寧夏吳忠有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

氧化鋅煅燒窯燃燒尾氣余熱回收利用裝置 740     

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本申請公開(kāi)了一種氧化鋅煅燒窯燃燒尾氣余熱回收利用裝置，包括氧化鋅煅燒窯，氧化鋅煅燒窯前部底側連通有天然氣管道，通過(guò)天然氣管道為氧化鋅煅燒窯提供煅燒用天然氣，氧化鋅煅燒窯尾部上側連通有余熱回收管，氧化鋅煅燒窯產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入到余熱回收管中，為干燥機提供干燥熱源，實(shí)現余熱的回收利用。干燥后的堿式硫酸鋅和空氣可經(jīng)連接管進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中，通過(guò)旋風(fēng)分離器將氣體和堿式硫酸鋅分離，堿式硫酸鋅干料可經(jīng)輸料管進(jìn)入到進(jìn)料倉中，分離后的氣體經(jīng)排放管排出。該裝置向進(jìn)入氧化鋅煅燒窯中加入堿式碳酸鋅干料，制備氧化鋅時(shí)天然氣的用量大幅度減少，且將尾氣中余熱利用到干燥機上，起到節省能源、降低生產(chǎn)成本、提高能源利用率的作用。

一種公路橋梁施工用警示裝置 1222     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公路橋梁施工用警示裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部連通有螺紋套，螺紋套的頂部固定套設有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)設置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用，具備警示牌高度可調節、便于更換不同警示標牌和具備照明功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的警示牌，高度都無(wú)法進(jìn)行調節，在施工過(guò)程中容易被施工設備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋，無(wú)法起到對過(guò)往車(chē)輛提醒的效果，給施工人員造成危險，不便于更換不同的警示標牌，不具備照明功能，在夜間警示效果降低，降低警示牌適用性的問(wèn)題。

一種適用于水利工程的板材鉆孔設備 1496     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種適用于水利工程的板材鉆孔設備，包括底板，所述底板的底部栓接有漏斗；本實(shí)用新型通過(guò)條形槽、復位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設置，解決了現有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺上，沒(méi)有設置用來(lái)固定用板材的裝置，在鉆孔的過(guò)程中，板材容易發(fā)生滑動(dòng)位移影響鉆孔的精度，具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點(diǎn)，該裝置有效減少勞動(dòng)強度，本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)扇框、電風(fēng)扇、通風(fēng)槽、漏斗和儲物盒的設置，解決了現有的加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集，進(jìn)而影響鉆孔的質(zhì)量，碎木粉塵還會(huì )對人體造成危害，具備收集碎屑的優(yōu)點(diǎn)，該裝置對人體健康起到移動(dòng)的保護。

一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預處理方法 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預處理方法，首先將粉末狀活性炭加入混料器中，然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢，攪拌10min后，然后緩慢加入易燃物物料，充分混合均勻，取樣檢測其可燃性，檢測合格后，即完成易燃物物料預處理，將預處理混合均勻后的物料經(jīng)過(guò)統一配和后，送入SMP車(chē)間料坑，使用行車(chē)抓斗混合均勻后，通過(guò)半固態(tài)輸送設備送入水泥窯分解爐內，在進(jìn)行焚燒無(wú)害化處置，水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預熱處理后的生料一起進(jìn)入多級旋風(fēng)預熱器，經(jīng)過(guò)固氣分離后，本發(fā)明與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：可以有效降低易燃物物料的可燃性，從而提高易燃物物料的穩定性和安全性。

一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 817     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：由按重量份的以下組成：電廠(chǎng)粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。

一種硝基胍制備工藝 1206     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內；S2、設定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設定值后，首先向第一玻璃槽內加入濃硫酸，再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌，使濃硫酸溫度均勻，最后再向第一玻璃槽內加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內，設定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線(xiàn)短，一次結晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過(guò)程中的廢水排放量，減少了對環(huán)境污染，節約了生產(chǎn)成本，消除了二次結晶過(guò)程中的危險性。

一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 984     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠(chǎng)粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠(chǎng)固體危廢物10?40份。

一種型焦的制備方法 1018     

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本發(fā)明提供了一種型焦的制備方法，包括：將電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰分別輸送至多個(gè)儲存倉；將電解鋁工藝中產(chǎn)生的廢焦油加熱、液化，得到液態(tài)熱焦油；將混合除塵灰與液態(tài)熱焦油充分混合，得到混合泥；將混合泥加熱至1160℃，冷卻得到型焦。本發(fā)明利用電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰與廢焦油通過(guò)攪拌、混捏、壓塊，在焙燒廢陰極炭塊時(shí)用作覆蓋料、除塵灰與廢焦油在高溫爐內高溫條件下發(fā)生化學(xué)冶金反應，最后生成型焦，既降低了廢陰極炭塊的處置成本，又解決了大量鋁電解陽(yáng)極除塵灰及廢焦油危廢無(wú)法處置的難題，還提高了覆蓋料的產(chǎn)品附加值。解決了現有技術(shù)中，廢陰極炭塊處理成本過(guò)高，以及處理后產(chǎn)品經(jīng)濟附加值低的技術(shù)問(wèn)題。

一種電解鋁大修廢渣的處理系統 771     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理系統。該處理系統，包括依次連接的分揀庫房、廢渣庫房、預處理廠(chǎng)房和填埋場(chǎng)，預處理廠(chǎng)房包括依次連接的原料料倉、第一破碎機、第二破碎機、球磨機、浸泡沉淀池，還包括與球磨機連接的輔料罐，輔料罐包括儲水罐、除氰劑罐和除氟劑罐。該處理系統，采用濕法預處理與危廢填埋相結合，實(shí)現電解鋁廢渣的綜合化、無(wú)害化處理，降低處理成本、減少危廢占地空間，無(wú)三廢排放，減少生態(tài)環(huán)境污染，綠色環(huán)保。

一種電解鋁大修廢渣的處理方法 841     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理方法。該處理方法，包括：1.對電解鋁廢渣進(jìn)行分揀；2.將原料進(jìn)行浸出實(shí)驗，對不符合填埋標準的物料進(jìn)行預處理；3.將待處理廢渣經(jīng)過(guò)二級破碎后，再進(jìn)行細磨，并依次加入水、除氰劑和除氟劑；4.將廢渣進(jìn)行沉淀脫水，并對固態(tài)廢渣進(jìn)行浸出實(shí)驗，將符合填埋標準的物料進(jìn)行填埋；5.對填埋時(shí)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行處理，并對含水廢渣進(jìn)行填埋。本處理方法，采用濕法預處理與危廢填埋相結合的處理技術(shù)，有效解決電解鋁產(chǎn)生的危險廢渣的安全處置問(wèn)題，且處理過(guò)程系統化、完整化、可循環(huán)，無(wú)三廢排放，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益。

公路橋梁施工用警示裝置 763     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公路橋梁施工用警示裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部連通有螺紋套，螺紋套的頂部固定套設有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)設置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用，具備警示牌高度可調節、便于更換不同警示標牌和具備照明功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的警示牌，高度都無(wú)法進(jìn)行調節，在施工過(guò)程中容易被施工設備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋，無(wú)法起到對過(guò)往車(chē)輛提醒的效果，給施工人員造成危險，不便于更換不同的警示標牌，不具備照明功能，在夜間警示效果降低，降低警示牌適用性的問(wèn)題。

適用于水利工程的板材鉆孔設備 1047     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種適用于水利工程的板材鉆孔設備，包括底板，所述底板的底部栓接有漏斗；本實(shí)用新型通過(guò)條形槽、復位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設置，解決了現有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺上，沒(méi)有設置用來(lái)固定用板材的裝置，在鉆孔的過(guò)程中，板材容易發(fā)生滑動(dòng)位移影響鉆孔的精度，具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點(diǎn)，該裝置有效減少勞動(dòng)強度，本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)扇框、電風(fēng)扇、通風(fēng)槽、漏斗和儲物盒的設置，解決了現有的加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集，進(jìn)而影響鉆孔的質(zhì)量，碎木粉塵還會(huì )對人體造成危害，具備收集碎屑的優(yōu)點(diǎn)，該裝置對人體健康起到移動(dòng)的保護。

水泥窯協(xié)同處置易燃物的預處理方法 1158     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預處理方法，首先將粉末狀活性炭加入混料器中，然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢，攪拌10min后，然后緩慢加入易燃物物料，充分混合均勻，取樣檢測其可燃性，檢測合格后，即完成易燃物物料預處理，將預處理混合均勻后的物料經(jīng)過(guò)統一配和后，送入SMP車(chē)間料坑，使用行車(chē)抓斗混合均勻后，通過(guò)半固態(tài)輸送設備送入水泥窯分解爐內，在進(jìn)行焚燒無(wú)害化處置，水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預熱處理后的生料一起進(jìn)入多級旋風(fēng)預熱器，經(jīng)過(guò)固氣分離后，本發(fā)明與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：可以有效降低易燃物物料的可燃性，從而提高易燃物物料的穩定性和安全性。

利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 860     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：由按重量份的以下組成：電廠(chǎng)粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。

硝基胍制備工藝 1311     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內；S2、設定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設定值后，首先向第一玻璃槽內加入濃硫酸，再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌，使濃硫酸溫度均勻，最后再向第一玻璃槽內加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內，設定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線(xiàn)短，一次結晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過(guò)程中的廢水排放量，減少了對環(huán)境污染，節約了生產(chǎn)成本，消除了二次結晶過(guò)程中的危險性。

利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 1092     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠(chǎng)粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠(chǎng)固體危廢物10?40份。

型焦的制備方法 1265     

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本發(fā)明提供了一種型焦的制備方法，包括：將電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰分別輸送至多個(gè)儲存倉；將電解鋁工藝中產(chǎn)生的廢焦油加熱、液化，得到液態(tài)熱焦油；將混合除塵灰與液態(tài)熱焦油充分混合，得到混合泥；將混合泥加熱至1160℃，冷卻得到型焦。本發(fā)明利用電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰與廢焦油通過(guò)攪拌、混捏、壓塊，在焙燒廢陰極炭塊時(shí)用作覆蓋料、除塵灰與廢焦油在高溫爐內高溫條件下發(fā)生化學(xué)冶金反應，最后生成型焦，既降低了廢陰極炭塊的處置成本，又解決了大量鋁電解陽(yáng)極除塵灰及廢焦油危廢無(wú)法處置的難題，還提高了覆蓋料的產(chǎn)品附加值。解決了現有技術(shù)中，廢陰極炭塊處理成本過(guò)高，以及處理后產(chǎn)品經(jīng)濟附加值低的技術(shù)問(wèn)題。

電解鋁大修廢渣的處理系統 1161     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理系統。該處理系統，包括依次連接的分揀庫房、廢渣庫房、預處理廠(chǎng)房和填埋場(chǎng)，預處理廠(chǎng)房包括依次連接的原料料倉、第一破碎機、第二破碎機、球磨機、浸泡沉淀池，還包括與球磨機連接的輔料罐，輔料罐包括儲水罐、除氰劑罐和除氟劑罐。該處理系統，采用濕法預處理與危廢填埋相結合，實(shí)現電解鋁廢渣的綜合化、無(wú)害化處理，降低處理成本、減少危廢占地空間，無(wú)三廢排放，減少生態(tài)環(huán)境污染，綠色環(huán)保。

電解鋁大修廢渣的處理方法 974     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理方法。該處理方法，包括：1.對電解鋁廢渣進(jìn)行分揀；2.將原料進(jìn)行浸出實(shí)驗，對不符合填埋標準的物料進(jìn)行預處理；3.將待處理廢渣經(jīng)過(guò)二級破碎后，再進(jìn)行細磨，并依次加入水、除氰劑和除氟劑；4.將廢渣進(jìn)行沉淀脫水，并對固態(tài)廢渣進(jìn)行浸出實(shí)驗，將符合填埋標準的物料進(jìn)行填埋；5.對填埋時(shí)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行處理，并對含水廢渣進(jìn)行填埋。本處理方法，采用濕法預處理與危廢填埋相結合的處理技術(shù)，有效解決電解鋁產(chǎn)生的危險廢渣的安全處置問(wèn)題，且處理過(guò)程系統化、完整化、可循環(huán)，無(wú)三廢排放，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益。

降低物料熔點(diǎn)并熔融結晶提純硝酸胍的方法 1209     

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本發(fā)明屬于農藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種降低物料熔點(diǎn)并熔融結晶提純硝酸胍的方法。該方法，包括1.成核：將助熔劑碳酸銨和粗硝酸胍熔解后再加到熔融結晶器內并降溫成核；2.結晶：部分物料凝固在結晶管上，部分物料流動(dòng)過(guò)濾后，獲得低溫餾分；3.發(fā)汗：將熔融結晶器升溫，收集粗餾分，并對粗餾分取樣檢測，當其純度達到時(shí)，再收集高溫餾分，即為硝酸胍產(chǎn)品。該方法，有效降低精制硝酸胍過(guò)程中的能耗，減少廢水和固廢的產(chǎn)生，提升產(chǎn)品的收率。

制備透明質(zhì)酸鈉的方法 862     

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本發(fā)明提供了一種制備透明質(zhì)酸鈉的方法，屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：將透明質(zhì)酸鈉發(fā)酵液與甲醛、乙二胺四乙酸、助濾劑混合，得到預過(guò)濾物，經(jīng)陶瓷膜過(guò)濾，得到陶瓷濾液；將陶瓷濾液與乙醇溶液混合，將得到的預靜置物靜置后經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾；將得到的透明質(zhì)酸鈉粗品溶解后經(jīng)微孔過(guò)濾，得到微孔過(guò)濾液，將所述微孔過(guò)濾液與乙醇溶液混合，得到混合物，將所述混合物靜置，得到靜置物，將所述靜置物過(guò)濾網(wǎng)，得到透明質(zhì)酸鈉沉淀，再打漿、烘干，得到透明質(zhì)酸鈉。采用本發(fā)明提供的方法制備的透明質(zhì)酸鈉純度高、固廢少，工藝簡(jiǎn)單，成本低，對環(huán)境友好，透明質(zhì)酸鈉的產(chǎn)率為75～85％，含量為93.2～93.8％。

以氣化渣和建筑廢土為原料的燒結磚及其制備方法 744     

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本發(fā)明涉及一種以氣化渣和建筑廢土為原料的燒結磚，包括以下重量份數配比的原料：氣化渣粗渣45?80份，氣化渣細渣5?10份，建筑廢土50?60分，粘結劑10?15份，增塑劑5?9份，增強劑8?20份，所述粘結劑為粘土、鈉基膨潤土、生高嶺土和木質(zhì)素磺酸鈉中的一種或者多種。該以氣化渣和建筑廢土為原料的燒結磚及其制備方法，通過(guò)利用氣化渣粗渣、氣化渣細渣和建筑廢土作為主要原料進(jìn)行制備煤化工氣化渣燒結磚，對現有的固廢資源進(jìn)行充分利用，更加節能降耗以及節約成本，并且由氣化渣和建筑廢土作為主要原料所支撐的煤化工氣化渣燒結磚制成后的孔洞率適中合適，可作為優(yōu)品從而得到廣泛運用。

垃圾焚燒過(guò)程中廢棄物循環(huán)利用的處理方法 1095     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒過(guò)程中廢棄物循環(huán)利用的處理方法；將不同種類(lèi)的垃圾運輸到各種垃圾處理裝置內處理，其中處理裝置包括餐廚廢棄物處理裝置、厭氧發(fā)酵處理裝置、城市污泥干化處理裝置、污水處理裝置、病死畜禽處理裝置、垃圾焚燒發(fā)電處理裝置和油脂收集處理裝置；解決了垃圾焚燒發(fā)電過(guò)程中的大量的濃縮的生活垃圾滲濾液無(wú)法徹底處理，排污造成環(huán)境的二次污染問(wèn)題；解決了餐廚廢棄物處理過(guò)程中大量的臭氣和污水造成環(huán)境的二次污染問(wèn)題；有效合理的利用各項資源，解決了固廢處理過(guò)程中產(chǎn)生的污水和殘渣，臭氣等問(wèn)題，實(shí)現資源的整合、循環(huán)利用、近零排放；資源化、無(wú)害化，穩定化處理處置。

利用酶降解技術(shù)酶解有機原料制作培養基的方法 837     

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本申請公開(kāi)了一種利用酶降解技術(shù)酶解有機原料制作培養基的方法，包括如下步驟：S1：稱(chēng)取有機原料一加入水攪拌均勻并加熱，待溫度升高至40℃?60℃時(shí)，經(jīng)過(guò)酶解和滅酶處理后得有機原液一；S2：在有機原液一中加入有機原料二和水后進(jìn)行酶解，最后滅酶處理后得有機原液二；S3：將有機原液二酶解得酶解液三，將酶解液三滅酶后得有機原液三；S4：將有機原液三過(guò)濾，加入水和可溶性物料攪拌均勻后后進(jìn)行滅菌處理得培養基。該方法解決了用高溫方式對有機物料處理，有機物料的投入量和水量均較大，同時(shí)，使用的設備較大，成本較高；有機物料的利用率低、浪費較多，產(chǎn)生固體廢物也較多，因此，不但資源浪費，而且污染環(huán)境。

有機肥的制備方法 1261     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機肥的制備方法，涉及有機肥領(lǐng)域，包括：步驟一：原料粉碎混合，用于將有機固體廢棄物、輔料、微生物和發(fā)酵菌劑等原料進(jìn)行粉碎混合；步驟二：菌劑擴繁攪拌，用于控制有機肥發(fā)酵劑比例，使其與部分輔料進(jìn)行混合，攪拌均勻；步驟三：物料翻扒進(jìn)行好氧發(fā)酵，用于根據調節的物料進(jìn)行翻扒，然后進(jìn)行池式好氧使其物料發(fā)酵。本發(fā)明中制備有機肥的方法成本低，產(chǎn)品營(yíng)養全面，肥效長(cháng)，可增加和更新土壤有機質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，適用于各種作物生長(cháng)的各個(gè)時(shí)期，生產(chǎn)，該產(chǎn)品使用的原料有：植物秸稈、牛糞、有機肥發(fā)酵劑、菜籽餅、水、有機肥滅菌除臭劑，原料造價(jià)低，易于市場(chǎng)流通。

利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 1013     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠(chǎng)粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠(chǎng)固體危廢物10?40份。

利用沉積砂巖生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝 1215     

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本發(fā)明提供一種利用沉積砂巖生產(chǎn)的微晶發(fā)泡防火保溫材料，其是將沉積砂巖，煤矸石，石灰石原料制備成微小細粉，按比例均勻混合，然后將細粉混料在燒制模具中鋪平壓實(shí)，經(jīng)過(guò)高溫燒制窯爐一次性一體燒制后冷卻成型。其制作工藝包括：原料制備、布料、燒制、冷加工成品。還提供一種利用該工藝生產(chǎn)出的雙層微晶發(fā)泡防火保溫板材。本發(fā)明利用沉積砂巖為主原料生產(chǎn)出了具有A1級防火標準的微晶發(fā)泡防火保溫墻體材料，不僅解決了固體廢棄物帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，節約了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了資源的利用率，變廢為寶優(yōu)化了環(huán)境，并且以煤矸石作為生產(chǎn)原料，在燒制過(guò)程中可起到原料自身燃燒的助燃效果，可以加快燒制速度，節約燃料成本，降低能耗。

從噁二嗪廢水中提取烏洛托品的方法 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從噁二嗪廢水中提取烏洛托品的方法，將噁二嗪廢水加入單口梨形瓶中進(jìn)行加熱減壓脫水，直至有大量鹽從水中析出后停止，攪拌在水浴中降溫至30℃，再改用冰水降溫至10℃，將降好溫的物料抽濾至干，將制備好的物料加入單口梨形瓶中繼續加熱減壓脫水，直至水分基本脫除后加入甲醇，保持溫度在60℃左右攪拌1h，趁熱過(guò)濾掉甲醇溶液中的硫酸銨，烏洛托品溶解在甲醇中，將烏洛托品甲醇溶液加入單口梨形瓶中進(jìn)行加熱減壓脫除甲醇，得到粘稠的無(wú)法抽濾的烏洛托品，將5％～20％的氨水加入至粘稠的烏洛托品中，攪拌30min后在常溫下析出大量的烏洛托品固體，該技術(shù)方案解決了噁二嗪廢水中硫酸銨與烏洛托品難以分離的問(wèn)題，得到純度很高的取烏洛托品。

超頻振動(dòng)膜處理農藥中間體高濃廢水的方法 1211     

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本發(fā)明提供一種超頻振動(dòng)膜處理農藥中間體高濃廢水的方法，與傳統的靜態(tài)膜不同，在振動(dòng)膜組件的作用下，通過(guò)膜片的自身振動(dòng)產(chǎn)生強大的剪切力和法向力，使料液中的固體和污染物從膜表面浮起形成渦流效果，避免膜孔堵塞，在處理農藥中間體廢水時(shí)，可一次性將COD從1200mg/L降至88~92mg/L，BOD從960mg/L降至26~28mg/L，氨氮含量從200mg/L降至12~13mg/L，符合國家綜合排放一級標準，且可以作為生產(chǎn)用水。

帶報警裝置的瀝青廢氣凈化裝置 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶報警裝置的瀝青廢氣凈化裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化塔，凈化塔內設有沉淀池和噴淋裝置，噴淋裝置包括儲液箱和報警裝置，報警裝置包括蓄電池、磁性浮球、安裝管和磁簧管，所述安裝管的頂部與所述儲液箱的內頂壁連接，安裝管的底部設有限位片；所述磁性浮球位于所述安裝管內，所述磁簧管套設在所述安裝管的底部；所述沉淀池的底部均布設有通氣管，通氣管上均勻間隔設有通氣孔。本實(shí)用新型具備報警功能，同時(shí)通過(guò)持續向沉淀池內通入空氣，使沉淀池內反應過(guò)的處理液及產(chǎn)生的固體物一直處于流動(dòng)狀，有效地防止固體物在沉淀池內沉淀結塊，從而在排污時(shí)更方便，提高了工作效率。