本發(fā)明涉及一種聯(lián)合生產(chǎn)制備鈣、鎂、鋁的次磷酸鹽的方法。本發(fā)明采用次磷酸鈉與鈣鹽、鎂鹽發(fā)生復分解反應制備次磷酸鈣和次磷酸鎂,避免了使用次磷酸為反應物的危害。并且考慮到在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后,廢液中依然存在較大量次磷酸鹽未能完全提取出來(lái)的工藝缺點(diǎn),在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后首次采用聯(lián)合生產(chǎn)法制備鋁的次磷酸鹽。該制備方法反應條件溫和、污染少、產(chǎn)物純、次磷酸根離子利用率高、綜合產(chǎn)率高、成本大幅度降低、且工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)單易行,便于大規模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用生活垃圾焚燒飛灰、底灰的地聚物及其制備方法,其原料包括底灰、飛灰、S95礦粉、粉煤灰、快硬硫鋁酸鹽水泥、堿激發(fā)劑和水。本發(fā)明能有效解決塔底灰安定性不良的方法,并將其與飛灰及其他綠色膠凝材料相耦合,利用多種摻合料的不同優(yōu)勢相疊加,在有效固化飛灰內重金屬的同時(shí)制備較高強度的地聚物,提高了固(危)廢的利用附加值,同時(shí)解決了環(huán)保問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種用于固化鉻渣的粉煤灰基地聚合物材料及其制備方法,以質(zhì)量份數計,制備該粉煤灰基地聚合物的原料包括:復合堿激發(fā)劑15?25份,粉煤灰15?25份,礦渣3?5份,煅燒的偏高嶺土3?6份,硅粉4?6份,普硅酸鹽水泥3?5份,水15?20份,減水劑0.1?0.3份,改性PVA改性纖維0.1?0.3份,多壁碳納米管0.2?0.4份,苯丙乳液1?2份,鉻渣17?19份。本發(fā)明發(fā)明的粉煤灰地質(zhì)聚合物固化7天后的抗壓強度超過(guò)30MPa,遠遠大于國標GB14569.1?93《低中水平放射性廢品固化體性能要求》要求的7MPa,粉煤灰地質(zhì)聚合物固化體六價(jià)鉻侵出濃度小于1mg/L,遠遠低于GB5085.3?2007《危險物鑒別標準,浸出毒性鑒別》中規定的限制5mg/L。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能生物殺蟲(chóng)劑及制備方法,它由病毒、生物增效菌、鉀細菌、磷細菌、水按一定重量百分比制成,其步驟是:A.進(jìn)行一級生產(chǎn)菌株或二級種子培養,包括菌種培養、培養基滅菌,進(jìn)入工業(yè)發(fā)酵罐發(fā)酵,濃縮,干燥、球磨機磨細,使含水量3-5%,細粒度200-325目,添加輔助劑制成原粉。B.包裝前依據產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗;C.使固體發(fā)酵按工藝進(jìn)行,實(shí)現無(wú)雜菌、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、自動(dòng)化生產(chǎn),實(shí)現自動(dòng)分裝;D.為可濕性粉劑。本制劑不僅對農、林、果、蔬菜、茶葉等害蟲(chóng)具有較強的殺蟲(chóng)作用,更重要的是能可持續控制害蟲(chóng)的發(fā)生和危害,還能提高作物的免疫功能,應用范圍廣,持效期長(cháng),對人、畜安全無(wú)毒、無(wú)害,使用安全,節能,零污染,無(wú)三廢。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從苯甲酸精餾殘液中回收香料級苯甲酸芐酯的方法,以苯甲酸精餾殘液為原料,先通過(guò)減壓精餾的方式提取出苯甲酸芐酯粗品,然后堿洗去除苯甲酸和其他大部分雜質(zhì),再使用懸浮結晶技術(shù),通過(guò)冷卻、結晶、離心、洗滌等步驟把上述芐酯粗品精制為無(wú)色高純度的香料級苯甲酸芐酯。本發(fā)明使用的原料是以前作為危廢處理的苯甲酸精餾殘液,整個(gè)回收過(guò)程無(wú)需其他原料,使用的能源只有水、電、蒸汽以及提純的苯甲酸芐酯,且苯甲酸芐酯降膜加熱精餾和懸浮結晶的能源消耗都比較小。經(jīng)本發(fā)明提純精制后的苯甲酸芐酯含量達到99.50~99.99%,顏色色號在5~15HZ,具有輕微的芳香氣味,滿(mǎn)足香料級苯甲酸芐酯的使用標準。
本發(fā)明提供一種磁動(dòng)力玩具模型,包括外殼和設在外殼內的磁動(dòng)作機構、傳動(dòng)機構、平衡機構、動(dòng)力輸出機構、轉軸;其中,所述轉軸橫設在外殼的中部,包括一端活動(dòng)連接的左轉軸和右轉軸;所述磁動(dòng)作機構、平衡機構分別通過(guò)套設在轉軸上的動(dòng)作活動(dòng)件、平衡活動(dòng)件掛設在轉軸的下方;所述傳動(dòng)機構設在磁動(dòng)作機構的上方;所述動(dòng)力輸出機構安裝在轉軸的外端部;所述磁動(dòng)作機構、傳動(dòng)機構有2套以上對稱(chēng)設置在平衡機構的兩側。本發(fā)明磁動(dòng)力玩具模型可作為間斷的動(dòng)力源帶動(dòng)汽車(chē)、火車(chē)類(lèi)玩具運行,尤其適合于不需要連續動(dòng)作的電動(dòng)玩具使用,減少干電池的使用量,避免廢舊電池產(chǎn)生的環(huán)境危害。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種復合尾礦渣微晶玻璃及其制備方法。所述復合尾礦渣微晶玻璃的原料組分按重量份數計為:電解錳渣30份~90份,鉛鋅浮選尾礦5份~20份,石英砂5份~30份,長(cháng)石0份~20份。本發(fā)明以電解錳渣、鉛鋅浮選尾礦的復合尾礦渣為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦對環(huán)境的危害,實(shí)現電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產(chǎn)出具有高附加值的微晶玻璃產(chǎn)品,促進(jìn)電解金屬錳行業(yè)和鉛鋅礦采選、加工行業(yè)的可持續發(fā)展;本發(fā)明制成的微晶玻璃具有機械強度高、耐磨性和熱穩定性好等優(yōu)良特性,同時(shí)具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本發(fā)明提供一種適用于切割機的切割碎屑和氣味的清理裝置,包括導管、密封箱、分流管和凈化板,所述導管的一側連接切割機,另一側連接密封箱的右側,連接處設置有排風(fēng)機 A,排風(fēng)機 A 的出風(fēng)口朝密封箱內部,所述分流管的一段連接密封箱的左側,連接處設置有排風(fēng)機 B,排風(fēng)機 B 的進(jìn)風(fēng)口朝密封箱內部,分流管的另一側連接凈化板的底部,解決了切割機在切割生產(chǎn)中會(huì )產(chǎn)生工業(yè)廢料,其中包括碎屑和氣體,現有大多數切割機無(wú)法對這些碎屑和氣味很好的處理,危害到切割機操作人員的身體安全,造成污染的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種生物質(zhì)氣化再燃垃圾燃燒飛灰的縮容固化處理裝置及工藝,所述裝置包括發(fā)電電機組、生物質(zhì)氣化系統、熔融裝置、煙氣脫酸急冷裝置;發(fā)電機組用于為生物質(zhì)氣化系統提供氣化所需資源,生物質(zhì)氣化系統用于將產(chǎn)生的氣化燃氣作為熔融燃料送入飛灰熔融爐,由氣化燃氣在飛灰熔融爐內將垃圾焚燒飛灰進(jìn)行飛灰再燃燒升溫熔融,形成的熔融液沿飛灰熔融爐爐壁進(jìn)入飛灰熔融爐下段的熔融渣室進(jìn)行渣冷及金屬分離。本發(fā)明能在一定程度上減輕生物質(zhì)隨意焚燒帶來(lái)的環(huán)境污染,同時(shí)以所產(chǎn)生的氣化燃氣為燃料對垃圾焚燒爐產(chǎn)生的飛灰進(jìn)行熔融固化,減少垃圾焚燒飛灰堆放帶來(lái)的有毒物質(zhì)對環(huán)境的污染,本發(fā)明可以解決困擾環(huán)保的生物質(zhì)處理與危廢處理兩大難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種非那雄胺母液物的處理方法,該方法通過(guò)對非那雄胺的母液脫油、氫化、脫氫、精制等步驟實(shí)現了含原料、雜質(zhì)和產(chǎn)品多組分的母液回收利用,回收率高,回收得到的非那雄胺純度可達到99.5%以上,大大減少了甾體危廢的排放,具有明顯的經(jīng)濟價(jià)值。
本發(fā)明屬于稀有金屬回收利用和重金屬污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種PVA固載離子液體1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽吸附材料的制備方法及應用。首先將離子液體、PVA、海藻酸鈉等通過(guò)混合、加熱、攪拌等步驟,得到PVA固載離子液體吸附材料;制得的吸附材料可以直接投放到容器里使用或作為吸附材料制成層析柱使用。通過(guò)吸附試驗結果表明,該吸附材料對于低濃度的稀有金屬有較好的富集、回收效果;對廢水中的重金屬離子有較好的去除效果。該發(fā)明制得了“綠色”新型吸附材料,避免了有機溶劑對環(huán)境和操作者的危害,且該吸附材料使用后洗脫即可重復使用,減少了對環(huán)境的“二次”污染。
本發(fā)明涉及污染土壤修復技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種磁感應鋼渣?過(guò)硫酸鹽體系修復柴油污染土壤的方法包括如下步驟:取得土壤,自然風(fēng)干,研磨去除雜物,過(guò)30~50目篩得到土壤粉末;取廢棄的鋼渣,與足量去離子水混合,放入恒溫振蕩器振蕩均勻后靜置,留下沉沒(méi)在底部的鋼渣并烘干,過(guò)篩保存;將土壤粉末與鋼渣均勻混合放于非鐵質(zhì)容器中,加入氧化劑溶液均勻攪拌形成土壤混濁液,放置于磁感應設備之下,進(jìn)行磁感應催化氧化反應,反應完成后,取出土壤混濁液,離心后在自然條件下風(fēng)干,得到修復后的土壤。本發(fā)明磁感應鋼渣?過(guò)硫酸鹽體系修復柴油污染土壤的方法,能有效改善土壤環(huán)境,還可以拓寬鋼渣再利用的途徑,有效實(shí)現鋼渣資源化,防止其帶來(lái)的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可回收可降解復合固體推進(jìn)劑、制備方法及降解方法,屬于復合固體推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明推進(jìn)劑包含如下質(zhì)量百分比的組分:氧化劑:60.2%~72%;金屬燃料:16%~19%;可降解粘合劑:8%~10%;改性六次甲基多異氰酸酯:0.3~0.8%;增塑劑:3%~6%;助劑:0%~2%。本發(fā)明可回收可降解復合固體推進(jìn)劑制備方法可以是常規立式混合或聲共振混合。本發(fā)明推進(jìn)劑在常規儲存過(guò)程中,能夠保持自身性能穩定,在需要銷(xiāo)毀時(shí),可經(jīng)過(guò)酸/堿溶液等方式對交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行水解,使推進(jìn)劑交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )快速解體,顯著(zhù)降低廢棄推進(jìn)劑的處理危險性,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及再生資源技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種回收匣再生資源回收系統及其裝置,包括破碎罐和固定連接于破碎罐底部的分離罐,所述破碎罐的內部設置有破碎組件,所述破碎罐的頂部設置有防塵組件。該回收匣再生資源回收系統及其裝置,具備備節能環(huán)保、破碎和固液分離效果好等優(yōu)點(diǎn),解決了目前市面上的再生資源回收裝置在對物料進(jìn)行破碎時(shí)會(huì )飄散出大量的粉塵,粉塵的四處飄散不僅會(huì )污染環(huán)境,而且會(huì )對工作人員的身體健康產(chǎn)生危害,同時(shí)物料上通常附著(zhù)廢液,而目前市面上的回收裝置不僅難以將固液很好的進(jìn)行分離,而且破碎效果難以得到保證,回收裝置上也采用了大量的驅動(dòng)單元,導致能源和設備的損耗大大提高的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種大規?;⑸八嵯闯F除雜工藝,包括如下步驟:待處理的石英砂進(jìn)入反應池中瀝水;在反應池中加入催化劑和草酸酸液浸泡瀝水后的石英砂,浸泡后瀝酸,瀝出的酸液回流至酸收集池中收集,加草酸處理后重復利用;將瀝酸后的石英砂置于洗砂設備中循環(huán)加水清洗脫酸,脫酸廢水進(jìn)入內含堿液的中和反應池中中和,沉淀過(guò)濾后循環(huán)利用;脫酸后的石英砂置于成品池中瀝水,得到成品石英砂;本發(fā)明采用單一酸液處理石英砂,制得的成品石英砂質(zhì)量維持在同一水平,不需要后期的分級處理,可直接使用或售賣(mài),同時(shí)易于酸浸后溶液的重復利用,可實(shí)現石英砂的大規模生產(chǎn),大大提高石英砂處理效率,無(wú)酸液揮發(fā),對環(huán)境和工作人員的危害小。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃及其制備方法。所述鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃的原料組分按重量份數計為:鉛鋅浮選尾礦20~40份,石英砂30~45份,長(cháng)石25~50份。本發(fā)明以鉛鋅浮選尾礦為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除鉛鋅浮選尾礦對環(huán)境的危害,實(shí)現鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產(chǎn)出具有高附加值的微晶玻璃產(chǎn)品,促進(jìn)鉛鋅礦采選、加工行業(yè)的可持續發(fā)展;通過(guò)配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工藝制備得到微晶玻璃,制成的微晶玻璃具有機械強度高、耐磨性和熱穩定性好等優(yōu)良特性,同時(shí)具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于板材加工車(chē)間的曲咀吸屑裝置,包括連接筒、功能箱和吸屑頭,所述連接筒包括控制面板、把手、電池槽、螺紋A、吸屑管、水管和儲能電池,功能箱包括水箱、儲屑箱和連接孔,水箱和儲屑箱均安裝在功能箱內部,儲屑箱固定在水箱內部,在功能箱上設置有連接孔,吸屑頭包括轉盤(pán)和破碎刀,采用便攜式技術(shù),將整體裝置最小化,方便操作人員拿取,在工作的過(guò)程中也比較省力,大大提高工作效率,實(shí)用性較高,當整個(gè)裝置在進(jìn)行工作時(shí),吸屑頭會(huì )從水箱吸取水對廢屑進(jìn)行加濕,使其凝結在一起,避免在吸取過(guò)程中揚塵對工作人員產(chǎn)生危害,同時(shí)方便裝置吸取廢屑,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種熒光粉環(huán)?;厥昭b置,屬廢舊電視機回收拆解機械技術(shù)領(lǐng)域。該回收裝置包括控制柜、負壓圍房、負壓軟簾圍罩和皮帶傳輸線(xiàn)。皮帶傳輸線(xiàn)的一側設置有控制柜,皮帶傳輸線(xiàn)上設置有負壓圍房,負壓圍房一側的皮帶傳輸線(xiàn)上通過(guò)傳輸線(xiàn)架裝有負壓軟簾圍罩,負壓圍房?jì)鹊钠鬏斁€(xiàn)一側安裝有負壓吸風(fēng)箱A,負壓吸風(fēng)箱A對應的皮帶傳輸線(xiàn)另一側設置有多個(gè)熒光粉吸附頭。該回收裝置具有結構簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),解決了現有熒光粉回收過(guò)程中工人的勞動(dòng)強度大、工作效率低,且工作環(huán)境惡劣,容易發(fā)生職業(yè)健康危害的問(wèn)題。特別適用于對廢舊電視機拆解和CRT屏玻璃中的熒光粉的回收使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲繩回收裝置。它包括底座、支撐軸以及套裝在支撐軸上的繞繩器。所述底座兩端設置有支撐臂,所述繞繩器包括卷筒,所述卷筒的兩端分別設置有大側板和小側板,所述大側板上設置有把手。所述繞繩器通過(guò)支撐軸架置于底座兩端的支撐臂上。所述大側板的外側設置有控制繞繩器轉向的棘輪,所述支撐臂的相對應位置上設置有與棘輪相配合的限位器,繞繩器從大側板至小側板呈錐面過(guò)渡。本實(shí)用新型可使廢舊鋼絲繩的回收整理操作簡(jiǎn)便,避免廢舊鋼絲繩上的油污污染地面,使地面維護人員避開(kāi)危險操作區域,保障維護人員的人身安全。
本實(shí)用新型涉及塑料顆粒生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置,包括加熱筒,加熱筒包括位于內層的筒體和位于外層的殼體,筒體內設有螺桿,加熱筒一端設有驅動(dòng)機構,另一端設有擠出模頭,驅動(dòng)機構與螺桿一端傳動(dòng)連接,用于驅動(dòng)螺桿轉動(dòng),筒體的外壁上螺旋纏繞有電加熱絲,加熱筒靠近驅動(dòng)機構一側的頂部設有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底部的出料口與筒體內部連通,加熱筒靠近擠出模頭一側的頂部連通有輸氣管,輸氣管遠離加熱筒的一端連通有廢氣凈化塔,輸氣管上設置有抽風(fēng)機。本實(shí)用新型的塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置,對塑料原料的加熱效果好,可以對加熱過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣及煙塵雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理,避免對環(huán)境及人體的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種舊瀝青再生系統,包括依次設通過(guò)傳送裝置連接的破碎裝置、篩分裝置和混料裝置,混料裝置連接第二干燥筒,第二干燥筒連接有第二熱氣發(fā)生器,第二干燥筒靠第二熱氣發(fā)生器端設有進(jìn)料口,另一端設有出料口,第二干燥筒靠出料口端設有煙氣出口,煙氣出口通過(guò)引風(fēng)機和管道連接至煙氣處理裝置,該系統還包括第一干燥筒,其連接有第一熱氣發(fā)生器,第一干燥筒靠近第一熱氣發(fā)生器端設有煙氣進(jìn)口及物料出口,另一端設有廢氣出口和物料進(jìn)口,煙氣處理裝置的出口連接至煙氣進(jìn)口;所述第一干燥筒的物料出口和第二干燥筒的出料口均連接至攪拌鍋。通過(guò)對舊瀝青進(jìn)行再生得到各項性能指標符合要求的瀝青,且再生過(guò)程中廢氣少,對環(huán)境危害少。
本實(shí)用新型公開(kāi)了—種模組激光焊接機構,包括:箱體;工作臺,所述工作臺固定于所述箱體內壁的頂部;固定裝置,所述固定裝置固定于所述箱體的內壁上,所述固定裝置包括固定盒,所述固定盒固定于所述箱體內壁的一側,所述固定盒內壁的兩側之間固定連接有兩個(gè)固定滑桿。本實(shí)用新型涉及焊接機構技術(shù)領(lǐng)域。該模組激光焊接機構,通過(guò)縱向移動(dòng)裝置和橫向移動(dòng)裝置方便激光焊接裝置左右移動(dòng)和前后移動(dòng),方便對模組不同的位置進(jìn)行焊接,保證了激光焊接裝置的靈活性,通過(guò)焊接吸塵裝置方便將模組上可能粘附的灰塵和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收過(guò)濾,不僅避免了灰塵影響焊接效果,還避免了廢氣體被吸進(jìn)人體,造成人體健康的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機端蓋打孔設備,包括支撐裝置,所述支撐裝置上設有打孔機構,所述支撐裝置的頂部設有除塵裝置,所述支撐裝置上設有移動(dòng)機構,所述移動(dòng)機構的底部設有裝夾裝置;所述裝夾裝置包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的外壁固定連接有電動(dòng)推桿,所述活動(dòng)板的底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的底部固定連接有滑槽體,所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有壓桿。該發(fā)動(dòng)機端蓋打孔設備,通過(guò)裝夾裝置對發(fā)動(dòng)機箱蓋進(jìn)行裝夾定位,方便了進(jìn)行裝夾,解放人工按壓,提高精確度和避免危險,通過(guò)移動(dòng)裝置卡緊發(fā)動(dòng)機端蓋進(jìn)行上下移動(dòng)靠近打孔機構使得廢渣受重力向下落,然后通過(guò)滑塊帶動(dòng)前后移動(dòng)裝置前后移動(dòng),方便進(jìn)行排出廢渣,方便進(jìn)行多角度移動(dòng)打孔。
生產(chǎn)鄰氯苯甲酸用的離心過(guò)濾裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有支撐架,有益效果是:本裝置通過(guò)設置有過(guò)濾孔以及過(guò)濾膜,能夠通過(guò)離心外殼高速旋轉,從而將液體鄰氯苯甲酸中的水甩出,使得固體的鄰氯苯甲酸留在離心外殼的內部,通過(guò)設置有集水管,能夠有效的收集分離出的廢液,此種設計,能夠避免廢液對周?chē)h(huán)境或者操作人員造成危害,使得本裝置更加環(huán)保,其次,通過(guò)伺服電機帶動(dòng)螺桿轉動(dòng),從而帶動(dòng)L型底板下移,使得物料通過(guò)出料管排出,此種設計,無(wú)需人手動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén),因此避免了在出料時(shí)人會(huì )有與鄰氯苯甲酸直接接觸的可能。
本實(shí)用新型提供了一種熔煉爐自動(dòng)提升加料裝置,包括進(jìn)料斗、傾斜支架、提升機構、自動(dòng)傾翻機構和卸料斗,進(jìn)料斗的外壁上安裝有滾輪,滾輪設在可滑動(dòng)地傾斜支架上;提升機構包括定滑輪、提升電機和鋼絲繩,定滑輪固定設置在傾斜支架的頂部,提升電機固定在傾斜支架上,鋼絲繩的一端連接在提升電機的輸出軸上,鋼絲繩的另一端繞過(guò)定滑輪連接在進(jìn)料斗上;自動(dòng)傾翻機構包括傾翻電機和翻板,傾翻電機固定在傾斜支架上,用于帶動(dòng)翻板轉動(dòng),翻板作用于進(jìn)料斗,使進(jìn)料斗中需要熔煉的固廢、危廢物料經(jīng)卸料斗落入熔煉爐中。本實(shí)用新型實(shí)現了自動(dòng)加料,自動(dòng)化程度高,同時(shí)不需要工人站在熔煉爐上方進(jìn)行操作,降低了人工成本,也克服了工人容易受到傷害的隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器,屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,其包括風(fēng)機,所述風(fēng)機的輸出端與中心風(fēng)管的右端相連通,所述中心風(fēng)管的左端與旋流風(fēng)管的右端相連通,所述旋流風(fēng)管的左端設置有燃燒室,所述燃燒室上表面的左側設置有排煙管,所述排煙管的另一端與正切風(fēng)口相連通。該具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器,通過(guò)把燃燒室內的煙塵通入正切風(fēng)口內,煙塵在錐形殼體內螺旋運動(dòng),通過(guò)離心力把顆粒粉塵分離出來(lái),從連接管通入旋流風(fēng)管和燃燒室內,進(jìn)行再次燃燒,而廢氣經(jīng)過(guò)通風(fēng)管排出時(shí),凈化箱會(huì )對廢氣進(jìn)行過(guò)濾,保證排出的氣體不會(huì )污染環(huán)境,從而使得本裝置具有環(huán)保的作用,降低了對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及吸塑裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種環(huán)保吸塑裝置,包括吸塑裝置主體、卡殼和前支撐架,所述吸塑裝置主體的外側設置有通風(fēng)管,且通風(fēng)管的內部貫穿有連接軸,所述卡殼設置于連接軸的邊側,且卡殼的下方設置有吸附過(guò)濾板,并且吸附過(guò)濾板的內側安裝有有抽風(fēng)機,所述吸塑裝置主體的外壁設置有出料板,所述吸塑裝置主體的外側設置有電機,且電機的端頭處連接有主動(dòng)軸,并且主動(dòng)軸的邊側設置有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的外側安裝有皮帶。具備廢氣凈化功能避免塑料加熱過(guò)程中產(chǎn)生的的廢氣對周?chē)梭w和環(huán)境造成危害,具備吸塑成品導向輸送功能避免吸塑成品在后續輸送過(guò)程中,出現脫離輸送裝置落地而產(chǎn)生損傷和臟污的情況發(fā)生。
廚房油煙、油水凈化裝置,包括殼體以及水平安置于殼體內部的油煙冷卻箱、油水分離箱以及多級凈水箱,殼體的頂部設置有油煙入口、油水入口以及廢氣排放口和出水口,油煙冷卻箱、油水分離箱、多級凈水箱順次接通,油煙入口、油水入口和廢氣排放口與油煙冷卻箱接通,出水口與多級凈水箱的最近一級相接通。本實(shí)用新型將油煙、油水通入油煙凈化冷卻箱中的冷水中冷卻吸收,極大程度的清除了油煙中的油,有效防止了油煙對環(huán)境的污染;并利用油液收集器將油水中的油分離出來(lái),有效降低了油水中油的含量,有效避免了下水道堵塞,甚至著(zhù)火爆炸的危險。
本實(shí)用新型涉及柔性標簽打印機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種激光柔性標簽的打印機,解決了目前柔性標簽打印需多個(gè)裝置裝配使用,成本較高,且標簽易受粉塵影響,以及打印廢氣易產(chǎn)生危害,同時(shí)具有能自動(dòng)掃碼對比校驗,解決批量激光打印碼中因缺損錯誤影響條碼識別的問(wèn)題,其包括機柜,所述機柜上端一側連接有L型安裝板,L型安裝板一端連接有托板,本實(shí)用新型集激光打印、標簽走紙傳送、條碼掃碼識別、空氣凈化以及電腦操控為一體,成本低,操作簡(jiǎn)單,且通過(guò)罩殼的設置,能夠有效避免裝置裸露于空氣中,有效的降低了粉塵影響;該新型激光打印時(shí)所產(chǎn)生的廢氣能夠被凈化;掃碼識別器能夠對條形碼進(jìn)行識別對比校驗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土木工程用清渣機,包括:箱體,其為豎直設置的圓筒狀結構,所述箱體下方設有行走輪,所述箱體內靠近中部的位置設有一抽風(fēng)機;噴水裝置;清掃裝置,其包括與轉動(dòng)電機連接并豎直設置于所述箱體內的轉動(dòng)桿,以及與所述轉動(dòng)桿連接的L形桿體,所述L形桿體的豎直部分表面粘附有刷毛;磁石,其固定在所述箱體內部。本實(shí)用新型在箱體內設有抽風(fēng)機,對廢渣中的揚塵和小顆粒渣滓進(jìn)行吸取,有效去除小顆粒廢渣,防止其造成PM2.5污染,將小顆粒粉塵和較大顆粒的渣滓進(jìn)行分類(lèi)處理,將較大的渣滓進(jìn)行再回收;并通過(guò)設有噴水裝置,對清渣過(guò)程中空氣中的揚塵進(jìn)行加濕,有效防止揚塵污染環(huán)境和危害建筑工人的身體健康。
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