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一種球磨機磨口自動開閉裝置，球磨機的磨口置于球磨機的上面，磨口自動開閉裝置包括磨口閥門、開閉機構；磨口閥門包括插座和插頭，插頭插裝在插座內部，二者構成鋼珠接頭結構；插頭的頂部設置有吊環和放氣閥；開閉機構包括旋轉臂、主油缸、副油缸、掛鉤和驅動電機；旋轉臂的一端與驅動電機的輸出端連接轉動，主油缸和副油缸分別安裝在旋轉臂另一端；掛鉤固定安裝在主油缸的伸出端，副油缸的伸出端與所述插座上表面相對應。這種開啟裝置和控制方法安裝方便、適用廣泛，降低了人工成本同時徹底解決了陶瓷廠球磨機磨蓋開、閉存在的安全風險、效率低下的問題，且實用方便，提升了產品品質，提高產品效益，節省球磨機裝料時間，提高原料制備的效率。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型屬于飼料研磨設備的技術領域，尤其是一種便于清理的飼料粉碎機，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的頂部螺紋安裝有安裝板且一側固定安裝有加料管且底部固定安裝有出料管，所述安裝板的底部內壁開設有凹槽且內部開設有安裝腔，所述安裝腔與凹槽之間開設有兩個通孔且兩側均開設有活動槽，兩個活動槽內均活動安裝有活動桿，兩個活動桿上均固定安裝有活動齒條，兩個活動齒條的底部均固定安裝有擠壓塊，兩個通孔內均活動安裝有豎桿。本實用新型結構簡單、使用方便、所述的一種便于清理的飼料粉碎機，便于飼料粉碎機的內部殘渣飼料進行清理，便于后期使用。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體為一種拼接式的振動型球磨機，包括外殼，所述外殼的表面安裝有進料口，所述外殼的表面安裝有出料口，所述外殼的表面設有固定結構，所述固定結構包括固定板，所述固定板與外殼固定連接，所述固定板的表面滑動連接有連接板，所述連接板的表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端固定連接有圓板，所述連接板的表面固定連接有矩形板，所述矩形板的表面固定連接有吸盤，所述連接板的表面固定連接有拉環，所述拉環的豎直截面呈圓環形，所述圓板的圓弧面固定連接有插板，所述插板的表面設有防滑凸起，所述連接板的表面固定連接有引導板。本實用新型，解決了需要移動球磨機的時候會出現膨脹螺絲拆卸比較麻煩的問題。
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本申請涉及一種球磨機出料口篩選裝置，涉及鐵粉生產領域，其包括放置在球磨機出料口下方的槽體，所述槽體內部至少一對相對側壁均固定連接有安裝板，所述槽體的側壁上開設有插接孔，所述槽體內部連接有篩網，所述篩網由插接孔插入槽體內部且篩網下表面搭接在安裝板上表面，所述篩網的豎直側壁與槽體的內壁抵接，所述槽體側壁上設置有抵緊篩網上表面的抵緊組件。本申請具有便于對球磨機出料口處篩選裝置的篩網進行更換的效果。
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本實用新型涉及一種中厚板軋機工作輥柔性擦輥器，屬于中厚板軋機設備技術領域。包括導板（2）、螺栓（5）、金屬壓條（6）、橡膠擦條（7），所述導板（2）上端面設置有向上傾斜的安裝面（3），安裝面（3）上設置有安裝螺絲孔（4），所述橡膠擦條（7）鋪設在安裝面（3）上，所述金屬壓條（6）鋪設在橡膠擦條（7）上，通過螺栓（5）緊固在安裝螺絲孔（4），將金屬壓條（6）和橡膠擦條（7）緊固在安裝面（3）上。本實用新型密封性顯著提升，無漏水現象。使用壽命長，可免維護使用18個月以上，壽命是原有的6倍。結構簡單、成本低廉、安裝方便，對輥徑變化適應性強，無需頻繁調整，維護量小，具有推廣價值。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，提出了一種混凝土砌塊加工球磨機，包括球磨機本體，球磨機本體包括筒體、底板以及驅動筒體轉動的驅動裝置，筒體上設有進料口和出料口，筒體內放置有碾磨球體，驅動裝置包括設置在筒體上的齒圈，底板上設有對齒圈進行清理潤滑的維護結構，維護結構包括油箱，油箱內放置有潤滑油，油箱固定連接在底板上，底板上固定連接有油泵，維護結構還包括對齒圈中的嚙合齒進行清理的吹掃組件，維護結構能夠自動對齒圈上的雜物進行清理，并且能夠對其添加潤滑油從而確保其正常使用，能夠實現對齒圈的日常維護保養作業，減小齒圈與齒輪至今機械摩擦的同時增加齒圈使用壽命，并且無需手動操作，從而減少工作人員的維護工作量。
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本實用新型公開了一種軋機安全控制裝置和軋機設備，控制裝置包括檢測終端、控制器和報警器，檢測終端安裝于軋機牌坊的軋輥通道上，檢測終端被配置為在軋機換輥過程中檢測到檢修人員經軋輥通道進入軋機時輸出響應信號，控制器的第一輸入端與檢測終端的輸出端連接，控制器被配置在接收到響應信號時輸出告警信號，報警器的輸入端與控制器的第一輸出端連接，報警器被配置為在接收到告警信號時進行報警，在軋機換輥過程中檢測終端檢測到檢修人員經軋輥通道進入軋機時，輸出響應信號至控制器，控制器再輸出告警信號至報警器進行報警，可以防止換輥過程中檢修人員進入軋機引起安全事故，進而提高了軋機換輥過程中的安全性。
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本發明涉及鋰離子電池極片軋機的ZW931軋輥及其制備方法，所述ZW931軋輥具體成分按質量百分比含量計為：C為0.85～0.95％，Si為0.25～0.45％，Mn為0.20～0.40％，Cr為2.80～3.20％，Mo為0.20～0.40％，V為0.05～0.15％，P≤0.010％，S≤0.010％，Ni≤0.25％，Cu≤0.10％，余量為Fe和不可避免的雜質。通過對組分含量以及制備工藝進行具體設置，使得各類夾雜物、網狀碳化物、液析碳化物以及帶狀碳化物的評級均小于等于1.0級，得到的軋輥強度高，剛度高，可承受大的彎矩和扭矩；足夠的表面硬度，減小變形，抵抗磨損；表面平滑光潔無缺陷，粗糙度達到鏡面級別。
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本實用新型公開了一種用于振動篩的振動篩網支撐裝置，包括支撐臺和篩網座，所述篩網座前表面兩側位置處與后表面兩側位置處均通過定位軸安裝有連接座，所述連接座底端中間位置處通過伸縮柱安裝有彈簧，所述篩網座一側的伸縮柱底端位置處安裝有支撐臺，所述支撐臺底端四個角位置處均安裝有支撐柱，所述支撐柱底端位置處安裝有橡膠底座，所述篩網座底端中間位置處安裝有振動電機，所述振動電機輸出軸末端安裝有凸輪臺。本實用新型解決了現有裝置結構較為簡單，無法調節振動篩的使用角度，適用性不佳，且無法根據物料需求，改變篩料的層數與網眼大小，實用性不佳的問題，提高了本實用新型的實用性。
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本實用新型涉及酵母制品技術領域，提出了防塵型酵母制品直排篩，包括，篩分桶，進料組件，進料組件設置在篩分桶的上側，用于向篩分桶內部輸送需要篩分的酵母制品，支撐組件，支撐組件設置在篩分桶的底部，用于支撐固定住篩分桶，篩分組件，篩分組件設置在篩分桶的內部，用于對輸送進篩分桶內部的酵母制品進行篩分，輸送組件，輸送組件設置在篩分桶的底端，該防塵型酵母制品直排篩能夠在對酵母制品進行篩分的過程中，對酵母制品篩分過程中因為揚塵現象而依附在篩分桶的頂部的酵母制品進行清理，避免了直排篩因內部殘留的酵母制品而腐敗，繼而影響下次對酵母制品篩分時發生質量問題。
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本申請涉及軋機領域，公開了一種軋制精度高的軋機。本申請中，包括機架，所述機架的內側設置有上軋輥，所述機架靠近上軋輥的下方的內側設置有下軋輥，所述機架遠離上軋輥的另一側表面固定焊接有入料盒，所述入料盒的內部靠近上軋輥的一側開設有入料口，所述入料盒的內側安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿遠離入料盒的另一端設置有滾筒，入料盒遠離入料口的另一側固定焊接有放置臺，所述入料盒靠近放置臺一側的頂部插接有擋板。在生產過程中，將堆積的原料堆積放置在放置臺上，打開放置臺上方的擋板可以將原料中的一塊單獨放入入料盒中，可以通過調節電動伸縮桿使滾筒在水平方向上左右移動，調節合適的距離，達到限位原料左右方向的目的。
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本實用新型涉及滌綸制造技術領域，且公開了一種用于滌綸制造的高效性振動篩，包括底板，底板的外表面固定安裝有兩個第一彈簧，兩個第一彈簧的外表面分別固定焊接有振動塊，兩個振動塊的外表面均固定安裝有振動篩主體，穩定塊的底部外表面固定安裝有電機，振動桿的外表面固定安裝有兩個配重塊。該用于滌綸制造的高效性振動篩，通過電機帶動振動桿轉動，振動桿帶動配重塊轉動，配重塊使得振動篩主體振動，振動篩主體帶動第一濾篩和第二濾篩一起振動，這樣多層濾篩的設置使得篩選更加仔細，更加高效，對滌綸材料進行篩選，從而解決了現有的滌綸制造振動篩篩選較為單一，可能導致效率降低的問題。
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本申請涉及一種便于更換的鐵選用球磨機出料側篩網，涉及球磨機篩分技術領域，其包括箱體，箱體的側壁上開設有出料孔和滑孔，滑孔位于出料孔的上方，箱體內設有篩板且篩板靠近出料孔一端向箱體的底端一側傾斜，箱體的底端固接有用于支撐篩板的支撐板，支撐板與篩板之間設有用于連接兩者的彈性組件，篩板的一端置于滑孔內，箱體的外側壁上固接有若干固定塊，固定塊位于滑孔上方，固定塊靠近滑孔一側滑動連接有緊鎖塊，箱體的外側壁上固接有接收塊，接收塊位于滑孔下方且接收塊與固定塊相對設置，接收塊朝向固定塊一側開設有用于卡接緊鎖塊的卡接槽。本申請具有提高篩板更換速度，減少篩板更換頻率并提高篩板篩分質量的效果。
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本實用新型涉及浮選機定子技術領域，尤其為一種耐磨損的浮選機定子，包括底座，所述底座頂端面固定連接有定位板，所述定位板外側滑動連接有套板，且套板與底座滑動連接，所述套板外側滑動連接有防護套，且防護套與底座和定位板滑動連接，所述防護套外側設有防護層，所述防護套頂端設有第一調節塊，且第一調節塊貫穿防護套，所述第一調節塊與防護套轉動連接，所述第一調節塊底端面固定連接有第一螺紋軸，所述套板底端面固定連接有滑板，本實用新型中，通過設置的防護層，這種設置配合防護層的鎳基碳化鎢材質設置、第一螺紋軸與套板的螺旋連接和套板與防護層的滑動連接，從而使得裝置的耐腐蝕性能和耐磨性能更好，保證了裝置的正常使用。
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本申請涉及煙氣凈化設備技術領域，具體為一種軋機用煙氣超低排放凈化裝置，包括凈化器，所述凈化器的上表面連通有吸煙管，所述凈化器的兩側均開設有散熱孔，所述凈化器的上表面設有支撐結構，所述支撐結構包括兩個支撐板，所述支撐板固定連接在凈化器的上表面，所述支撐板的豎直截面呈“L”形，所述支撐板長臂的表面滑動貫穿有調節桿，所述調節桿的一端固定連接有連接板，兩個所述連接板彼此靠近的一側固定連接有卡環，所述卡環固定套在吸煙管的圓弧面，所述支撐板短臂的表面設置滑動貫穿有插桿。本申請，解決了煙氣凈化器的吸煙管容易受自身重力影響以及被工作人員誤碰而發生移動甚至彎折的問題。
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本實用新型涉及一種分體式球磨機給料彎管，其包括分別連接進料斗和球磨室的送料彎管和入料直管，所述送料彎管的一端法蘭連接進料斗的出料口，另一端法蘭連接所述入料直管，所述入料直管伸入球磨室；所述送料彎管包括直管段和彎管段，所述直管段和彎管段一體成型，所述彎管段法蘭連接所述入料直管；所述給料彎管內襯由耐磨橡膠襯板，所述耐磨橡膠襯板包括分別設于所述送料彎管內的直管段和彎管段的2個以及設于所述入料直管內的1個。本實用新型的給料彎管采用分體式結構，且其內也設有分體式的耐磨橡膠襯板，提高了耐磨性同時也便于更換磨損的襯板，降低了設備的檢修率，也降低了檢修成本。
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本發明涉及行星球磨機技術領域，具體為一種低耗型行星球磨機，包括多個研磨鐵球，還包括底架、轉動架和細磨筒，多個研磨鐵球均設置在細磨筒內，細磨筒上連接有限位軌道環，底架和轉動架連接，底架和轉動架之間安裝有支起裝置，轉動架通過底板連接有支撐架、安裝架、支撐板和安裝板，支撐架和安裝架均連接有轉動輪，支撐架和安裝架連接有支撐輪桿，支撐板和安裝板均與細磨筒連接，支撐板和安裝板連接有粗磨分揀筒，粗磨分揀筒內設置有多個擊碎鐵球，粗磨分揀筒、支撐輪桿之間設置有傳動裝置，安裝架與安裝板之間安裝有電磁吸粉裝置，安裝架與安裝板之間連接有環形接料板，其效率較高，能耗較低，效果較好，物料中的鐵粉較易收集，較為實用。
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一種吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環的夾持裝置，屬于棒線軋機維修設備技術領域，用于吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環。其技術方案是：吊裝框架中部有橫梁，卡緊臂門架拉桿穿過橫梁，卡緊臂門架拉桿上部為螺桿，轉動手輪與卡緊臂門架拉桿的上部螺桿連接，卡緊臂門架拉桿的下部有卡緊臂轉動軸與兩個輥環卡緊臂連接，兩個輥環卡緊臂的上部交叉，卡緊臂轉動軸安裝在兩個輥環卡緊臂的交叉處，兩個輥環卡緊臂的下部有卡緊臂爪與碳化鎢輥環的側壁卡緊連接，錐套外罩拉桿的上端有垂直的圓環套裝在卡緊臂轉動軸的中間位置上，錐套外罩拉桿的下端與錐套外罩相連接，錐套外罩的下部與軋輥錐套組合上部配合連接。本實用新型操作方便，提高了換輥效率，避免了安全事故。
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本實用新型公開了一種連鑄機輸送輥道用限位裝置，包括設置于連鑄機輸送輥道終端的固定板，固定板朝向連鑄機輸送輥道的一側兩端固定設有連接桿，兩個連接桿上滑動設有第一限位板，連接桿穿過第一限位板后設有鎖緊螺母，在固定板和第一限位板之間的連接桿外套設有彈簧，第一限位板與固定板之間還設有彈性緩沖裝置，第一限位板朝向連鑄機輸送輥道的一側設有若干頂桿，頂桿位于連鑄機輸送輥道的支撐架上方，每個支撐架上固定設置有一個支座，支座位于頂桿端部的一側，多個支座之間滑動設有第二限位板，第二限位板與頂桿的端部抵接?？梢詫崿F兩種尺寸鑄坯的限位，操作靈活，適應較快的生產節奏。投入成本低，使用成本低，對工人操作技能要求低。
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本實用新型公開了一種軋機飛剪剪刃快速更換裝置，屬于設備維修領域。包括楔形內絲套（6）、導向螺桿（1）、調節塊（2）、移動撞塊（3）、固定塊（5）、內外絲套（7），所述固定塊（5）一端設置有引出桿（15），另一端設置有固定連接孔（16），所述引出桿（15）上設置有外螺紋，固定連接孔（16）設置有內螺紋；所述內外絲套（7）的外螺紋與楔形內絲套（6）的螺紋相匹配，內外絲套（7）的內螺紋與引出桿（15）的外螺紋相匹配，內外絲套（7）與引出桿（15）螺紋連接。采用這種軋機飛剪剪刃快速更換裝置，更換軋機飛剪剪刃方便、快捷，節省大量維修工時，降低備件費用，為檢修人員維護軋機飛剪設備提供良好的拆卸工具。
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本發明公開了一種空氣智能物料分選機，其包括氣選箱及設置在氣選箱內的入料擋板和多個導料板，所述氣選箱的頂板后部設有與進料槽相連的進料口，后壁下部設有與主進風管相連的主進風口，前壁下部設有與副進風管相連的副進風口，前壁上部設有與出風管相連的出風口，底板前部設有輕料出口，底板后部設有重料出口；所述入料擋板的上端與進料口的后緣連接，下端向前方傾斜，多個導料板的上端沿入料擋板的向下延伸面間隔排列，下端向后傾斜。本發明利用氣流對進入氣選箱的不同密度的物料進行分選，具有結構簡單、適應能力強等優點，可實現對糧食、木薯、紅薯、土豆、玉米等物料中多種雜質的快速分選，不僅可保證農產品品質，而且大大提高了分選效率。
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本實用新型涉及一種雙層篩網的振動篩，包括安裝支撐架，所述安裝支撐架頂部連接有篩選箱，所述篩選箱左側貫通連接有進料管，所述篩選箱右側貫通連接有出料儲存箱，所述安裝支撐架包括底板、固定板，所述固定板對稱設置于底板上方，所述固定板底部對稱設有支撐柱，所述支撐柱底部與底板固定連接，能夠使篩分的物料更加的精細、全面，能夠根據物料需要單層篩選時將物料投入第一隔板左側，需要雙層篩選時，將物料投入第一隔板右側，不需要工作人員在一旁時刻的監看著，將雙層篩選出來的全部的物料落入儲料箱內，并且第三隔板能夠對物料進行精確的分隔儲存，防護板能夠避免篩選過程中迸濺的物料對周圍的工作人員造成傷害。
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本實用新型涉及離心風機領域，具體是一種風機殼體與風機軸的密封結構。包括風機殼體和風機軸，風機軸上套裝有調整板，調整板固定設在風機殼體上，還包括通過螺栓與風機殼體和調整板連接的環形密封壓板，環形密封壓板的內圓上設有密封件，密封件與風機軸過盈配合。本實用新型結構簡單，維護方便，縮短了維修時間，減少勞動強度，提高工作效率。
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本實用新型涉及導衛調整裝置領域，具體是涉及一種H型鋼萬能軋機出口導衛調整裝置，包括傳輸模塊、架體和調整模塊；架體包括第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架，第一安裝架設置在架體的上端，第一安裝架上固定安裝有第一液壓缸，第二安裝架上固定安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的輸出端指向傳輸模塊所在方向，第三安裝架上固定安裝有第三液壓缸，第三液壓缸的輸出端指向傳輸模塊所在方向，調整模塊包括固定導衛、活動導衛和軋輪，固定導衛的頂端設置有第一延伸板，第一延伸板上固定安裝有第一距離傳感器，第一距離傳感器的輸出端指向傳輸模塊所在方向。本申請可以自動對加工后的型鋼整直且操作人員可以進行精準的實時調控。
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本發明提供一種高壓、大流量雙層離心風機葉輪結構。所述高壓、大流量雙層離心風機葉輪結構包括輪盤、下層葉片和上層葉片，所述輪盤的上表面通過止口定位并用鉚釘與軸盤固定鉚接，所述輪盤上固定焊接有上下分布的上層輪蓋與下層輪蓋，所述下層葉片固定在下層輪蓋和輪盤之間，所述上層葉片固定在下層輪蓋和上層輪蓋之間，所述下層葉片和上層葉片為實心板式后向葉片，而任意兩個所述葉片出口端的弦長之差不大于1.5mm，所述下層葉片為寬體葉片，而所述上層葉片的出口安裝角接近徑向，而所述下層葉片和上層葉片具有不同的葉片出口安裝角β，且安裝角β在45°?90°之間。本發明提供的高壓、大流量雙層離心風機葉輪結構具有高壓、大流量的優點。
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本實用新型提供了一種軋機軸承安拆工裝，涉及軸承安拆技術領域，包括兩個擺臂、支撐桿以及兩個吊裝環，擺臂的上端通過轉軸相鉸接，下端設有托板，兩個擺臂的中部分別設有安裝座；支撐桿連接于兩個安裝座上；吊裝環設置于擺臂的外側，用于與天車的鋼絲繩相連。本實用新型提供的軋機軸承安拆工裝，利用轉軸使兩個擺臂的下端張開，借助擺臂下端的托板對軸承的下端面進行承托，通過支撐桿和安裝座的連接實現兩個擺臂的相對位置的鎖定，避免擺臂繞轉軸向相鄰一側擺動使托板從軸承的內孔中脫出，支撐桿與安裝座之間為可拆卸連接的形式，便于適時調整兩個擺臂之間的夾角，使該工裝適用于不同規格的軸承的吊裝，具有良好的通用性。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，提出了一種選煤用脫介和分級的單層直線振動篩，包括篩箱、篩板，所述篩箱的一側設置有防堵機構，所述防堵機構包括電機，所述篩板遠離電機的一端與篩箱的內壁通過銷活動連接。通過防堵機構中結構的相互配合，通過轉軸帶動凸輪旋轉，凸輪結構的凸出端往復地對篩板進行充分振動，不僅加速篩板表面物料下降的速度提高工作效率，而且可防止篩板中篩孔堵塞現象的發生，通過設置抽水泵的抽水端將水箱內的水抽出，并由出水端傳輸給三排水管由其底部多個噴頭對物料進行充分均勻噴水完成脫介作業，可防止篩箱邊角物料不能均勻受水現象的發生，可有效提高物料噴水脫介作業的效果。
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本發明公開了一種軋機輥縫調整方法、裝置及存儲介質，應用于軋機組中，所述軋機組包括N架軋機，N為正整數，所述方法包括：檢測帶鋼尾部在所述軋機組的位置；在所述位置到達預設位置時，將第M架軋機的輥縫由初始開度調整至預設開度，M為小于N的正整數；確定第M+1架軋機至第N架軋機中每架軋機與上一軋機之間的輥縫調整時間間隔，以及所述每架軋機的輥縫調整開度；基于所述每架軋機與上一軋機之間的輥縫調整時間間隔，以及所述每架軋機的輥縫調整開度，對所述每架軋機的輥縫進行調整。本發明可以有效地避免帶鋼在生產過程中，其尾部發生甩尾、厚度偏差等穩定性問題。
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本發明涉及一種軋機加速度的設定方法，屬于熱軋技術領域。技術方案是：在數據庫中建立軋機加速度和精軋入口溫度斜率參數表；采集實際軋機加速度和精軋入口溫度值，通過計算方法用溫度斜率計算得出加速度修正系數，最終得出軋機加速度，將軋機加速度和精軋入口溫度斜率存儲到模型數據庫表中，用于下次軋機模型計算預測速度曲線。本發明的有益效果是：采集帶鋼每個控制樣本的實際加速度和精軋入口溫度實測數據，通過線性回歸計算中間坯精軋入口溫度斜率，用于修正計算加速度，最終得出控制模型表中的軋機加速度，使得模型預測速度曲線更加精準，提高了軋制穩定性和產品質量。
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