鎂或透明的二氧化硅，B為銅鋅合金；鏡面金顏料的制備方法：(1)在塑料薄膜基材上涂布樹脂層；(2)采用PVD方法將樹脂層表面依次沉積為納米厚度的A、B、A，從而形成納米厚度的“A?B?A”三層復合膜；(3)用溶劑將樹脂溶解，使復合膜從塑料薄膜基材分離，得到由溶劑、樹脂和復合材料細片組成的混合液；(4)將混合液進行粉碎、過濾，然后加入助劑，用溶劑調節固含量，從而得到由溶劑、助劑和復合材料片狀顆粒組成的鏡面金顏料。

銀納米帶的制備方法 825     

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本發明屬于新材料技術領域,具體為一種銀納米帶的制備方法。該方法以硝酸銀為金屬鹽前驅體,以水為溶劑,以氨基苯甲醚為還原劑,在水熱反應釜中于100～240℃反應1～24小時,得到厚度20～100納米,寬度100～1000納米,長度為1～100微米的聚氨基苯甲醚保護的銀納米帶。該方法制備的銀納米帶除具備一般納米材料高比表面的特征外,還具備形貌可控,尺寸可調的特點,這種銀納米帶有望在導電材料、電磁屏蔽、防靜電、滅菌消毒、表面增強拉曼等光、電及新型復合材料領域獲得廣發的應用。

盛裝藥物用的塑料瓶及其制備方法和應用 737     

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本發明涉及一種盛裝藥物用的塑料瓶及其制備方法和應用，該塑料瓶由復合材料制備得到，復合材料由98wt％至99wt％的塑料和1wt％至2wt％的添加劑組成；所述塑料選自聚乙烯、聚丙烯中的至少一種；添加劑由改性沉淀硫酸鋇和乙撐雙硬脂酸酰胺按質量比1：(0.3?3)組成，改性沉淀硫酸鋇由沉淀硫酸鋇經硬脂酸鹽改性得到。本發明的塑料瓶具有良好的抗靜電性能，能夠有效減少粘附的灰塵，并且具有良好的化學穩定性。

基于3D打印技術的風力發電機葉片制造方法 1126     

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本發明公開了一種基于3D打印技術的風力發電機葉片制造方法，包括步驟：1)模具3D打?。焊鶕O計的葉型導出模具CAD圖，根據CAD圖進行模具的3D打??；2)葉片各部件3D打?。涸谟嬎銠C控制下，打印頭的運動機構根據截面輪廓與鋪層填充信息按照設定路徑帶動打印頭運動，復合材料不斷地從噴嘴中擠出堆積形成單層實體，將葉片分PS面殼體、SS面殼體、腹板及其它相關部件打??；3)葉片組裝：利用粘接工藝將PS面殼體、SS面殼體、腹板和其它相關部件進行組裝。本發明可極大地改善風力發電機葉片(由復合材料制造)設計制造過程中的周期長、過程復雜、成本高、制造質量一致性低等缺點。

柔性薄膜體聲波諧振器及其制備方法 859     

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本發明涉及射頻微機電系統技術領域，提出一種柔性薄膜體聲波諧振器，包括由下至上依次設置的襯底、下電極、壓電層和上電極，其中上電極和下電極的材質為石墨烯、碳納米管或聚3,4?乙烯二氧噻吩，壓電層的材質為ZnO納米棒和P(VDF?TrFE)組成的復合材料，或氮化鋁和P(VDF?TrFE)組成的復合材料。本發明還提出一種柔性薄膜體聲波諧振器的制備方法：固定襯底，在襯底上通過還原氧化石墨制備下電極；在下電極上利用水熱法制備ZnO納米棒；在ZnO納米棒上旋涂P(VDF?TrFE)，并真空退火處理；在ZnO/P(VDF?TrFE)上通過還原氧化石墨制備上電極并進行極化；在上電極上沉積固化聚二甲基硅氧烷溶液制備保護層。本發明具有高柔性、高品質因素、高諧振頻率的特點，可應用于射頻電路中的濾波器及觸覺檢測領域。

實現凹版印刷聯機定位冷燙及定位C2轉移的新工藝 824     

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實現凹版印刷聯機定位冷燙及定位C2轉移的新工藝,可由如下步驟來實現:a、先將卷筒狀紙張放入印刷機的放卷裝置;b、將卷筒狀紙張牽引至出料牽引輥;c、之后紙張進到第一印刷色組進行印刷圖案;d、經過第一印刷色組進行印刷后,紙張進入冷燙單元,放置在冷燙單元內的轉移膜上的轉移層被定位冷燙在紙張上;e、紙張再進入多色印刷色組進行印刷圖案;f、經過多色印刷色組印刷完圖案后,紙張再次進入到另一定位冷燙單元進行其它圖案的定位冷燙;g、紙張進入到C2轉移單元進行定位轉移,使轉移膜上有凸凹感的圖案反映在涂有UV膠水的紙張上,之后復合材料進行固化剝離或先剝離后固化工序;h、剝離出來的紙張經過切割裝置進行橫斷,完成整個工藝。

離心風輪及其制造方法和應用其的離心風機 979     

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本發明公開了一種離心風輪及其制造方法和應用其的離心風機，所述離心風輪包括金屬板材制造的輪蓋、金屬板材制造的輪盤以及安裝在輪蓋與輪盤之間的復合材料制造的若干風葉片，所述復合材料制造的若干風葉片包括金屬骨架和安裝在葉片骨架的塑料殼，金屬骨架的上下兩端分別與輪蓋和輪盤安裝連接在一起，所述的塑料殼的厚度H是變化的以改善氣流流動性，塑料殼與金屬骨架注塑成一體，塑料殼包裹至少一部分的金屬骨架既保證了連接的結構強度又利用塑料殼滿足市場上的氣動性能要求，且可靠性高。

聚苯胺石墨烯防腐涂料及其制備方法 942     

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本發明公開了一種聚苯胺石墨烯防腐涂料及其制備方法，其中聚苯胺石墨烯防腐涂料，由以下組分組成：潤濕分散劑；消泡劑；流平劑；固化劑；固化促進劑；溶劑；環氧樹脂；丙烯酸樹脂；填料；聚苯胺石墨烯復合材料；硅微粉；其中制備方法，包括以下步驟：1)將環氧樹脂與溶劑倒入球磨罐中，混合均勻，得到混合液；2)將填料、聚苯胺石墨烯復合材料和硅微粉加入混合液中，研磨，再加入固化劑和固化促進劑，得到研磨液；3)在研磨液中加入潤濕分散劑、消泡劑、流平劑和丙烯酸樹脂，攪拌混合均勻，得到聚苯胺石墨烯防腐涂料；該防腐涂料有良好的絕緣性、利于抵抗涂膜物理損壞、耐久性好，綜合性能優良，起到防腐的作用。

非金屬材料制品的3D打印與玻璃鋼復合制作工藝 885     

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本發明公開了一種非金屬材料制品的3D打印與玻璃鋼復合制作工藝，包括以下步驟：(A)、通過3D打印機打印3D制品1，所述3D制品1由3D打印層111堆疊而成，所述3D制品1包括外殼和設在外殼上的加強層、加強筋或者其他3D打印結構，所述3D制品1可以是3D打印的成品也可以是半成品；(B)、在打印出的3D制品1上進行玻璃鋼化處理，使得3D制品1的部分或全部表面粘結并覆蓋玻璃鋼復合材料2，所述玻璃鋼復合材料2與3D打印層111結合為一體，經玻璃鋼化處理后的3D制品1的塑性和韌性好、整體強度高。

模具鋼材的加工工藝 1108     

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本發明公開了一種模具鋼材的加工工藝,冶煉過程加入復合材料，復合材料按質量百分比計，含有以下組分：C?0～0.07％；Mn?0～1.00％；Ni?4.00～6.00％；Cr?14.00～16.00％；Mo?0～0.50％；P?0～0.03％；S?0～0.005％；Si?0～1.00％；Cu?2.50～4.50％；Nb+Ta?0.15～0.45％，余量為不可避免的雜質。本發明的模具鋼材的加工工藝，保證了鋼板硬度達到較高要求；具有強度高、硬度高和性能優越的優點，且具有很強的耐腐蝕性和抗疲勞性，提高了使用壽命。

多層復合膜及其制備方法 797     

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本發明提供了一種多層復合膜，屬于復合板材技術領域，用聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯?1, 4?環己烷二甲醇酯為復合材料，解決了現有技術中生產得到的成品箱包或吸塑門板只能制作光面，無法制作鉆石紋等紋理紋、聚碳酸酯表層需要在苛刻的高溫條件下才能形成鉆石紋等紋理結構，高溫條件會影響表層，特別是印有圖案的表層，會造成圖案變形，影響圖案美觀程度，而PC表層在低溫條件下不能壓制成帶有紋理結構的復合膜的問題，結合后剛柔于一體，能夠在低溫條件下壓制鉆石紋，同時多層復合膜與基材具有更好的粘合力，能夠進行多次加工成型。

一體成型眼鏡盒 812     

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本實用新型提出一種一體成型眼鏡盒，包括盒體、盒蓋和鎖定片，所述盒體具有開口，所述盒蓋覆蓋在所述盒體的開口上，且盒蓋的一側與盒體的口沿鉸接以進行開合動作，盒蓋的另一側與鎖定片鉸接；所述盒體、盒蓋和鎖定片為通過EVA復合材料一體成型的整體，所述EVA復合材料由外至內包括面料層、EVA層和內襯層。本實用新型提出的一體成型眼鏡盒，通過模壓一體成型，生產效率高；且EVA復合材料制成的成品具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕。

不挑鍋具的爐具 1138     

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本實用新型涉及爐具技術領域，具體為一種不挑鍋具的爐具，包括電控板，所述電控板通過復合銀線電性高導電率復合材料，且高導電率復合材料分別連接發熱膜的兩端，所述高導電率復合材料與發熱膜固定設置在微晶玻璃的下端面上，發熱膜在發熱狀態時，能產生中紅外線和遠紅外線，無可見光，無輻射，能量從食物內部加熱，保證食材的營養價值和口感；本裝置呈面狀發熱，發熱快，熱效率高，因無可見光，讓使用者不會感到烘烤，所以操作時更舒服、又無電磁輻射，使得使用者體驗感提升；本裝置對鍋具沒有要求，金屬鍋具，陶瓷以及玻璃都可以實用，具有很強的功能性，利于推廣。

防切手指的指套 1187     

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本實用新型提出一種用纖維增強樹脂基復合材料制作的指套，厚度薄，強度高，耐油污，能防止在切菜的時候，手指被割傷，且不影響切菜操作。本實用新型提出的一種防切手指的指套，其實現方式是，指套用的材料是碳素纖維增強樹脂基復合材料或者芳綸纖維增強樹脂基復合材料，纖維呈網狀分布，采用三維編織方式制作而成，并在指套的開口端設置一條彈性松緊圈。

衣領 1135     

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本實用新型公開的一種衣領,其包括有衣領主體,在該衣領主體兩側上分別設置有可以根據需要變換衣領形狀的復合材料,所述的復合材料包括有金屬基層和包覆在該金屬基層表面上的塑料外層。由金屬基層和塑料外層組成的復合材料可以需要變換不同的衣領形狀,并可以反復次數折彎使用,這樣可以根據不同的場合需要來變換領形,使人穿著起來更加得體、大方。

新型發熱地板 871     

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本實用新型公開了一種新型發熱地板，其特征在于：所述新型發熱地板包括兩層木塑復合材料板與發熱體，兩層木塑復合材料板上下安裝在一起，發熱體位于兩木塑復合材料板之間。所述發熱體為發熱模片。本實用新型發熱地板具有發熱快、耐磨、防刮劃、使用壽命長、防潮、防蟲、節能的優點。

耐用型隔膜泵 1168     

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本實用新型所述耐用型隔膜泵,包括其內設有分隔進液腔和出液腔的泵殼、閥控組件,所述閥控組件包括隔膜片、進液閥、出液閥、閥蓋,所述進液閥和出液閥分別包括帶閥孔的閥座及裝置于所述閥座內的閥芯、復位彈簧,其特點是所述各閥芯均為由氟塑復合材料制成的可將其相應閥座的閥孔壓合密封的密封頭和一體成型于該密封頭上的閥桿組成,所述復位彈簧的一端外套于所述閥桿上,其另一端頂置于所述閥蓋內頂面或其它止擋件上。本實用新型由于采用由氟塑復合材料一體成型的密封頭和閥桿組成的閥芯結構,巧妙地利用了氟塑復合材料本身所具有的特點,使本實用新型不僅閥芯與閥座的密封可靠,而且閥芯的耐壓、耐腐蝕能力強、機械磨損少、使用壽命長。

低模量人工骨及其制備方法 827     

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本發明公開了一種低模量人工骨，其包括基體以及設于基體外的至少一層復合材料層；所述基體與復合材料層均由增材制造技術制備而成；所述基體由鎂合金制成，其中Mg的含量≥85wt％；所述復合材料層由鈦合金或不銹鋼制成。本發明采用具有較低彈性模量的鎂合金為基體，降低了應力屏蔽效應，使得本發明中的人工骨的整體彈性模量為30～50GPa，與真骨具有良好的力學相容性。同時，這種鎂合金具有良好的吸振性能，也增強了人工骨的吸振性能。同時本發明采用鈦合金層為外層，其與真骨具有良好的生物相容性。

不對稱超級電容器電極的制備方法 806     

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一種不對稱超級電容器電極的制備方法，通過原位生長法制備了ZIF?8/CNT復合材料，并通過離子交換法優化合成了鈷摻雜的ZIF?8/CNT，最后以此為模板制備了ZnCoS/CNT復合材料并以此作為電極的正極材料，該正極材料結合了雙金屬硫化物和CNT的優點，具有大的比表面積和特殊的導電網絡結構；以1,3,5?苯三甲酸為配體，Fe作為金屬離子合成了Fe?MOF/CNT復合材料，并將其在氮氣氛圍中高溫碳化制備的Fe2O3/CNT并以此作為電極的負極材料，該負極材料具有孔徑可調控和良好熱穩定性，最終將ZnCoS/CNT作為正電極、Fe2O3/CNT作為負電極組裝成的不對稱型超級電容器兼具突出的比電容和優良導電性。

風機葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結構 1211     

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本實用新型公開了一種風機葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結構，在鐵腹板模具底部設置外凸的連接件，加熱絲鋪放在鐵腹板模具底部，加熱絲上灌注絕緣復合材料，絕緣復合材料與上述連接件及鐵腹板模具底部表面粘連為一整體。本實用新型的目的在于提供一種風機葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結構，使得鐵腹板模具底部的加熱絲不脫落，絕緣復合材料與鐵腹板模具底部粘結良好，能有效抵抗鐵板與絕緣復合材料熱膨脹系數不同而造成的變形脫落。

兼具減輕重量及提升擊球效果的球棒 1006     

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本發明有關于一種球棒，其包含有一握持部、一連接部及一擊球部。握持部及連接部均由纖維復合材料所制成，連接部具有一小徑端與一大徑端，連接部的小徑端連接握持部，連接部的大徑端具有一第一斜坡段，擊球部具有一纖維復合材料層與一金屬層，纖維復合材料層具有一端壁與一連接端壁的環壁，環壁具有一第二斜坡段，金屬層的兩端分別具有一第三斜坡段與一第四斜坡段，金屬層的第三斜坡段連接連接部的大徑端的第一斜坡段，金屬層的第四斜坡段連接纖維復合材料層的環壁的第二斜坡段。藉此，本發明球棒在減輕重量之余，同時有效提升擊球效果。

風機葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結構及方法 1147     

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本發明公開了一種風機葉片鐵腹板模具上加熱絲固定方法，包括以下步驟：步驟一：在鐵腹板模具底部設置外凸的連接件；步驟二：在鐵腹板模具底上鋪放加熱絲；步驟三：加熱絲上灌注絕緣復合材料，絕緣復合材料與上述連接件及鐵腹板模具底部表面粘連為一整體，絕緣復合材料與連接件外表面及鐵腹板模具底部表面粘連為一整體，使得鐵腹板模具底部的加熱絲不脫落。本發明的目的在提供一種風機葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結構及方法，使得鐵腹板模具底部的加熱絲不脫落，絕緣復合材料與鐵腹板模具底部粘結良好，能有效抵抗鐵板與絕緣復合材料熱膨脹系數不同而造成的變形脫落。

硅膠罩杯的生產工藝 1100     

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本發明公開了一種硅膠罩杯的生產工藝，其罩杯由內到外包括內面層,第一硅纖維復合材料層；第二硅纖維復合材料層；第三硅纖維復合材料層和外面層，生產時，本發明面料層與硅纖維復合材料層的貼合技術、罩杯模壓定型技術采用成熟技術工藝，只在罩杯的硅纖維復合材料層的拱面施壓刷涂硅膠粘合劑，使硅膠粘合劑滲入硅纖維復合材料層，并且因為拱面的張力作用，很好地保持了罩杯的表面形狀，避免了皺紋和褶皺產生。

含有PPA的組合物 798     

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本發明涉及聚鄰苯二甲酰胺的復合材料相關的技術領域，更具體地，本發明提供了一種含有PPA組合物、其復合材料及復合材料的制備方法。本發明的第一方面提供一種含有PPA的組合物，按重量百分比計，包括組分：0.05～0.5％脂肪羧酸金屬化合物、25～45％礦物纖維、0.05～0.45％聚酯樹脂、0.1～1％助劑以及余量半結晶性的聚鄰苯二甲酰胺；其中，聚酯樹脂的原料包括醋酸丁酯、二甲苯、甲苯以及異丁醇。本發明主要提高含有PPA的復合材料的力學強度以及降低其熱膨脹系數，同時提高含有PPA的復合材料在制備過程中的流動性與組分相容性，避免影響所得復合材料的力學強度以及熱膨脹性能。

表面處理碳纖維的制備方法及應用其增強的尼龍66復合材料 1147     

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本發明涉及高分子材料領域。本發明提供了一種表面處理碳纖維的制備方法,將碳纖維放到坩堝中加熱到300～500℃并恒溫保持40～80分鐘,然后隨爐冷卻。通過該方法處理的碳纖維表面含氧官能團增多,表面活性增強。