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本發明涉及一種用于盛裝氣體或液體的纖維增強復合材料壓力瓶。本發明包括高分子材料內膽、繞置在高分子材料內膽外的復合材料層以及金屬法蘭接頭,其特征在于金屬法蘭接頭內設置有臺階,在臺階的下端設置有帶有密封圈的凹槽,在金屬法蘭接頭內側高分子材料內膽內套裝有套管,套管上端設置有卡裝在臺階上的凸臺,本發明在高分子材料內膽外表面,金屬法蘭接頭內表面之間的施加的密封圈將它們之間的界面有效密封,并且內壓越大,密封效果越好。
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本實用新型涉及一種纖維增強樹脂基復合材料筒體抗沖擊防護結構，其包括纖維增強樹脂基復合材料筒體、噴涂在所述纖維增強樹脂基復合材料筒體外表面的底涂層和設置在底涂層上的抗沖擊防護層，所述抗沖擊防護層為聚脲防護層。通過在纖維增強樹脂基復合材料筒體的外表面噴涂聚脲涂層，可以有效解決筒體在受到沖擊時變形與破壞問題，同時聚脲涂層具有耐候性好，耐紫外線光高，粘結力強，防腐性能好，機械強度高等優點。在樹脂基復合材料筒體抗沖擊防護方面有較為廣泛的應用。
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本發明公開了一種VO2@SiO2納米粒子填充型電致相變復合材料及制法，涉及電致相變復合材料技術領域。步驟如下：將VO2(M)納米顆粒加入到去離子水和無水乙醇的混合溶液中，分散后，加入氨水，攪拌均勻，溶液pH值為8.7?11.8，然后攪拌下加入正硅酸乙酯乙醇溶液，反應8?24h，抽濾，清洗，真空干燥得SiO2包覆的VO2納米顆粒，0nm＜SiO2包覆厚度≤3nm；將SiO2包覆的VO2納米顆粒與PVP水溶液混合，涂覆在基板上，干燥后得到VO2@SiO2納米粒子填充型電致相變復合材料。本發明制法步驟簡單且效果良好；所制得的SiO2包覆VO2納米顆粒填充的復合材料的相變非線性系數得到了明顯提升，通過SiO2包覆處理，不僅提高了VO2的抗氧化能力，同時提升了VO2的電致相變性能，研究成果對于推動VO2的產品化應用具有重要意義。
本發明公開了一種石墨烯?碳納米管/環氧樹脂非線性導電復合材料及制法，涉及非線性導電復合材料技術領域。將MWCNTs放入濃硝酸濃硫酸混合溶液中，65℃攪拌4h，冷卻加KOH溶液調pH值為7，抽濾洗滌，濾餅冷凍干燥，得酸化MWCNTs；將KH560與無水乙醇混合，加入GO和酸化MWCNTs，分散，80℃攪拌4h；抽濾洗滌，濾餅冷凍干燥，得KGO?KMWCNT；抽濾洗滌，濾餅冷凍干燥，得GNPs?CNTs；將GNPs?CNTs與無水乙醇混合，加E?51分散，80℃攪拌，去除無水乙醇；加固化劑，攪拌，抽氣泡，得固化成型的復合材料。該制法步驟簡單且效果良好；所制得的復合材料具有良好的非線性導電行為。
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本發明提供了一種去除地下水重金屬的氧化石墨烯復合材料及其制備方法，將氧化石墨烯與改性高嶺石顆粒按照質量比為1:100~500混合，經凍干后形成微米級的氧化石墨烯?改性高嶺石復合材料；改性高嶺石顆粒是將高嶺土在純水中分散、懸浮1~12h后所得沉淀物經三氯化鐵改性得到。本發明將氧化石墨烯分散在改性高嶺石顆粒上，形成微米級的復合材料，使其在進入地下水后，能夠去除地下水中的鉛等重金屬，且對地下水不產生二次污染。本發明的氧化石墨烯?改性高嶺石復合材料的制備原料來源廣泛，價格低廉，制備過程簡單，所得到的材料安全環保、便于運輸，保質期長久，對地下水中的重金屬去除效率高，具有一定的工業應用前景。
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本發明公開了一種碳纖維增強鋁基復合材料的成型方法及材料。所述方法通過將碳纖維絲輪上的碳纖維絲均勻浸入到鋁合金熔體中，在碳纖維絲間形成鋁合金液膜，在冷卻作用下鋁合金液膜沿著碳纖維絲方向凝固并結合在一起形成碳纖維鋁膜復合層，然后通過第一加熱器對碳纖維鋁膜復合層和鋁箔進行預熱后通過第一擠壓軋輥和第二擠壓軋輥軋制在一起，形成碳纖維增強鋁基復合層，通過第二加熱器退火使其不斷在擠壓平整軋輥的擠壓下纏繞到復合材料纏繞輥上形成碳纖維增強鋁基復合材料，高溫擠壓增加了碳纖維增強鋁基復合層與碳纖維增強鋁基復合材料交界面的結合強度。因此，所述方法具有工藝簡單、成本低且碳纖維與鋁基結合效果好等優點。
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本發明屬于樹脂材料技術領域，具體涉及一種玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料及其制備方法。本發明提供了一種玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料的制備方法，本發明采用石墨烯基料對玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料的耐熱性能進行改善，通過在環氧樹脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能夠與環氧樹脂基體產生新的穩定連接鍵，在基本不改變環氧樹脂密度的情況下，使得環氧樹脂的力學性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有較好的導熱性，散熱均勻快速，而且形成的化學鍵穩定性好，也可以提高最終制備得到的玄武巖纖維增強環氧樹脂復合材料的耐熱性。
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本發明提供了一種連續碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法，采用在連續碳纖維的表面通過有機凝膠粘附固化鋁粉的方法，可控制碳纖維表面的粘附鋁層的厚度，從而控制熱壓燒結后復合材料中碳纖維的含量與間距，使得碳纖維在鋁基體中平行分布，并且能夠制備出高碳纖維含量的鋁基復合材料。該制備方法成本低、易操作、能夠實現產業化生產，且通過本發明提供的制備方法得到的碳纖維增強鋁基復合材料的強度明顯優于現有浸滲法制備的碳纖維增強鋁基復合材料，具有廣闊的應用前景。
本發明涉及鋰離子電池材料技術領域，提出了一種金屬氧化物無定形碳包覆硬碳復合材料，所述復合材料具有核殼結構，內核為摻雜有磷的硬碳，外殼為摻雜金屬的無定型碳材料。本發明還提出一種金屬氧化物無定形碳包覆硬碳復合材料的制備方法，S1、將糠醛樹脂溶于乙醇后過濾，向固體物質中加入磷酸、碳酸氫鈉溶液、雙氧水混合反應，碳化處理得到硬碳前驅體材料；S2、將所述硬碳前驅體材料、催化劑溶液溶于有機溶劑，得到硬碳前驅體溶液；S3、將瀝青與所述有機溶劑混合，添加金屬有機化合物，加入所述硬碳前驅體溶液，碳化后得到硬碳復合材料。通過上述技術方案，解決了現有技術對硬碳復合材料首次效率及功率改善效果不佳的問題。
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本發明公開了一種改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、利用異佛爾酮二異氰酸酯對氧化石墨烯進行表面功能化修飾，得到表面帶有游離?NCO的改性氧化石墨烯；S2、將改性氧化石墨烯與端羥基超支化聚酯反應，得到表面帶有大量游離?OH的改性氧化石墨烯；S3、以表面帶有大量游離?OH的改性氧化石墨烯為增強劑，異佛爾酮二異氰酸酯為固化劑，制備改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯復合材料。本發明利用端羥基超支化聚酯對氧化石墨烯進行改性，改善了氧化石墨烯片在基體中的分散性，使復合材料各組分分布均勻；同時，將端羥基超支化聚酯引入基體中，提高了復合材料的交聯度，獲得拉伸強度、柔韌性等力學性能更好的聚氨酯復合材料。
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本發明涉及高分子復合材料技術領域，具體公開一種還原氧化石墨烯聚苯乙烯復合材料及其制備方法。所述復合材料為類豌豆莢結構，包括作為豌豆莢殼的還原氧化石墨烯，以及分散在所述還原氧化石墨烯片層之間的交聯陽離子聚苯乙烯微球。本申請通過將交聯陽離子聚苯乙烯微球插入到還原氧化石墨烯層中，實現了單層石墨烯結構，改善了氧化石墨烯自因片層多而易團聚的問題；同時交聯陽離子聚苯乙烯具有球形結構，規整性好，其與單片層還原氧化石墨烯兩者結合，使得還原氧化石墨烯聚苯乙烯復合材料具有優異的耐熱性，其熱分解溫度達到393℃，最大瞬時分解溫度達到431℃。
本發明公開了一種耐磨抗氧化陶瓷釉料填充用納米碳酸鈣復合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：A、向氫氧化鈣漿料中加入特定的晶型控制劑并通入二氧化碳進行碳化反應，得到特定濃度的納米碳酸鈣漿料；B、加入鉬酸鈉，攪拌反應使得聚合羥基鉬包覆在碳酸鈣表面上；C、經脫水干燥得到初級復合材料的粉料，然后再將所得初級復合材料在150?180℃高溫下處理得到氧化鉬?碳酸鈣復合材料，即得。采用本發明的方法所制備的納米碳酸鈣復合材料具有良好的耐磨性、抗氧化性能以及較高的白度，同時具有更寬的使用范圍。
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本申請涉及建筑材料的技術領域，具體公開了一種高延性水泥基復合材料及其制備方法。一種高延性水泥基復合材料，包括以下重量份的原料：水泥200?450份、粉煤灰100?350份、礦粉100?350份、骨料100?450份、微硅粉20?45份、減水劑5?25份、消泡劑1?6份、纖維素醚0.1?0.8份、噴射調節劑0.5?6份、聚乙烯醇纖維5?40份、水1000?3000份；噴射調節劑包括重量比為（2?6）：1的硅酸鎂鋁與淀粉醚。本申請的復合材料60d的抗壓強度達到61.76N/mm2、抗折強度達到19.44N/mm2、彎曲強度達到15.10N/mm2、彎曲韌性達到138.15KJ/m3，復合材料的強度與韌性較好。
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本發明屬于樹脂材料技術領域，具體涉及一種玻璃纖維增強酚醛樹脂復合材料及其制備方法。本發明提供了一種玻璃纖維增強酚醛樹脂復合材料的制備方法，本發明采用石墨烯基料對玻璃纖維增強酚醛樹脂復合材料的耐熱性能進行改善，通過在酚醛樹脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能夠與酚醛樹脂基體產生新的穩定連接鍵，在基本不改變酚醛樹脂密度的情況下，使得酚醛樹脂的力學性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有較好的導熱性，散熱均勻快速，而且形成的化學鍵穩定性好，也可以提高最終制備得到的玻璃纖維增強酚醛樹脂復合材料的耐熱性。
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本發明屬于樹脂材料技術領域，具體涉及一種硼纖維增強酚醛樹脂復合材料及其制備方法。本發明提供了一種硼纖維增強酚醛樹脂復合材料的制備方法，本發明采用石墨烯基料對硼纖維增強酚醛樹脂復合材料的耐熱性能進行改善，通過在酚醛樹脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能夠與酚醛樹脂基體產生新的穩定連接鍵，在基本不改變酚醛樹脂密度的情況下，使得酚醛樹脂的力學性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有較好的導熱性，散熱均勻快速，而且形成的化學鍵穩定性好，也可以提高最終制備得到的硼纖維增強酚醛樹脂復合材料的耐熱性。
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本發明涉及復合材料技術領域，提出了一種透濕阻隔噬菌體的復合材料，一種透濕阻隔噬菌體的復合材料，包括從內到外依次設置的柔性親水無紡布層、透濕薄膜層、耐磨PP布層；所述柔性親水無紡布層與所述透濕薄膜層、所述透濕薄膜層與所述耐磨PP布層通過熱熔膠粘合，所述透濕薄膜層的原料包括以下重量份組分：TPEE透濕型熱塑性聚酯彈性體80～120份，芥酸酰胺20～40份。通過上述技術方案，解決了現有技術中的復合材料抑菌性、透濕性不能滿足使用需求的問題。
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本發明涉及合金材料技術領域，具體公開一種鋯基復合材料及其制備方法。所述鋯基復合材料以金屬鋯為基體，以TiN顆粒為增強相，通過軋制與熱處理結合的方法將所述增強相加入所述基體中得到；所述增強相在所述鋯基復合材料中的質量含量為2?10％。本發明提供的鋯基復合材料不僅具有原料來源廣泛、制備方法簡單、成本低的優勢，還具有較高的屈服強度、抗拉強度、延伸率、抗輻射和低密度等優良的力學和理化性能，完全滿足核用鋯合金的使用要求。
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本發明涉及一種泡沫金屬基高溫相變蓄熱復合材料及其制備方法,涉及蓄熱材料技術領域。其特征在于具有泡沫金屬骨架材料,泡沫金屬骨架材料上附著有≥600℃時固-液相變蓄熱材料,高溫相變蓄熱材料占總重量的百分比為60%～95%。本發明復合材料具有蓄熱放熱快、蓄熱密度高、導熱性能良好、體積收縮較小的優點;用途廣,可適用于空間站太陽能熱動力發電系統、太陽能發電和高溫余熱回收等多種領域,特別適用于空間太陽能熱動力發電系統的吸熱器;其制備方法簡便、復合率高,易于保證產品質量。
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本發明公開了一種Cu?TiC增強電接觸復合材料及其制備方法，具體包括以下步驟：將鈦粉、石墨粉、銅粉經球磨混合，得到Cu?Ti?石墨混合粉料，對混合粉料進行冷壓成型后，在熱壓燒結爐中經步燒結得到Cu?TiC電接觸復合材料。本發明所述Cu?TiC增強電接觸復合材料中，TiC為自生反應合成，與銅基體界面結合良好，制備的復合材料中TiC增強體以連續網絡狀分布，銅基體分布于TiC網絡之間，形成連續的導電相，制備的復合材料抗熔焊能力、耐電弧燒蝕性及耐機械磨損性能顯著提高，同時具有優良的導電、導熱性能。
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本發明涉及一種硫摻雜預鋰化硅碳復合材料及其制備方法。所述制備方法為：將有機硫化合物添加至氧化石墨烯溶液中，均勻攪拌后得溶液a；向溶液a中加入有機鋰及有機溶劑，密封攪拌均勻后得溶液b；向溶液b中加入一氧化硅并攪拌均勻，之后加熱加壓進行反應，過濾后干燥得復合材料中間體；將復合材料中間體置入惰性氣氛內進行碳化，完成后即得硫摻雜預鋰化硅碳復合材料。本發明通過在一氧化硅中摻雜有機硫和有機鋰，在形成硅酸鋰提高材料首次效率的同時，同時形成“—Li?S—”結構和“—CO?NH—”結構提高材料的結構穩定性和比容量，并提高其材料的循環性能。
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本實用新型公開了一種用于制造復合材料鐵路橋梁橋面支架的預成型工裝，包括L型下模具以及配裝扣設在L型下模具上方的L型上模具，L型下模具的側壁邊沿設置有下邊板，L型上模具的側壁邊沿設置有上邊板，下邊板和上邊板之間通過若干鎖緊組件進行連接；所述L型下模具和L型上模具的內部均設置有加熱組件以及螺旋形流道。本實用新型預成型工裝操作簡單，下邊板和上邊板之間通過若干鎖緊組件進行連接的方式，使得復合材料在L型下模具內鋪層厚度能夠進行控制，能夠更好地滿足生產需要，設置的加熱組件能夠實現在預制過程中對復合材料進行加熱的目的，螺旋形流道能夠注入冷卻水以對成型后復合材料進行快速降溫，進而提高了預制效率。
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本發明提供了一種磺化鐵銅雙金屬復合材料及其制備方法和應用。所述磺化鐵銅雙金屬復合材料為微米級顆粒，理論銅鐵質量比（0~0.125）:1，理論硫鐵摩爾比為（0~0.140）:1，具有較大的比表面積及較好的還原效果。所述磺化鐵銅雙金屬復合材料的制備方法主要包括置換反應步驟和使鐵與硫共沉淀生成的硫化亞鐵附著于材料表面，替代材料表面的氧化層的反應步驟。本發明所述復合材料與原始鐵粉相比，大大提高了原鐵粉的活性；與鐵銅雙金屬相比，其還原效果更好。所述復合材料的制備過程，由于硫化亞鐵的生成，大大提高了鐵粉對于六價鉻的還原效果，是一種高效經濟的制備方法。
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本發明公開了一種原位陶瓷復合材料的3D打印裝置，涉及3D打印裝置技術領域。所述裝置在使用時首先將鋁粉與TiO2粉按著摩爾比混合均勻，在高溫下壓制成復合棒材。將復合棒材與氧化硼加熱至熔融態，并使之在基體處相遇，在旋轉攪拌器的作用下在界面處混合均勻，由于高溫作用觸發氧化硼、鋁與TiO2反應并生成TiB2/Al2O3陶瓷復合材料。同時運動小車系統在控制系統控制下帶動承載臺不斷移動，TiB2/Al2O3陶瓷復合材料層不斷按著程序的設定鋪展，最終獲得所需的TiB2/Al2O3陶瓷復合材料的3D形狀。所述裝置在使用時采用3D打印結合自蔓延法制備陶瓷材料技術進行精密成型，具有方法簡單，效率高，制備零件的精度高等特點。
本發明屬于納米復合材料技術領域，具體涉及一種鉑納米粒子/氮化碳/溴酸氧鉍復合材料及其制備方法，以及由該復合材料構建的增敏光電化學傳感器及其制備方法和應用。鉑納米粒子、氮化碳、溴酸氧鉍在特定的用量范圍之內可實現相互協同增敏，將其復合而成的復合材料用于光電化學傳感器時，該復合材料導出的電子能夠迅速參與電極上的氧化還原反應，從而增加光電傳感器的信號強度和靈敏度，能夠用于對待測物質進行快速、高效的檢測。
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本發明提供了一種連續碳纖維增強鎳基復合材料的制備方法，采用在連續碳纖維的表面通過有機凝膠粘附固化鎳粉的方法，可控制碳纖維表面的粘附鎳層的厚度，從而控制熱壓燒結后復合材料中碳纖維的含量與間距，使得碳纖維在鎳基體中平行分布，并且能夠制備出高碳纖維含量的鎳基復合材料。該制備方法省去了工藝復雜的碳纖維表面鍍鎳工藝，成本極低、易操作、能夠實現產業化生產，且通過本發明提供的制備方法得到的碳纖維增強鎳基復合材料的強度均明顯優于現有方法制備的碳纖維增強鎳基復合材料，具有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種制備鋁合金復合材料的方法，涉及鋁合金復合材料的制備方法技術領域。所述方法將鋁合金板與添加復合材料層實現多層交替疊加壓制后，通過對壓攪拌摩擦的方法將鋁合金攪拌至微區熔化，通過攪拌熔合實現局部鋁基復合材料的制備，同時隨著摩擦攪拌頭按著特定曲線的運動實現整體鋁合金復合材料的制備。所述方法無需進行大量熔煉，具有制備速度快，且較為經濟環保等優點。
本發明屬于磁性復合材料制造技術領域，公開了一種無限層鈣鈦礦材料 La2/3Sr1/3MnO3與雙層鈣鈦礦材料La1.4Sr1.6Mn2O7復合材料的制備方法。本發明 利用固態反應法，在制備材料中加入易揮發的鉀離子，一次性合成了成分為 xLa2/3Sr1/3MnO3+yLa1.4Sr1.6Mn2O7，(x+y＞92％)的復合材料。該制備方法工藝 簡單、環境污染小，制備成本低；制得的復合材料顆粒分布均勻，La2/3Sr1/3MnO3 和La1.4Sr1.6Mn2O7在復合材料中的百分含量可調；制備過程易于控制，適于工 業化生產。
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本發明公開了一種制備鋁合金復合材料的裝置，涉及鋁合金復合材料的制備裝置技術領域。所述裝置在使用時將鋁合金板與添加復合材料層實現多層交替疊加壓制后，通過對壓攪拌摩擦的方法將鋁合金攪拌至微區熔化，通過攪拌熔合實現局部鋁基復合材料的制備，同時隨著摩擦攪拌頭按著特定曲線的運動實現整體鋁合金復合材料的制備。所述裝置無需進行大量熔煉，具有制備速度快，且較為經濟環保等優點。
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本發明公開了一種電子封裝用氮化鋁晶須增強氮化鋁陶瓷復合材料及制法，涉及陶瓷復合材料技術領域。復合陶瓷粉料中包括如下固體原料：氮化鋁65?wt.%～90?wt.%，氮化鋁晶須5?wt.%～32?wt.%和燒結助劑3?wt.%～5?wt.%；復合陶瓷粉料經球磨混合制成陶瓷漿料、造粒、成型、排膠、燒結制成氮化鋁晶須增強氮化鋁陶瓷復合材料。本發明是將氮化鋁晶須加入到氮化鋁陶瓷中，利用陶瓷晶須斷裂強度高、彈性模量大的特點，提高氮化鋁陶瓷材料的力學性能，使其作為電子封裝基板使用時具有更高的可靠性，且制法簡單，易于實現工業化生產。
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本發明公開了TiCp/EPS消失模制備及其鋼基復合材料工藝，涉及金屬成型領域的復合材料消失模鑄造的技術領域，其成形工藝包括TiCp/EPS復合材料消失模模樣的制備，模樣涂料涂掛、烘干、鋼基復合材料消失模負壓鑄造工藝流程、澆注工藝、熱處理工藝等。本發明使得TiC顆粒與基體間結合牢固使TiC顆粒分散均勻,提高產品綜合力學性能，通過消失模鑄造可制作大型、形狀復雜的TiC增強鋼基復合材料零件。
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