本實用新型公布了一種用于陶瓷球生產的礦料混碾裝置,包括皮帶秤,以及設置于皮帶秤上方的多個用于輸送粗碎后原料的螺旋送料機,所述皮帶秤一側的下方設置有物料斗,所述物料斗一側設置有磁選機構,以及與磁選機構配合的刮板機構,所述物料斗下方設置有輪碾機。本實用新型的目的是,提供一種用于陶瓷球生產的礦料混碾裝置,混料方便,融合均勻充分,同時對混合物料進行初步除鐵。
本發明公開了一種自然銅礦的冶煉方法,將重量份數為95~105、35~45、1~5和0~10的銅精礦、鐵燒渣、石灰和煙塵粉碎后混合制成顆粒;顆粒高溫還原熔煉,自然分離得到煙氣、粗爐渣和第一部分粗銅;粗爐渣在1150~1250℃保溫澄清,自然分離得到爐渣、冰銅和第二部分粗銅,將第一部分粗銅和第二部分粗銅合并得總粗銅;該總粗銅熔化,通風氧化并加入硅石造渣,得氧化銅和剩爐渣,分離剩爐渣加入還原劑,氧化銅充分還原熔煉制得陽極銅;以陽極銅為陽極、電解銅片為陰極,在酸性電解液中充分電解制得電解銅。本發明工藝流程簡單、生產成本低、環境污染??;制得的電解銅質量優良,含銅品位達99.95%,綜合回收率達96%。
本發明提供一種便于銅礦石挖掘輸送裝置,包括移動本體、扶手、輸送裝置、緊固螺桿、固定板、挖掘傳動裝置、支撐叻、腳輪、控制裝置;輸送裝置通過緊固螺桿斜平面設于移動本體前平面;固定板斜平面焊接移動本體上端前后兩側,并且下端通過支撐板焊接緊固;挖掘傳動裝置設于移動本體左側前后兩固定板之間,并且將輸送裝置設于下端;挖掘傳動裝置通過導線與控制裝置相連接,并且控制裝置設于移動本體右側下端。本發明提供的便于銅礦石挖掘輸送裝置,方便前后、上下移動,方便將其堆積粉碎礦石耙至輸送裝置進行輸出,該裝置結構簡單,使用方便。
一種礦產品開采分解分類一體設備,包括操作箱,所述操作箱的上端左側開設有進料斗,所述操作箱的右端固定連接有三組加工箱,所述操作箱的右端固定連接有三組導料板,所述導料板伸入加工箱的內部。本發明采用上述結構,通過設置篩選組件和振動組件,第一篩網、第二篩網、第三篩網的網眼依次減小,當粉碎礦石落下后,經過層層過濾,分別流入各組導料板中進入加工箱,方便對不同大小的礦石進行加工,減緩人工操作時的勞動強度,使用起來較為方便,且振動組件能夠對三組篩網進行振動,避免網眼堵塞,也能夠使篩網上的礦石更加方便的進入導料板中,避免容易出現進料緩慢或堵塞的情況,影響工作效率,進而方便使用。
本發明公開了一種自然銅礦的浸出方法,該浸出方法包括以下步驟:步驟一、將自然銅礦的礦樣破碎、研磨后,再經紫外線滅菌,作為浸出試樣;步驟二、將所述浸出試樣筑堆后噴淋菌液,控制pH值為1.0?2.0,攪拌條件下進行浸出,浸出液過濾、萃取、電積回收銅;步驟三、在浸出過程中,過剩的酸和鐵采用中和法和陰離子交換膜酸擴散滲析法作平衡處理;本發明的浸出方法利用菌液配合酸性溶液對自然銅礦進行浸出處理,投資小,成本低,污染小且浸出率高;能很好的解決現有技術中的問題,從而提高企業的生存價值和利益。
本發明公開了一種石英砂尾礦的加工方法,包括以下步驟:(1)初步粉碎石英砂尾礦顆粒,并挑選80~110目的顆粒;(2)在每噸尾礦中加入20~30g氧化鈉固體,攪拌均勻,煅燒;(3)往煅燒后的石英砂尾礦上噴水,之后石英砂裂開并且沖去尾礦表面生成的雜質;(4)將石英砂尾礦浸泡在含有2,2’?聯吡啶的羥基乙酸溶液中,將石英砂尾礦過濾出來;酸洗溶液中2,2’?聯吡啶的質量百分數為2wt%~4wt%,羥基乙酸的質量百分數為4wt%~8wt%,2,2’?聯吡啶與羥基乙酸的質量比為1∶2~2.2;(5)先用弱堿性水溶液沖洗石英砂尾礦,即得到對石英砂尾礦的加工提純產品。處理過的石英砂尾礦中二氧化硅含量高達99.9%以上、三氧化二鐵含量小于22ppm,達到了高純石英砂的標準。
本發明公開了一種采集有色金屬自然銅礦的方法,步驟一、礦層勘測;步驟二、爆破鑿巖;步驟三、礦洞開挖;步驟四、礦洞支撐;步驟五、銅礦開采及輸送;步驟六、礦漿回采;步驟七、礦漿分離;本發明涉及采礦技術領域。該采集有色金屬自然銅礦的方法,通過在開挖過程中,將破碎巖塊中的銅礦分離出來,并在后期將開挖中產生的礦漿抽出另外處理,同時使用專用的設備清理排水槽,避免礦物沉淀,可保證盡可能的將銅礦采集徹底,且礦漿內礦藏的回收相對于直接開鑿巖層更為輕松,有效提升了效益,通過設置清排水槽設備,可在工人換崗而進出礦洞時,順便清理排水槽內部,且該裝置推動方便,清理輕松快速,兩種模式更方便了使用。
本發明公開了一種礦物中藥材料加工制作工藝,將黃連、川芎、麥冬、甘草、何首烏、阿膠、五味子、黨參、花岑、琥珀為、車前子、篇蓄草、廣金錢草中各成分充分混合后,再置于粉碎研磨機中進行粉碎后過濾備用,其中過濾篩網的孔徑為150?350目,再將混合礦物中藥熬成水劑,并與礦石粉進行混合,然后置于恒溫混合機中進行混合均勻,并對混合試劑進行均勻的攪拌,將混勻后的礦物重要的物料依次置于包裝機中,將包裝完成后的密封袋運輸至倉庫中,并置于倉庫的通風背陰處,靜置后對有機肥進行抽樣化驗,合格即可出庫。本發明加工效率高,且成分中不具有大量的重金屬元素,降低重要含毒性,用于有機肥的加工可提高肥料的整體質量。
一種用于破碎巖層中向上打尖的設備,包括撞針和套筒,所述套筒的一端為用于連接軌道尖或管道尖的連接端,另一端設有用于連接撞針的且與撞針直徑相匹配的通孔,所述撞針的一端安裝在氣腿式鑿巖機的釬套內,所述撞針的另一端伸入所述通孔與的套筒連接,所述撞針的中部固定有大于釬套內徑的限位固定環和與大于套筒通孔直徑的打擊環,所述限位固定環限制撞針伸入釬套的距離并固定撞針,所述打擊環將撞針的沖擊力傳遞給套筒。本裝置用于破碎巖層中向上打尖、使用方便,具有較好的推廣價值,可以在礦山采掘和交通隧道施工等領域進行推廣。
本發明公開了一種可調節鄂板間距的破碎機,包括固定架、鄂板、推動裝置、驅動裝置和調節裝置,鄂板包括第一鄂板和第二鄂板,推動裝置帶動第一鄂板進行上下擺動,調節裝置包括隔離板、穿過隔離板的調節件、與調節件相連的連接件、固定在連接件下方滑板和與滑板滑動配合的滑塊,隔離板固定在兩塊側板的同一外端部,連接件與第二鄂板固定連接,滑塊固定在側板的下方,調節件通過調節其在隔離板兩側的長短來帶動連接件和滑板沿著滑塊進行運動,進而改變第二鄂板與第一鄂板之間的最短距離,實現對出料口大小的調節。本發明對礦石破碎的最大顆粒大小能符合不同的需求,進而提高破碎機的使用場景。
一種中深孔鑿巖階段集中出礦嗣后充填采礦法,通過腰巷將礦塊沿垂直方向劃分為幾個分段,從沿脈巷道或腰巷施工中深孔直至貫通礦塊相鄰的分段高度,在中深孔中采用電子雷管一次性可以對爆破區的一個分段高度進行爆破,爆破采集完后,在采空區放置廢舊塑料空心管作為補償空間,然后通過上沿脈巷道向采空區敷設尾砂充填管,采用上述方式,本發明減少了爆破的數量,大大提高了爆破的效率,爆破后碎裂的礦石依靠自重溜入下沿脈巷道,由于采用上述爆破方式,保證每次爆破后產生的礦石遠遠高于傳統的爆破方式,通過多個耙渣機同時施工,提高出礦效率,同時避免了作業人員長期、多次進出采場帶來的各種安全隱患。
本發明公開了一種薄礦脈盆地形礦塊的開采方法,包括步驟(1)鉆孔確定礦塊最低點;(2)在礦塊的上部布置環形平巷,在礦塊底部布置下部運輸平巷,由下部運輸平巷向礦塊底部布置放礦溜井、行人聯絡道并相互貫通,以行人聯絡道為中心向上部環形平巷分別布置至少一條通風行人天井;(3)從礦塊底部沿各通風行人開井進行上行式回采,其間布設不規則礦柱以支撐采空區頂板;(4)對于礦塊軸部區采用小跨度回采;對斷層構造的破碎區進行支護處理;對頂板圍巖整體性差但巖性堅硬且有適當塊度的區域采用管縫式錨桿護頂。本發明提供一種可解決采場積水、礦石搬運快捷高效、采空區頂板管理方便可靠的薄礦脈盆地形礦塊的開采方法。
本發明公開了一種可調節鄂板間距的破碎機,包括固定架、鄂板、推動裝置、驅動裝置和輔助裝置,鄂板包括第一鄂板和第二鄂板,推動裝置帶動第一鄂板進行上下擺動,輔助裝置包括輔助電機、支持架和移動塊,支持架將輔助電機固定在第二鄂板遠離襯板的一面,輔助電機的輸出端連接有齒輪,移動塊一端與第二鄂板固定連接,另一端為與齒輪嚙合的齒條,齒條水平設置且與兩塊側板垂直。本發明通過推動裝置有效帶動第一鄂板上下方向的運動,實現對礦石的破碎,同時輔助裝置帶動第二鄂板在兩塊側板之間進行左右方向的運動,這樣能夠提高第一鄂板和第二鄂板之間的擠壓作用,進而極大地提高礦石的破碎效率。
本發明公開了一種堇青石粉碎加工防碎石飛濺的對輥破碎機,涉及礦石加工設備技術領域,包括機座,固定在機座內里側的機身,以及貫通機身頂部內外側的裝料結構,所述裝料結構由料斗、導料板和曳口板組成。該設備通過設置導料板和曳口板相互交叉抵接的方式,實現物料下落后的止回,避免碎石顆粒的崩散飛濺,斜面板、遮蔽板和翻轉板停機封閉料斗,保護輥體安全,翻轉板配合伸縮推桿,下料時調整料斗內側物料位置,促進物料受力破碎,提升設備處理效能。
本實用新型公開了一種減少揚塵的礦石破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的內部設有用于對礦石進行破碎的破碎組件,還包括防護組件以及噴淋組件;所述防護組件,用于防止破碎過程中產生的粉塵從進料口處散出,所述防護組件位于進料口的一側;所述噴淋組件,用于防止破碎過程中產生的粉塵從出料口處散出,所述噴淋組件位于所述出料口的兩側,本實用新型通過設有防護組件,能有效的避免破碎過程中產生的粉塵通過進料口處散出,使得粉塵能夠存留在破碎箱的內部,減少揚塵現象,通過設有噴淋組件,能夠對出料口處進行噴淋,使得物料在下料時能夠在噴淋水的作用下不易四散,進一步減少揚塵現象,方便使用。
本實用新型公開了一種銻礦石破碎機重力給礦裝置,包括支架、給礦皮帶機、破碎機和緩沖料斗,所述緩沖料斗通過支架懸空安裝在所述破碎機的上方,所述緩沖料斗底部的喂料口與所述破碎機的進料口對接連通,所述緩沖料斗與所述支架之間設有稱重傳感器,所述給礦皮帶機與所述緩沖料斗頂部的投料口連通,所述稱重傳感器以及所述給礦皮帶機均與PLC控制器電連接。該重力給礦裝置不僅能夠降低工人的勞動強度,同時能有效保證銻礦石給礦一直處于擠滿狀態,提高整個碎礦工段的處理能力。
本發明公開了一種山水畫絞胎瓷的制作方法,該制作方法包括如下步驟:步驟一、絞胎瓷泥料制備;步驟二、山水畫絞胎圖案編織;步驟三、山水畫絞胎瓷成型;步驟四、山水畫絞胎瓷修坯以及步驟五、燒結。本發明具有如下有益效果:采用色泥、白泥混合編織,以泥代筆的裝飾手法制作,山水畫絞胎瓷的圖案生動、自然天成;在山水畫絞胎瓷制作過程中大量使用現代機械,在提高了生產效率的同時,保證了產品質量;用色泥代替傳統工藝中采用青花、粉彩、釉下彩、釉上彩等方法繪制山水畫圖案,產品上的山水圖案不會掉色脫落。
本發明公開了一種高鋁質低溫快速燒成強化瓷, 熱穩定性從180℃高溫投入20℃水中一次熱交換不裂。 抗沖擊強度達3.18J/cm2。主要含有45.00~50.8%Wt 的SiO2, 38.66~41.60%Wt的Al2O3, 及一定分 子比的CaO、MgO、K2O、Na2O等堿土金屬與堿 金屬??稍?210℃~1280℃溫度下燒成, 燒成周期在9小時 以內。制品性能達到日用強化陶瓷標準, 成本低, 能耗低, 工 藝過程簡單, 易于大規模生產。
一種陶瓷配方,按重量份計,包括以下組分:粘土55~65份、熔劑20~30份和助熔劑15~23份;所述粘土為紫砂頁巖與陶土的重量比為0.67~2.0的混合物;所述熔劑為頁巖;所述助熔劑選自石灰石、方解石、透輝石、硅灰石、白云石、滑石、工業廢渣中的一種或幾種。一種陶瓷產品的制備方法,包括以下步驟:按照配方稱取粘土、熔劑和助熔劑,粉碎過250目篩,篩余量1~1.5%,加水調制得料漿,干燥造粒得到粉料;顆粒級配后成型,制得生坯;干燥制得干坯;燒成季度陶瓷坯體。上述的陶瓷配方和陶瓷產品的制備方法,原料便宜,工藝簡單,降低了燒成溫度,降低了生產成本,減少了生產設備的投入,提高了生產效率,降低了能耗。
本發明公開了一種石煤提釩環保型工藝,它采用的工藝是:原料加工—空白焙燒—稀酸浸出—轉型、樹脂吸咐—偏釩酸銨—堿溶—熱分解制取高品位五氧化二釩的新工藝,同時使用濕法排煙法和環保除氣裝置進行廢氣處理,采用廢渣場處理廢渣水,循環用水系統處理廢水,消除了廢氣、廢渣、廢水對環境的污染,純釩直收率達65%左右,五氧化二釩純度為99%。本發明五氧化二釩的回收率高,材料消耗少,產品質量好,沒有含氯廢氣、廢水排放帶來的公害,是一項無污染、低能耗、大幅度降低生產成本的提釩新工藝。
一種制備五氧化二釩的方法,屬于五氧化二釩生產領域,包括如下步驟:(A)將礦漿倒入反應釜內,沿中間攪拌形成一個凹坑,往凹坑中倒入濃硫酸,攪拌均勻恒溫熟化,得到第一反應物;(B)第一反應物通過多級逆流浸取分離得到固相和液相;(C)在所述液相中加入碳酸氫銨,經固液分離得到第一溶液;(D)將第一溶液加入氧化劑氧化后,經過離子交換富集后第二溶液,第二溶液經氫氧化鈉溶液洗脫得到洗脫液;(E)洗脫液中加入氯化鎂溶液,得到第三溶液;(F)在第三溶液中加入硫酸銨,離心分離得到偏釩酸銨,最后,偏釩酸銨發生分解反應得到五氧化二釩,本方法制備周期短,無污染。
本發明涉及一種負離子涂料及其制備方法。該負離子涂料包括如下質量份數的各原料:純丙乳液500份~600份;鈦白粉100份~150份;填料180份~200份;成膜助劑15份~25份;負離子誘發源礦物5份~20份;松香0.5份~5份;分散劑3份~8份;水性聚醚改性硅氧烷1.5份~5份;防沉劑5份~10份;水200份~300份。本發明在保證涂料的負離子誘生量的基礎上,重點突出對負離子涂料的耐洗刷性能的研究,通過大量實驗優化原料及配比,考察發現誘發源礦物、松香、分散劑及防沉劑這幾個原料對負離子涂料的耐洗刷性能影響較大,最終優化得到耐洗刷性能優異的負離子涂料。
本發明公開了一種鋰云母添加磷酸鐵鋰提鋰的工藝,包括“鋰云母配混?靜態逆流焙燒?球磨浸出后加磷酸鐵鋰粉調PH值等”九個步驟。本發明的目的是提供一種鋰云母添加磷酸鐵鋰提鋰的工藝,該工藝方法環境友好、能耗低、生產成本低、排污量少,高效地實現資源綜合利用,滿足工業化生產。
本發明公開了一種從鋰云母和含釩頁巖中提取碳酸鋰和偏釩酸銨的方法,包括“混合制球?球團靜態、逆流焙燒?球磨酸浸?過濾洗滌等”九個步驟。本發明的目的是提供一種從鋰云母和含釩頁巖中提取碳酸鋰和偏釩酸銨的方法,該工藝方法環境友好、能耗低、生產成本低、排污量少,高效地實現資源綜合利用,滿足工業化生產。
本發明公布了一種勻相法生產五氧化二釩的生產工藝,是以石煤或含釩礦渣為原料,以催化劑A為輔料,通過球磨動能活化礦粉,在弱酸性條件下,以管道式超高壓反應器為核心工藝設備,在1?6的反應壓力條件下,活化礦粉與催化劑A協同作用,完成浸出。該工藝不需要焙燒,沒有有毒煙氣產生,清潔環保,含釩礦石、礦渣分解率高達90?95%,全程直收率超過82%,且工藝流程短,反應后母液加入勻相沉釩劑B、雙氧水、在沉釩劑B的作用下。雙氧水定量釋放氧,溶液中的3價釩離子定量氧化為5價釩離子,形成釩酸定量勻相沉淀,一次沉淀產品的純度即可達到冶金級五氧化二釩的要求,因而生產成本極低,社會效率、經濟效率明顯。
本發明公開了一種高強度氧化鋁陶瓷基礎材料的制備方法,按配方稱量所需的氧化鋁、膨潤土、復合穩定劑、消泡劑、燒結助劑、硫酸鋇、鈣鎂礦物以及石墨烯各種原料,下料入球磨機,配好的原料充分球磨;在球磨機中添加的球磨料與有機成型粘接劑充分混合,再次通過球磨機進行球磨處理;再將原料干燥后,采用等靜壓成型、滾壓成型或軸向加壓成型,制得坯體;將生坯處理排出有機成型粘接劑,生坯排膠后為素坯,再將素坯燒結,燒結為無壓燒結,保溫、冷卻至室溫后,進行定型壓制得到成品。本發明工藝簡單,研磨徹底,制備出了散熱性能良好,耐磨性能優異的氧化鋁陶瓷,優化了材料的性能。
本發明公開了一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷,包括主色泥和白泥,按重量百分比計,所述色泥包括:紫土55?65%,陶土20?30%,長石6?12%,硅砂2?4%;所述白泥包括:1號瓷土30?40%,2號瓷土25?30%,陶土15?25%,長石10?15%,硅砂2?4%;本發明技術方案為:一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷采用陶土使色泥和白泥,達到收縮比一致,使二者能夠很好的融合在一起,解決了現有的絞胎瓷開裂的問題。本發明還公開了一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷制備方法。
本發明公開了一種納米無機礦物料及其制備方法與混凝土。該納米無機礦物料所述納米無機礦物料的制備原料包括如下各質量百分比原料組分:鋁土礦65%?75%以及高嶺土20%?30%,還包括堿金屬氫氧化物的活化液和/或硅酸鹽溶液2%?6%。該納米無機礦物料的制備方法包括如下步驟:將鋁土礦粉、高嶺土粉與堿金屬氫氧化物的活化液和/或硅酸鹽溶液按比例混合均勻,形成納米無機礦物料。該納米無機礦物料比傳統水泥性能優越,強度能滿足各類工程需要,且其生產方法環境污染小、能耗小以及對生產車間要求低,該納米無機礦物料可以用于替代傳統的水泥。
本發明公開了一種低品位金銻鎢共生原礦選礦分離的工藝,該工藝以較低品位的金銻鎢共生原礦通過“階段磨礦,階段選別,重浮聯合”的選礦工藝生產出高品質的合質金、銻金混合精礦、鎢精礦三種產品,金、銻和鎢的回收率分別達到88%左右、96.5%左右、62.5%左右;且工藝環保,實現了礦產資源的綜合利用,經濟效益好,而且工業上確實可行。
中冶有色為您提供最新的湖南懷化有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!