本實用新型公開了一種神經外科醫用多層次廢水過濾裝置,包括箱體,所述箱體上設有第一殼體,所述第一殼體內壁設有若干殺菌燈和噴頭,所述第一殼體一側位于所述箱體上開設有廢液入口,所述廢液入口一側位于所述箱體上設有第二殼體,所述第二殼體通過連接管與所述箱體連通,所述連接管內設有濾水層,所述第二殼體內設有第一電機,所述第一電機的輸出端設有風扇,所述箱體內壁設有數量為兩個的連接端頭,所述連接端頭上設有第一活動軸。有益效果:大大的增加了廢液的過濾效果,大大的減少了過濾網堵塞的情況發生,并且能夠有效的過濾掉廢液中固體物質,減少了相關人員被感染的幾率,操作簡單,便于小型醫用污水過濾,便于推廣。
本實用新型涉及紡織印刷技術領域,具體為一種紡織印染用廢水處理裝置,包括廢水處理裝置本體、驅動電機和抽水泵,所述廢水處理裝置本體的頂端裝設有酸堿去除箱,且酸堿去除箱的兩側內壁固定連接有固定卡槽,所述雜質清除箱的側面固定連接有內螺紋固定塊,所述雜質清除箱的側面裝設有排水管,且排水管的內部裝設有限位塊,所述限位塊的頂端裝設有螺紋閥。本實用新型設置有通電絲和攪拌棒,通過通電絲所產生的電流能夠將廢水中的酸堿性物質進行點解,再通過攪拌棒進行攪拌,能夠有效地去除廢水中的酸堿性物質,通過抽水泵能夠將去除酸堿性物質的廢水引入雜質清除箱當中,再通過過濾斜板能夠將廢水當中的固體雜質進行多次過濾。
一種骨明膠生產中含氯廢水的處理方法,包括以下步驟:利用板框過濾器對骨明膠生產中產生的廢水進行粗過濾以去除結晶體及未完全反應的骨料;利用超濾膜對去除了結晶體及未完全反應的骨料的廢水進行脫水以獲得含有氯化鈣溶質的待蒸發原液;利用三效蒸發器對待蒸發原液進行蒸發操作,獲得濃縮液;利用蒸發結晶器對濃縮液進行蒸發最終得到氯化鈣結晶體。本發明可將明膠生產中產生的含氯廢水,用板框過濾機過濾去除少量的固體雜質,再通過超濾膜脫水及三效蒸發器蒸發,得到穩定的濃縮液,再蒸發結晶,得到氯化鈣產品,實現了廢水的綜合利用,也減少了污水排放。
一種廢液分離回收系統,包括依次通過水管連接的廢液收集箱,初級提升泵,固形過濾裝置,中級提升泵,低電壓催化器,終極提升泵和凈化處理裝置,所述凈化處理裝置包括初級過濾裝置,生物轉化裝置和終級過濾裝置。廢液收集箱可實現對廢液的收集存儲,固形過濾裝置可實現對廢液中的固體顆粒物質進行粗過濾,低電壓催化器可實現對廢液中的乳化油的電解,再通過凈化處理裝置實現對電解后的廢液進行凈化,從而將廢液中的乳化油與活性劑等物質過濾回收。由于凈化處理裝置中設置有生物轉化裝置,可實現對過廢液的生物過濾,進一步的實現對廢液的凈化。
本實用新型公開了一種公路橋梁施工用廢渣回收裝置,屬于廢渣回收裝置技術領域。一種公路橋梁施工用廢渣回收裝置,包括安裝底板,所述安裝底板上表面固定安裝有回收桶,所述回收桶的內部固定連接有加固內膽,所述加固內膽的內部固定安裝有主軸,所述主軸的外表面固定連接有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的一側嚙合有第二錐形齒輪;本實用新型,通過電機帶動轉軸轉動,轉軸帶動第一錐形齒輪轉動,第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合,隨之帶動主軸轉動,主軸帶動破碎棒開始攪拌和破碎回收桶內部的固體廢渣,使較大的固體廢渣被破碎成較小塊的固體廢渣,更加便于回收,解決了不便于對固體廢渣進行破碎回收的問題。
一種生物質固體成型復合燃料制造方法,包括以下步驟:對糠醛濕渣、煤粉和造紙污泥進行預處理,以形成糠醛渣原料、煤粉原料和造紙污泥原料;將處理所得的糠醛渣原料、煤粉原料和造紙污泥原料按照重量比為3∶2∶1進行混合及攪拌,以形成原料混合物;對形成的原料混合物進行壓制,以形成生物質固體成型復合燃料。上述方法可以利用廢棄的造紙污泥和糠醛濕渣生產燃燒性能良好的復合燃料,實現資源的循環利用。同時,造紙污泥中的碳酸鈣可以中和酸性的糠醛渣原料,如此可以防止復合燃料在鍋爐或燃燒爐具中燃燒時腐蝕爐體,且造紙污泥中的碳酸鈣還可起到脫硫作用,可將復合燃料中煤粉產生的二氧化硫脫去,減少了二氧化硫對環境的污染。本發明還提供一種生物質固體成型復合燃料。
本申請公開了一種太陽能熱電聯產固廢處理系統,目的在于,利用太陽能熱電聯產組件一方面進行太陽能發電并入電網中,另一方面通過太陽能熱電聯產組件產生熱水,將熱水提供給用戶;利用固廢處理組件對生活垃圾依次進行熱解處理和分離處理,提取生活垃圾中有用的物質加以利用,處理生活垃圾的同時實現了循環利用,在熱交換器中對生活垃圾熱解產生的熱煙氣利用冷卻水進行冷卻,加熱的冷卻水連接至用戶端,對熱的冷卻水實現重復利用,另外熱解后產生的渣料進行收集,可以進行后續的加工,用以作為制備微晶發泡保溫材料的原料,實現廢物的循環利用。
本實用新型屬于垃圾焚燒處理領域,具體涉及一種垃圾焚燒過程中廢液廢固廢氣的處理系統;包括餐廚廢棄物裝置、厭氧發酵裝置、城市污泥干化裝置、污水處理裝置、病死畜禽處理裝置、垃圾焚燒發電裝置、油脂收集裝置、臭氣輸送管道、沼氣輸送管道、污泥輸送管道、蒸汽輸送管道、滲瀝液管道、殘渣輸送管道、污水輸送管道、油脂輸送管道;解決了垃圾焚燒發電過程中的大量的濃縮的生活垃圾滲濾液、少量的H2S、CH4、NH3和畜禽尸體自然腐爛產生的惡臭污染空氣和病菌的傳播問題,解決了處理過程中大量的污水和殘渣的處理問題,實現資源的整合、循環利用、近零排放;真正實現固廢處理的減量化、資源化、無害化,穩定化處理處置。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且提供了一種固廢廢水處理系統,包括儲池、調節池、厭氧池、生化池和第二過濾池,所述儲池、調節池、厭氧池、生化池和第二過濾池之間依次通過管道相連,且厭氧池和生化池均為密封池,所述生化池的內部設有內池,所述生化池和內池之間設有保溫層,且生化池的外壁底端連接有熱氣進管,本實用新型的廢水處理流程簡單,處理效率高,處理效果好,滿足于大批量含油有機物固廢水的處理需要,其中,通過在生化池內設置內池,并通過保溫層進行保溫,可有效保持生化池內的溫度,另外,增設的熱氣進管可通入較高溫度的熱氣,能夠定時補充熱氣以保持生化池內部溫度。
本實用新型涉及環?;厥罩圃旒夹g領域,且公開了一種固廢制作新型環保材料裝置,包括輸送驅動裝置和設置在輸送驅動裝置外部上用于輸送移動的兩組相互配合連接的輸送帶,輸送驅動裝置其中兩側表面均通過合頁活動連接有可以對輸送帶上廢料進行輸送擋料的限位擋板,本實用新型中,該輸送驅動裝置上輸送帶整體裝置可以對外部固廢料輸送至下一道工序進行粉碎使用,而該輸送帶頂部在落有廢料進行移動時,輸送帶頂部上的若干個擠壓滑輪在經過兩組限位擋板時便會對兩組限位擋板進行擠壓使其兩組限位擋板相互遠離一側傾斜翻轉,使其輸送帶頂部被限位擋板擠壓堵塞的料繼續隨著輸送帶的輸送進行移動,從而達到提高固廢料送料效率的效果。
本發明屬于化工生產回收技術領域,具體涉及一種可燃固廢顆粒物降溫阻燃回收系統,包括降溫輸送管道,所述降溫輸送倉泵入口端連接電石爐凈化裝置和高壓氮氣主管道,所述降溫輸送倉泵管道的出口端連接低溫物料倉的頂部,通過利用低溫氮氣將固廢物輸送至低溫物料倉的頂部;所述低溫物料倉的頂部還設置氮氣回收收塵器,回收后的氮氣經精密過濾器過濾后,通過氮氣壓縮機加壓,加壓后的氮氣再次通入所述氮氣回收主管道內,反復循環使用。所述低溫物料倉底部通過空氣輸送倉泵輸送管道連接可燃固廢鍋爐;本發明降低了現場工作人員勞動強度和減低了生產成本,減小了現場環境污染。
本實用新型屬于水泥窯協同處置設備技術領域,尤其為涉及一種水泥窯協同處理用的節能型固廢物料干燥裝置,包括支腿,所述支腿頂部固定連接有處理箱,所述處理箱外側表面固定安裝有粉碎電機,粉碎電機可以帶動主動粉碎輥旋轉,主動粉碎輥與從動粉碎輥配合可以對大顆?;蛘辰映蓤F的固廢物料進行粉碎,便于干燥操作,通過設置電加熱管,電加熱管可以對內箱體內腔的固廢物料進行加熱烘干,驅動電機可以帶動主動攪拌槳旋轉,主動攪拌槳可以通過主動齒輪帶動從動齒輪旋轉,進而可以帶動從動攪拌槳旋轉,從動攪拌槳與主動攪拌槳可以同時對固廢物料進行攪拌,攪拌效果好,可以提高烘干質量與烘干效率。
本申請公開了一種應用于水泥生產中固體廢棄物原料傳送帶的托輥架,在實際使用時,將該托輥架放置在傳送帶容易出現曲折的下方位置處,使各托輥與傳送帶相抵觸,將打曲折的皮帶頂起,使皮帶與皮圍子之間的縫隙嚴合,控制灰塵,并且,根據現場傳送帶的安裝情況,還可以通過操作各伸縮桿的方式將托輥架的高度進行調節,以適應于不同的安裝環境,適用范圍較廣,同時,轉軸的設置可以提高托輥架的移動方便性。
本實用新型涉及粉塵收集技術領域,且公開了一種環保磚固體廢物加工處理用粉塵收集處理裝置,包括粉塵收集處理裝置主體,所述粉塵收集處理裝置主體的下表面設置有萬滑輪,所述粉塵收集處理裝置主體的輸入端設置有伸縮吸塵軟管,伸縮吸塵軟管的另一端連接有吸塵罩,吸塵罩的外部設置有兩個相對的升降機構,升降機構與吸塵罩傳動連接,所述升降機構的下表面設置有移動輪,兩個所述升降機構與吸塵罩之間設置有角度調節機構。該環保磚固體廢物加工處理用粉塵收集處理裝置,便于通過兩個升降機構調節吸塵罩的吸塵高度,通過在兩個升降機構與吸塵罩之間設置有角度調節機構,便于通過角度調節機構調節吸塵罩的吸塵角度,從而根據粉塵的源頭進行調節。
本實用新型涉及環保機械技術領域,且公開了一種固體廢物加工處理用環保磚成模機,包括成模機主體,其中,成模機主體中內置有成型上模具和成型下模具,所述成模機主體相對的兩個內壁面上均設置有橫移傳動機構,兩個橫移傳動機構分別位于成型上模具下方的左右兩側,兩個所述橫移傳動機構之間傳動連接有噴射組件,噴射組件位于成型上模具下方的側面,所述噴射組件的輸入端連接有輸水軟管。該固體廢物加工處理用環保磚成模機,通過設置有橫移傳動機構和噴射組件,便于通過橫移傳動機構的動力帶動噴射組件在成型上模具的下方橫移,從而利用噴射組件噴水實現清洗成型上模具的效果。
本申請公開了一種固體廢料循環利用處理系統,包括設置于地面下的落料腔,所述落料腔的上端安裝有灰塵沉降房,所述落料腔的一側設有落料口,所述落料口位于所述灰塵沉降房的一側,所述灰塵沉降房的一側設有降塵裝置,所述落料腔的底部設有粉碎腔,所述粉碎腔內安裝有粉碎輥,所述粉碎腔的底部設有分離腔,所述分離腔的橫截面面積大于所述粉碎腔的橫截面面積,所述分離腔內的相對側壁上設有減震結構。本實用新型能夠將固體廢物的粉碎和篩分整合到一起,不僅粉碎效率高,產生一次灰塵,產生的灰塵封存在系統內,利用重力自然沉降,僅對少量灰塵進行降塵處理,且高灰塵的環境下不影響系統的正常運行,因此減少了固體廢物在粉碎過程中對環境的影響。
本實用新型涉及固體廢物加工技術領域,且公開了一種固體廢物加工處理物料輸送裝置,包括輸送裝置主體,輸送裝置主體中內置有物料傳送帶,所述物料傳送帶為金屬網狀,所述輸送裝置主體的外壁面上設置有支撐板,支撐板的上表面設置有立桿,立桿的頂端設置有頂板,頂板的下方設置有噴淋機構,噴淋機構位于物料傳送帶的正上方,所述頂板中設置有電動推桿,電動推桿的輸出端與噴淋機構相連接,所述頂板的上表面設置有抽水泵。該固體廢物加工處理物料輸送裝置,便于利用噴淋機構對輸送的垃圾的進行噴淋清洗,利用電動推桿對噴淋機構的噴淋高度進行調節,清理完畢的污水向下方流走,通過排污管將污水排出。
本實用新型涉及固體廢物回收技術領域,且公開了一種固體廢物回收處理用的擠壓成型機,包括底柱以及擠壓成型機,所述擠壓成型機的外部設有延伸至其內的調節裝置,所述擠壓成型機的頂部設有清洗機構,所述調節裝置包括固定連接于擠壓成型機外部的安裝架,所述安裝架的內部固定連接有電機,所述電機的輸出軸上固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部螺紋連接有兩個螺紋套,所述螺紋套的底部固定連接有安裝板,所述安裝板的外部固定連接有滑套,所述滑套的內部滑動連接有滑桿。該固體廢物回收處理用的擠壓成型機,通過調節裝置與清洗機構的通過配合,在對擠壓成型機內部進行清洗的同時調節清洗角度,有效的提高了使用時的實用性。
本發明公開了一種左旋肉堿生產工藝,包括原料的組成:環氧氯丙烷、水、催化劑、三甲胺鹽酸鹽、30%氰化鈉溶液、30%鹽酸溶液和20%氨水溶液,本發明的有益效果如下:首先對原料環氧氯丙烷進行拆分,副產品可以出售,而且反應收率高,產品總體成本低且容易精制,選用先拆分再季氨化最后氰化路線的環氧氯丙烷合成法,該項目技術具有合成路線短,收率高,資源利用率高,成本較底,且三廢產生量少的優點,通過使用氨水與鹽酸進行反應調節PH值,防止加入的堿性物質過多,通過將環氧氯丙烷、氯化氫、乙醇和異丙醇等雜質注入到干燥產生的水中,防止泄露造成污染,減少廢水的產生,在升溫到90度離心除鹽時,提供一部分熱量,以做到熱量的回收再利用。
本發明公開了一種五氟苯的安全綠色生產方法,屬于精細化工領域。氮氣保護下,以五氟苯甲酸為原料,在長鏈烷基叔胺和高濃度鹽水條件下回流反應,反應的同時將產物不斷蒸出,餾出物油水分離后得到五氟苯粗品,經過精餾得到五氟苯成品。本發明所得五氟苯純度大于99.5%,水分低于0.10%。反應完畢含長碳鏈烷基叔胺的釜殘在氮氣保護下可直接進行套用,套用次數可達三次以上,從而大幅減少廢水排放,實現了綠色化生產五氟苯,整個操作過程污染小,生產過程安全可靠。
硫酸鋅及氧化鋅的閉路循環制備新工藝,屬于化工領域,它包括制液系統工序、產品制備系統工序和廢液處理系統工序。制液系統工序由中酸浸出、浸出液的氧化除鐵、氧化除錳、置換除雜等工序組成;產品制備系統工序由硫酸鋅的制備分系統和氧化鋅的制備分系統組成;廢液處理系統工序由硫酸鋅的制備分系統中產生的硫酸鋅分離母液、氧化鋅的制備分系統中產生的硫酸銨或硫酸鈉溶液及堿式碳酸鋅洗滌液等產生廢液的處理工序組成。本發明將原來單一生產硫酸鋅、氧化鋅的生產線整合、改造成閉路循環生產體系,實現了廢水零排放,走出了“污染?治理?二次污染”的惡性循環,不僅從源頭上控制了三廢的產生,防止環境污染,而且降低了生產成本,提高了經濟效益。
本實用新型提供一種節能高效的養殖業污水處理系統,屬于廢水處理技術領域。包括依次連接的一級廢水蒸發裝置、節能冷熱交換器、二級廢水蒸發裝置及真空泵,真空泵分別連接節能冷熱交換器的熱介質側及二級廢水蒸發裝置的塔頂冷凝器的熱介質側的不凝氣出料端,且設置第一真空調節閥與第二真空調節閥。通過調節第一真空調節閥與第二真空調節閥的閥開度,調節一級廢水蒸發裝置與二級廢水蒸發裝置的真空度,使得二級廢水蒸發裝置具有較一級廢水蒸發裝置更高的真空度,利用水的沸點隨壓力降低而顯著降低的特性,使二級廢水蒸發裝置達到操作溫度,同時使得一級廢水蒸發裝置塔頂氣相的水蒸氣凝結,從而有效地提高了能源的利用率,提高了廢水的處理效率。
本實用新型提供一種穩定輕烴脫硫裝置,屬于油品分離技術領域。在廢酸儲罐上設置沖壓線,穩定輕烴依次經堿洗塔堿洗除酸、經沉降罐沉降分離脫堿、經沙濾罐過濾除雜脫色,得到硫含量、色度合格的穩定輕烴油品。循環酸洗塔下部的廢酸則經過廢酸退料線排放至廢酸儲罐中。循環酸洗塔閑置時,則可以通過沖壓線向廢酸儲罐中沖壓,使廢酸被反向壓回至循環酸洗塔中,并在循環酸洗塔中進行沉降,油品和廢酸分層,下層廢酸被排放至廢酸儲罐中,上層輕烴留存在循環酸洗塔中,再次經過循環酸洗、堿洗、沉降、沙濾,生產合格的穩定輕烴油品。該裝置能夠回收外排廢酸中攜帶的部分穩定輕烴,實現資源回收利用,降低廢水處理成本。
本實用新型提供一種液化氣聚結脫水裝置,屬于石油化工技術領域。包括聚結脫水器本體、排水緩存罐及聚結水收集罐,聚結脫水器本體具有排污口,排水緩存罐上設置有緩存罐入口管及緩存罐出口管,緩存罐入口管連通排污口,緩存罐出口管上設置有緩存隔斷閥。聚結水收集罐設置于排水緩存罐下方,且聚結水收集罐上設置有收集罐入口管、聚結水出口管及放散氣收集管,收集罐入口管連接緩存罐出口管,聚結水出口管上設置排水閥。液化氣經聚結脫水器本體深度脫水后,聚結水首先經過排水緩沖罐,后進入聚結水收集罐,后送往廢水處理裝置。聚結水收集罐上設置放散氣收集管,將聚集的易揮發性可燃氣體收集并集中處理,降低安全風險,消除安全隱患。
本發明公開了一種硝基胍制備工藝,包括以下步驟:S1、選擇第一玻璃槽作為反應容器,用夾持裝置夾緊第一玻璃槽,并將其底部放入恒溫水槽內;S2、設定恒溫水槽的溫度為25?35℃;S3、在恒溫水槽恒定至設定值后,首先向第一玻璃槽內加入濃硫酸,再使用攪拌棒進行攪拌,使濃硫酸溫度均勻,最后再向第一玻璃槽內加入硝酸胍;S4、選擇第二玻璃槽放入另一個恒溫水槽內,設定溫度為?4?9℃,在第二玻璃槽內部放入水體;此硝基胍制備工藝,工藝路線短,一次結晶,減少了生產工序,直接得到合格硝基胍產品,由于工藝步驟少,提高了收率,有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量,減少了對環境污染,節約了生產成本,消除了二次結晶過程中的危險性。
本發明公開了一種高純度鹽酸金剛烷胺的制備方法,所述方法為:萃取,將生產鹽酸金剛烷胺過程中反應好的物料經過萃取油萃取后靜置分層;水洗,分層完成后轉入水洗釜除酸、除雜;結晶,轉入結晶釜結晶后通過離心機脫干萃取油,得粗品;洗滌,將粗品通過離心機分離,脫干萃取油,得出粗品,將粗品投入洗滌釜,加入洗滌劑,攪拌洗滌;分離,用全自動自卸料離心機將物料和水分離,得出精品,裝入雙錐干燥機烘干后,包裝成品。在實際使用中,減少排放廢水,工藝改進后現水量少,可在生產中套用回收,達到零排放,鹽酸金剛烷胺純度由99.15%,提高到99.96%;最大單雜由0.26%,下降到0.03%;滿足大部分樣品、試劑需求得鹽酸金剛烷胺,鹽酸金剛烷胺回收率89.5%。
本發明公開了一種糠醛五塔連續精餾工藝,涉及糠醛精餾領域,包括:步驟一:從玉米芯中制取到醛汽,并對醛汽進行預處理;步驟二:五塔連續精餾精制;步驟三:糠醛廢水處理。本發明通過設置的從玉米芯中制取到醛汽,并對醛汽進行預處理,在攪拌釜中通入載有汽態酸催化劑的過熱蒸汽,其中過熱蒸汽是循環利用后的,凝縮了混合氣體中的糠醛濃度,從而實現了糠醛水溶液中的糠醛濃度提高,有利于進一步精制,糠醛的提純效果更好,有效降低了糠醛提純能耗。
本實用新型提供一種原料油儲罐安全切水裝置,在原料油儲罐的排水管上連接并聯設置的排水組件和原料油回收組件,排水組件包括水排出管和蓄水池,原料油回收組件包括油水排出管和油水分離件。對原料油進行切水操作時,切水前期,打開所述水排出管上的第一控制閥,將水直接排入所述蓄水池中。隨著切水作業的進行,水中的原料油含量逐漸增加,此時,關閉所述水排出管上的第一控制閥,打開所述油水排出管上的所述第二控制閥,將含油量較大的廢水排入所述油水分離件內,進行油水分離,回收原料油品,避免原料油品浪費,降低廢水處理成本。
本申請公開了一種用于苯乙胺生產的環保水循環設備,包括廢水管,所述廢水管連接有沉淀箱,所述沉淀箱下方設置有支撐腿,所述沉淀箱內設置有吸附濾板,所述吸附濾板水平放置,所述吸附濾板包括鋁合金桿制成的矩形框架,所述矩形框架兩側設置有濾網,所述濾網內設置有活性炭,所述吸附濾板下方設置有紗布層,所述沉淀箱底部開設有出水管,所述出水管連接有曝氣箱,所述曝氣箱內部設置有曝氣管,所述曝氣管位于曝氣箱底部,所述曝氣管設設置有曝氣裝置,所述曝氣箱連通有反應箱,所述反應箱內設置有紫外燈,所述反應箱的一側固定設有用于投放光催化劑的進料漏斗。本申請完成廢水處理然后通過排水管排出后循環利用,能夠有效的節省水資源。
本發明提供了一種C4深加工過程廢棄物綜合處理系統,屬于石油化工技術領域。包括廢棄物焚燒爐、烷基化廢酸處理裝置、干氣處理裝置及廢水處理裝置。所述烷基化廢酸處理裝置將廢酸中的廢油分離,所述干氣處理裝置收集全廠區的干氣,并集中處理;所述廢水處理裝置收集全廠區的廢水,并集中處理。通過所述廢棄物焚燒爐,將含油廢水中的易揮發組分、濃水、尾氣中的不凝氣以及廢酸中的廢油一并送入至所述廢棄物焚燒爐中進行焚燒,有效的回收利用C4深加工過程產生的廢棄物中的各類資源,設備流程簡單,基建投資小,有利于降低小型的C4深加工企業的生產成本,提高廢棄物的處置效率,緩解環保壓力。
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