本實用新型公開了一種避免污染的廢舊電池回收用分類存儲裝置,包括進料口、外架和液體儲存盒,所述進料口的下方底端設置有外架,且外架的內部設置有第一粉碎輥,所述第一粉碎輥的右側設置有第二粉碎輥,且第二粉碎輥的下方設置有引導板,所述引導板的下方設置有固體儲存盒,且固體儲存盒的上方中部設置有固體進口,所述隔板的下方設置有液體儲存盒。該避免污染的廢舊電池回收用分類存儲裝置,通過設置了外架,將電池粉碎過程中的廢液不會外濺,不會造成廢液對環境的污染,通過固體儲存盒和液體儲存盒的設置,可以對打碎后的電池進行廢固與廢液的分類收納,方便后續對于廢液中需要的成分進行提取。
本發明公開了一種回收利用廢棄橡膠輪胎的再生橡膠及其制備方法,所述的回收利用廢棄橡膠輪胎的再生橡膠包括原料重量份的廢棄輪胎膠粉50~150份、軟化劑3~7份、松香0.1~0.5份、活化劑0.1~0.3份。制備方法包括配料、脫硫和后處理步驟,本發明充分回收廢棄橡膠輪胎的固體廢料,充分挖掘固體肥料廢棄橡膠輪胎的潛在價值,同時克服了環境污染以及浪費資源缺陷技術難題,大幅發揮了廢棄固體廢料的真正價值,為保護環境奠定了堅實基礎,同時提升了經濟效益。
一種工業大麻提取廢棄物發酵有機肥處理系統,包括固體粉碎裝置、發酵裝置;所述固體粉碎裝置包括粉碎箱體1;粉碎箱體1的內部設置有粉碎刀軸231;粉碎刀軸231上設置有若干個粉碎刀片2;粉碎箱體1的下方設置有固體粉料出口3;固體粉料出口3的末端設置有第一螺旋輸送器4;第一螺旋輸送器4的末端設置有輸送器出料口5;本實用新型所述的工業大麻提取廢棄物發酵有機肥處理系統采用了固體、液體廢料混合發酵的方式,可以通過固體粉碎裝置對固體廢料進行粉碎,以提高發酵效果。本實用新型使用方便,精準調節發酵用料,觀察方便,發酵條件調控靈活,適宜推廣使用。
本發明公開了一種回收利用廢棄橡膠輪胎的改性橡膠及其制備方法,所述的回收利用廢棄橡膠輪胎的改性橡膠包括原料重量份的廢棄輪胎膠粉50~150份、改性劑2~7份。制備方法包括配料、脫硫和后處理步驟,本發明充分回收廢棄橡膠輪胎的固體廢料,充分挖掘固體肥料廢棄橡膠輪胎的潛在價值,同時克服了環境污染以及浪費資源缺陷技術難題,大幅發揮了廢棄固體廢料的真正價值,為保護環境奠定了堅實基礎,同時提升了經濟效益。
利用再造煙葉廢水污泥生產天然有機肥的方法,將再造煙葉生產產生的廢水經沉淀和氣浮裝置實現廢液和固廢分離得到污泥,污泥經脫水分離至含水率為80%-90%,再自然風干至含水率在50%~60%;然后加入腐殖酸和有機質,將污泥調整至C/N值25-35,全碳35-45%;之后,進行第一次發酵和第二次發酵,再將發酵后的物料粉碎得到粉狀有機肥,或粉碎后通過造粒設備進一步制得顆粒狀或柱狀有機肥。本發明能夠大量使用再造煙葉廢水污泥,既解決了長期困擾再造煙葉企業固體廢棄物處理的難題,又帶來了經濟效益和社會效益。發酵后,制得的成品有機肥可達到有機肥標準質量要求。
本發明公開了一種固體廢料磷石膏超高性能混凝土預制構件,混凝土預制構件組分按重量份數包括固體廢料磷石膏30?50份、硅酸鹽水泥80?100份、再生骨料10?20份、沸石粉20?30份、聚丙烯纖維5?15份、鋼纖維8?20份、海泡石粉8?18份、超細礦粉2?6份、減水劑3?9份,本發明制備方法簡單,制得的混凝土預制構件強度高、韌性好,具有優異的抗壓強度和抗沖擊強度,不易變形,使用壽命長。
利用再造煙葉固體廢棄物生產天然有機肥的方法,是收集再造煙葉固體廢棄物并進行分類處理后進行自然風干,風干至水分含量為14%-18%,然后粉碎至粒徑0.1cm-1.2cm進行回轉爐高溫熱風滅菌,熱風溫度120℃-140℃,通風時間30-40分鐘;再將50%-65%滅菌后的廢棄物中的一種或兩種或三種、20%-30%小麥秸稈和15%-20%的畜禽糞進行混合配料,再加入0.5%-1.0%的微生物菌劑,攪拌均勻后堆肥發酵20-25天;最后將堆肥降風干、粉碎即可。本發明生產的天然有機肥達到有機肥標準質量要求,可實現變廢為寶,降低企業生產成本和環境污染。
利用煙草固體廢棄物生產天然有機肥的方法,收集煙草固體廢棄物進行分類處理;將分類處理后的煙草廢棄物進行自然風干,然后粉碎至直徑0.1-1cm;之后進行高溫蒸汽滅菌,滅菌壓力102.9kPa,滅菌溫度121-126℃,滅菌時間20-30分鐘;按質量比將60%-80%滅菌后的煙草廢棄物、10%-30%玉米秸稈和10%的畜禽糞進行混合配料,并攪拌均勻。本發明能夠大量使用煙草廢棄物,既解決了長期困擾煙廠和煙農的難題,又帶來了經濟效益和社會效益。堆肥發酵后,制得的成品有機肥可達到有機肥標準質量要求。
本發明公開了一種磷石膏固體廢料高強度混凝土,高強度混凝土組分按重量份數包括磷石膏70?100份、羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯40?80份、沸石粉20?30份、聚丙烯纖維20?40份、普通硅酸鹽水泥150?200份、改性氧化鈣20?40份、二氧化硅改性丙烯酸酯10?30份、改性劑5?15份和增強劑8?18份,本發明制備工藝簡單,制得的高強度混凝土,實現了磷石膏等工業固廢的大規模資源化利用,且制備時不消耗任何天然礦產資源,此外制得的混凝土整體抗壓、耐腐蝕性能優越,大大延長了混凝土的使用壽命,增進了經濟效益。
一種礦石濕法冶金浸出方法,礦石采用機制砂的工藝方法加工成礦砂和濃縮礦漿,礦砂采用堆浸浸出工藝方法進行處理,然后對堆浸完成得到堆浸砂渣用輪式淘砂機進行去除有害殘留物的二段洗滌處理,一段加清水和去除劑淘洗,二段加清水漂洗;濃縮礦漿采用攪拌浸出工藝方法進行處理,礦漿送入濃縮設備或過濾設備、沉降設備進行濃縮,礦漿中濃縮分離出的清水返回生產流程使用,濃縮后的濃縮礦漿送入攪拌浸出。本發明礦石中金屬綜合回收率高、綜合生產成本低、礦砂堆浸滲透性好,廢水100%循環使用不外排、堆浸尾砂可以生產建設用砂減少尾礦尾渣對土地占用。本發明充分利用了堆浸工藝和攪拌浸出工藝的優點,又克服礦石堆浸工藝和攪拌浸出工藝的不足。
本發明公布了一種較低溫度下使用超細非晶態硼系金屬化合物高效催化3?甲硫基丙醛加氫還原制備3?甲硫基丙醇的方法。本發明采用了高低沸點、高低粘度的層次醇類混合物作為稀釋溶劑,有效解決了原料聚合和產物分離的問題。超細非晶態硼系金屬化合物催化劑在近常溫的較低溫度下,催化加氫活性和效率均表現優異,得到的3?甲硫基丙醇純度大于99%,整個制備過程無副產鹽、有毒原料、廢水等不利物質存在,清潔環??沙掷m。
本發明公開一種用熱鍍鋅灰生產陶瓷釉料用氧化鋅的方法,其步驟分別為濕法球磨、過濾除鐵、濕法脫氯、烘干煅燒,其將熱鍍鋅灰中的鋅以能夠直接應用于陶瓷釉料的氧化鋅的形式進行回收。本發明將脫氯后的鋅灰直接烘干煅燒制得氧化鋅產品,不經過高溫還原揮發再氧化,提高了鋅的回收率,回收率可達到99%,同時節約大量的優質無煙煤(或焦粉)等能源材料,降低了生產成本,具有良好的經濟效益;其生產工藝過程清潔環保、全程無固廢產生,無煙塵排放,廢水零排放,具有良好的環保效益,所制備的氧化鋅比重大、流動性好、揮發份低,能夠直接應用于陶瓷釉料行業。
本發明屬于化工技術領域,具體涉及一種納米級的羥基磷酸鈣/磷酸氫鈣的制備方法,在超聲輻射條件下將含鈣源的乳液和磷酸溶液加入含抗靜電助劑的稀氨水/水中充分反應,反應液中含納米級的羥基磷酸鈣/磷酸氫鈣;將反應液固液分離,固體干燥后為納米級的羥基磷酸鈣/磷酸氫鈣成品。本方法原料易得,實施簡單,不使用有機溶劑,不產生含鹽廢水,效果良好,適用于動物營養健康行業的磷鈣類產品深加工,可作為動物生物活性補鈣劑、高效飼料添加劑、動物微量營養元素載體、抗生素替代物載體或其他動物藥物活性載體等多種應用。
一種制備高純納米級氧化鋅的新方法,其特征在于以單質鋅(2N以上)作為鋅源,使用銨鹽和助劑定向溶解為鋅氨配合物溶液,水解制備制備高純納米氧化鋅(5N以上),本發明可以通過改變有機醇的種類和濃度、水解的溫度控制納米氧化鋅的形貌和尺寸。與現有現有制備高純氧化鋅技術相比,本發明的制備方法具有如下優點:1、反應條件溫和,不需要高溫鍛燒過程,從而節約了鍛燒所需要的能源消耗以及對設備的要求。2、通過改變有機醇的種類和濃度、水解的溫度控制納米氧化鋅的形貌和尺寸。3、整個處理工藝的液體采取閉路循環使用,沒有廢水排放。產出的氧化鋅產品品質高,重金屬含量低,因而高純氧化鋅產品的用途更加廣泛,應用領域更寬廣。
本發明涉及飼料添加劑技術領域,尤其涉及一種分散型堿式氯化銅及其制備方法,該堿式氯化銅和氨基酸銅螯合物,所述氨基酸螯合物的百分含量為1~10w%,氨基酸螯合物為甘氨酸螯合銅和/或蛋氨酸螯合銅,制備方法包括配制包含分散助劑、氯化銅和氧化銅的混合體系,將混合體系置于45~105℃條件下反應2~5h,得到產物體系,將產物體系進行固液分離,得到產品分散型堿式氯化銅和母液。本發明克服了現有技術結晶方案復雜、需要處理含銅氯化銨廢水和需要添加非營養目的的輔助分散或結晶的輔料等缺陷,造成工藝流程增加和產品堿式氯化銅有效含量降低的問題。
本實用新型公開了一種便于脫離的水稻育苗用育苗箱,包括箱體及側蓋,箱體上端設置儲水箱,儲水箱下端固定安裝可調節噴頭,箱體內部設有育苗盤,育苗盤下端設有溫度感應器,溫度感應器一側設有報警器,溫度感應器下端設有廢水箱,廢水箱下端設有加熱板,箱體另一側設有排風口,側蓋位于育苗盤一側,側蓋外部設有螺桿,螺桿末端焊接有螺桿把手;本實用新型設有可調節噴頭、側蓋以及螺桿,育苗結束后,將可調節噴頭下端的通孔孔徑調大,進而落入育苗槽的水就相對較多,土壤相對就會松散許多,此時打開側蓋,拉動螺桿進而使得育苗盤向外部運動,直至拉出箱體內部,進而可輕松快捷的取出育苗結束的水稻苗。
本發明公開了一種從大白菜中提取SOD的方法,包括以下步驟:原材料處理→粉碎、攪拌→加熱→脫水、冷卻→超濾→沉淀→離心、濃縮→冷凍、干燥→酶活性檢驗→包裝入庫。本發明具有諸多優點:1、原材料易得。人工種植大白菜,簡單容易,生長周期短,可源源不斷地提供原材料,同時為大白菜種植戶帶來更多經濟收入。2、制作工藝簡單。3、綠色環保。大白菜種植環保、加工過程環保、新型工藝不造成提取后殘渣廢水對環境所造成污染,殘渣可做飼料,廢水用于養殖。4、所得產品純度高。
本實用新型公開了一種高效利用煉鋼污泥的液固分離系統,包括固液分離系統,固液分離系統包括攪拌器、污泥水池、燒結廢水、煉鋼污泥水、臥螺式離心脫水機和燒結運輸帶,燒結廢水和煉鋼污泥水排放到污泥水池內,污泥水池內安裝有攪拌器,污泥水池通過液下渣漿泵連接臥螺式離心脫水機的進料管,臥螺式離心脫水機的大端溢流孔通過管道連接生石灰消化器,臥螺式離心脫水機的小端排渣孔與燒結運輸帶連接。本實用新型將煉鋼廠中濕法除塵、脫硫系統所產生高硬度、高PH值的廢水均輸送到燒結區的污泥水池進行脫污泥處理,并對燒結廢水進行處理,回用于生產用水,提高資源利用率。
本實用新型公開了一種泡椒發酵罐,包括發酵罐體,所述發酵罐體的頂部兩側分別設置有進料斗和蒸汽箱,所述發酵罐體的頂部中間處設置有攪拌泵,所述攪拌泵的輸出軸通過減速器連接有攪拌軸,所述攪拌軸的兩側設置有攪拌葉片,所述攪拌軸的上下兩端通過連接桿連接有刮洗板,所述發酵罐體的內腔底部設置有卸料板,所述發酵罐體的下方設置有廢水處理箱,所述發酵罐體的一側設置有沖洗水箱。本實用新型,具有對發酵物質混合的功能,發酵效果好,且能夠對從發酵罐內排出的發酵液進行過濾凈化,避免發酵液直接排放污染環境,同時,通過沖洗水箱和刮洗板的配合使用下,能夠有效的清理出使用后發酵罐內殘留的雜質,清洗更加方便。
本實用新型公開了一種純水機組裝置,包括過濾箱和純水機,過濾箱和純水機間通過第五管道連通,所述過濾箱連接第二管道,第二管道通過三通閥與第一管道連通,過濾箱內設置有傾斜的震動網,震動網底部的過濾箱連接傾斜的第四管道,第四管道連通壓縮箱,壓縮箱側壁設置有滑槽,滑槽上設置推板,推板上表面固定設置伸縮氣桿,伸縮氣桿頂部設置在壓縮箱頂壁,伸縮氣桿的進氣管穿過壓縮箱頂壁與外部氣管連接,外部氣管上設置有往復氣泵;壓縮箱中間設置有卡槽,卡槽內設置有濾網。解決廢水中大顆粒物質不易去除的問題。
本發明涉及一種豆腐點漿用酸漿水的制備方法,屬于食品技術領域。在溫度為25~40℃的無菌條件下,向黃漿水中加入其重量百分比0~3%的糖和0.0002%~0.02%的乳酸菌,始終保持25~40℃的溫度直到黃漿水的Ph值降至3.0~3.8,得到酸漿水。該發明是通過接種乳酸菌進行控溫發酵,可以縮短黃漿水酸化時間為半天,提高酸漿水酸度的穩定性和酸漿水點漿的效果,并制得鮮嫩、口感好的豆腐。同時節約鹽鹵的用量,減少廢水的排放,節約用水,降低成本,提高經濟效益。
利用造紙法再造煙葉廢液生產天然氨基酸水溶肥的方法,取造紙法再造煙葉廢液過濾分離,過濾網目數為40-60目;按質量比向廢液中加入0.3-0.6%的蛋白酶、10%-20%飼料級蛋白粉,送入恒溫反應器中,發酵溫度在33℃-38℃,反應時間5-20天,得到發酵物;等等。本發明方法簡單,生產成本低,得到的產品為天然氨基酸肥料,應用后可促進作物生長,并改善土壤結構??山鉀Q造紙法再造煙葉生產過程廢水處理成本高,排放量大,對環境造成污染的問題。
本實用新型涉及水循環利用設備技術領域,具體是基于廢舊輪胎裂解的水循環系統,所述底座的上表面從左至右依次安裝有廢水箱,升溫箱,冷凝塔,所述廢水箱靠近中段位置處安裝有濾網,且廢水箱的外側安裝有過濾器,所述過濾器的出水端安裝有與升溫箱連通的輸水管,所述升溫箱的兩側安裝有安裝座,兩個所述安裝座之間等間距安裝有加熱管,所述升溫箱的內部安裝有與加熱管相互交錯并與輸水管連通的升溫管。本實用新型結構簡單,通過廢水箱內部的濾網、過濾器實現廢水中的顆粒性雜質的清理,經過升溫箱內部的加熱管實現升溫管內部廢水的氣化,再通過冷凝塔實現蒸汽的液化,有利于溶于廢水中的雜質析出,提高了廢水的處理效果。
本發明公開了一種巖藻黃素微膠囊粉及其制備方法,包括水和非水原料,水是非水原料總質量的0.1~9倍;所述非水原料重量配比如下,巖藻黃素0.1~10%,壁材0.5~90%,油相30~60%,填充劑0.001~99%,抗結劑0.001~5%,食用香精0.001~5%,水相抗氧化劑0.001~5%,水相穩定劑0.001~5%,油相乳化劑0.001~5%,本發明的巖藻黃素微膠囊粉流動性強,穩定性高且具有融水后長期保存穩定,無漂油、沉淀、粘瓶等現象出現,本發明生產過程無廢水、廢渣、廢氣產生,生產工藝綠色環保,且適宜于工業化的推廣。
本發明涉及一種銅冶煉污酸沉砷劑的制備方法,屬于重金屬砷污染治理與工業固廢綜合利用技術領域。該沉砷劑的制備方法是利用銅火法冶煉過程中產生的以磁鐵礦、鐵橄欖石為主的含鐵大于30%的冶煉渣,經研磨后與硫酸或污酸配置成沉砷劑。在銅冶煉污酸中使用該沉砷劑,并加入一定比例的H2O2等氧化劑,可將Fe(II)和As(III)離子分別氧化為Fe(III)和As(V)離子,進行沉砷反應,生成砷酸鐵,最終獲得的廢水達到工業用水排放標準。本發明方法工藝流程簡單,沉砷形成的砷酸鐵物沉淀物穩定,除砷效果明顯,并綜合利用銅冶煉廠廢渣對廢液的治理,實現以廢治廢,為銅冶煉污酸處置提供了一種高效和低成本的方法。
本實用新型公開了一種生物制藥廢水集中收集處理與中水回用裝置,包括入口泵、調節池、預沉降池、機械處理裝置、水道、厭氧池、液面自動控制裝置、多級生化池、過濾器、消毒池、出水口、沉淀池;所述的入口泵、調節池、預沉降池、渦凹氣浮機、厭氧池、多級生化池、過濾器、消毒池、出水口經水道依次連接;所述的液面自動控制裝置的感應器設置于厭氧池內部;所述的預沉降池和多級生化池經水道與沉淀池連接。本實用新型通過液面自動控制裝置與水處理裝置結合的結構,解決了處理不同濃度污水時不能達標排放和需要專人全天守護的問題。避免了排放不達標污水的可能,減低了人工成本和人員的勞動強度。本實用新型實施方便、操作簡便。
本實用新型公開了一種泡椒及腌菜廢水過濾裝置,包括初步過濾池、油脂過濾池、pH調和池、液壓伸縮桿、除渣鏟、震動過濾網、氣浮機、堿料箱、pH感應器、轉動齒輪和刮渣板,所述初步過濾池一側設置有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿一側連接有除渣鏟,所述除渣鏟下端設置有震動過濾網,所述初步過濾池一側設置有油脂過濾池,所述油脂過濾池一側設置有轉動齒輪,所述轉動齒輪一側安裝有刮渣板,所述油脂過濾池另一側設置有氣浮機,所述氣浮機另一側設置有pH調和池,所述pH調和池上端設置有堿料箱,所述pH調和池內部設置有pH感應器,設置有初步過濾池、油脂過濾池和pH調和池,有效的充分過濾廢水中的雜質。
本發明公開一種小番茄果脯加工廢水的處理方法,將待處理的小番茄果脯加工廢水進入常規污水處理格柵,再加入處理劑進行攪拌混合得到反應體系;經沉降處理去除沉淀物,再加入雙氧水,再在微波下進行加熱處理得到出水;將出水利用缺氧微生物進行缺氧處理,再利用好氧微生物進行好氧處理,將好氧處理后的水一半回流至缺氧處理中,另一半經固液分離后去除沉淀,即得到已處理的出水。本發明處理效率較高,工藝適用范圍廣泛,沒有污泥膨脹和污泥回流,管理簡便,對負荷的變化適應性較強,節能效果明顯。
本實用新型涉及污水處理設備技術領域,具體為一種豆腐乳生產廢水循環處理裝置,包括從左至右依次設有的進料池、過濾池、沉淀池和消毒罐,進料池上開設有污水腔;該豆腐乳生產廢水循環處理裝置通過的進料池、過濾池、沉淀池和消毒罐,使得污水依次經過進料池的初步過濾、過濾池的細致過濾、沉淀池的沉淀和消毒罐的消毒,從而達到對污水進行處理的目的,同時設有的回流泵以及循環管,將消毒罐內的污水再次輸送至過濾腔內進行二次過濾,從而達到多次循環處理的目的,其改變了傳統的污水處理的方式,其通過循環處理的方式使得污水得到更好的凈化,解決了現有的豆腐乳生產廢水的處理效果較差的問題。
利用再造煙葉廢水生產的蔬菜葉面肥及其生產方法,蔬菜葉面肥包括再造煙葉廢水70~85份、無機肥料7~15份、有機酸6~15份、微量元素1~1.5份、微生物肥料0.1~0.5份;無機肥料中包含有元素N≥7%、P2O5≥5%、K2O≥14%;微量元素由硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸錳、硼砂、鉬酸銨混配提供;微生物肥料包括巨大芽孢桿菌、膠凍樣芽孢桿菌、圓褐固氮菌、熱帶假絲酵母。本發明通過在再造煙葉廢水中配入合理的無機肥料、有機酸和微量元素養分,能夠快速補充蔬菜的營養成分,促進蔬菜快速生長。不僅變廢為寶,降低生產成本,還解決了環境污染問題。
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