寧夏吳忠有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

包裝行業(yè)反滲透凈水設備 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種包裝行業(yè)反滲透凈水設備，涉及包裝反滲透凈水領(lǐng)域，包括濾芯，濾芯的一側上方設置有進(jìn)水管，濾芯的內部設置有PP棉，PP棉的內部填充有碳棒，濾芯的一側下方通過(guò)輸水管連接有增壓泵。本實(shí)用新型通過(guò)廢水在濾芯中通過(guò)PP棉和碳棒進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的廢水通過(guò)輸水管流入到增壓泵，增壓泵運行，產(chǎn)生的熱量會(huì )將廢水的溫度提高，再由輸水管排入到過(guò)濾箱中，啟動(dòng)消毒燈，消毒燈通過(guò)透光板將消毒光傳向過(guò)濾箱的內部，對過(guò)濾箱內部的水進(jìn)行消毒，經(jīng)反滲透膜分離出純水和廢水，其中廢水經(jīng)過(guò)電磁閥從廢水管流出，純水進(jìn)入到凈化箱內，通過(guò)緩釋阻垢劑可有效的防止水垢結晶，保證水的潔凈，多重對水進(jìn)行凈化，提高凈化效果。

不產(chǎn)生強堿性高污染黑液的制漿方法 1169     

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一種不產(chǎn)生強堿性高污染黑液的制漿方法,其工藝過(guò)程為:(1)切草除塵;(2)裝鍋;(3)第一段蒸煮:蒸煮液的重量配比為:燒堿5-8%、酸式亞硫酸鈉0.3-0.6%、磺酸鈉0.4-0.8%、烷基苯磺酸0.6-1.0%、TX-10?0.3-0.6%,耐堿滲透劑AEP0.5-0.8%,其余為水,(4)第二段蒸煮:蒸煮液的重量配比為:工業(yè)雙氧水50-80%、硅酸鈉0.8-1.6%、EDTA0.4-0.8%,其余為水;(5)磨漿;(6)漂白;(7)廢水處理回用。將這一技術(shù)推廣到制漿造紙企業(yè),可以從源頭徹底解決嚴重困擾造紙行業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題,使企業(yè)節省5000-8000萬(wàn)元的堿回收投資,具有十分廣闊的市場(chǎng)前景。

煙氣濕式氧化鎂脫硫液回收方法 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣濕式氧化鎂脫硫液回收方法，包括一個(gè)脫硫塔、一個(gè)廢水緩沖池、一個(gè)中和箱、一個(gè)反應箱和三個(gè)蒸發(fā)箱，一個(gè)脫硫塔、一個(gè)廢水緩沖池、一個(gè)中和箱、一個(gè)反應箱和三個(gè)蒸發(fā)箱依次通過(guò)管道相連通。經(jīng)過(guò)對廢水進(jìn)行氧化、中和、除雜和蒸發(fā)濃縮，將廢水中的硫酸鎂回收加工成一水硫酸鎂和七水硫酸鎂，由于一水硫酸鎂可以用作肥料和礦物質(zhì)水添加劑，而七水硫酸鎂主要用于印染細薄的棉布、絲，作為棉絲的加重劑和木棉制品的填料，醫藥上用作瀉鹽，兩種生成物都具有良好的利用價(jià)值，這樣不僅對脫硫后廢水進(jìn)行凈化和處理，還生產(chǎn)出有用的化工材料，這樣提高煙氣濕式氧化鎂脫硫液的回收利用率，有助于解決工業(yè)廢水的問(wèn)題。

發(fā)酵法生產(chǎn)胞嘧啶核苷過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的處理方法 1000     

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本發(fā)明提供了一種發(fā)酵法生產(chǎn)胞嘧啶核苷過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將酸性廢水與洗氨堿性廢水混合進(jìn)行中和沉淀，得到一級出水；將所述一級出水與活性炭、絮凝劑和助凝劑混合進(jìn)行混凝沉淀，得到二級出水；將所述二級出水進(jìn)行反滲透，得到反滲透出水。本發(fā)明提供的處理方法實(shí)現了廢水中色度、COD、氨氮、總磷和鹽離子的有效去除，使處理后的廢水能夠進(jìn)行中水回用。

用于螺旋藻養殖的藻藍蛋白廢水儲存輸送裝置 1180     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于螺旋藻養殖的藻藍蛋白廢水儲存輸送裝置，屬于廢水儲存技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括主罐體，所述主罐體的頂部固定連接有注入口，所述注入口的內側活動(dòng)連接有過(guò)濾機構，所述主罐體的底部活動(dòng)連接有支座，通過(guò)設置過(guò)濾機構，在使用的時(shí)候將網(wǎng)框安裝在主罐體的注入口上，在向裝置的內部灌入廢水的時(shí)候，廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)落入主罐體中，可以將較大的雜質(zhì)和廢水中的絮狀物濾下，避免在排出的時(shí)候導致堵塞，或是雜質(zhì)長(cháng)時(shí)間在廢水中產(chǎn)生反應，在注入完成后，通過(guò)提手將網(wǎng)框連同過(guò)濾網(wǎng)從注入口的內部取出，以便于對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，在對注入口的頂部封上后可以用于對廢水的儲存輸送。

紡織印染用廢水處理裝置 1174     

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本實(shí)用新型涉及紡織印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織印染用廢水處理裝置，包括廢水處理裝置本體、驅動(dòng)電機和抽水泵，所述廢水處理裝置本體的頂端裝設有酸堿去除箱，且酸堿去除箱的兩側內壁固定連接有固定卡槽，所述雜質(zhì)清除箱的側面固定連接有內螺紋固定塊，所述雜質(zhì)清除箱的側面裝設有排水管，且排水管的內部裝設有限位塊，所述限位塊的頂端裝設有螺紋閥。本實(shí)用新型設置有通電絲和攪拌棒，通過(guò)通電絲所產(chǎn)生的電流能夠將廢水中的酸堿性物質(zhì)進(jìn)行點(diǎn)解，再通過(guò)攪拌棒進(jìn)行攪拌，能夠有效地去除廢水中的酸堿性物質(zhì)，通過(guò)抽水泵能夠將去除酸堿性物質(zhì)的廢水引入雜質(zhì)清除箱當中，再通過(guò)過(guò)濾斜板能夠將廢水當中的固體雜質(zhì)進(jìn)行多次過(guò)濾。

使用骨明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的高氯根廢水來(lái)生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法 762     

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本發(fā)明提供了一種使用骨明膠生產(chǎn)中的高氯根廢水來(lái)生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法，將高氯根廢水經(jīng)過(guò)絮凝、膜過(guò)濾預處理后得到低COD、氯化鈣含量為60g/L?80g/L的待處理液，向其中加入硫酸溶液，反應得到的懸濁液經(jīng)陳化、過(guò)濾，洗滌，烘干工序，最終得到二水水硫酸鈣晶須。本發(fā)明針對明膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高氯根廢水給行業(yè)污水處理帶來(lái)的處理成本高、生化處理難度大等問(wèn)題，適用于明膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高氯根廢水的回收再利用，即拓展了硫酸鈣晶須的生產(chǎn)方式，又具有工藝簡(jiǎn)單、廢物利用率高、節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

用于石油鉆井產(chǎn)生的廢水處理裝置 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石油鉆井產(chǎn)生的廢水處理裝置，包括廢水處理箱，廢水處理箱兩側壁上設置有滑行軌道，滑行軌道連接有豎直桿，豎直桿底部設置有卡槽，廢水處理箱側壁安裝有卡塊，卡塊連接有控制按鈕，控制按鈕位于廢水處理箱外側壁，豎直桿遠離卡塊的一端安裝有固定塊，豎直桿連接有橫向彈簧，橫向彈簧連接有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱底部安裝有防水振動(dòng)器，廢水處理箱頂部設置有入口，入口插入可伸縮軟管，廢水處理箱底部設置有導水斜坡，廢水處理箱一側壁設置有出水口；實(shí)現了快速過(guò)濾和過(guò)濾后的水自動(dòng)導出一體化，非常的便捷，提高了工作效率；實(shí)現智能清雜，防止堵塞，大大提高了工作效率。

高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統 868     

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本發(fā)明涉及一種用電化學(xué)方法處理廢水的領(lǐng)域，尤其涉及一種高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統。本發(fā)明提供一種能夠防止廢水雜質(zhì)沉底的高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統。一種高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統，包括有廢水處理桶、隔膜、導電碳環(huán)、陰極隔板和陽(yáng)極隔板等，廢水處理桶內上部連接有隔膜，廢水處理桶內底部固定連接有用于電解反應的導電碳環(huán)，導電碳環(huán)表面附有電活性生物膜，廢水處理桶內上部前后對稱(chēng)設有陰極隔板。通過(guò)攪拌機構工作，能夠對廢水處理桶內的廢水進(jìn)行攪拌，使導電碳環(huán)充分對廢水進(jìn)行電解，并且能夠將廢水處理桶底部的雜質(zhì)攪起來(lái)，提高工作效率。

骨粒廢水提取高蛋白肉粉的噴霧干燥裝置及方法 1086     

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本發(fā)明提供了一種骨粒廢水提取高蛋白肉粉的噴霧干燥裝置及方法，該干燥裝置包括：干燥罐，固定于干燥罐頂部的滑石粉添加機構，從干燥罐頂部通入罐體內的骨膠原湯進(jìn)管；滑石粉添加機構包括：均布在干燥罐頂部的若干滑石粉儲罐，任意滑石粉儲罐底部的出粉料道被設置在干燥罐頂部?jì)缺谏系囊粋€(gè)錐形混合倉包裹；錐形混合倉的下部為下料管，骨膠原湯進(jìn)管從下料管部分進(jìn)入錐形混合倉內，骨膠原湯進(jìn)管的末端安裝著(zhù)方向朝上的霧化噴頭；干燥罐的中部設有螺旋干燥風(fēng)道，任意下料管與螺旋干燥風(fēng)道的頂層螺旋風(fēng)道連通，同時(shí)，頂層螺旋風(fēng)道還與熱風(fēng)管連通，熱風(fēng)管的另一端伸出干燥罐外，并連接在熱風(fēng)機上，該裝置用于將骨膠原湯烘干成配置飼料用的蛋白肉粉。

養殖廢水處理生物菌種快速培養裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種養殖廢水處理生物菌種快速培養裝置，包括培養箱，所述培養箱的側面固定連接有電機座，所述電機座上固定安裝有伺服電機，所述培養箱的內底面轉動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外緣固定連接有多個(gè)攪拌葉，所述攪拌軸的一端延伸至培養箱的外部，所述伺服電機的輸出軸末端固定連接有主動(dòng)輪，所述攪拌軸位于培養箱外部的一端固定連接有傳動(dòng)輪，且傳動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述培養箱上設置有驅動(dòng)機構。本實(shí)用新型運轉時(shí)培養箱底部與頂部的液體能夠發(fā)生流動(dòng)，同時(shí)伴隨多個(gè)攪拌葉的轉動(dòng)，能夠進(jìn)一步提高對于培養箱內部液體的攪拌效果，避免出現攪拌不均勻等不良現象，保證液體菌種的生長(cháng)。

用于穩定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置 930     

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本實(shí)用新型涉及一種用于穩定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置，包括過(guò)濾箱，以及設置在過(guò)濾箱外壁上的進(jìn)水管和出水管，所述過(guò)濾箱的外壁上設置有兩個(gè)相對的支撐板，支撐板的上表面設置有提升機構，所述過(guò)濾箱的頂部活動(dòng)安裝有頂蓋，頂蓋與提升機構傳動(dòng)連接，所述頂蓋的下表面設置有相對的兩個(gè)豎桿，兩個(gè)豎桿之間設置有可拆過(guò)濾板組件。該用于穩定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置，通過(guò)過(guò)濾箱上設置有提升機構和頂蓋，便于通過(guò)提升機構的動(dòng)力帶動(dòng)過(guò)濾箱頂部的頂蓋進(jìn)行升降，從而從頂部開(kāi)啟過(guò)濾箱，通過(guò)頂蓋上設置有豎桿和可拆過(guò)濾板組件，便于豎桿和可拆過(guò)濾板組件通過(guò)頂蓋的升降而升降，從而對其進(jìn)行清理和更換。

5-溴-2-氯苯甲酸生產(chǎn)用廢水處理設備 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種5?溴?2?氯苯甲酸生產(chǎn)用廢水處理設備，包括處理箱一、處理箱二和泵機，所述處理箱一的上方設有進(jìn)水口，所述處理箱一內傾斜設有過(guò)濾網(wǎng)一，所述處理箱一的外側壁設有安裝座，所述安裝座上設有投藥箱和投藥泵，所述投藥泵的進(jìn)藥端與投藥箱連通，所述投藥泵的出藥端設有投藥管，所述泵機的進(jìn)水端設有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端設有過(guò)濾網(wǎng)二，所述泵機的出水端設有延伸至處理箱二內腔的導水管，所述處理箱二的內腔底部設有加熱塊，所述處理箱二的頂部設有蒸汽排出管，所述處理箱二的側壁底部設有排水管，所述排水管上設有排水閥。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：處理效率高、實(shí)用性強且能有效去除廢水中的有害物質(zhì)。

用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置 1153     

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本實(shí)用新型涉及一種用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置，包括處理箱、位于處理箱的底部的承重座以及位于處理箱頂部的密封頂蓋，所述處理箱的內部設置有緩流沉降組件，所述處理箱的一側設置有清水回流結構，所述處理箱的內部還設置有油水分離組件。該用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置，通過(guò)設置的進(jìn)水管進(jìn)入處理箱內部，然后經(jīng)過(guò)承接緩流塊承受沖擊力，沿著(zhù)承接緩流塊流下，減小油水混合物的流速，進(jìn)入到緩流隔板的內部后，由于緩流隔板能夠有效的隔斷水流的沖擊，能夠加快油水混合物的靜置分層效率，柴油能夠通過(guò)緩流隔板漂浮起來(lái)，而清水則沉于底部，最后分別通過(guò)排油管和回流水泵排出。

廢水、廢氣自動(dòng)回收鍋爐 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水、廢氣自動(dòng)回收鍋爐，涉及廢氣廢水回收設備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的外壁設置進(jìn)水口，所述罐體的外壁位于進(jìn)水口的上方設置有進(jìn)氣口，所述罐體的內部安裝有加熱管，所述罐體的內部位于加熱管的上方設置有導熱板。本實(shí)用新型通過(guò)設置二號電機、轉軸、轉動(dòng)桿和刮片，打開(kāi)二號電機，二號電機轉動(dòng)帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)，轉軸轉動(dòng)帶動(dòng)轉動(dòng)桿轉動(dòng)，轉動(dòng)桿轉動(dòng)帶動(dòng)外壁的刮片在罐體的內壁刮動(dòng)，從而將內壁吸附的殘渣刮動(dòng)掉落在導熱板的頂端，再打開(kāi)一號電機，一號電機轉動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉動(dòng)，絲桿轉動(dòng)帶動(dòng)升降擋板縱向移動(dòng)，當升降擋板上升時(shí)，拉動(dòng)把手，將導熱板抽出進(jìn)行清理，從而便于對罐體內部進(jìn)行清理。

用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節能環(huán)保型廢水處理裝置 915     

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本實(shí)用新型涉及一種用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節能環(huán)保型廢水處理裝置，包括處理水箱，所述處理水箱的內部依次設置有浮油處理箱、藥劑混合箱和靜止生物處理箱。該用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節能環(huán)保型廢水處理裝置，通過(guò)依次設置有浮油處理箱、藥劑混合箱和靜止生物處理箱，能夠將產(chǎn)生的廢水依次進(jìn)行浮油回收清理、化學(xué)試劑處理和生物處理等工序，能夠有效的提高設備的處理效率，同時(shí)提高油水混合物的處理質(zhì)量，同時(shí)設置了浮油清理組件，浮油清理組件能夠根據頂部浮油的厚度進(jìn)行調節，然后將頂部的浮油抽出，避免了抽取時(shí)將水抽出，解決了現有的處理設備效率低下，不能滿(mǎn)足現有生產(chǎn)水平的需要，無(wú)法滿(mǎn)足人們的需求的問(wèn)題。

廢水蒸發(fā)器自動(dòng)上水裝置 788     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水蒸發(fā)器自動(dòng)上水裝置，涉及糖醛加工領(lǐng)域，包括蒸餾塔，所述蒸餾塔的一側安裝有水泵，且水泵的輸入端設置有與蒸餾塔底端連接的排水管，伸縮排水管的內部設置有延伸至排水管外側的過(guò)濾機構，所述過(guò)濾機構內部設置有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾機構的端部位于排水管的外側設置有旋轉蓋，所述旋轉蓋設置有延伸至過(guò)濾機構內部的卡桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置齒輪、固定片和旋轉片，通過(guò)人工對齒輪進(jìn)行轉動(dòng)，致使帶動(dòng)輸送管內部的旋轉片進(jìn)行轉動(dòng)，使其旋轉片內部孔和固定片內部的孔進(jìn)行錯位，控制著(zhù)廢水箱內部的廢水進(jìn)入蒸發(fā)機的水流量，避免蒸發(fā)機超負荷工作的現象，保證蒸發(fā)機的工作質(zhì)量較高，且達到蒸發(fā)機的使用壽命較長(cháng)的效果。

應用于動(dòng)物油脂煉制工藝的廢氣廢水處理系統 1122     

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本實(shí)用新型涉及廢氣廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應用于動(dòng)物油脂煉制工藝的廢氣廢水處理系統，包括排污管，所述排污管的一端連通有彎管，所述彎管的底部設置有過(guò)濾箱。本實(shí)用新型中，通過(guò)于彎管的底部設置有過(guò)濾箱，通過(guò)將過(guò)濾箱能和兩個(gè)限位板滑動(dòng)連接，通過(guò)兩個(gè)轉動(dòng)把手能帶動(dòng)著(zhù)兩個(gè)調節螺桿進(jìn)行轉動(dòng)，從而能帶動(dòng)著(zhù)調節螺桿兩端的螺紋塊進(jìn)行相對移動(dòng)，從而能帶動(dòng)著(zhù)左右兩端的L型板對過(guò)濾箱進(jìn)行卡接，并使L型板上的密封墊對過(guò)濾箱進(jìn)行貼合，從而能便于將過(guò)濾箱進(jìn)行安裝和拆除，從而便于工作人員進(jìn)行更換過(guò)濾箱，從而能通過(guò)過(guò)濾箱對廢水進(jìn)行過(guò)濾處理。

骨粒生產(chǎn)廢水處理方法 940     

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本發(fā)明提供了一種骨粒生產(chǎn)廢水的處理方法，依次經(jīng)過(guò)絮凝、吸附、固液分離、反滲透過(guò)濾、濃縮、均質(zhì)、干燥等工序過(guò)濾廢水。本處理方法中將價(jià)格低廉的天然有機高分子絮凝劑與組合型吸附劑配合使用，使廢水中的油脂、蛋白質(zhì)充分富集，簡(jiǎn)化了整體的廢水處理工藝；通過(guò)反滲透工藝將所需濃縮、干燥的廢水減少了50％，降低了后續工序的能耗，降低了污水處理的成本。

生產(chǎn)氨基樹(shù)脂產(chǎn)生廢水的回收利用裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)氨基樹(shù)脂產(chǎn)生廢水的回收利用裝置，包括過(guò)濾裝置，廢水入口下方安裝有第一滑行軌道和第二滑行軌道，第一滑行軌道滑動(dòng)連接有第一過(guò)濾槽，第二滑行軌道活動(dòng)連接有第二過(guò)濾槽，過(guò)濾裝置底部連接有出液管；出液管連接有水解罐，水解罐頂部設置有泄壓閥、二氧化碳排氣口和進(jìn)水口，水解罐表面安裝有PLC控制系統，水解罐連接有急冷系統，急冷系統連接有尿素車(chē)間；進(jìn)水口連接有噴淋頭，噴淋頭下方安裝有攪拌裝置；二氧化碳排氣口連接有二氧化碳收集裝置；防止了漏液，同時(shí)也實(shí)現了對廢水的過(guò)濾，使得下一步水解更方便和徹底；實(shí)現了廢水的水解，將超標物質(zhì)分解后，廢水再利用，節約了成本，避免了污染環(huán)境，一舉兩個(gè)。

骨料生產(chǎn)廢水處理系統 1107     

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本實(shí)用新型提供了一種骨料生產(chǎn)廢水處理系統，用于動(dòng)物性蛋白胨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了制備動(dòng)物性蛋白胨的骨料不干凈造成的生產(chǎn)的蛋白胨純度不夠、質(zhì)量不高的問(wèn)題，骨料生產(chǎn)廢水處理系統包括骨料蒸煮裝置、廢水存儲裝置、廢水中轉裝置、廢水濃縮裝置、廢水均質(zhì)裝置、廢水干燥裝置，通過(guò)所述一系列處理，不僅獲得了干凈的骨料，同時(shí)也充分利用了骨料上殘留肉質(zhì)、皮毛等雜質(zhì)，含有肉質(zhì)顆粒、皮毛顆粒的廢水被濃縮、干燥后形成肥料或者飼料，從而充分利用了骨料的價(jià)值。

生產(chǎn)外包裝用廢水回收處理裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)外包裝用廢水回收處理裝置，包括機殼，所述機殼的底部固定安裝有左右對稱(chēng)分布的排水管和排污管，所述機殼的內部固定安裝有過(guò)濾組件，所述機殼的內部固定安裝有位于過(guò)濾組件底部的控水機構，所述機殼的右側固定安裝有機箱，所述機箱的內部固定安裝有第一電機。該生產(chǎn)外包裝用廢水回收處理裝置，具有自動(dòng)化清理雜質(zhì)的目的，解決了目前外包裝用廢水回收處理裝置在使用過(guò)程中，需要將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的雜質(zhì)儲存在廢水回收處理裝置內部，需要人工進(jìn)行清理，不能實(shí)現自動(dòng)化便捷的清理，技術(shù)落后，難以滿(mǎn)足現代企業(yè)需求，故而提出一種生產(chǎn)外包裝用廢水回收處理裝置解決上述所提出的問(wèn)題。

新型含煤廢水處理裝置 786     

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本申請公開(kāi)了一種新型含煤廢水處理裝置，通過(guò)提升泵的作用，將含煤廢水池中的含煤廢水輸送至過(guò)濾器內，再通過(guò)過(guò)濾器內設置的濾膜袋對含煤廢水進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾，過(guò)濾后的水從過(guò)濾器的出口經(jīng)過(guò)清水管進(jìn)入清水池中，再通過(guò)與其連接的清水泵輸送所需的管道內，用作其他方面使用。壓縮空氣管與過(guò)濾器連接，將壓縮空氣通過(guò)曝氣器打入過(guò)濾器內的濾膜袋上，使雜質(zhì)進(jìn)行下沉，增加濾膜袋的過(guò)濾效果。在過(guò)濾器使用一一段時(shí)間后，需要對濾膜袋清洗時(shí)，清洗時(shí)可以利用曝氣器產(chǎn)生的強大壓力的氣泡對濾膜袋上積累的雜質(zhì)進(jìn)行輔助清理，并可以使清洗液形成回流，增加清洗效果。清洗后，將清洗液通過(guò)回水管導入儲存槽中，完成對濾膜袋的清洗。

骨明膠生產(chǎn)中含氯廢水的處理方法 1164     

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一種骨明膠生產(chǎn)中含氯廢水的處理方法，包括以下步驟：利用板框過(guò)濾器對骨明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行粗過(guò)濾以去除結晶體及未完全反應的骨料；利用超濾膜對去除了結晶體及未完全反應的骨料的廢水進(jìn)行脫水以獲得含有氯化鈣溶質(zhì)的待蒸發(fā)原液；利用三效蒸發(fā)器對待蒸發(fā)原液進(jìn)行蒸發(fā)操作，獲得濃縮液；利用蒸發(fā)結晶器對濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)最終得到氯化鈣結晶體。本發(fā)明可將明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氯廢水，用板框過(guò)濾機過(guò)濾去除少量的固體雜質(zhì)，再通過(guò)超濾膜脫水及三效蒸發(fā)器蒸發(fā)，得到穩定的濃縮液，再蒸發(fā)結晶，得到氯化鈣產(chǎn)品，實(shí)現了廢水的綜合利用，也減少了污水排放。

廢水處理用曝氣裝置 761     

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本申請公開(kāi)了一種廢水處理用曝氣裝置，在實(shí)際使用時(shí)，廢水可以經(jīng)進(jìn)水管流入到曝氣箱體中，通過(guò)啟動(dòng)攪拌電機帶動(dòng)連接軸轉動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)各連接桿帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片轉動(dòng)的方式對曝氣箱體中的廢水進(jìn)行攪拌處理，同時(shí)，外界空氣通過(guò)空氣進(jìn)管進(jìn)入到曝氣箱體中，啟動(dòng)鼓氣泵向曝氣箱體內吹入空氣，多攪拌軸的設置可以提高對廢水的攪拌效果，增加廢水與空氣的接觸面積，加快對廢水的曝氣處理效果和效率，并且，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)可以將廢水中存在的固態(tài)殘渣過(guò)濾在曝氣箱體之外，進(jìn)而可以提高曝氣裝置的使用壽命。

用于穩定輕烴生產(chǎn)的廢水脫油脂處理設備 1145     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于穩定輕烴生產(chǎn)的廢水脫油脂處理設備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括隔油機外殼；隔板、入液管、第一放置架和緩沖框，所述隔板的外壁與所述隔油機外殼固定連接，所述入液管固定連接在所述隔油機外殼的左側，用于將需要處理的廢水通入裝置，通過(guò)設置隔板，將隔油機外殼內部分開(kāi)，避免廢水亂濺水流不穩定達不到濾油的效果，入液管排入廢水，在廢水經(jīng)過(guò)緩沖框的時(shí)候變得穩定并且濾下較大的雜質(zhì)，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾機構的時(shí)候進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾，濾下較小的雜質(zhì)和絮狀物，在廢水從隔油機外殼的內部逐漸上升到達濾油機構高度的時(shí)候，電動(dòng)伸縮缸下落使得漂浮在廢水表面的油脂落入隔框的內部。

工業(yè)硅冶煉爐用冷卻水回用節水裝置 1184     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)硅冶煉爐用冷卻水回用節水裝置，包括冶煉爐、多級沉降池、冷卻塔，冶煉爐與多級沉降池之間由回水管連接，回水管上位于冶煉爐的出口處設置有溫度測量器，冶煉爐與冷卻塔之間由冷卻水管連接，冷卻水管上設置有流量調節閥，多級沉降池與冷卻塔之間由上水管道連接，上水管道的一端與冷卻塔的頂部連接，多級沉降池的內部設置有水泵，多級沉降池上設置有下?lián)醢迮c上擋板，每?jì)蓚€(gè)下?lián)醢逯g的底部設置有沉降池底部開(kāi)合板，沉降池底部開(kāi)合板上設置有拉手，沉降池底部開(kāi)合板的底部與多級沉降池之間設置有固定塊。該裝置在用于工業(yè)硅的工業(yè)化生產(chǎn)中，一定程度上降低了工業(yè)硅生產(chǎn)過(guò)程中廢水的外排量，具有較好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

裘皮廢水循環(huán)再利用的廢水處理設備 861     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種裘皮廢水循環(huán)再利用的廢水處理設備，包括過(guò)濾箱、沉淀箱和中和箱，所述過(guò)濾箱、沉淀箱和中和箱均設置為圓柱形箱體，所述過(guò)濾箱內間隔設置水平放置的有第一過(guò)濾板與第二過(guò)濾板，且第一過(guò)濾板位于第二過(guò)濾板的上方，所述過(guò)濾箱的底部一側通過(guò)第一連接管與沉淀箱的頂部連接，且第一連接管與過(guò)濾箱的連接口位于第二過(guò)濾板的下方，所述沉淀箱的頂部蓋設有蓋板。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠對裘皮廢水進(jìn)行一系列的處理使其能夠再次投入使用，并且在廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物也方便進(jìn)行清理，便于實(shí)際的處理使用。

用于工業(yè)廢水回收裝置的自動(dòng)斷電裝置 1191     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水回收裝置的自動(dòng)斷電裝置，包括廢水回收裝置本體，廢水回收裝置本體一側設置有廢水入口，廢水入口處安裝有水輪車(chē)和壓力泵，水輪車(chē)連接有手搖發(fā)電機，手搖發(fā)電機連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿連接有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)一端連接有電源開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)另一端與廢水回收裝置本體連接，所述電源開(kāi)關(guān)連接有供電裝置；本實(shí)用新型一種用于工業(yè)廢水回收裝置的自動(dòng)斷電裝置，避免不排廢水時(shí)廢水回收裝置本體空運行的現象，避免造成資源的浪費，避免對廢水回收裝置本體內其他原件的空轉造成損耗。有利于延長(cháng)廢水回收裝置本體的使用壽命。