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本實用新型公開了一種連續排料式跳汰機，涉及跳汰機的技術領域，包括跳汰機、導流板、進料斗、輕料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，跳汰機的分選室一端連通設有進料斗，分選室另一端的側面連通設有輕料出料斗、前端面連通設有重料出料斗，進料斗用于承接物料，分選室內懸空設置有導流板，導流板的一端位于分選室的中部、另一端位于分選室的出料端，導流板的兩側分別對應輕料出料斗和重料出料斗，分選室的下方也設置有小粒料出料斗。本實用新型設有導流板結構，可引導輕物料運動至輕物料排出端
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是涉及一種懸掛式選礦搖床床面坡度調節裝置，包括伺服驅動裝置和懸掛機構，伺服驅動裝置和懸掛機構分別設置有兩套，分別設置于床面頂部的兩側；懸掛機構包括繩索纏繞箱、驅動滑輪、從動滑輪和鋼絲繩，驅動滑輪安裝于繩索纏繞箱內，驅動滑輪與伺服驅動裝置的輸出軸連接，鋼絲繩在驅動滑輪U形槽上纏繞一圈以保證足夠的摩擦力。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，具體為雙子選礦搖床，包括搖床本體；搖床本體中部設置有沉淀槽，且搖床本體的端部設置有精礦槽，其搖床本體的邊部設置有尾礦槽，搖床本體的上側面中間位置固定有中心水管，其中心水管的周側等距對稱設置有出水閥，搖床本體遠離精礦槽的一端上方設置有料斗，料斗邊部固定有上支架，且上支架的底部固定有下支架，下支架的下部固定有下軸承座，且下軸承座經連板連接上軸承座，上軸承座固定于搖床本體的下側面，本實用新型通過設置一體結構的搖床本體，結合中心水管的沖洗，實現對礦石的篩選
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離子型稀土礦是一種離子交換態稀土以水合或羥基水合的形式吸附在粘土礦物上的稀土礦物資源。離子型稀土礦的稀土開發工藝主要包括浸取和冶煉分離。離子型稀土礦遇到活潑陽離子時可被交換解吸進入浸出液，基于該特點，目前硫酸鎂浸礦和氧化鎂沉淀富集是離子型稀土礦開采的主體工藝，即采用硫酸鎂作為浸礦劑對離子型稀土礦中的稀土離子進行交換浸取，收集得到稀土浸出母液，然后以氧化鎂為沉淀劑將稀土浸出母液中稀土離子進行沉淀富集，經板框壓濾后得到稀土開采的中間產物——稀土富集物。
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隨著國家對礦山資源的管控和資源本身的枯竭，高效利用礦產資源和節約資源勢在必行，磁鐵礦在生產時，首先需要進行破碎，然后再通過磁選機對破碎后的磁鐵礦進行干選，干選精礦的產率直接影響選礦終端鐵精粉的產率，其中，現有的干式磁選機在使用時，常常由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底，導致磁選效果降低。針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術中由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底的問題。
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本系列發明公開了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法，將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液，用于浸取離子吸附型稀土礦，獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量，采用鈣/鎂堿性化合物除雜后，獲得純凈的稀土溶液;繼續加入鈣/鎂堿性化合物進行沉淀反應，獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經過焙燒后獲得稀土精礦。
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本申請公開了一種磁性材料的磨粉機，主架上端安裝有下料罐，下料罐的上端安裝有研磨罐，所述研磨罐的上端安裝有進料罐，主架的上端安裝有第一氣缸，第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿一端安裝有安裝軸，安裝軸的一側安裝有連接板，連接板上安裝有第一電機，第一電機上端安裝有第二氣缸，第二氣缸一側安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿一側安裝有第一轉軸，第一轉軸在進料罐內安裝有研磨套管，研磨套管的外壁設有第二研磨凸起，研磨套管的外壁設有第一研磨凸起，研磨套管一側設有第三研磨凸起，下料罐的內壁一側設有第四研磨凸起，下料罐一側設有出料口，下料罐在出料口處設有接料臺。本實用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質量。
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一種隔膜z型分選機，涉及風力比重分選設備，通過對風選通道結構改進，實現對物料的多層次分離。包括機架、物料流道、抽風道、出料口、抽風機，其特征是：抽風機連接抽風道，抽風道與物料流道上部斜向連接，抽風道與物料流道安裝在機架上，物料流道包括抽風側管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口，抽風側管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機架的上支撐架上，其中自上而下入料管與選料管呈直線為一整體斜向下安裝在機架上。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型涉及礦石機械設備領域，尤其涉及一種破碎效率高的碎石機機械齒，包含塊狀異形本體，所述異形本體上端平面部分呈向后的斜度，所述異形本體左側有個尖角面，所述尖角面的尖角處設有兩個嵌槽，所述嵌槽內均嵌有異形硬質合金塊，所述硬質合金塊的截面為方形結構，每塊所述硬質合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面，所述異形本體右側位置設有安裝孔。將兩塊硬質合金塊嵌入式的焊接在U形的嵌槽內，增加硬質合金塊與異形本體組裝的結合力，并且硬質合金塊組裝后凸出異形本體，硬質合金塊組裝后頂部位置呈M形狀，石塊破碎時，通過硬質合金的尖角形端面與石塊接觸將石塊破碎，避免異形本體與石塊先接觸，增加機械齒的磨損壽命。
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本實用新型公開了一種振動篩用底座結構，涉及振動篩技術領域，本實用新型克服了現有技術中振動篩選機在運行過程中，由于內部振動電機的運行會產生一定的振動，缺乏有效緩沖，底座長時間振動下會使振動篩壽命降低的問題，現提出如下方案：其包括安裝座，安裝座頂部設有開口，安裝座腔內壁上滑接載物板，載物板上左、右對稱設置半圓板，半圓板底部設有第一滑塊并滑接于載物板上的滑槽內，第一滑塊與載物板上的滑槽內壁之間設置第一彈簧，半圓板內側壁間隔相等的設置第二彈簧，第二彈簧連接固定板，固定板呈半圓環狀能夠貼合振動篩底座。本實用新型實現對振動篩的振動進行緩沖分散，保護了振動篩，提升了振動篩的使用壽命。
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本實用新型公開了一種大型浮選機礦漿取樣裝置，屬于礦漿取樣檢測技術領域。一種大型浮選機礦漿取樣裝置，包括礦漿浮選槽，還包括：滑動設置在礦漿浮選槽上的取樣螺紋桿；固定連接在取樣螺紋桿底端的取樣盒，取樣盒底部開設有取樣孔，取樣盒上連通有取樣管；本實用新型可以通過旋轉調節螺紋桿驅動滑塊在取樣筒內移動，以調節彈簧對密封塞施加的彈力，從而便于控制取樣盒對指定深度的礦漿進行取樣，并且通過滑動連接在支撐桿上的取樣螺紋桿將取樣盒放入礦漿浮選槽內并取出將礦漿通過取樣管流出，可保證對大型浮選機或中礦礦漿深度高的礦漿取樣樣品不會被礦漿上方的泡沫產品污染，提高了礦漿取樣的準確性。
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本實用新型公開了一種PCB板輸送帶的糾偏機構，屬于PCB板生產技術領域，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體頂部橫跨有視覺檢測機箱，傳輸帶本體內壁兩側設置有糾偏帶，糾偏帶內壁一側緊貼有糾偏推板，糾偏推板尾部設置有電動推桿，傳輸帶本體外壁兩側設置有糾偏機箱。本實用新型通過在傳統的輸送帶上設置由視覺檢測機箱、糾偏帶、固定驅動輥、糾偏推板以及活動導輥等組件構成的新型糾偏裝置，可通過視覺檢測裝置來精準識別位置偏移的PCB板，進而通過糾偏推板進行精準的定向糾偏，不僅可實現與PCB板外壁兩側的緊密接觸，降低糾偏誤差，而且能夠減少設備停機時間，提高輸送帶的工作效率。
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本實用新型公開了混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置，包括轉動輥，所述轉動輥左右對稱設有兩個，所述轉動輥前后兩端對稱連接有連接軸，所述轉動輥外壁中間開設有環形槽，所述環形槽內設置有環板，且所述環板與轉動輥軸承連接，在電機與環板之間連接有螺桿以及伸縮桿，并使環板與轉動輥軸承連接，對兩個轉動輥進行限制，使兩個轉動輥之間不會相向偏移，從而保證輸送帶的張緊度，使輸送帶更好的貼緊轉動輥，保證輸送帶與轉動輥之間的摩擦力，并且若兩個轉動輥之間距離變短，通過電機，使互相螺紋連接的螺桿以及螺紋孔，調節伸縮桿與電機箱之間的距離，從而增加兩個轉動輥之間距離，使輸送帶更好的貼緊轉動輥。
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本實用新型公開了一種輸送帶撕裂檢測裝置用安裝結構，包括第一U形件、第二U形件、插桿和套管。該輸送帶撕裂檢測裝置用安裝結構，使用時，首先將第一U形件、第二U形件和第三U形件、第四U形件通過第一調節組件和第二調節組件的配合進行初步固定組合，然后將組合的組件分別放置在輸送帶的兩側，同時將套管和插桿有輸送帶之間對插，使得插桿插入套管內，然后將安裝板與輸送帶的支架對其，并通過固定孔采用自攻螺絲進行固定，然后將感知器放置在第一U形件之間，同時通過第二調節組件中的第四穿孔、第五穿孔、第三螺栓和第二螺紋塊之間配合對第一U形件的間距進行調節，使得感知器兩端的安裝塊與第一U形件的內壁貼合。
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本實用新型公開了一種耐高溫的陶瓷球磨機，包括減震框、支撐座和研磨罐，減震框的內部設置有支撐座，支撐座的內側轉動連接有研磨罐，支撐座頂端的兩側均固定連接有軸承座，研磨罐的外側壁設置有限位結構，研磨罐的一側固定連接有驅動組件，研磨罐的內部設置有隔板，限位結構底端的內部設置有密閉結構。本實用新型通過設置有限位結構，由于研磨罐貫穿支撐環的內部且滾輪與限位滾槽的內側相接觸，當研磨罐轉動時使滾輪沿限位滾槽自行轉動，以此使滾輪對研磨罐進行限位的同時通過自身轉動降低與研磨罐之間的摩擦力，使研磨罐在轉動時被環形分布的滾輪所支撐限位，以此避免研磨罐出現竄動的現象發生，實現了對研磨罐的限位。
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本實用新型涉及一種球磨機的防卡死機構，包括球磨機、底座，所述底座裝設于球磨機的下方，所述球磨機的外周側固定套設有齒環，所述齒環的外周側嚙合連接有齒輪，所述齒輪的中心位置處固定穿設有圓桿。本實用新型涉及球磨機的技術領域。本實用新型在球磨機運行時，通過遮擋板和支撐板的遮擋，使上方掉落物體不會掉落到齒輪與齒槽之間，使得裝置不會因為大體積的物品，而導致齒輪與齒環之間的卡死，并通過轉動的刷子掃除齒環上附著的顆粒雜質，使得齒輪與齒環嚙合傳動時，齒環與齒輪之間幾乎不會存在顆粒雜質，降低顆粒雜質加速齒環和齒輪的磨損的幾率，減少了球磨機的使用成本。
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本實用新型涉及螺旋溜槽技術領域，且公開了一種新型高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽，解決了現有的螺旋溜槽在室外進行分礦時，常常會遇到安裝位置不平整的情況，通過添加墊片的調整方式鉛垂度精度較低，不利于螺旋溜槽使用的問題，其包括支架，所述支架的底端等距安裝有調節組件，支架內安裝有螺旋溜槽，螺旋溜槽的底端安裝有聚礦槽，聚礦槽的一側安裝有水平儀，螺旋溜槽的頂端安裝有給礦槽，給礦槽的上方安裝有給礦均分器，給礦均分器與給礦槽之間通過安裝架連接，其中一個安裝架上活動安裝有霧化噴頭；通過設置有絲桿、連接桿一、連接桿二和固定塊二等各組件，能夠實現對裝置的平衡調節，提高了裝置在不平整地面的分礦精度。
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本實用新型公開了一種帶有振擺設備的螺旋溜槽，包括：安裝殼、安裝在安裝殼頂部的兩側振擺機構、安裝在兩個振擺機構上的分選機構以及安裝在安裝殼內部的驅動機構；其中，振擺機構包括固定連接在安裝殼頂部的安裝座，安裝座的頂部固定連接有導向桿，導向桿上滑動連接有導向套，位于導向套以及安裝座之間的導向桿上套設有振動套簧，其中，分選機構包括固定連接在兩個導向套之間的下料箱。本實用新型通過安裝殼、振擺機構、分選機構以及驅動機構之間的相互配合，實現了一種帶有振擺設備的螺旋溜槽，具有振擺功能，能夠對螺旋溜槽分選過程中不斷振動，尤其針對密度差較小、細顆粒且含水量較多的物料，能夠大大提升分選效率。
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本實用新型涉及一種自調節帶式輸送機，涉及機械運輸領域，包括輸送組件、限位組件和推料限位組件。輸送組件包括具有預定支撐力，可進行相應支撐與限位作業的定位柱；與所述定位柱相連，可進行相應輸送作業的輸送單元；限位組件置于所述輸送單元作業面表面，可進行預定范圍內的作業高度調節與限定；推料限位組件置于所述輸送單元作業面表面，并與所述限位組件之間留有預定的作業距離，可進行預定范圍內的活動調節作業。本申請通過限位組件可對輸送的貨物進行定量輸送，避免貨物堆疊的現象，并通過推料限位組件對轉向輸送時的貨物進行限位，避免在轉向輸送時發生貨物掉落的現象。
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本實用新型公開了一種低溫防爆的輸送機，包括固定架，所述固定架內側的左側和右側分別活動安裝有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸的表面均套接有滾筒，所述滾筒的表面套設有輸送帶。本實用新型通過冷風機可對輸送帶進行低溫控制，提高物料輸送環境的穩定性，同時防爆支撐機構可防止物料爆炸時對輸送帶進行二次傷害，減小受損面積，解決了物料在輸送過程中一旦出現溫度不佳出現損害，會造成生產成本高的缺陷，同時現有的大多帶式輸送機一旦出現炸裂現象將會二次傷害輸送帶的背面造成炸裂面積增加的現象的問題，該低溫防爆的輸送機，具備溫度可控防爆效果好的優點，提高輸送的穩定性。
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本實用新型公開了一種礦石加工生產線的進料裝置，包括機體，所述機體內部轉動設置有用于破碎鋰礦石的破碎輥軸，所述破碎輥軸下方傾斜設置有用于篩選礦石的篩選機構，所述篩選機構左側設置有用于將未通過篩選的礦石輸送回破碎輥軸進行二次破碎的回流機構，所述機體頂部開設有進料口，所述機體底部開設有出料口，通過破碎輥軸對鋰礦石進行破碎，破碎后的鋰礦石落入篩選機構的篩網上，控制外置電機帶動轉輪旋轉，使篩網在彈簧和轉輪上的月牙形凸塊的共同作用下進行左右位移，對礦石進行篩選，通過篩選的鋰礦石通過篩網的篩孔下落從出料口離開進入焙燒爐中進行高溫焙燒，保證了進入焙燒爐的鋰礦石粒度大小合適，提高了生產效率。
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本實用新型提供一種滾筒側板結構及輸送機，涉及果蔬輸送設備技術領域。一種滾筒側板結構包括第一封板，第一封板開設有多個第一安裝孔，第一安裝孔用于安裝光電開關；第二封板，第二封板與第一封板相對設置，第二封板開設有多個第二安裝孔，第二安裝孔用于安裝支架腳，且多個第一安裝孔與多個第二安裝孔一一對應；連接板，連接板的兩側邊分別與第一封板和第二封板連接。通過設置一一對應的多個第一安裝孔和多個第二安裝孔，可使第一封板和第二封板在相同的位置安裝光電開關和支架腳，避免第一封板和第二封板安裝錯誤的情況，提高了零件的通用性以及安裝效率，減少了加工和管理成本。
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本實用新型公開了一種研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機，包括支撐座和機座，所述支撐座的右側設置有機座，所述支撐座的頂端安裝有軸承座，所述機座的頂端安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有驅動軸，所述驅動軸的左側固定連接有齒輪軸，所述齒輪軸的外部固定套接有驅動齒輪，所述驅動齒輪的頂端嚙合連接有齒盤。該研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機通過設置有防撞襯板、檢修門，物料從出料口出料，物料旋轉在離心力作用下被甩出并撞擊到防撞襯板上，防撞襯板避免硅石對外筒的強烈撞擊，而是會順著防撞襯板滑落并從下料口下料，在外筒頂部安裝檢修門，起到便于拆裝維護的作用，解決了不便檢修防撞襯板的問題。
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本實用新型公開了一種帶有余熱回收機構的橡膠棒磨機，包括支撐架和磨機筒體，所述支撐架頂端的兩側分別固定連接有軸承。該帶有余熱回收機構的橡膠棒磨機通過設置有水閥、內筒體、空腔和冷卻水，在使用時，內筒體在磨機筒體內部的設置，可以使得磨機筒體與內筒體之間形成密封的空腔，通過水閥向空腔內部提前注入冷卻水，利用冷卻水可以吸收磨礦介質與物料不斷摩擦產生的熱量，使得磨機筒體不會出現溫度過高而影響周邊作業環境的現象，并且通過水閥可以將吸熱之后的冷卻水取出，從而對熱能回收再利用，解決的是由于磨礦介質與物料不斷摩擦會導致筒體發熱，不僅影響周邊的作業環境，而且熱能流失造成能源浪費的問題。
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本實用新型公開了一種設有穩定基座結構的陶瓷棒磨機，包括底座、支座和磨筒，底座底端的兩側均設置有防滑結構，底座的頂端安裝有動力組件，底座的頂端固定有支座，支座的內部設置有加強結構，支座的頂端安裝有轉動組件，且轉動組件的一側設置有磨筒，磨筒的一側固定有放入口，且放入口的內部設置有密封結構。本實用新型通過設置有加強結構可對支座的強度進行增強，在進行使用時支座的內部強度可能會不夠高，此時加強腔內部的第一加強桿可對支座的內部進行加強，第一加強桿一端的第二加強桿和第一加強桿之間構成交叉形狀較為穩定，可對支座的內部強度大大提高，實現了對支座的強度進行增強。
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本實用新型公開了一種帶有自動加料機構的橡膠棒磨機，包括底板，所述底板頂端的兩側安裝有支撐座，所述支撐座之間設置有筒體，所述筒體的內部放置有鋼棒，所述支撐座的左側安裝有進料箱，所述底板頂端的左側安裝有輸料筒，所述輸料筒的右側支撐設置有支撐架。該帶有自動加料機構的橡膠棒磨機通過設置有異步電動機、連接軸、減速器、安裝座、小齒輪和大齒輪，使用時，啟動異步電動機，異步電動機和減速器之間通過連接軸連接，在減速器的作用下，帶動小齒輪旋轉，兩者形成嚙合連接，隨著小齒輪的旋轉便會帶動大齒輪低速傳動，從而帶動筒體旋轉運行，結構穩固，保證了運行的穩定性，解決的是結構穩定性不足的問題。
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