貴州有色金屬環境保護技術理論與應用

利用工業礦渣免燒磚的制造方法 819     

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本發明涉及固體垃圾免燒磚領域，具體為一種利用工業礦渣免燒磚的制造方法，特別涉及利用工業鐵尾礦、銅尾礦、硼泥等工業廢棄物制備免燒、免蒸磚及其制備方法。按重量百分比計，其原料組成為：工業尾礦25?75％；水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種5?25％；骨料0?60％；無機膠粘劑0?30％；其他外加劑0?10％；水占水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種與工業礦渣重量之和的3?20％。利用工業尾礦加入水泥、粉煤灰、礦渣中的至少一種混合，通過振搗或在壓力下成型，養護后脫模，繼續在室溫下養護至28天或者強度達到5MPa以上后，獲得免燒磚磚。本發明制得的免燒磚磚具有強度高，抗凍性好等特點，并能夠實現工業礦渣的資源化。

淤泥燒結磚及其制備方法 911     

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本發明公開了一種淤泥燒結磚法，按質量百分比由以下原料組成：淤泥85～95％、電解錳渣5～15％，以上組分質量百分比之和為100％。其制備方法是將淤泥、錳渣混合后壓制成型，在1140℃溫度下燒結保溫3小時后隨爐自然冷卻而得到。該淤泥燒結磚的抗折強度為5.4～5.9MPa，抗壓強度為26～28.6MPa，容重為2170～2240kg/m3，強度性能達到了燒結磚國家標準MU25的等級。本發明通過在河道淤泥中添加錳渣，錳渣利用量最高可達15％，有效利用了疏通河道的淤泥和工業固體廢棄物電解錳渣，為河道淤泥和電解錳渣的資源化再利用提供了一種新的思路，也為燒結磚的原材料提供了一種新來源。

使用氯化銨分解磷礦制備高純度重過磷酸鈣的方法 804     

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本發明涉及工業固體廢物利用技術領域，具體是一種使用氯化銨分解磷礦制備高純度重過磷酸鈣的方法。本發明在CaCl₂亞熔鹽體系采用氯化銨作為隱形酸介質，以磷礦粉為原料，在氯化鈣亞熔鹽體系中與氯化銨發生反應生成重鈣產品并釋放出氨氣，無硫酸消耗及磷石膏排放，并且將含有酸不溶性雜質的純度較低的重過磷酸鈣溶解于鹽酸中，除去沉淀取濾液，再將濾液在CaCl₂亞熔鹽體系狀態下，于140℃以上進行反應，使反應形成的HCl大量揮發，并使該反應迅速向正向方向進行，以得到大量的純度較高的重過磷酸鈣。本發明的方法是一種無硫酸消耗及磷石膏排放，且所得重過磷酸鈣純度較高的使用氯化銨分解磷礦制備高純度重過磷酸鈣的方法。

清洗濕法磷酸濃縮系統用水封閉循環利用方法 915     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種清洗濕法磷酸濃縮系統用水封閉循環利用方法，通過在清洗液配制步驟中，對清洗液中的酸含量進行控制，使得配制的酸的濃度能夠將濕法磷酸濃縮系統中的閃蒸室以及后續管道和儲酸槽中的污垢清洗干凈，進而避免了濕法磷酸濃縮系統中造成設備腐蝕，延長了濃縮系統的設備使用壽命，降低了濕法磷酸的生產的成本；通過在清洗利用步驟中對清洗液前后的酸根含量、固體物含量進行控制，同時控制其中的磷酸含量，再將其用于磷銨鹽產品的生產，進而避免了對濕法磷酸濃縮系統清洗后的清洗液大量的排放在環境或者進入污水處理站，降低了污水處理站對于污水處理的成本和降低了環境的污染。

雙極膜法利用磷石膏制備硫酸的方法 994     

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本發明公開了一種雙極膜法利用磷石膏制備硫酸的方法，該方法是通過膜分離的方式利用磷石膏制備硫酸和氯化鈣，通過提高磷石膏的溶解度，并提高料室滲透壓，達到提高磷石膏的轉化率的效果，實現雙極膜法利用磷石膏制備硫酸的目的。本發明為雙極膜法制備硫酸提供一種有效途徑，可對磷石膏固體廢棄物進行循環利用，磷石膏的轉化率較高，為工業生產提供重要技術支撐。

使用氯化銨分解磷礦制備輕質碳酸鈣的方法 1117     

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本發明涉及工業固體廢物利用技術領域，具體是一種使用氯化銨分解磷礦制備輕質碳酸鈣的方法。本發明在CaCl₂亞熔鹽體系采用氯化銨作為隱形酸介質，以磷礦粉為原料，在氯化鈣亞熔鹽體系中與氯化銨發生反應生成重過磷酸鈣與CaCl₂溶液，并釋放出氨氣，無硫酸消耗及磷石膏排放，將所得CaCl₂溶液與碳酸銨進行反應，得到輕質碳酸鈣沉淀與氯化銨溶液，在得到輕質碳酸鈣產品的同時，還得到了氯化銨溶液，可回收利用于磷礦石的分解。本發明的方法是一種無硫酸消耗及磷石膏排放，且氯化銨溶液可循環利用的使用氯化銨分解磷礦制備輕質碳酸鈣的方法。

含有膨脹珍珠巖的磷石膏基保溫砂漿 970     

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本發明公開了一種含有膨脹珍珠巖的磷石膏基保溫砂漿，屬于固體廢棄物綜合利用與建筑材料技術領域，包括由磷石膏制成的物料A和膨脹珍珠巖組成，其質量比為：1:8～17。本發明大量使用膨脹珍珠巖，且膨脹珍珠巖的重量比重遠大于通過磷石膏原料制成的物料A，使得該磷石膏基保溫砂漿具有導熱系數低、保溫、隔音效果好、節省能源、生產成本低、無毒無污染、便于施工的絕熱、隔音等特點；同時該磷石膏基保溫砂漿按照《建筑保溫砂漿》(GB/T20473-2006)標準進行產品檢測，結果是堆積密度小于350㎏/m3、抗壓強度大于0.4MPa、放射性比活度同時滿足內照指數和外照指數均小于1.0的相關指標要求。

用于紅酸湯加工的過濾裝置 809     

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本發明公開了一種用于紅酸湯加工的過濾裝置，包括底板，所述底板的頂部轉動連接有支撐柱，支撐柱的一側設有固定于底板頂部的第二驅動電機，第二驅動電機的輸出端固定有齒輪，齒輪上嚙合有齒盤，齒盤套設于支撐柱外壁上，支撐柱的側壁頂部設有第一置物槽，第一置物槽內安裝有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出端的一側設有連接板，連接板靠近支撐柱的一側壁上轉動連接有支撐管，支撐管水平設置，支撐管遠離連接板的一端固定于支撐柱的外壁上，支撐管內轉動連接有連接桿。本發明便于除去紅酸湯內的固體廢渣，提高了紅酸湯的口感，便于對過濾網上濾渣的除去，結構簡單，使用方便，滿足了人們的使用需求。

鋇渣燒結磚及其制備方法 823     

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本發明涉及鋇渣綜合利用技術領域，尤其是一種鋇渣燒結磚及其制備方法，在制備工藝中，先對各原料進行粉碎預處理，使得鋇渣、煤矸石、頁巖成為≤2mm的粉末后，再將其固化劑加入繼而加水進行攪拌混合均勻，陳化，這一過程中可使鋇渣、煤矸石、頁巖中的各種原料成分在接觸時發生微觀的化學反應，為進一步制備的鋇渣燒結磚的性能打下一定的基礎，并且固化劑的加入，使得鋇渣中的鋇在固化劑和燒結溫度的作用下得以穩定和固化，避免了鋇渣中的鋇在磚的長期使用過程中，會浸出而污染環境的現象發生；再者將固體廢棄物鋇渣、煤矸石、頁巖以及固化劑作為配制鋇渣磚的原料，擴大了建材原料的來源，降低了建材磚的制備成本。

除去硫酸鎳中砷元素的方法 1235     

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本發明公開了一種除去粗制硫酸鎳中砷元素的方法，通過控制鐵/砷摩爾比和雙氧水加入量，同時調節除鐵工段溫度及粗制硫酸鎳溶液pH值，隨著除鐵反應的進行，砷與鐵結合為FeAsO₄沉淀，達到除砷的凈化目的，同時也實現了鎳鐵渣的減量化處置，減少了固體廢棄物的排放。

早強型高活性磷渣輔助膠凝材料及其制備方法 1114     

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本發明公開了提供一種早強型高活性磷渣輔助膠凝材料及其制備方法，各組分質量比如下：磷渣粉：納米級硅質粉：鈣質堿性材料：硅酸鹽水泥熟料粉=50～70：10～25：5～15：15～30，將磷渣粉、納米級硅質粉和鈣質堿性材料置于塑料桶中，加入20?80℃恒溫飽和氫氧化鈉溶液，從加入氫氧化鈉溶液開始計時，靜置6h后，每2h攪拌1次，每次5min，持續72h，靜置，去除澄清氫氧化鈉溶液得到預處理凈漿；凈漿烘干，得到含水率低于0.1%結塊粉料，將結塊粉料與硅酸鹽水泥熟料粉混合，用粉磨設備粉磨5?10min得到早強型高活性磷渣輔助膠凝材料，強度活性高，本發明利用以磷渣為主要材料，增強了磷渣固體廢棄物的有效利用。

使用氯化銨分解磷礦制備硅酸鈣的方法 951     

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本發明涉及工業固體廢物利用技術領域，具體是一種使用氯化銨分解磷礦制備硅酸鈣的方法。本發明在CaCl₂亞熔鹽體系采用氯化銨作為隱形酸介質，以磷礦粉為原料，在氯化鈣亞熔鹽體系中與氯化銨發生反應生成重鈣產品并釋放出CO₂氣體和NH₃氣體，無硫酸消耗及磷石膏排放，并且將含有SiO₂·nH₂O雜質的純度較低的重過磷酸鈣溶解于鹽酸中，收集沉淀與濾液，將SiO₂·nH₂O沉淀置于CaCl₂亞熔鹽中，通入氨氣，于140℃以上充分反應后，得到硅酸鈣，還可以將分解磷礦得到的NH₃氣體收集純化后用于用SiO₂·nH₂O制備硅酸鈣。本發明是一種無硫酸消耗及磷石膏排放，將磷礦中的雜質充分利用的使用氯化銨分解磷礦制備硅酸鈣的方法。

采用氟硅酸分離磷尾礦中鈣和鎂的方法 1177     

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本發明提供一種利用氟硅酸分離磷尾礦中鈣和鎂元素并獲得鎂制品及鈣制品的方法，其操作步驟包括如下：用氟硅酸溶解磷尾礦，然后過濾，分離出濾渣氟硅酸鈣，濾液氟硅酸鎂加熱濃縮，冷卻結晶得到六水合氟硅酸鎂固體，烘干即為六水合氟硅酸鎂產品。本發明能夠利用磷礦原礦選后剩余的尾礦，以及利用磷礦伴生的氟資源，具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點，為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。

用硫鐵礦制酸產生的稀酸制備硫酸銨的方法 742     

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本發明公開了用硫鐵礦制酸產生的稀酸制備硫酸銨的方法，該方法是在裝置中增加過濾工序，過濾除去稀酸里的固體雜質，得到相對純凈的稀硫酸，通過計量后加入中和槽，按比例加入氨，制備成硫酸銨溶液，然后把硫酸銨液體送去蒸發結晶，結晶料漿經過離心機分離出水份后得到硫酸銨，干燥后得到合格產品。本發明的有益效果是：將硫鐵礦制酸產生的廢稀硫酸消化在企業內部，體現了節能減排及循環經濟的利用，生產的硫酸銨具有較好的市場，利潤顯著，適用于既有硫鐵礦制酸裝置又有硫銨裝置生產的廠家。

利用工業尾礦及粉煤灰免燒磚的制造方法 1195     

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本發明涉及固體垃圾免燒磚領域，具體為一種利用工業尾礦及粉煤灰免燒磚的制造方法，特別涉及利用工業鐵尾礦、銅尾礦、硼泥等工業廢棄物制備免燒、免蒸磚及其制備方法。按重量百分比計，其原料組成為：工業尾礦25?75％；水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種5?25％；骨料0?60％；無機膠粘劑0?30％；其他外加劑0?10％；水占水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種與工業尾礦及粉煤灰重量之和的3?20％。利用工業尾礦加入水泥、粉煤灰、礦渣中的至少一種混合，通過振搗或在壓力下成型，養護后脫模，繼續在室溫下養護至28天或者強度達到5MPa以上后，獲得免燒磚磚。本發明制得的免燒磚磚具有強度高，抗凍性好等特點，并能夠實現工業尾礦及粉煤灰的資源化。

磷石膏晶體的有機包覆材料制備方法 746     

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本發明公開了一種磷石膏晶體的有機包覆材料制備方法，該方法是利用包括有機乳液苯丙乳液、硅丙乳液在內的乳液，采用物理攪動包覆及物理噴霧包覆方法，對磷石膏微晶體進行包覆進而得到有機乳液?磷石膏包覆體材料。該包覆體材料可成為性質良好的復合材料增強體、礦物聚合物材料增強體材料及相關材料的添加填料。該技術主要為采用有機乳液包覆磷石膏微晶體的包覆材料技術領域，也屬于磷石膏固體廢棄物資源化綜合利用領域。

生物質燃料及其制作方法 955     

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本發明公開了一種生物質燃料及其制作方法，按其重量份計，包括以下原料：廢木材25?35份、木屑10?14份、硝酸鈉?10?12份、米糠20?30份。其制作方法，包括以下步驟：將稱取的物料置于混合機內在80?120轉/分的轉速下混合10?20分鐘，即得混合物料；然后將混合物料置于烘干機內進行烘干后，送入成型機內壓制成2*2CM的顆粒狀物料；最后將步驟（3）制得的顆粒狀物料，裝入密封袋中，即得。本發明具有成型效果好，不易散落，固體顆粒密度大，體積小，貯存方便、燃燒充分、污染排放小、等優點。

氟硅酸和二氧化硅混合料漿的分離提純方法及系統 1065     

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本發明提供了一種氟硅酸和二氧化硅的混合料漿分離提純方法及系統。包括以下步驟：S1：將混合料漿經過固液分離器進行固液分離，得到分離的氟硅酸和二氧化硅；S2：向二氧化硅中通入低壓水蒸氣，對二氧化硅進行提純；S3：對提純后的二氧化硅進行洗滌、攪拌；S4：對洗滌后的二氧化硅進行干燥。本發明大幅降低了含氟硅渣的氟含量，提高了產品的純度，提高了比表面積，提高了表面活性和分散性能；生產成本低，減少了固體廢棄物排放，保護了環境，適宜大范圍推廣。

微波提取電解錳渣中錳的方法 1187     

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一種微波提取電解錳渣中錳的方法，涉及固體廢棄物利用領域。一種微波提取電解錳渣中錳的方法，包括：將混合有電解錳渣與硫酸溶液的漿料進行微波處理、固液分離得到含錳的浸出液，微波處理的溫度為30?80℃，漿料中的電解錳渣的質量濃度為20～50wt％。該方法工藝簡單、且電解錳渣中錳的浸出率較高。

利用煤渣和磷尾礦制備巖棉的方法 1164     

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本發明公開了一種利用煤渣和磷尾礦制備巖棉的方法，該巖棉以煤渣和磷尾礦為主要原料制備而成，各原料組成及配比按質量計算為煤渣60～85份，磷尾礦10～35份，輔助材料0～5份。將原料按以上所述比例計量、混合均勻，并通過輸送帶將原料輸入沖天爐經1300℃～1750℃熔化為熔融體，熔融體由沖天爐的流料口流出，經熔體流槽導入離心成纖機，在離心力或離心力和氣流噴吹的共同作用下甩絲成纖，得到巖棉纖維，將巖棉纖維收集固化和成型，制成巖棉產品。本發明既解決了沒有玄武巖地區生產巖棉的原料問題，又擴大了工業固體廢棄物煤渣和磷尾礦的綜合利用范圍；符合循環經濟、節能減排的相關政策要求，還具有很好的經濟效益和環保效益。

赤泥滲濾液生化處理系統及處理方法 1220     

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本發明公開了一種赤泥滲濾液生化處理系統及處理方法，處理系統包括依次設置并順序對滲濾液進行處理的固液分離單元、用于分離活性污泥的高鹽生化反應單元、用于氧化降解高分子有機物的臭氧催化氧化塔、用于降解有機物并截留懸浮固體的SBAF生物曝氣濾池、用于過濾的單閥過濾器和用于儲存處理后的清水的清水池，還包括用于處理所述固液分離單元、高鹽生化反應單元分離出的污泥的污泥處理單元。通過本發明處理赤泥滲濾液，反應效率高，處理效果穩定，可以有效的去除赤泥滲濾液廢水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物，高標準的滿足地表Ⅳ類水質的要求，并極大的降低處理成本，減少藥劑污泥的產生量。

提取電解錳渣中錳的方法及處理電解錳渣的方法 952     

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一種提取電解錳渣中錳的方法及處理電解錳渣的方法，涉及固體廢棄物利用領域。一種提取電解錳渣中錳的方法，步驟1：將電解錳渣按液固比1～8:1mL/g與硫酸溶液調漿，置于微波?超聲波反應釜中，在鼓入空氣、溫度為25～60℃的條件下攪拌、浸出，經分離得到含錳浸出液和浸出渣。步驟2：在步驟1得到的含錳浸出液中加雙飛粉調節溶液pH值至5?7，在溫度為25～50℃的條件下攪拌、沉淀10～60min后固液分離。該方法工藝簡單，利用微波和超聲波共同作用于漿料，電解錳渣中錳的浸出率高。一種處理電解錳渣的方法，包括上述的提取電解錳渣中錳的方法。該方法可以對電解錳渣進行有效的回收利用。

滲濾液檢漏收集結構及其施工方法 855     

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本發明涉及一種滲濾液檢漏收集結構及其施工方法，適用于擁有多級錨固平臺且鋪設雙層防滲膜的固體廢棄物貯存、處置場。該滲濾液檢漏收集結構包括錨固平臺，所述錨固平臺上從下至上依次鋪設有底層土工布、底層HDPE土工膜、頂層HDPE土工膜和頂層土工布，所述錨固平臺上在底層HDPE土工膜與頂層HDPE土工膜之間設有檢漏系統和錨固系統，所述錨固系統位于所述檢漏系統的內側。本發明在雙層人工襯層的中間設計一種具有滲透性、導排性的檢漏盲溝，對不同高程的錨固平臺分區檢驗防滲層的完好性，能明確判斷各錨固平臺上的防滲層是否完好，以便及時采取應對措施，確保邊坡滲漏液得到有效的控制，保證貯存、處置場周邊環境及地下水的安全。

赤泥連續脫堿的方法 1014     

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本發明涉及工業固體廢棄物的無害化處理領域，具體涉及一種赤泥連續脫堿的方法，包括如下步驟：1)預處理：取赤泥與水制成料漿放入微波反應釜中，向料漿中加入混合微生物菌粉/蔗渣復合物，在微波條件下混合攪拌300?460s后，得預處理物；2)磁選；3)氧化鈣脫堿；4)草酸脫堿；5)分離液晶化處理；本方法同時實現分離回收硅、鐵、鋁等元素，有助于實現赤泥的資源化綜合利用，脫堿徹底且能耗低，脫堿過程綠色生態，不會產生二次污染。

用于酸性煤矸石堆場薄層包衣覆蓋生態修復方法 937     

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本發明涉及一種用于酸性煤矸石堆場薄層包衣覆蓋生態修復方法，其步驟如下：a、配制煤矸石堆場復合改良基質；b、制作基質漿，噴播或人工覆蓋薄層包衣基質層；c、植被綠化。本發明有效解決了酸性煤矸石堆場植物難以生長的惡劣立地條件，營造了良好的生長環境；有效抑制煤矸石氧化產酸及多種污染物質的溶出；此外有效資源化利用化工剩余污泥、粉煤灰、磷石膏等工業固體廢棄物，節約大量土地資源，美化礦區環境，而且施工工藝簡單，可操作性強，效率高，具有較好的環境效益、經濟效益和社會效益，適合大面積實施。

高強度磷石膏透水磚及其制造方法 887     

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本發明提供了一種高強度磷石膏透水磚及其制造方法，該透水磚以磷石膏、活性水淬渣、環氧樹脂為主要原料，通過物料充分混合、成型、養護等工序處理等步驟制得高強度磷石膏透水磚，其中磷石膏的用量為總組份的40％～80％，制成的透水磚強度高，且生產成本低，拓寬了磷石膏綜合利用率，可有效緩解磷化工行業發展過程中的固體廢棄物綜合利用的壓力。

氟硅酸循環法分解含鉀巖石制備化工原料方法 765     

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本發明涉及化工原料制備技術領域，尤其是一種氟硅酸循環法分解含鉀巖石制備化工原料方法，包括以下步驟：預處理、固體a處理、吸收、酸化產物處理；與國內現有的高溫法、生物法、燒結法相比，反應條件大大降低，設備材質要求相應降低，實現氟硅酸助劑的循環利用，生產出硫酸銨鉀、白炭黑、氯化鈣、氯化鐵、氫氧化鋁等多種化工原料，實現了含鉀巖石低能耗、無三廢排放、高效綜合利用，使得氟硅酸助劑回收利用率提高到了98%以上，避免了氟資源的浪費；增加預處理工段，大大降低了后續處理工藝的難度，使含鉀巖石得到充分的綜合利用，從一個角度解決了化工原料短缺的技術難題；產品分離徹底、純度較高。

磷礦富集磷精礦同時回收硝酸鈣和硝酸鎂的方法 1287     

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本發明公開了一種磷礦富集磷精礦同時回收硝酸鈣和硝酸鎂的方法，通過煅燒及多步銨解、多步過濾等工藝，以磷礦原礦為起點，獲得磷精礦主產品，副產硝酸鈣、硝酸鎂等產品。技術路線先進、創新程度高，通過本項目的實施，能夠解決磷化工企業發展導致的環境污染問題，從源頭阻止了尾礦的產生，實現了固體廢棄物有效治理，又有效的回收鈣、鎂、磷等資源，對提高磷資源利用率，促進磷化工可持續發展具有重要的應用價值，具有在其它磷礦加工企業推廣應用的良好前景。

基于多元數據的鄉村垃圾收運作業系統 830     

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本發明涉及固體廢物處理的技術領域，具體為基于多元數據的鄉村垃圾收運作業系統，包括數據獲取子系統、垃圾預估子系統和收運規劃子系統，數據獲取子系統用于獲取垃圾量影響因素和油耗影響因素，垃圾量影響因素包括人口信息、時間信息和歷史站點垃圾信息，油耗影響因素包括第一載重信息、氣候信息、地形信息、時間信息、人口信息和站點信息；垃圾預估子系統用于根據垃圾量影響因素生成各垃圾站點的站點垃圾量；收運規劃子系統用于根據油耗影響因素和站點垃圾量生成油耗量最少的收運規劃方案。采用本方案通過獲取油耗量最少的收運規劃方案，有效降低垃圾收運過程中的收運成本。能夠解決現有技術中無法對垃圾收運成本進行有效控制的技術問題。

磷石膏作為填料生產PP材料方法 788     

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本發明涉及PP材料生產技術領域，尤其是一種磷石膏作為填料生產PP材料方法，通過將磷石膏進行改性處理，將其應用與PP材料的生產，使得與PP顆粒的相融性得到提高，提高了填料在PP材料中添加量，并通過對磷石膏改性處理后替代傳統的碳酸鈣粉體作為填料，使得PP材料生產的填料來源豐富，并且使得磷化工生產過程中產生的工業固體廢物得到較大程度的綜合利用，使得磷石膏資源得到有效的綜合利用，降低了磷石膏在環境中的堆存量，降低了環境污染；并且結合對磷石膏改性工藝步驟以及工藝參數的控制，使得加入到PP材料中作為填料生產PP材料后的強度和柔韌性均較高。