本發明提供了一種消失模鑄造用泡沫模型的制備方法及用其制備金屬基復合材料的制備方法。所述泡沫模型的制備方法包括以下步驟:將有機黏結劑溶于有機溶劑中,得有機黏結劑溶液;將可發性聚苯乙烯珠粒和硬質陶瓷顆?;旌?,加入所述有機黏結劑溶液,攪拌均勻,得混合物料;將所述混合物料加入模具中,通入蒸汽,使模腔內的可發性聚苯乙烯珠粒膨脹,得消失模鑄造用泡沫模型。采用上述增強顆粒均勻分布其中的消失模模型,采用V?EPC消失模工藝鑄造耐磨件,使得增強顆粒均勻分布于金屬基體中,可制備得到整體耐磨性增強的鑄件,耐磨性能可達到相應金屬耐磨件的2?2.5倍以上。
本公開涉及一種輕量化石墨烯復合材料組合物、輕量化石墨烯復合材料及其制備方法,所述組合物包括功能化石墨烯、熱塑性樹脂、分散劑、偶聯劑和引發劑;相對于100重量份的所述組合物,所述熱塑性樹脂的含量為70?95重量份,所述功能化石墨烯的含量為0.01?0.5重量份,所述分散劑的含量為2?8重量份,所述偶聯劑的含量為2?8重量份,所述引發劑的含量為2?10重量份。本公開提供的輕量化石墨烯復合材料不僅密度低,具備良好的拉伸強度、彎曲強度、懸臂梁缺口沖擊強度等機械性能,熔融指數亦有所提高。
本發明涉及一種聚丙烯玻璃鋼復合材料界面粘接工藝,它主要包括配料、礦物短纖維或石英砂的表面處理、礦物纖維/聚丙烯或石英砂/聚丙烯板材的制作、聚丙烯/玻璃鋼復合板材的制備等工藝步驟,具有工藝方法簡單,易于掌握,原料來源廣泛,產品中聚丙烯于玻璃鋼粘接界面層間剪切強度大于5MPa能抵抗十次以上沸水至-30℃冷熱沖擊等優點。
本發明公開的是一種脫氧化物制備納米多孔氧化物?貴金屬復合材料的方法,將貴金屬離子或微粒、要溶解的氧化物鹽、目標氧化物鹽按比例溶解在純凈純水中,形成混合溶液,并添加表面活性劑,磁力攪拌;逐漸滴加沉淀劑,形成沉淀物,然后攪拌4h,分離、清洗沉淀物,干燥、研磨、高溫煅燒;用腐蝕劑充分腐蝕,溶解部分氧化物,保留貴金屬和目標氧化物,分離、清洗、80℃干燥、高溫熱處理,獲得納米多孔氧化物?貴金屬復合材料。本發明具有操作簡單,能耗低,環保,適合批量化等工藝優點。獲得的復合材料本身均勻性好,界面強度高??杀苊饷摵辖鸱ǔ霈F的腐蝕不均勻以及模板法孔堵塞、比表面積下降等不足。
本發明提供了一種用于超級電容器電極材料的MXene復合材料的制備方法及MXene復合材料,本發明的制備方法用氫氟酸刻蝕三元過渡金屬碳化物,形成MXene溶液,并以MXene為基底,將鈷鹽加入MXene溶液中;以四硫鉬酸銨作為鈷鉬雙金屬硫化物的前驅體,滴加到上述溶液中攪拌;再將得到的混合溶液轉移至高壓釜,進行水熱反應,而得到鈷鉬雙金屬硫化物插層的MXene復合材料。本發明利用該制備方法制備的用于超級電容器電極材料的MXene復合材料可阻止MXene片層的再堆疊,又可降低鈷鉬雙金屬硫化物團聚的可能性,能夠充分利用二者的結構特征,發揮各自的電化學特性,而使材料具有更高的電容性能。
本發明是一種制備超細碳氨硅復合材料的氣相 合成新工藝, 工藝中采取直流等離子弧為熱源的密閉反應器中 完成, 所采用的原料為三氯甲基硅烷和液氨, 兩者按1.4-1.8∶1 的比例(液態重量比)注入反應器, 并借助自由沉降過程中淬冷 直接復合成固態微粉, 反應借助調控等離子體發生器輸出功率和N2、H2比例穩定, 保持反應溫度在1100℃-1800℃之間, 經淬冷細化的微粉經加熱后處理去除氯化物雜質生成超細Si-N-C納米級復合材料。
一種金屬/連續結構相陶瓷復合材料摩擦盤及其制作方法,所述的摩擦盤包括金屬盤體(1)以及設于金屬盤體(1)一側或對稱設于其兩側的金屬/連續結構相陶瓷復合材料摩擦層(3);所述金屬盤體(1)為與摩擦層(3)機械連接的金屬背板;或者是由與摩擦層(3)復合材料材質相同、且與摩擦層(3)一體鑄造的復合材料形成;或者是由與摩擦層(3)中的金屬材料材質相同、且與摩擦層(3)一體鑄造的金屬材料形成;或者是由與摩擦層(3)中的金屬材料材質相同、且與摩擦層(3)一體鑄造并帶有加強筋(6)的金屬材料形成。所述復合材料摩擦盤能顯著減輕離合器片、摩擦制動盤的重量,并兼有優異的摩擦磨損性能,不但能對各類旋轉機械實行安全、有效的摩擦離合及制動,還達到了低成本輕量化及節能、減重的目的。
本發明公開了一種場致非線性導電復合材料制法、所制得的復合材料及應用,涉及非線性導電復合材料領域。步驟如下:取KH560、乙醇和去離子水,得溶液A;將GO加入溶液A中,75?85℃反應3?5h得懸浮液B;向懸浮液B加入堿使pH=10,加入水合肼,分散后,加熱至85?95℃反應5?7h得懸浮液C,洗滌、抽濾,濾餅干燥得RKGO粉體;將RKGO粉體、環氧樹脂E?51和丙酮混合,得懸浮液D,75?85℃反應至丙酮揮發完全冷卻至45?50℃,加入2?乙基?4?甲基咪唑液體,反應,抽氣泡后固化得復合材料;復合材料中RKGO填充質量分數為0.75%?1.50%。該制法簡單,成本低,反應時間短,易于大量制備;制得的復合材料質量輕、均勻性好、導電非線性系數高,可用于過電壓防護、雷擊浪涌保護、防靜電以及自適應電磁脈沖防護領域。
本發明公開了一種ɑ?AgVO3/氧化石墨烯/?Ag3PO4復合材料及其制備方法和應用,屬于無機納米材料領域。所述復合材料由ɑ?AgVO3、氧化石墨烯和Ag3PO4復合而成,所述ɑ?AgVO3與氧化石墨烯相互作用形成納米線結構,該納米線上復合有Ag3PO4納米顆粒。其制備方法為首先通過一步水熱法制備了中間產物ɑ?AgVO3/氧化石墨烯超長復合納米線材料,而后通過復合獲得了ɑ?AgVO3/氧化石墨烯/Ag3PO4復合材料。該方法在反應過程中無需添加表面活性劑及模板劑,而是通過在反應體系中加入氧化石墨烯分散液,利用氧化石墨烯的片層結構有效抑制亞穩態的ɑ?AgVO3在高溫高壓的水熱環境中轉變為β?AgVO3,起到穩定ɑ?AgVO3結構的作用。本發明制備的復合材料,在可見光作用下,3小時對羅丹明B的降解率達100%。
本發明公開了一種PMo12?SiO2?rGO復合材料的制備方法及其修飾電極的方法和應用,其中復合材料的制備方法包括將PMo12固載于二氧化硅上,合成具有生物模板結構、較大比表面積的PMo12?SiO2復合材料,同時將這種材料負載到還原態氧化石墨烯上。將制備的磷鉬酸?二氧化硅?還原態氧化石墨烯復合材料分散液滴涂在玻碳電極表面,置于紅外燈下烘干,制得磷鉬酸?二氧化硅?還原態氧化石墨烯復合材料修飾電極。本發明制備的磷鉬酸?二氧化硅?還原態氧化石墨烯復合材料修飾電極基于磷鉬酸對亞硝酸根有較好的氧化還原作用,可用于亞硝酸根的測定,相比于普通電極,具有靈敏度高、穩定性好、再現性高等優點,而且制備過程簡單,原料易得,成本低。
本發明公開了一種纖維交聯氣凝膠復合材料及其制備方法,屬于氣凝膠復合材料技術領域。由纖維、聚脲和二氧化硅組成,制備方法包括以下步驟:(1)將TEOS、水和HCl溶于乙醇制得A液,將APTES溶于乙醇制得B液;(2)將A、B液混合并與纖維混合待凝膠后老化,老化完成后用乙醇浸泡洗;之后用丙酮浸泡洗滌得濕凝膠;(3)制交聯溶液,將濕凝膠浸泡于交聯溶液中;(4)將步驟(3)得到的濕凝膠用丙酮浸泡洗滌;(5)再正己烷浸泡洗滌,干燥得到纖維交聯氣凝膠復合材料。同時采用有機物交聯和纖維增強兩種方法來提高氣凝膠的性能,制備的纖維交聯氣凝膠復合材料具有良好的力學性能和良好的保溫隔熱性能。
本發明公開了一種碳纖維增強鋁基復合材料的制備系統、復合材料以及零部件。本發明所述系統通過碳纖維表層細化劑沉積與熔煉旋轉一體連續成型工藝來制備碳纖維增強鋁基復合材料。首先在反應成型室中通過化學氣相沉積在碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼細化劑,然后將在熔煉室已經熔煉好的鋁合金熔體通過真空及壓力浸滲結合的方法進入已經表面沉積鋁鈦硼的碳纖維中,在澆鑄與凝固過程中碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼可以抑制碳纖維與鋁合金的反應并細化鋁合金組織,增強碳纖維與鋁合金的結合強度。
本發明公開了一種碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法、復合材料及零部件。本發明所述方法通過碳纖維表層細化劑沉積與熔煉旋轉一體連續成型工藝來制備碳纖維增強鋁基復合材料。首先在反應成型室中通過化學氣相沉積在碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼細化劑,然后將在熔煉室已經熔煉好的鋁合金熔體通過真空及壓力浸滲結合的方法進入已經表面沉積鋁鈦硼的碳纖維中,在澆鑄與凝固過程中碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼可以抑制碳纖維與鋁合金的反應并細化鋁合金組織,增強碳纖維與鋁合金的結合強度。
本發明涉及建筑材料技術領域,特別涉及一種采用二氧化硅氣凝膠的硫氧鎂膠凝材料的制備方法。另外,本發明還涉及一種建筑物構件。
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