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本實用新型涉及提升機技術領域，尤其是一種自硬砂混砂用斗式提升機，包括料盒，料盒呈倒置的圓臺形狀，料盒內設有兩個間隔分布的支撐架體，支撐架體下端固定安裝在料盒內側壁上，兩個支撐架體之間設有提升機構，提升機構包括兩個上下間隔設置的轉軸，轉軸兩端分別可轉動的安裝在兩側的支撐架體上，轉軸上兩端均固定安裝有鏈輪，位于同側的兩個鏈輪之間通過鏈條傳動，兩個鏈條之間設有皮帶，皮帶上固定安裝有多個料斗，位于一側的支撐架體上固定安裝有電機，電機的輸出端貫穿支撐架體并與上方的轉軸固定連接，料盒上端設有存料機構；啟動電機帶動皮帶運轉，皮帶上的料斗運動至料盒內可舀起砂石，并隨著皮帶的運轉向上提升。
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本實用新型公開了一種可防止皮帶打滑的斗式提升機，屬于提升機技術領域。包括殼體，殼體內部設置有主動輪、從動輪和皮帶，主動輪和從動輪通過皮帶傳動，所述皮帶的外側等間距固定有數個料斗，所述主動輪和從動輪均設置有轉速傳感器，所述轉速傳感器連接有控制器，所述控制器連接有皮帶張緊裝置。本裝置通過轉速傳感器實時檢測主動輪和從動輪的轉速并進行對比，并通過對比結果判定皮帶是否打滑，控制器根據對比結果控制皮帶張緊裝置將皮帶張緊，當檢測到主動輪與從動輪的轉速相同時，則判定皮帶已經張緊到位，控制器控制皮帶張緊裝置停止。本實用新型解決了皮帶打滑的問題，不需要人工進行維修，節約人力物力，減少安全隱患，降低檢修成本。
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本實用新型屬于物料輸送技術領域，涉及一種用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置。該耐磨下料裝置，包括管道本體，管道本體的結構為傾斜設置的方形管，還包括均設置于管道本體底壁上的底壁隔板和底壁瓷磚塊，底壁隔板的數量為若干個、且依次平行設置，相鄰底壁隔板之間形成的空間為底壁放置區，底壁瓷磚塊依次排列并填充于底壁放置區內，相鄰底壁放置區的相鄰底壁瓷磚塊在管道本體的長度方向上呈交錯設置。該耐磨下料裝置，通過設置瓷磚塊并結合隔板，有效增強下料裝置的耐磨性和耐腐蝕性，延長下料裝置的使用壽命，減少管道的維修頻率。
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本實用新型涉及減速機技術領域，且公開了一種爐斗式提升機電機與減速機連接加裝緩沖裝置，包括減速機本體，所述減速機本體的后側活動連接有電機本體，所述減速機本體的后側固定連接有安裝板，所述安裝板的后側活動連接有固定板，所述固定板的后側與電機本體固定連接，所述安裝板的后側固定連接有緩沖機構，所述緩沖機構的數量為四個，所述緩沖機構的后側活動連接有固定塊。解決了現有的電機與減速機之間的固定方式都是用螺栓進行固定的，電機與減速機之間沒有緩沖的裝置，在電機進行工作時，會產生劇烈的震動，劇烈的震動會導致電機內的轉子發生損壞，降低電機的使用壽命，減少了實用性，不便于使用者使用的問題。
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本實用新型提供了一種清潔型回轉窯，包括回轉窯，回轉窯的一端設有燃燒室，另一端設有余熱鍋爐，余熱鍋爐與除塵器連通，除塵器與噴淋吸收塔連通，回轉窯的進氣口設有第一集氣罩，燃燒室出氣口延伸至第一集氣罩內；余熱鍋爐的進氣口設有第二集氣罩，回轉窯的出氣口延伸至第二集氣罩內，回轉窯上方設有排氣機構。本實用新型的清潔型回轉窯，利用余熱鍋爐對廢氣中的余熱進行有效利用，利用除塵器和噴淋吸收塔對廢氣進行凈化處理，利用第一集氣罩和第二集氣罩減少回轉窯進出口氣體散發，利用排氣機構收集散發的氣體并回送至除塵器和噴淋吸收塔進行凈化處理。利用本實用新型的清潔型回轉窯，解決了現有技術中回轉窯存在的廢氣污染及余熱浪費的問題。
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本實用新型提供了一種礦車的剎車裝置，礦車的剎車裝置包括：軌道組件，包括兩個平行設置的剎車軌；驅動件，設置在兩個剎車軌之間，驅動件包括驅動本體以及與可移動地穿設于驅動本體的驅動桿，驅動本體與其中一個剎車軌連接，驅動桿與另一個剎車軌連接；調節結構，設置在兩個剎車軌之間，調節結構包括分別與兩個剎車軌對應設置的兩個調節組件，每個調節組件均包括基板和調節彈簧，基板與地面固定連接，調節彈簧的第一端與基板連接，調節彈簧的第二端與其對應的剎車軌連接。通過本申請提供的技術方案，能夠解決相關技術中的剎車方式不能起到緩沖作用的問題。
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本實用新型提供了一種礦車碰頭拆裝裝置，礦車碰頭包括碰頭座、碰頭、彈簧和固定銷，碰頭座用于安裝在礦車上，碰頭座的遠離礦車的一側設置有安裝槽，彈簧和碰頭沿礦車至碰頭座的方向依次設置在安裝槽內，彈簧用于向碰頭提供朝向遠離礦車的作用力，固定銷用于對碰頭座和碰頭進行固定，礦車碰頭拆裝裝置包括：座體；第一驅動部，設置在座體上，第一驅動部包括抵接端，抵接端能夠靠近或遠離碰頭，抵接端用于與碰頭抵接，抵接端相對座體的高度可調。通過本申請提供的技術方案，可以解決現有技術中的碰頭拆裝裝置不便于對不同安裝高度的碰頭進行拆裝的問題。
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本實用新型公開了一種礦井運輸車及軌道運輸系統，包括車架、一對前車輪、一對后車輪、一對前軌道輪和一對后軌道輪；所述車架的底部設置有前懸掛和后懸掛；每個所述前車輪都通過一條前輪軸與所述前懸掛連接，每個所述后車輪都通過一條后輪軸與所述后懸掛連接；所述前懸掛上連接有一對前吊臂，兩個所述前軌道輪分別可樞轉地安裝在兩條所述前吊臂上；所述后懸掛上連接有一對后吊臂，兩個所述后軌道輪分別可樞轉地安裝在兩條所述后吊臂上。本實用新型公開的礦井運輸車及軌道運輸系統，可以實現在地面上行進，還可以在軌道上行進，使礦井同時可以進行軌道運輸及無軌運輸，可以滿足多種工況需求，提高運輸速度。
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本申請提出了一種帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置和帶式輸送機，帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置包括依次連接的至少兩個電氣平臺，以及設置在至少一對相鄰的所述電氣平臺之間的頂伸件，所述頂伸件縱向延伸，其中，當所述頂伸件的一端連接的所述電氣平臺的位置被固定后，所述頂伸件進行伸縮運動，用于帶動所述頂伸件的另一端連接的所述電氣平臺運動，該帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置可以實現自移動，避免了使用外界的絞車拉動，降低了勞動強度，提高了生產效率，同時增加了安全性。
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一種可連續導向的帶式輸送機機尾，包括支撐架體、伸縮裝置、伸縮架體，支撐架體的內部固定設有第一導軌，伸縮架體的內部固定設有第二導軌，第二導軌與第一導軌滑動連接，伸縮架體遠離支撐架體的一端設置有用于引導輸送帶的滾筒，伸縮裝置的一端與支撐架體固定連接，伸縮裝置的另一端與伸縮架體固定連接；本實用新型在伸縮架體的內部固定設置的第二導軌與支撐架的內部固定設置的第一導軌搭接，并且形成滑動連接，在伸縮裝置推動伸縮架體沿支撐架體移動時，第二導軌會與第一導軌形成連續的導軌，能夠為輸送帶上的導向裝置提供連續導向，保證機尾伸縮后，輸送帶上的導向裝置不會發生脫軌現象，降低輸送帶跑偏、撕帶等事故發生率。
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本實用新型公開了一種焙燒填充料自動篩分裝置，包括機架，所述機架內設置有振動篩，所述振動篩的底部設置有篩網，所述振動篩的一側設置有斜溜槽，所述斜溜槽的下部設置有1#料斗，所述1#料斗的正下方設置有新料倉，所述振動篩內部設置有豎直方向的擋板，所述振動篩的另一側設置有振打器，所述振動篩的下方設置有2#料斗，所述2#料斗的底部設置有下料口，所述下料口的正下方設置有廢料倉，所述機架一側設置有爬梯。通過對填充料粒度的高效篩分，提高了填充料導熱率，有效降低焙燒塊電阻率，通過填充料自動篩分裝置的應用，解決了填充料因粉末
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一種硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置,涉及硅石生產技術領域，包括支撐架、盛料斗、溜料槽、溜槽硅石助溜部件，盛料斗固定設置在支撐架上，盛料斗的底部開設有用于硅石排出的出料口，溜料槽固定設置在盛料斗的下方，溜料槽的入口端正對盛料斗底部的出料口，溜料槽的出口端低于溜料槽的入口端，使溜料槽整體呈傾斜設置，溜料槽位于入料口一端的端部下方固定設置有振打組件，溜槽硅石助溜部件設置于溜料槽內，且位于靠近盛料斗出料口的位置,上述硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置，設置的溜槽硅石助溜部件能夠有效的控制供料裝置的溜料效率
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一種硅石的水洗篩選分離及布料系統，涉及硅石生產技術領域，包括供料裝置、清洗篩選裝置、石英砂及黏土分離裝置、供水裝置、配料裝置，供料裝置、清洗篩選裝置、供水裝置及配料裝置依次設置，石英砂及黏土分離裝置設置于清洗篩選裝置正下方，硅石原料經供料裝置輸送至清洗篩選裝置，且由供水裝置提供清洗用水及過濾凈化污水，在清洗篩選裝置內完成清洗篩選后再經出料溜槽及硅石皮帶運輸機輸送至配料裝置，最后由配料裝置將硅石原料均勻分布到儲存區域內，產生的泥沙溜入到石英砂及黏土分離裝置上，進行石英砂及污水分離操作，降低了硅石原料中的雜質，提升了工業硅產品的質量，且提高了生產效率，降低了人工成本，實現了水資源的循環利用。
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一種有價金屬振動分離分級設備包括篩分部、支撐部、振動部，篩分部包括篩體及內部設置的若干篩板，在篩體一側壁從上向下依次開設若干插入口，在與每一個插入口連通的篩體內壁上設置上搭接板、下搭接板，上搭接板、下搭接板之間形成插入篩板的間距，還在篩板邊緣處設置上滑輪組和下滑輪組，上滑輪組和下滑輪組的固定端與篩板連接，上滑輪組和下滑輪組的輪面分別與緩沖層接觸，從上向下設置的篩板的網眼直徑依次變小，本申請通過改進搭接板結構和設置滑輪組的方式，消除了現有技術中篩板與搭接板之間的機械碰撞以及碰撞損壞，并且滑輪組與緩沖層接觸式設計，使二者始終保持接觸，這樣振動時，二者不存在振幅不同而造成碰撞，避免機械損壞。
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本實用新型提出一種活性炭冷卻回轉爐，包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設置，冷卻爐的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐為回轉體，在冷卻爐的外壁上設置驅動機構和支撐機構，所述支撐機構包括支撐箍、兩個支撐輥，驅動機構包括驅動電機、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅動電機和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，大齒圈固定環設于爐體外壁上，齒輪與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環設于大齒圈和齒輪之間，本實用新型中，通過上料管將熱的炭化料輸送至冷卻爐內實現冷卻，上料管兩端封閉連接，無煙氣排放。冷卻爐的轉動由驅動機構來驅動，其重力由支撐機構來支撐，冷卻爐出料后的物料為涼料，可以直接由輸送機或斗提機或篩分機篩分包裝。
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一種刮板輸送機用可升降電纜槽，包括電纜槽主體、活擋板、升降組件，電纜槽主體的一側與刮板輸送機的中部槽固定，活擋板設在電纜槽本體遠離刮板輸送機中部槽的一側，活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽，使相鄰的兩個電纜槽對接在一起后，形成整體式內嵌四層搭接結構，升降組件設在電纜槽本體遠離刮板輸送機中部槽的一側，升降組件有兩個，升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接，升降組件的上端與活擋板的上端固定連接，升降組件能夠帶動活擋板沿電纜槽本體上下滑動；本實用新型采用整體內嵌四層搭接結構，提高了電纜槽強度，保證相鄰電纜槽在輸送機溜槽水平、垂直彎曲時，依然能夠順利升高降低電纜槽至所需高度。
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一種具有可拆卸托板的礦用輸送機電纜槽及礦用輸送機，該礦用輸送機電纜槽包括電纜槽本體，電纜槽本體包括第一側板、第二側板、底板，第一側板與第二側板對向，底板設在第二側板的下方，底板的一端與第一側板的下部固定連接，底板的另一端與第二側板的下端固定連接，第一側板、第二側板及底板圍成槽狀，第一側板的下部遠離底板的一側設有連接板，第一側板的下部遠離連接板的一側設有托板，托板的一端與第一側板的下部可拆卸連接，托板的另一端向遠離第一側板的一側延伸，托板與底板之間留有間距；本實用新型采用活動托板結構，可以方便拆卸，便于對采煤機電纜進行檢查和更換，修理時更簡單、能節約安裝空間及減輕操作者勞動強度。
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本實用新型涉一種地質鉆探鉆具的連接結構，包括鉆機，所述鉆機的輸出端固定安裝有轉軸，所述鉆機的輸出端且位于轉軸的外部固定安裝有管套，所述轉軸的底部設置有第一固定機構，所述第一固定機構包括接頭倉、定位槽、限制塊和電磁吸盤，所述轉軸的底部固定安裝有一端與管套固定連接的接頭倉，所述接頭倉的底部開設有數量為四個的定位槽，所述定位槽的內壁固定安裝有限制塊，所述定位槽的內壁且位于限制塊的上方固定安裝有電磁吸盤。該地質鉆探鉆具的連接結構，通過第一固定機構、第二固定機構和緊固機構的設置，使鉆桿連接更加穩固，從而盡量避免機械振動影響鉆桿鉆取中心點，保證鉆孔作業效率效果。
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本實用新型涉及一種防堵塞滾筒篩。本實用新型在篩網筒內部的支撐連桿上固定安裝了振動裝置，振動裝置隨轉軸轉動過程中會使其中的鋼球來回滑動并撞擊振動管兩端，從而產生振動并傳給篩網筒，篩網筒的振動會使吸附在篩網上的細小物料脫落，從而有效避免篩網筒上的篩孔被堵塞的情況，而振動裝置在篩網筒中均勻的布設，可以使轉動過程中不同方位的鋼球向不同方向滑動，從而可以產生多點位振動，增加振動效果。整個裝置結構簡單，改進方案便于執行，改造成本較低，且便于后期維護管理，而振動防堵塞效果較好，整個方案滿足生產使用需要，便于推廣應用。
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本實用新型涉及滾筒篩技術領域，具體為一種方便使用的滾筒篩，包括安裝架，所述安裝架的外表面開設有安裝槽，所述安裝槽的內部固定安裝有篩板，所述篩板的頂端固定安裝有固定框，所述安裝架的側面固定連接有連接板。本實用新型，通過設置該安裝架、安裝槽、篩板、固定框、連接板、齒輪、連接桿、連接塊、連接軸、轉動輥以及導料板等結構，能夠對安裝架上的篩板與固定框進行拆卸，再將所需孔徑的篩板安裝到安裝架上，最后再將固定框安裝上，對篩板進行加固，使篩板不易脫落，同時也能夠實現將安裝架上的篩板換成不同孔徑的篩板，進行分級過篩的效果，使滾筒篩該擁有更將的實用性，更加便于使用。
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一種膠帶輸送機用可調節拉緊儲帶倉包括倉體、兩個可調節轉向架、導軌架、拉緊裝置，所述倉體的兩端分別設置一個可調節轉向架，膠帶纏繞在可調節轉向架上，導軌架位于倉體的兩側且處于同一水平面內，其中一個可調節轉向架與導軌架搭接并與拉緊裝置固定連接，所述可調節轉向架包括水平支撐架、至少兩個豎向支撐架、轉向輥、連接桿，所述水平支撐架上設有與豎向支撐架數量相同的定位槽，豎向支撐架的水平兩側能夠卡接在定位槽中，豎向支撐架的豎直兩端能夠與膠帶搭接，轉向輥的兩側與水平支撐架連接，轉向輥的表面與膠帶搭接，連接桿的兩端與水平支撐架固定連接，水平支撐架的中端與拉緊裝置連接，豎向支撐架位于轉向輥和連接桿之間。
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本申請提供一種傾角可調的輸送機，包括：動力電機、滾筒、機架、輸送帶、液壓缸裝置和角度調節裝置，其中，所述機架包括平輸送段和提升輸送段兩部分，所述機架上設有機架水平調整腳和動力電機，所述機架內部設有輸送帶、滾筒和皮帶轉角壓輪，所述液壓缸裝置包括液壓缸泵站和液壓缸支桿轉向軸，所述角度調節裝置包括角度調節固定螺栓、角度調節同心軸、角度調節軌道和角度調節固定加強板。本申請結構簡單、容易制作且使用方便，可自由調節輸送機的傾角角度，進而改變輸送機的提升高度，提升高度可達到4米以上，本申請可以應用于不同高度的輸送場合，在包含有多種提升高度的工作場景可以完美適用。
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本實用新型涉及電力工程基礎設施技術領域，具體涉及適用于旋挖鉆機械化作業的變電站裝配式小型預制基礎，包括用于埋入地面的預制基座及用于安裝在預制基座上的外置預制基礎，所述預制基座的頂部設置有橢圓形的插接槽，外置預制基礎的下端的形狀與所述預制基座的插接槽的形狀及尺寸相適配，以使外置預制基礎的下端插接在述預制基座的插接槽中，并防止所述預制基座與外置預制基礎相對轉動，所述外置主體的頂面上設置有安裝螺栓，安裝小型變電站戶外設備時，只需將設備安裝在安裝螺栓上，同時將電線穿過圓形管路即可完成安裝，整個安裝過程簡便快捷，便于廣泛使用。
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一種輸送帶張緊力補償裝置，包括調節部件、聯動件、壓緊部件，聯動件的中間部位固定在輸送機的端部，并且聯動件能夠沿聯動件的中間部位轉動，壓緊部件的一端與聯動件的下端連接，并且能夠與聯動件的下端相對轉動，壓緊部件的另一端與輸送機端部滾筒上的輸送帶相接觸，調節部件固定在輸送機的端部，調節部件的端部與聯動件的上端相連接，并且能夠與聯動件的上端相對轉動；本實用新型利用旋擰調節部件，能夠使調節部件拉動聯動桿，使拉動桿推動壓緊部件對輸送帶施加壓力，實現輸送帶張緊力補償，從而防止輸送帶與滾筒之間出現打滑。
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一種可連續自導向輸送帶，包括輸送帶本體、壓帶連接板、導向部件、鎖緊件，輸送帶本體上開設有安裝孔，壓帶連接板設在輸送帶本體的上部表面，導向部件位于輸送帶本體遠離壓帶連接板的一側，導向部件的上部穿過輸送帶本體上的安裝孔，并且與壓帶連接板固定，鎖緊件套裝在導向部件的上部，并且位于壓帶連接板的上部，用于將導向部件與壓帶連接板相固定；本實用新型在輸送帶上設置導向部件，可以為輸送帶提供導向，導向部件可保證輸送帶寬度方向不跑偏，通過壓帶連接板即可固定導向部件，又可防止輸送帶寬度方向的褶皺。本實用新型有效解決皮帶輸送機運輸軌道與輸送帶發生相對位移或輸送機運輸方向發生改變時輸送帶跑偏及褶皺問題。
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本發明涉及一種鏈板式輸送機。所述鏈板式輸送機包括輸送機構、鏈板組件以及換向件；所述輸送機構包括第一公共軸、第二公共軸、轉動輪組以及分別安裝于所述第一公共軸與所述第二公共軸的驅動電機，所述第一公共軸與所述第二公共軸之間間隔安裝有三條輸送鏈條，所述轉動輪組包括分別轉動設置于所述第一公共軸與所述第二公共軸上的多個主動輪與多個從動輪；所述鏈板組件包括用于承載工件的主鏈板與輔鏈板，所述換向件安裝于所述第二公共軸上，用于轉移所述主鏈板上的工件至所述輔鏈板上。所述鏈板式輸送機可實現水平換向，且能夠有效降低人工成本。
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本實用新型涉及礦井技術領域，具體為一種用于礦井通風的防爆井蓋，包括：架體，所述架體的底端設置有電路板體，所述電路板體的外表面開設有安裝槽，所述電路板體的外表面開設有插設槽，所述安裝槽的內部插設有二極管機構，所述二極管機構的外表面安裝有扣合機構。本實用新型中，通過安裝防護機構，實現了提高井蓋本體爆炸時的防護能力，減少意外發生可能性的功能，通過安裝遮擋機構，實現了提高對礦井本體的防堵效果，提升裝置主體本身功能性的功能。
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一種球化劑篩分裝置包括篩分殼體、驅動機構、篩網、上料輸送帶、螺旋輸送機、大顆粒出料輸送帶、負壓吸塵機構，所述篩分殼體的一側與驅動機構的機身固定連接，驅動機構的驅動端與篩網固定連接，篩網位于篩分殼體中，篩分殼體的一側設有進料口，上料輸送帶與篩分殼體的進料口連接，上料輸送帶與篩分殼體的銜接處設有第一防塵罩，篩分殼體的底部設有若干小顆粒出料口、一個大顆粒出料口，所述小顆粒出料口位于篩網的正下方，小顆粒出料管道與螺旋輸送機的進料口連通，大顆粒出料口位于篩網的末端，大顆粒出料口上設有大顆粒出料管道，大顆粒出料管道的末端設有第二防塵罩，第二防塵罩與大顆粒出料輸送帶相鄰。
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本實用新型提出的粒度可控式破碎機，包括移動部、破碎部、篩分部，破碎部包括下箱體、上蓋體、破碎輥、上篩板、下篩板，所述上蓋體和下箱體相對設置，在下箱體的底部開設排料口，上篩板和下篩板為弧形板，下篩板設置于下箱體內部，且位于破碎輥的下方，上篩板與下篩板相對設置，在上篩板、下篩板上開設若干篩料孔，所述破碎輥包括通軸、拉接桿、調節板、破碎錘，破碎錘相對于拉接桿能夠轉動，上篩板、下篩板上的篩料孔能夠保證被排出的料的最大粒度，并且相對設置的上篩板、下篩板形成一個封閉腔體，物料被破碎后，若粒度較大，則不會被排出，且在腔體內部被反復破碎，直到粒度符合要求，通過本方案實現破碎物料粒度的可調節和可控制。
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本實用新型涉及立式鉆床技術領域，且公開了一種立式鉆床，包括安裝底座，安裝底座的上側四角位置固定連接有支撐柱，四個支撐柱遠離安裝底座的一側固定連接有安裝平臺，安裝平臺上設置有鉆孔機，安裝平臺的上端中心位置開設有圓形通孔，安裝平臺的上端中心位置卡接有安裝套，安裝套為圓形環，安裝套的上側固定連接有放置套，放置套橫截面為直角三角形的環形，放置套的側面對稱開設有兩個凹槽。本實用新型中，把紐扣放在放置套上，再把兩個按壓塊插在凹槽上，兩個按壓塊的底側對紐扣進行擠壓使紐扣受力平衡，在通過擠壓裝置對兩個進行擠壓來使紐扣保持穩定，放置套截面為梯形可以放置不同大小直徑的紐扣，效率高，提高適用性。
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