本實用新型公開了一種研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機,包括支撐座和機座,所述支撐座的右側設置有機座,所述支撐座的頂端安裝有軸承座,所述機座的頂端安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定連接有驅動軸,所述驅動軸的左側固定連接有齒輪軸,所述齒輪軸的外部固定套接有驅動齒輪,所述驅動齒輪的頂端嚙合連接有齒盤。該研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機通過設置有防撞襯板、檢修門,物料從出料口出料,物料旋轉在離心力作用下被甩出并撞擊到防撞襯板上,防撞襯板避免硅石對外筒的強烈撞擊,而是會順著防撞襯板滑落并從下料口下料,在外筒頂部安裝檢修門,起到便于拆裝維護的作用,解決了不便檢修防撞襯板的問題。
本實用新型公開了一種帶有余熱回收機構的橡膠棒磨機,包括支撐架和磨機筒體,所述支撐架頂端的兩側分別固定連接有軸承。該帶有余熱回收機構的橡膠棒磨機通過設置有水閥、內筒體、空腔和冷卻水,在使用時,內筒體在磨機筒體內部的設置,可以使得磨機筒體與內筒體之間形成密封的空腔,通過水閥向空腔內部提前注入冷卻水,利用冷卻水可以吸收磨礦介質與物料不斷摩擦產生的熱量,使得磨機筒體不會出現溫度過高而影響周邊作業環境的現象,并且通過水閥可以將吸熱之后的冷卻水取出,從而對熱能回收再利用,解決的是由于磨礦介質與物料不斷摩擦會導致筒體發熱,不僅影響周邊的作業環境,而且熱能流失造成能源浪費的問題。
本實用新型公開了一種設有穩定基座結構的陶瓷棒磨機,包括底座、支座和磨筒,底座底端的兩側均設置有防滑結構,底座的頂端安裝有動力組件,底座的頂端固定有支座,支座的內部設置有加強結構,支座的頂端安裝有轉動組件,且轉動組件的一側設置有磨筒,磨筒的一側固定有放入口,且放入口的內部設置有密封結構。本實用新型通過設置有加強結構可對支座的強度進行增強,在進行使用時支座的內部強度可能會不夠高,此時加強腔內部的第一加強桿可對支座的內部進行加強,第一加強桿一端的第二加強桿和第一加強桿之間構成交叉形狀較為穩定,可對支座的內部強度大大提高,實現了對支座的強度進行增強。
本實用新型公開了一種帶有自動加料機構的橡膠棒磨機,包括底板,所述底板頂端的兩側安裝有支撐座,所述支撐座之間設置有筒體,所述筒體的內部放置有鋼棒,所述支撐座的左側安裝有進料箱,所述底板頂端的左側安裝有輸料筒,所述輸料筒的右側支撐設置有支撐架。該帶有自動加料機構的橡膠棒磨機通過設置有異步電動機、連接軸、減速器、安裝座、小齒輪和大齒輪,使用時,啟動異步電動機,異步電動機和減速器之間通過連接軸連接,在減速器的作用下,帶動小齒輪旋轉,兩者形成嚙合連接,隨著小齒輪的旋轉便會帶動大齒輪低速傳動,從而帶動筒體旋轉運行,結構穩固,保證了運行的穩定性,解決的是結構穩定性不足的問題。
本實用新型公開了一種帶有快速排料機構的不銹鋼棒磨機,包括支撐底座,所述支撐底座頂端的兩側固定焊接有軸承座,所述軸承座的上方安裝有筒體,所述支撐底座頂端的一側固定連接有驅動裝置,所述筒體的左側固定連接有大齒圈,所述支撐底座的右側固定連接有進料管,所述進料管的一側固定連接有入料管。該帶有快速排料機構的不銹鋼棒磨機通過除鐵器可以將物料中的鐵制品吸出,合格物料進入到入料管內部并通過進料螺旋推入筒體內部,進料螺旋可以提高進料的規律性和均勻性,減少進料過猛的情況,而且除鐵器可以避免鐵制品進入,減少棒磨機內部的損壞,該結構提高了棒磨機使用的安全性,解決了鐵制品損壞機器的問題。
本實用新型公開了一種帶有除塵結構的耐高溫陶瓷棒磨機,包括底座、機架和滾筒,底座的頂端設置有除塵機構,底座頂端的兩側均設置有機架,機架的一側安裝有伺服電機,伺服電機的一側安裝有齒輪,機架的頂端設置有輔助結構,機架的內側活動安裝有滾筒,滾筒的外側設置有防護結構,滾筒的內側安裝有篩板。本實用新型通過設置有除塵機構,滾筒內的物料透過篩板上的縫隙落出時,操作人員便可啟動除塵箱內的風機,以此產生吸力,可將落料處的灰塵通過前端的通風槽吸入至除塵箱內,除塵箱內的濾網可輔助對空氣中的雜物與顆?;覊m進行阻隔,雜物灰塵最終可落入到收集盒內進行收集,實現了該耐高溫陶瓷棒磨機使用時的抑塵性。
本實用新型公開了一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機,包括連接座,所述連接座的頂端設置有筒體,所述連接座頂端的兩側固定連接有軸承座,所述軸承座設置在筒體外部的兩側。該帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機通過設置有密封板、復位彈簧和安裝塊,硅石落入密封板的頂端時密封板會受到壓力,當密封板受到壓力時密封板會對復位彈簧進行擠壓,從而可以使硅石通過進料口落入進料管的內部,當硅石落入進料管的內部之后復位彈簧會通過自身的彈性使密封板回彈到原位對進料口的進行密封,對進料口進行密封可以防止硅石中的灰塵飄浮在空氣中污染環境,解決的是不方便對進料口進行密封,容易造成環境污染的問題。
本發明涉及濃密機領域,尤其涉及一種智能選礦濃密機。本發明的技術問題是:現有采樣方式難度大,結塊易堵塞采樣設備,進料端的尾礦或精礦帶著未消全的泡沫進入到濃密機內部,再經過攪拌之后,大量泡沫附帶精礦或尾礦上升至清水區表層,降低濃密機工作效率。本發明的技術方案是:一種智能選礦濃密機,包括有濃密機、進料器、攪拌桿和支撐柱等;濃密機上安裝有用于礦漿進料的進料器;濃密機頂蓋中心處安裝有支撐柱。本發明實現了通過在每個采樣層上設置的第二進料管,采集礦漿送入第一進料管,實現對不同層面礦漿的采樣,可提升數據準確性,防止單層面的采樣導致采樣層之外的礦漿結塊較多,影響設備正常工作。
本實用新型涉及建筑施工領域,具體是一種便于進行角度調節的定向鉆機,包括底盤、固定架、升降板、支撐板、鉆機以及伸縮件,固定架固定安裝在底盤上,包括多組支撐柱,升降板側面安裝有多組安裝板,多組所述安裝板滑動連接在對應支撐柱內,由升降組件帶動多組安裝板以及對應連接的升降板升降,支撐板轉動安裝在升降板上,鉆機滑動連接在支撐板上的導向套內,伸縮件固定連接在支撐板上的定位套內,本實用新型通過調整支撐板的傾斜角度,對其上安裝的鉆機的指向角度進行調整,同時由伸縮件的伸長,驅動鉆機線性移動,進行鉆孔作業,從而避免現有的小型定向鉆機由于尺寸的限制使得其鉆進距離較短且角度調節范圍較小,從影響定向鉆孔效率的問題。
本實用新型提供一種高嶺土研磨裝置,包括研磨罐、篩選箱體、篩分網、振動電機、返料筒、絞龍以及控制面板,研磨罐下方設置有篩選箱體,篩選箱體內部設置有篩分網,篩分網左側上方設置有振動電機,篩選箱體左側設置有返料筒,返料筒內部轉動設置有絞龍,篩選箱體前端面安裝有控制面板,該設計解決了原有高嶺土研磨裝置需要使用人員手動將篩出的顆粒較大的高嶺土重新添加進行二次研磨,使用不夠便利的問題,本實用新型結構合理,研磨完成后的成品通過振動電機帶動篩分網進行振動篩選,將顆粒較大的成品篩出后通過返料筒進行自動返料,減少了使用人員的工作量,實用性強。
本發明涉及立式離心機技術領域,公開了一種微細礦物回收立式離心機,所述第一電機的驅動端貫穿機蓋并連接有第一旋轉軸,所述第一旋轉軸的底端固接有離心筒,所述立式離心機主體的外部套接有支撐組件,且立式離心機主體的內部靠近離心筒下方位置處還安裝有驅動組件,所述立式離心機主體和機蓋之間還連接有限位組件。本發明通過支撐組件可以對立式離心機主體進行快速緊固,而利用支撐組件則可以增加立式離心機主體工作過程中的穩定性,防止其出現較大幅度的抖動現象,易于實際使用,通過驅動組件可以對立式離心機主體內壁上附著的微細礦物進行清除,一方面降低了微細礦物的浪費,另一方面還可以提高對立式離心機主體內壁的清潔效率。
本發明公開了一種基于交流變頻電機驅動的臺式高速冷凍離心機及其方法,屬于高速冷凍離心機技術領域,包括外箱體,所述外箱體的上方設置機座,機座上開設在有控制面板,所述外箱體的內部開設內槽,內槽內設置離心裝置,所述外箱體的上端面設置蓋板,蓋板上設置壓蓋裝置。本發明一種基于交流變頻電機驅動的臺式高速冷凍離心機及其方法,從而避免防爆的問題,且弧形導流板將輸送物料沿著內壁導入,防止直接下料出現濺炸,避免整個離心過程內部物體灑出,提高離心效率,提高刮料效率,便于物料清理,防止殘余物料堵塞內筒體內壁,提高余料收集效率,現高轉速和高電壓運行,有效進行節能,可根據需要適用于不同轉速的離心。
本實用新型涉及一種臺式高速離心機,尤其涉及一種穩定性高的臺式高速離心機。本實用新型的技術問題是:提供一種設有防抖結構的穩定性高的臺式高速離心機。一種穩定性高的臺式高速離心機,包括有機殼、電機、支架、轉軸、連接架、第一連接桿等;機殼內部下側安裝有電機,機殼中部內左壁與內右壁之間連接有支架,支架頂部中間轉動式連接有轉軸,轉軸下端貫穿支架底部,轉軸下端與電機的輸出軸連接,轉軸上部外側連接有連接架。本實用新型通過設有支架,便于對轉軸進行限位;通過設有第一卡塊,便于卡住離心桶;通過設有離心桶,便于帶著置物臺進行轉動;通過設有第一彈簧,便于離心桶平穩的轉動。
本實用新型公開一種分體拼裝式礦石分選設備,其中,分體拼裝式礦石分選設備包括電控模塊、入料模塊和篩選模塊,所述入料模塊位于所述篩選模塊的上側;所述分體拼裝式礦石分選設備分為至少兩個拼接模塊,任意相鄰的兩所述拼接模塊可拆卸連接,所述電控模塊、所述入料模塊和所述篩選模塊中的至少一者與其他者分設于不同的所述拼接模塊。本實用新型技術方案能增加礦石分選設備的運輸便捷性。
本實用新型公開了一種節水型強制式分離螺旋洗沙機,涉及螺旋洗沙機技術領域。該節水型強制式分離螺旋洗沙機,包括洗沙池、洗沙機構和過濾機構,洗沙池的前側固定安裝有過濾箱,所述洗沙機構包括設置于洗沙池內部的轉動桿和螺旋葉片,轉動桿的兩端分別與洗沙池的相鄰內壁轉動安裝,螺旋葉片固定套設于轉動桿的外壁,所述過濾機構包括設置于過濾箱前側的泥砂泵、進水管和U形管。該節水型強制式分離螺旋洗沙機,通過橫板、伺服電機、轉桿、皮帶輪、皮帶、弓形板、過濾網、毛刷套、連接板、泥砂泵、進水管和U形管的配合使用,能夠減少在加水和加沙時水位過高而從洗沙機中溢出的情況,減少水資源的浪費。
本發明涉及一種具有防跳鏈功能的高效型刮板輸送機,包括動力裝置、機槽、鏈條和兩個驅動鏈輪,還包括支撐機構和至少兩個刮煤機構,所述支撐機構包括第一滑桿、加固套筒、升降桿、支撐鏈輪、兩個安裝板和兩個動力組件,所述刮煤機構包括安裝座、第二傳動桿、刮板、第二滑桿、第二彈簧和移動套管,該具有防跳鏈功能的高效型刮板輸送機中,通過支撐機構對鏈條的支撐作用,使鏈條處于緊繃狀態,增大了鏈條與驅動鏈輪之間的壓力,降低了鏈條與驅動鏈輪之間發生跳鏈的幾率,提高了刮板輸送機的實用性,通過刮煤機構,降低了煤塊從刮煤機構與機槽的內壁之間通過幾率,提高了刮煤機構的刮煤效果,提高了刮板輸送機的傳輸效率。
本實用新型公開了一種帶式輸送機支架拓寬支架,包括第一支撐框架和輸送皮帶,所述第一支撐框架上方安裝有第二框架,且第二框架上開設有第一滑槽,所述第二框架兩端固定有第三框架,且第三框架上貫穿有第一螺紋桿,所述第三框架上設置有第二滑槽,且第二滑槽上貫穿有第二螺紋桿,所述第三框架外側安裝有第二螺母,且第三框架內側設置有第三螺母,所述第二螺紋桿頂端安裝有扭轉器,且扭轉器上連接有從動輪,所述從動輪上連接有輸送皮帶,且輥輪頂面設置有輸送皮帶。該帶式輸送機支架拓寬支架,設置有滑塊和第一滑槽,可通過第四框架上的滑塊在第一滑槽內進行滑動,從而實現調整輥輪位置,適應更大的輸送皮帶。
本實用新型公開了一種帶式輸送機支架支撐加固裝置,包括主梁、門式斗輪機基礎、轉運站地下剪力墻、錨板和膨脹螺栓,所述主梁外側連接有大次梁,且大次梁外側連接有小次梁,所述皮帶機支架設置有錨板,所述錨板上側設置有膨脹螺栓,所述皮帶支架支腿外側連接有橫桿,所述皮帶支架支腿外側連接有第二斜撐。該帶式輸送機支架支撐加固裝置,設置有門式斗輪機基礎、轉運站地下剪力墻,在對煤場皮帶機進行支架支撐加固時,無需再煤場新建皮帶機支撐點,不需要切斷皮帶進行支護樁施工,可在不影響皮帶機正常運行情況下,利用門式斗輪機基礎、轉運站地下剪力墻結構作為生根點,在帶式輸送機支架下部制作鋼結構桁架支撐裝置進行支撐加固。
本實用新型公開了一種具有烘干功能的節能型皮帶輸送機,包括輸送箱,所述輸送箱上端固定安裝有進料框和烘干箱,所述輸送箱前端固定安裝有送風箱,所述輸送箱后端內壁轉動設置有活動板,所述活動板上端固定安裝有連接柱,所述輸送箱左右兩端內壁固定安裝有方塊,所述方塊內壁螺紋連接有螺柱,所述螺柱上端固定安裝有轉柄,所述輸送箱內壁轉動設置有輸送皮帶,所述烘干箱上端固定安裝有蓄電池箱。該具有烘干功能的節能型皮帶輸送機,通過設置進料框、第一槽體和鋼條,實現了對投入進料框物料的限位和碰撞效果,有效避免了物料結塊的現象,利于電熱絲對物料進行快速干燥,提高了烘干效果,使用方便。
本實用新型公開了一種能提高脫水效率的座式脫水篩,包括外板機構、底板機構激振器和支撐機構,外板機構包括防護罩,防護罩兩相對均貫穿開設有通孔,防護罩兩相對內側壁均固定安裝有L型支撐板,外板機構內設置有底板機構,底板機構包括底板,底板兩相對側邊均垂直固定連接有兩個連接軸,本實用新型在傳統的座式脫水篩基礎上進行改進,只是在承載物料的底板處用激振器進行高頻振動,使得所振動部分只有底板和底板上的物料,同樣功率激振器由于所要帶動的物體重量減輕導致其振動頻率更高,提高了脫水效率,并且由于所振動物體重量減輕,安裝在底部的四個減震彈簧所要承受的振動力也縮小,故而使得減震過程更加穩定。
本實用新型涉及脫水技術領域,且公開了一種制砂洗砂振動脫水篩,包括敞口箱,所述敞口箱的底部通過若干個回復件連接有底板;所述敞口箱的底部固定安裝有震動電機;所述敞口箱的內部固定安裝有底過濾網,所述敞口箱的內部固定安裝有支撐框,所述支撐框的頂部放置有敞口篩,所述敞口篩上固定安裝有掛鉤。本實用新型提出一種制砂洗砂振動脫水篩,本實用新型通過設有掛鉤,利于對敞口篩進行移動和更換;通過設有底過濾網,對小顆粒的砂進行承接和導向,最終進入至接料盒的內部進行收集,利于再次使用。
本實用新型公開了一種新型耐高溫不銹鋼棒磨機,包括底板、外殼和傳動架,底板頂端的一側安裝有電機,且電機的一側安裝有傳動架,傳動架的內部安裝有第二料管,第二料管的一側設置有除塵機構,第二料管的另一側設置有外殼,外殼的內部設置有耐熱結構,連接盤的外側套設有支撐架,支撐架的頂端設置有降阻結構。本實用新型通過風機將煙塵吸入連接管道的內部,使活性炭顆粒吸附粉塵,同時濾除網過濾阻擋粉塵離開連接管道的內部,打開鎖扣推動連接管道向上翻轉,使第二料管開啟進行排料,由此實現了此裝置的煙塵清理功能,便于對揚起的煙塵進行清理,防止灰塵散入外界,使裝置的工作環境保持清潔,提高了此裝置的清潔性。
本實用新型公開了一種設有安全防護結構的橡膠棒磨機,包括底板、支架和磨桶,底板頂端的中心位置處設置有收集結構,底板頂端的兩側均安裝有支架,支架一側的底端安裝有伺服電機,伺服電機一側延伸至支架的內側,伺服電機的一側安裝有齒輪,齒輪的頂端設置有齒環,支架的內側活動安裝有磨桶,磨桶的外側設置有輔助結構,磨桶的底端設置有出料結構。本實用新型通過設置有輔助結構,保護外殼安裝在磨桶的外側,將磨桶包裹,可輔助對磨桶進行保護,可防止磨桶表面損壞,同時,在保護外殼內鋪設有隔音氈和吸音棉,以此可降低磨桶內部的噪音向外側進行傳遞,以此可降低噪音對周圍造成的影響,實現了該橡膠棒磨機使用時的防護性。
本實用新型的實施例提供了一種調節裝置及滾筒輸送機,涉及滾筒輸送機裝配領域。該調節裝置包括固定框、調節桿以及調節軸,固定框用于安裝至滾筒輸送機的機身,調節桿可升降地安裝于固定框,調節軸與調節桿連接,且調節軸沿調節桿的徑向設置,調節軸可移動地安裝于固定框,調節軸用于與護欄連接。該調節裝置在使用時,將固定框安裝在滾筒輸送機的機身,調節桿和調節軸均與護欄連接,調節桿能夠通過調節軸帶動護欄進行升降運動從而實現調節護欄高度的目的,同時調節軸能夠帶動護欄沿調節桿的徑向移動從而實現調節護欄寬度的目的,該調節裝置能夠對護欄安裝在滾筒輸送機上時的高度進行調節,方便護欄的調節,方便使用。
本實用新型公開了一種大口徑蝕硅石棒磨機,包括底座,所述底座頂端的左側固定有外殼,所述底座頂端的兩側分別豎向固定有支座。該大口徑蝕硅石棒磨機在使用的過程中,可以控制固定架之間的輸送帶啟動,并通過將外部礦料導入至輸送帶上,由輸送帶帶動礦料向左輸送并導入至入料口的內部,同時輸送帶在使用的過程中可以通過固定架底端右側設置的兩組液壓缸啟動,利用固定架的伸出或是縮回,來將固定架以及輸送帶的右側利用連接桿與固定支柱之間的鉸接進行上下調動,方便調整地面不同的上料角度,便于地面人員進行上料,減少施工人員的勞動強度
本實用新型涉及棒磨機技術領域,提供一種帶有耐腐蝕功能的陶瓷棒磨機,包括棒磨機主體、基座和進料通道,基座的頂端安裝有棒磨機主體,棒磨機主體一端的一側設置有除塵機構,除塵機構包括有風機、吸塵管、集塵盒、拉桿、過濾網、卡槽和卡塊,風機安裝在棒磨機主體一端的一側,風機的一側安裝有集塵盒,且集塵盒的一側安裝有吸塵管,集塵盒的內部安裝有過濾網。本實用新型通過在棒磨機主體一端一側安裝的風機,啟動風機,可將棒磨機主體內的灰塵通過吸塵管吸入至集塵盒內,達到除塵的目的,過濾網可對灰塵進入過濾,拉動拉桿,使得卡塊與卡槽相互松脫,解除對過濾網的固定限制,便可取下過濾網,實現對過濾網更換的目的。
本實用新型涉及棒磨機技術領域,提供一種防堵塞的不銹鋼棒磨機,包括固定架、出料口和筒體,固定架的一側設置有筒體,筒體一側外側壁上設置有出料口,筒體另一側的外側壁上設置有轉盤,筒體的另一側設置有防堵結構,防堵結構的一側設置有清洗結構,筒體另一側的前端設置有伺服電機,伺服電機的輸出端的轉齒與轉盤相嚙合,筒體的中間位置處設置有限位結構。本實用新型通過設置有防堵結構,筒體在進行上料時很容易因為一次性上料太多導致進料口出現堵塞的情況,因此通過導向板、分料葉和轉軸的使用,可以對原料進行一個分料,使在上料時不會出現堵塞的情況,從而提高了防堵的效果。
.本實用新型涉及一種立環磁選機用可過濾型介質盒,具體為立環磁選機用可過濾型介質盒,屬于立環磁選機技術領域。背景技術.磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設備。礦漿經給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用,磁性礦粒發生磁聚而形成的“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時,由于磁極交替而產生磁攪拌現象,被夾雜在“磁團”
.本實用新型涉及介質盒技術領域,具體為可更換介質絲的立環磁選機用介質盒。背景技術.介質盒用于高梯度磁選機,立環磁選機,適合弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物的除鐵、提純用,由磁介質棒和非導磁不銹鋼篩孔板組成的盒狀結構,磁介質棒穿過至少二塊非導磁不銹鋼篩孔板組成磁介質盒,磁介質盒的兩側上部焊接有安裝支耳,由于現有的大多數介質盒不具備其上介質絲的更換工作,甚至部分介質盒更換介質絲時需要拆除側板,且無法保證了介質絲更換過程中的精準度,工作人員進行介質盒的內部檢修工作也較為困難,給工作人員的工作帶來了不便
.本發明涉及急傾斜礦體開采技術領域,特別是涉及一種急傾斜脈狀礦體的空場采礦方法。背景技術.急傾斜薄礦體是指傾角大于°,厚度在.~m之間的礦體。這類礦床在黑色、有色、化工、黃金等礦山均占有一定的比例,而其中又以鎢、錫及黃金礦山居多。目前,淺孔留礦法是國內開采這類礦脈主要采礦方法之一。據統計,在鎢礦山和黃金礦山的開采方法使用中淺孔留礦法所占比高達%以上,有色金屬地下礦山所占比達%。.淺孔留礦法的回采工藝如下:.采場沿礦體走向方向布置,長~m,間柱寬~m,頂柱厚
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