湖北有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

一種新型水產(chǎn)養殖水循環(huán)利用裝置 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型水產(chǎn)養殖水循環(huán)利用裝置，包括固定機體，所述固定機體中開(kāi)設有空心腔，所述空心腔頂部設置有可開(kāi)關(guān)的防護蓋，所述空心腔中間位置左右貫穿設置有主軸，所述主軸上等間距固定設置有多片葉片，所述主軸向右穿出所述空心腔且右端設置有第一花鍵槽，所述第一花鍵槽右側連通設置有第一滑動(dòng)腔，所述第一滑動(dòng)腔頂部連通設置有第二滑動(dòng)腔，所述第二滑動(dòng)腔右側固定設置有第二電動(dòng)機，所述第二電動(dòng)機左端動(dòng)力配合連接設置有驅動(dòng)螺紋桿，所述驅動(dòng)螺紋桿上螺紋配合連接設置有驅動(dòng)滑塊；本發(fā)明整體結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單方便，對水產(chǎn)養殖廢水利用藥劑使得污染物降解后進(jìn)行循環(huán)利用，減小了養殖廢水對環(huán)境的危害。

一種污泥好氧發(fā)酵裝置 794     

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本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥好氧發(fā)酵裝置，包括好氧發(fā)酵罐和臭氣吸收罐；所述好氧發(fā)酵罐的頂部設有拱形頂板，所述拱形頂板上設有排氣口，所述排氣口通過(guò)排氣管與所述臭氣吸收罐連通；所述拱形頂板底腳的下方沿所述好氧發(fā)酵罐頂部的內壁設置有集水槽，所述集水槽通過(guò)排水管與所述臭氣吸收罐連通。本實(shí)用新型通過(guò)好氧發(fā)酵罐的頂部的排氣管將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和多余氣體排至臭氣吸收罐內，通過(guò)與集水槽連通的排水管將收集的含有有機物質(zhì)的凝結水排至臭氣吸收罐內，通過(guò)臭氣吸收罐對廢氣和凝結水中的有害物質(zhì)進(jìn)行回收，減少臭氣組分外排，降低對環(huán)境以及工作人員健康造成的危害，也大大提升了資源化效率。

一種鋁型材表面鏡面化預處理裝置 1108     

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本發(fā)明涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁型材表面鏡面化預處理裝置，包括脫脂槽、清洗槽、輸送機構、和廢水預處理箱，所述脫脂槽和清洗槽之間通過(guò)頂板設有第一伺服電機、主動(dòng)旋轉軸和第二水平錐形齒盤(pán)，水平旋轉軸的兩端分別設有第三垂直錐形齒盤(pán)和第四垂直錐形齒盤(pán)，脫脂槽與清洗槽內壁均通過(guò)垂直旋轉軸設有第一水平錐形齒盤(pán)，脫脂槽排液管與清洗槽排液管之間連接有雙吸泵，脫脂槽的一側設有機箱和控制器，清洗槽的一側設有凸臺和集液槽。本發(fā)明中，不僅可以對鋁型材進(jìn)行脫脂、清洗和瀝干等預處理操作，同時(shí)對脫脂及清洗后產(chǎn)生的廢液可以進(jìn)行進(jìn)一步的處理，從而減少后續排放時(shí)對環(huán)境造成危害，大大滿(mǎn)足了生產(chǎn)需求。

一種遙控式多功能高墻墻面清潔機 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種遙控式多功能高墻墻面清潔機，包括安全繩、絞線(xiàn)盤(pán)、電機、升降電機、基座、廢水收集箱、下滾輪、連桿、滾輪、清潔器、升降桿、安裝外殼，安全繩連接絞線(xiàn)盤(pán)，絞線(xiàn)盤(pán)與電機齒輪連接，升降電機通過(guò)連桿連接升降桿，升降桿安裝在清潔器中心位置，廢水收集箱通過(guò)水管與清潔器連通，基座下端安裝了下滾輪，基座側端安裝了連桿與滾輪，基座上安裝了安裝外殼，一種遙控式多功能高墻墻面清潔機，產(chǎn)品創(chuàng )新點(diǎn)：毛刷易于更換，環(huán)保高效，水基清潔劑高效沖刷，污水可回收防止二次污染，橡膠刮片可清理頑固污漬，替代人工完成墻面的高空危險清潔作業(yè)，綠色環(huán)保、仿生設計、安全高效、物美價(jià)廉遙控式機電一體化式設計。

一種圓柱鋰電池殼芯分離設備 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱鋰電池殼芯分離設備，涉及圓柱鋰電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)盤(pán)，電池傳輸機構，環(huán)切機構，縱切機構和殼芯分揀機構，本實(shí)用新型先通過(guò)環(huán)切機構對電池外殼進(jìn)行環(huán)切，再通過(guò)縱切機構對電池外殼進(jìn)行縱切，然后通過(guò)殼芯分揀機構進(jìn)行殼芯分離和收集，實(shí)現自動(dòng)拆解分離圓柱鋰電池殼芯。本實(shí)用新型中振動(dòng)盤(pán)、電池傳輸機構、環(huán)切機構、縱切機構和殼芯分揀機構均設于封閉外框內，設備生產(chǎn)中可能產(chǎn)生對人體有害的氣體的機構全部置于封閉外框內，且設有集屑機構及廢氣回收機構，大大減少了切割過(guò)程中粉塵及廢氣對工人的危害。

一種基于電化學(xué)反應器的氮磷氟回收方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種基于電化學(xué)反應器的氮磷氟回收方法，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法第一步以鈣鎂合金棒作為陽(yáng)極，以石墨棒作為陰極，陽(yáng)極失去電子提供Mg²⁺和Ca²⁺，陰極析出OH^?，所述Mg²⁺與上清液中的NH₄⁺和PO₄^3?反應生成磷酸銨鎂沉淀；第二步為Mg²⁺和Ca²⁺分別與溶液中的F^?反應生成沉淀；第三步以石墨棒作為陽(yáng)極，以不銹鋼板作為陰極；所述陽(yáng)極失去電子，析出H⁺和CO₃^2?，所述上清液中一部分Mg²⁺和Ca²⁺得到電子被還原成單質(zhì)鈣和單質(zhì)鎂，另一部分Mg²⁺和Ca²⁺分別與所述CO₃^2?反應，生成MgCO₃和CaCO₃沉淀；上清液中剩余的NH₄⁺通過(guò)吹脫處理與OH^?反應生成NH₃；所述上清液中的NO₃^?得到電子生成N₂。該方法無(wú)需投加藥劑，無(wú)需調節pH，只需在同一個(gè)反應池中即可達到渣場(chǎng)廢水中氮磷氟回收的目的。

一種溶液吸收法處理VOCs裝置 1076     

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本發(fā)明涉及一種溶液吸收法處理VOCs裝置。包括吸收塔、再生塔、再生塔頂分離器、風(fēng)機、水泵、電控箱、管道附件及閥門(mén)儀表，所述風(fēng)機通過(guò)管道連接將VOCs送入吸收塔中，所述再生塔通過(guò)水泵、換熱器及管道與吸收塔連接，所述再生塔頂分離器通過(guò)換熱器和管道與再生塔連接，VOCs廢氣經(jīng)過(guò)吸收塔吸收，達標氣體排空。其有益效果為：本發(fā)明的處理方法避免了二次污染物的產(chǎn)生，并且儲存的VOCs可以回收重復利用；同時(shí)，吸收液富液和吸收液貧液間可通過(guò)換熱器進(jìn)行熱量交換，提高了資源利用率，且經(jīng)再生后的吸收液貧液通過(guò)冷卻恢復吸收能力，返回至吸收塔即可重復對VOCs進(jìn)行吸收，這種循環(huán)使用的模式也避免了危廢的產(chǎn)生；吸收液的適用范圍廣，吸收效果好。

一種玻璃電熔爐的啟爐方法及其應用 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃電熔爐的啟爐方法及其應用，包括以下步驟：1)向熔爐內投入由石墨粉和玻璃粉組成的導電啟動(dòng)料，并利用鼓泡裝置使導電啟動(dòng)料在爐內鋪開(kāi)，保證導電啟動(dòng)料與電極接觸；2)啟動(dòng)電源，熔化導電啟動(dòng)料形成熔池，完成啟動(dòng)。本發(fā)明所述的啟爐方法操作便捷，啟爐時(shí)間短，不需對原有玻璃電熔爐結構進(jìn)行改造，根據需要可隨時(shí)關(guān)停熔爐，實(shí)現熔爐的間歇式運行，可應用于核廢料及危險廢棄物玻璃固化電熔爐或生產(chǎn)日用玻璃的電熔爐。

一種回收五硫化二磷殘渣并蒸餾提純的方法 1117     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回收五硫化二磷殘渣并蒸餾提純的方法，包括下述步驟：將生產(chǎn)中的五硫化二磷殘渣置于帶夾套的減壓蒸餾釜中，設置蒸餾釜內的壓力為0.01?0.05MPa，加熱至物料溫度為500?510℃，使殘渣中的五硫化二磷達到沸點(diǎn)溫度持續蒸發(fā)，其蒸汽通過(guò)冷凝器，在260?270℃下冷凝，進(jìn)入五硫化二磷儲罐，合并入常規制備五硫化二磷的出料系統進(jìn)行壓片、破碎，即得精制片狀五硫化二磷，剩余殘渣排出反應釜再進(jìn)行磷、硫回收后作為普通固廢處理；本發(fā)明方法將常規生產(chǎn)中產(chǎn)生的五硫化二磷殘渣，通過(guò)單獨的五硫化二磷回收反應釜進(jìn)行減壓蒸餾進(jìn)一步回收精制五硫化二磷，然后再回收磷、硫，減少了資源浪費，避免了危險固廢直接排放。

對重金屬超標污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了對重金屬超標污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法，包括材料選取、制備改性污泥、高溫處理、震蕩混合、制備改性礦渣、原料混合和成型，其中原材料包括污泥，鐵礦礦渣，輕質(zhì)骨料，粉煤灰，污泥固化劑，水泥和沙。通過(guò)固化劑對污泥中的重金屬進(jìn)行鈍化，實(shí)現第一層封存，然后通過(guò)高頻振蕩器的作用，使粉塵連帶其內部的重金屬滲透至輕質(zhì)骨料的孔隙中，進(jìn)行二次封存，最后將處理后的輕質(zhì)骨料再與水泥，沙等進(jìn)行混合，進(jìn)行三次封存，從而實(shí)現重金屬的三重固化，降低重金屬的危害，合理地將污泥和工業(yè)尾礦這些廢棄物再次利用起來(lái)，節省污泥和工業(yè)尾礦所占用的空間，減輕了污泥、工業(yè)尾礦等廢棄物對環(huán)境造成的影響，節省了大量的資源。

一種電廠(chǎng)燃煤摻醫療污泥燃燒的方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠(chǎng)燃煤摻醫療污泥燃燒的方法，本發(fā)明涉及危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，該電廠(chǎng)燃煤摻醫療污泥燃燒的方法，采用燃燒煤為主材料，醫療污泥為輔助材料進(jìn)行燃燒發(fā)電，其不僅有效對醫療污泥中的燃燒物質(zhì)進(jìn)行利用，同時(shí)也能有效降低燃燒煤的使用量，對醫療污泥資源的性能達到了最大效果，符合社會(huì )發(fā)展需求；同時(shí)，在醫療污泥壓縮過(guò)程中過(guò)濾的廢水經(jīng)過(guò)消毒后能作為工業(yè)使用，有效提高了醫療污泥的價(jià)值，也直接的避免醫療污泥對環(huán)境的污染；本發(fā)明燃燒發(fā)電后的燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的渣和灰經(jīng)處理后作為工業(yè)原料使用，有效對渣和灰的利益，實(shí)用性強，易于推廣使用。

一種無(wú)鹵阻燃耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇及其制備方法 1156     

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一種無(wú)鹵阻燃耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇及其制備方法,該方法的核心是利用工業(yè)有毒副產(chǎn)物磷化氫為起始原料,經(jīng)過(guò)多步反應,制備具有阻燃特性的耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇。本發(fā)明以磷化氫為起始原料,磷化氫是一種劇毒氣體,主要由呼吸道吸入引起中毒,磷化氫廢氣不僅造成了環(huán)境污染,危害了人體健康,而且制約著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程控制、安全生產(chǎn)及廢物綜合利用,本發(fā)明提供的工藝線(xiàn)路為磷化氫的無(wú)公害利用提供了一條新的途徑,對磷化氫氣體利用有利于磷化工行業(yè)的健康發(fā)展。本發(fā)明得到的含磷聚醚/聚酯多元醇,不含磷酸酯鍵,而以磷-碳鍵連接,該產(chǎn)物耐水解性能優(yōu)異,磷含量可調,不影響原料的儲存性能,同時(shí)對模具沒(méi)有腐蝕性。

一種工業(yè)級混合油制備方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)級混合油制備方法，包括如下原料：廢棄動(dòng)植物油脂、酸溶液1?2份、膠凝劑0.5?1份和助濾劑。本發(fā)明工藝過(guò)程常溫常壓，安全系數高且能耗底；全過(guò)程避免了油脂高溫加工過(guò)程的熱敏性問(wèn)題，同時(shí)加熱方式容易獲??；處理過(guò)程所用肋劑對環(huán)境友好，無(wú)危險固體廢棄物產(chǎn)生；工藝過(guò)程簡(jiǎn)短且容易實(shí)現連續自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。

一種固體散料多級高壓連續成型方法、裝置及包括該裝置的系統 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體散料多級高壓連續成型方法、裝置及包括該裝置的高溫熔融氣化系統。通過(guò)多層級的高壓力將不規則的固體散料，例如城市垃圾、工業(yè)垃圾、市政污泥、工業(yè)污泥、生物質(zhì)、醫療固廢、危險固廢、煤等，連續壓縮成型，提高固體散料單位體積的能量密度，便于固體散料的貯存、轉運，以及后續深度減量化、資源化、無(wú)害化處理。本發(fā)明用于上述各類(lèi)固體散料的預處理，可廣泛應用于固體散料的臨時(shí)就地處置，以及焚燒、熱解、氣化等深度熱處理工藝的原料預處理和連續進(jìn)料。

一種高速剪后帶鋼輸送裝置 1179     

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本發(fā)明提供一種用于冷軋高速連續帶鋼處理機組中的高速剪后帶鋼輸出裝置。包括有第一輸送導板，第二輸送導板，廢料收集裝置，樣板收集裝置，出口導板，擋板和電控裝置，其中所述的第一輸送導板包括有入口支架橫梁、出口支架橫梁和安裝在兩個(gè)橫梁上的第一帶式輸送機，第一帶式輸送機位于帶鋼上方，其構造為內部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結構；第二帶式輸送機構造也為內部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結構；所述的廢料收集裝置位于第一帶式輸送機下方，所述的樣板收集裝置位于第一帶式輸送機下方。本裝置能夠高速輸出帶鋼剪后產(chǎn)品，省時(shí)省力，并能自動(dòng)分揀帶鋼高速剪切后的產(chǎn)品，減少人工成本和維護危險性。

筍衣中高密度纖維板及其生產(chǎn)工藝 989     

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采用毛竹、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各類(lèi)竹筍衣為原料，經(jīng)筍衣原料收儲——粉碎篩選——水洗——蒸煮——熱磨——施膠——干燥——鋪裝——熱壓——鋸邊裁切——打包入庫等工藝加工成筍衣纖維板，主要用于工業(yè)、建筑業(yè)、家俱、地板、裝飾、包裝等用途廣泛。充分體現了廢物利用和變廢為寶，克服了目前我國生產(chǎn)的中高密度纖維板大都以松雜木為原料，使用脲醛膠生產(chǎn)而成。存在原材料成本高，消耗資源，破壞生態(tài)，危害環(huán)境，影響人民健康和現纖維板防潮、防水、防霉性能差、易變型等諸多問(wèn)題。采用本發(fā)明工藝加工而成的筍衣中高密度纖維板，生產(chǎn)成本低、強度大、防潮、防水、防霉性能好，不易變型，低碳環(huán)保，經(jīng)久耐用，又能節約資源，保護生態(tài)環(huán)境。為我國中高密度纖維板業(yè)發(fā)展提供新的替代產(chǎn)品。

一種利用赤泥制備可棄燃煤煤氣化催化劑的方法 935     

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本發(fā)明屬化工催化劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種利用赤泥制備可棄燃煤煤氣化催化劑的方法。以高品位的含釩物料添加一定量的鋇鹽作穩定劑，經(jīng)高溫焙燒將V2O5轉化成2BaO·V2O5形態(tài)配入一定量的赤泥得到混合料，以赤泥中的三氧化二鐵作促進(jìn)劑混合均勻磨至?100目，制得可棄燃煤，煤氣化催化劑。使用時(shí)，將該催化劑控制V2O5一定含量添加至燃煤和煤氣化的煤中混合均勻作催化劑使用。本發(fā)明的有益效果在于：1、可將大量危廢赤泥資源化，變廢為寶。2、節約能源。3、可節約大量的運輸生產(chǎn)成本。

一種再生鋁合金的環(huán)保熔煉方法 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了金屬熔煉加工領(lǐng)域的一種再生鋁合金的環(huán)保熔煉方法，包括以下步驟：S1：分選歸類(lèi)；S2：分離；S3：磁選；S4：干燥；S5：配料；S6：熔煉；S7：精煉；S8：回收；S9：除塵、除煙，加強了廢料的預處理和分類(lèi)，減少污染物的產(chǎn)生量；不會(huì )造成二次污染，不會(huì )對工人的身體健康、設備和環(huán)境產(chǎn)生危害；減少了廢物的排放，減少了環(huán)境污染，提高了生產(chǎn)效率，降低了部分設備的閑置空閑時(shí)間，降低了能耗和生產(chǎn)成本。

一種水產(chǎn)養殖水循環(huán)利用裝置 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水產(chǎn)養殖水循環(huán)利用裝置，包括固定機體，所述固定機體中開(kāi)設有空心腔，所述空心腔頂部設置有可開(kāi)關(guān)的防護蓋，所述空心腔中間位置左右貫穿設置有主軸，所述主軸上等間距固定設置有多片葉片，所述主軸向右穿出所述空心腔且右端設置有第一花鍵槽，所述第一花鍵槽右側連通設置有第一滑動(dòng)腔，所述第一滑動(dòng)腔頂部連通設置有第二滑動(dòng)腔，所述第二滑動(dòng)腔右側固定設置有第二電動(dòng)機，所述第二電動(dòng)機左端動(dòng)力配合連接設置有驅動(dòng)螺紋桿，所述驅動(dòng)螺紋桿上螺紋配合連接設置有驅動(dòng)滑塊；本發(fā)明整體結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單方便，對水產(chǎn)養殖廢水利用藥劑使得污染物降解后進(jìn)行循環(huán)利用，減小了養殖廢水對環(huán)境的危害。

一種圓柱體形攪拌泥土式鉆具的制備方法 731     

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一種圓柱體形攪拌泥土式鉆具的制備方法，包括有步驟S1：制作一定規格的長(cháng)方形鋼筋網(wǎng)片和步驟S2：將六塊鋼筋網(wǎng)片呈圓柱體形焊接在鉆頭上方的鉆桿上。其優(yōu)點(diǎn)是：制備的圓柱體形攪拌泥土式鉆具能夠有效減少團絮狀泥土塊對鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害，充分攪拌泥土塊至破碎狀態(tài)，以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外，同時(shí)能夠利用泥漿循環(huán)及時(shí)冷卻鉆頭溫度，維持鉆具的正常工作狀態(tài)，并且能夠及時(shí)帶走孔底不斷沉積的泥土塊，有效地減少孔底沉渣，及時(shí)、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量，同時(shí)延長(cháng)了鉆具使用壽命，降低鉆具維護成本，提高灌注樁成孔的經(jīng)濟效益；充分利用工程施工中產(chǎn)生的廢舊鋼筋，變廢為寶，制作過(guò)程簡(jiǎn)單、有效，而且易于維修保養。

一種硅渣資源化處理方法 838     

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本發(fā)明提供了一種硅渣資源化處理方法，包括以下步驟：將硅渣洗滌，使銅、渣分離后；將洗滌后的硅渣置于蒸淋罐中，通入蒸汽蒸淋；將蒸淋后的硅渣干燥；干燥后經(jīng)研磨、篩分得硅粉；所得銅液經(jīng)凈化、置換、洗滌、固液分離和真空干燥得海綿銅。本發(fā)明的硅渣資源化處理方法，殘酸殘氯去除率高，硅粉中銅等其他有害雜質(zhì)少，處理效果好，所得硅粉熱值高，可以滿(mǎn)足用于發(fā)熱材料等高附加值資源化利用要求；所得海綿銅雜質(zhì)少，氧化程度低；洗渣水循環(huán)利用，用水量少，高鹽廢水經(jīng)蒸發(fā)處理，無(wú)廢水排放；簡(jiǎn)單易行，能源消耗少，能夠使硅渣得到有效再生利用，節約資源、降低成本；整個(gè)過(guò)程對環(huán)境無(wú)危害，所有殘余物可以全部回收利用，符合綠色化工的環(huán)保理念。

一種圓柱鋰電池殼芯分離設備及分離電池的方法 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱鋰電池殼芯分離設備及分離電池的方法，涉及圓柱鋰電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)盤(pán)，電池傳輸機構，環(huán)切機構，縱切機構和殼芯分揀機構，本發(fā)明先通過(guò)環(huán)切機構對電池外殼進(jìn)行環(huán)切，再通過(guò)縱切機構對電池外殼進(jìn)行縱切，然后通過(guò)殼芯分揀機構進(jìn)行殼芯分離和收集，實(shí)現自動(dòng)拆解分離圓柱鋰電池殼芯。本發(fā)明中振動(dòng)盤(pán)、電池傳輸機構、環(huán)切機構、縱切機構和殼芯分揀機構均設于封閉外框內，設備生產(chǎn)中可能產(chǎn)生對人體有害的氣體的機構全部置于封閉外框內，且設有集屑機構及廢氣回收機構，大大減少了切割過(guò)程中粉塵及廢氣對工人的危害。

一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝 1092     

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本發(fā)明提供一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝，涉及危險廢物處置領(lǐng)域。該一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝，包括以下步驟：S1、尾端噴淋水來(lái)自于自來(lái)水主供水管線(xiàn)；S2、自來(lái)水通過(guò)高位儲水槽二補入超聲曝氣清洗槽四，清洗結束后污水流入地坑一，泵入疊螺機脫泥后流入地坑二，地坑二脫泥水泵入高位儲水槽一，自留進(jìn)入超聲曝氣清洗槽三；S3、超聲曝氣清洗槽三清洗結束后污水流入地坑一，泵入疊螺機脫泥后流入地坑二，地坑二脫泥水泵入高位儲水槽一，自留進(jìn)入超聲曝氣清洗槽二。通過(guò)對污染物成分的分析與實(shí)驗確定了最優(yōu)的酸濃度，既保證再生效果，又考慮了釩流失，降低了再生生產(chǎn)成本和污水處理成本，降低廢水處理壓力。

一種利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環(huán)保磚的方法 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環(huán)保磚的方法，其步驟包括：將鎳渣、水淬渣和頁(yè)巖按質(zhì)量比(10～20)：(5～20)：(60～80)混合均勻，得到生料；將生料與水按質(zhì)量比1：(0.001～0.05)混合均勻，陳化后壓制成型，干燥并控制含水率小于5％，得到干燥磚坯；干燥磚坯經(jīng)過(guò)高溫焙燒工序后，得到環(huán)保磚。本發(fā)明利用頁(yè)巖的特性，與鎳的濕法冶煉渣、水淬渣混合焙燒，實(shí)現了對鎳的濕法冶煉渣和水淬渣的同時(shí)處理，有效解決鎳的濕法冶煉渣難以處理的問(wèn)題，顯著(zhù)降低了鎳的濕法冶煉渣的重金屬浸出風(fēng)險，實(shí)現了兩種固廢危廢同時(shí)處理利用且節能環(huán)保的效果。

一種超長(cháng)棒料特鋼淬火裝置 986     

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一種超長(cháng)棒料特鋼淬火裝置，屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，其結構包括有自動(dòng)走料裝置、對開(kāi)式電磁感應加熱裝置和冷卻水循環(huán)和排煙系統。自動(dòng)走料裝置安裝在淬火設備的前部和后部，依靠摩擦力帶動(dòng)棒料進(jìn)過(guò)對開(kāi)式電磁感應加熱裝置完成加熱淬火過(guò)程，在此過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和廢水通過(guò)冷卻水循環(huán)系統和排煙系統排走。本設備既能夠實(shí)現不同直徑的棒料淬火，又能夠保證了進(jìn)行熱處理的棒料兩端的直線(xiàn)度，避免了棒料彎曲。同時(shí)杜絕了棒料加熱過(guò)程中產(chǎn)生的油煙以及水冷過(guò)程中產(chǎn)生的水汽飄散到工作現場(chǎng)，防止了對操作人員的身體健康產(chǎn)生危害。

一種甲基亞膦酸二乙酯精餾釜殘綜合利用的方法 770     

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本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲基亞膦酸二乙酯精餾釜殘綜合利用的方法。所述方法的具體步驟為：對制備甲基亞膦酸二乙酯過(guò)程中產(chǎn)生的精餾釜殘進(jìn)行減壓蒸餾，獲得輕組分，所述輕組分包括甲基亞膦酸二乙酯、甲基亞膦酸單乙酯、亞膦酸三乙酯和甲基磷酸二乙酯；向輕組分中加入雙鍵化合物，攪拌進(jìn)行加成反應，反應結束后，得到混合物料；對得到的混合物料進(jìn)行精餾，控制精餾的溫度和真空度，以分別得到亞膦酸三乙酯、甲基膦酸二乙酯和加成產(chǎn)物。本發(fā)明提供的方法工藝操作簡(jiǎn)單，能夠實(shí)現充分利用液體釜殘生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，使得該部分液體危廢得到合理利用，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

一種超高純石英及其制備方法 1147     

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本發(fā)明涉及一種超高純石英及其制備方法。該制備方法包括依次進(jìn)行的石英預處理、表面雜質(zhì)清洗、表面缺陷增加、石英晶格金屬雜質(zhì)的擴散偏聚及表面雜質(zhì)偏聚區剝蝕步驟；石英晶格金屬雜質(zhì)的擴散偏聚步驟采用焙燒進(jìn)行處理，表面雜質(zhì)偏聚區剝蝕步驟采用氫氧化鈉進(jìn)行處理。該制備方法并未使用氫氟酸、氯氣、氟化氫氣體等對環(huán)境不友好或危險性高的物質(zhì)，對環(huán)境友好；且鹽酸浸出步驟和氫氧化鈉浸出步驟產(chǎn)生的廢液可以互相中和，可極大程度地減少石英工業(yè)廢水處理成本。

一種潤滑油回收工藝 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種潤滑油的回收工藝，包括如下步驟：S1、沉淀；S2、過(guò)濾；S3、除水；S4、活性白土吸附；S5、過(guò)濾。本發(fā)明經(jīng)過(guò)濾處理過(guò)后的油品，跟新的潤滑油做比較，除了色澤，不管黏度還是熱值并不會(huì )有其它不良的影響，本發(fā)明通過(guò)物理手段去除廢潤滑油的雜質(zhì)，并添加添加劑，用最簡(jiǎn)單最低成本的方式，來(lái)處理廢潤滑油，可以減少采用化學(xué)方法回收潤滑油時(shí)對環(huán)境的危害以及對人體的健康。

一種噴射清理用非金屬磨料及其制備方法 891     

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本發(fā)明特別涉及一種噴射清理用非金屬磨料及其制備方法，屬于噴射清理技術(shù)領(lǐng)域，非金屬磨料的原料以質(zhì)量百分比計包括：垃圾焚燒飛灰30％?40％、微硅粉10％?20％、高嶺土10％?20％以及高鈦高爐渣30％?40％和/或金紅石20％?30％；利用垃圾焚燒飛灰中存在組成玻璃態(tài)物質(zhì)的化合物與高鈦高爐渣或金紅石等含鈦礦石，通過(guò)添加不同比例的原料，制成非金屬材料，實(shí)現固體廢棄物高鈦高爐渣和危險廢棄物垃圾焚燒飛灰的高附加值開(kāi)發(fā)利用。

酸渣處理方法 992     

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本發(fā)明提供了一種傳統廢油再生工藝中硫酸精制工藝產(chǎn)生的危廢污染物硫酸渣的綠色環(huán)保解決方法，通過(guò)對硫酸渣的溶解，堿洗，水洗，回收酸渣中的有機油料，并將硫酸殘留轉化為工業(yè)鹽達到無(wú)害化處理的目的。