天津有色金屬復合材料技術理論與應用

無人機內噴漆量化復合材料的制備工藝 837     

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本發明涉及一種無人機內噴漆量化復合材料的制備工藝,工藝步驟是(1)材料準備;(2)漆層噴制;(3)刷涂環氧樹脂、鋪放玻璃纖維布;(4)鋪放蜂窩芯;(5)真空定型;(6)合模、修邊,出殼,清邊打眼、安裝部件,即得成品。本發明所采用的內噴漆量化復合材料制作工藝,可制作出多層復合結構的復合材料,用“量產化”制作工藝生產的無人機成品,總工期需要10天左右,工藝簡單,可快速進行復合材料制作,量產化管理程度簡單,工時少,復合結構效率高,可快速進入機載設備模塊的安裝。

制備碳納米管增強羥基磷灰石復合材料的雙原位合成方法 910     

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本發明制備碳納米管增強羥基磷灰石復合材料的雙原位合成方法，涉及用于假體材料的復合材料，步驟是：一、碳納米管-羥基磷灰石原位混合粉體的原位合成；二、雙原位合成碳納米管-羥基磷灰石復合粉體；三、碳納米管增強羥基磷灰石復合材料制備；在制備碳納米管-羥基磷灰石原位復合粉末基礎上，通過溶膠-凝膠工藝在碳納米管表面合成包覆緊密和結構可控的羥基磷灰石層，進而制備碳納米管增強羥基磷灰石復合材料，既兼顧了碳納米管的完美結構和羥基磷灰石復合材料的良好生物相容性，同時又實現了碳納米管分散效果和界面結合效果的顯著提升，制得兼具優異力學性能和生物相容性的碳納米管增強羥基磷灰石復合材料，使其在生物醫學領域得到廣泛應用。

多金屬氧酸鹽-聚合物納米增強復合材料及制備方法 839     

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一種多金屬氧酸鹽-聚合物納米增強復合材料，所述納米增強復合材料由聚乙二醇化多金屬氧酸鹽與聚乙二醇共混而成，其中聚乙二醇化多金屬氧酸鹽摩爾份數為2～50%，其余為聚乙二醇。所述納米增強復合材料的制備方法包括：按摩爾配比將聚乙二醇化多金屬氧酸鹽和聚乙二醇的固體混合，加入去離子水，攪拌，然后在25℃恒溫退火，得到前驅溶液；將前驅溶液避光放置，恒溫真空干燥后，迅速放置液氮中，得到樣品再次干燥，即可制得納米復合材料。該方法工藝簡單，成本低廉，重復性好。在聚乙二醇的熔點之上，該納米復合材料的剪切儲能模量顯著增高。此復合材料保留了各組分的優異性能，在催化、材料、醫藥等方面都存在潛在的應用價值。

表面金屬化與化學沉積制備金剛石增強銅基復合材料的方法 1110     

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本發明涉及一種表面金屬化與化學沉積制備金剛石增強銅基復合材料的方法,屬于銅基復合材料的制備技術。該方法包括:金剛石表面預處理后進行化學鍍銅處理,再用化學沉積法在鍍銅金剛石上原位沉積銅,經過初壓,燒結,復壓處理后獲得金剛石增強銅基復合材料。本發明的優點:金剛石表面金屬化操作性強,工藝簡單;制得的金剛石增強銅基復合材料中基體與增強體浸潤性有較大提高,該復合材料作為電子封裝材料具有良好的綜合性能,其中熱導率高于400W/M·K,熱膨脹低于7.9ΜM/M·℃,致密度達95%以上。

熱塑性復合材料接頭連接方法 691     

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一種熱塑性復合材料接頭連接方法，其包括對熱塑性復合材料接頭部位進行預處理；將熱塑性復合材料以接頭部位相對或搭接方式固定在夾具上；將碳纖維單向帶或織物夾在熱塑性復合材料接頭部位間，并在接頭部位外留出部分碳纖維單向帶或織物，涂上導電膠并夾持在加熱設備導電夾上，接通加熱設備的直流電源，直到接頭部位熔焊在一起形成接頭；對接頭外形進行修整等步驟。本發明效果：所制成的接頭結構對熱塑性復合材料面內性能影響較小，對環境敏感性降低，對結構增重較小，外形變化較小，并且可以提高熱塑性復合材料接頭間的結合作用，從而能夠提高熱塑性復合材料接頭結構的力學性能和可靠性，降低熱塑性復合材料接頭結構的實用風險。

可控降解內骨固定復合材料及其制備方法和應用 1009     

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一種可控降解內骨固定復合材料,由聚乳酸、納米棒狀羥基磷灰石顆粒和鎂顆粒組成,按重量百分比計算,納米棒狀羥基磷灰石顆粒占材料總重量的8%～15%、鎂顆粒占材料總重量的2～5%,余量為聚乳酸。該復合材料應用于骨釘制作,即把鎂-納米羥基磷灰石/聚乳酸復合材料顆粒采用(10～90)g規格的注塑機注射成型為可吸收骨釘。本發明的優點:該材料在聚乳酸基體中引入了棒狀的n-HA顆粒和Mg顆粒,其中棒狀的n-HA顆?？梢蕴岣邚秃喜牧系捻g性和生物活性,Mg顆粒的加入可以中和聚乳酸在體內降解后的局部酸性環境,減少對人體組織的刺激;該復合材料制備工藝簡單、成本低,具有良好的產業化前景。

光催化蜂窩狀碳基復合材料及制備方法 720     

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本發明公開了一種光催化蜂窩狀碳基復合材料及其制備方法。將活性炭粘結劑溶于水中，攪拌成均勻的質量分數為5％～20％的懸濁液；將粉末狀活性炭，多壁碳納米管，多層石墨烯和石墨相氮化碳按照質量百分比混合均勻，得到混合原料；將混合原料、懸濁液進行捏合，制成成分均勻的塑性泥料；置于真空煉泥機中練泥，將泥料放置到3D打印機的料倉中，打??；將打印好的蜂窩狀碳基復合材料置于真空干燥箱內干燥；制得的蜂窩狀碳基復合材料置于TiO₂納米粒子的懸濁液浸泡、然后干燥制得光催化蜂窩狀碳基復合材料。本發明的光催化蜂窩狀碳基復合材料根據需要打印成任意形狀與大小，滿足不同場合的需要。安全性高，穩定性好，成本低，能耗低。

用于處理染料廢水的納米CuO-TiO2/沸石復合材料的制備方法 1152     

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本發明屬于材料制備領域，公開了用于一種處理染料廢水的納米CuO-TiO2/沸石復合材料的制備方法，首先用鹽酸預處理，經煅燒得天然沸石；然后將鈦酸丁酯，無水乙醇，二乙醇胺按3 : 10 : 1的比例混合制備TiO2溶膠，將天然沸石分散在TiO2溶膠里，水浴加熱攪拌，烘干后，經煅燒得到TiO2/沸石；最后配制5mmol/L濃度的Cu(NO3)2溶液，將TiO2/沸石均勻分散在Cu(NO3)2溶液中攪拌，烘干后，經煅燒得到納米CuO-TiO2/沸石復合材料。因此本發明所獲得的納米CuO-TiO2/沸石復合材料，在日光燈照射下，經紫外-可見分光光度計測試后，對染料廢水處理效率達到90％以上，且制備的納米CuO-TiO2/沸石復合材料易于回收，吸附降解性能好，綜合成本低。

均勻分散的碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法 899     

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本發明涉及一種均勻分散的碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法,屬于鋁基復合材料的制備技術。該方法包括以下過程:由鎳鹽與鋁粉以浸漬法制備催化劑前軀體粉末;前軀體粉末經煅燒、氫氣還原或前軀體粉末直接經氫氣還原制備Ni/Al催化劑;Ni/Al催化劑在管式爐中與通入的碳源氣和載氣的混合氣進行催化裂解反應,制備碳納米管和鋁復合粉末;碳納米管和鋁復合粉末經冷壓、燒結和熱擠壓制得均勻分散的碳納米管增強鋁基復合材料塊體。本發明優點,制備工藝簡單穩定,具有推廣應用性,所得到碳納米管在鋁粉表面分散均勻,與基體界面結合良好,提高了鋁基復合材料的性能。

納米顆粒增強鎂基生物復合材料的制備方法 1009     

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一種納米顆粒增強鎂基生物復合材料的制備方法，步驟是：1）將基體合金原料熔化為熔體；2）將預先熱處理后的Ca-P陶瓷顆粒粉末與純鎂顆粒粉末進行混合研磨；3）將上述研磨后的混合粉末在高溫下添加到熔體中并進行機械攪拌，然后采用熔體剪切攪拌裝置對加入顆粒后的復合熔體進行第二次攪拌，得到鎂基復合材料熔體漿料；4）將上述熔體漿料澆鑄至事先預熱的鑄模中，冷卻至室溫后得到鑄態鎂基復合材料；5）將上述鑄態鎂基復合材料加熱后進行等通道轉角擠壓以改善陶瓷顆粒分布的均勻性，即可制得目標物。本發明的優點是：該制備方法可提高陶瓷相顆粒在鎂金屬基體中分布的均勻性，細化鎂金屬基體的晶粒尺寸，提高鎂基復合材料的綜合性能。

具有光催化抗菌性的細菌纖維素基復合材料 1066     

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本發明公開了一種具有光催化抗菌性的細菌纖維素基復合材料，其目的在于制備一種具有光催化抗菌性的細菌纖維素，從而拓寬細菌纖維素的應用范圍。本發明的制備過程包括：以鈦酸丁酯和氧化石墨烯分散液為原料制備無定型二氧化鈦-氧化石墨烯復合材料；經高溫煅燒得到具有高效光催化活性的結晶型二氧化鈦-氧化石墨烯復合材料；用該復合材料改性細菌纖維素，得到具有光催化抗菌性的細菌纖維素/二氧化鈦-氧化石墨烯復合材料，其復合方法可以是物理浸泡法、漿料均質成膜法等。本發明制備的抗菌材料表現出良好的抗菌性。

四氧化三鈷—生物模板復合材料及其應用 811     

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本發明公開了一種四氧化三鈷—生物模板復合材料及其應用，該Co3O4—生物模板復合材料檢測甲醇氣體的濃度低至50ppm，響應時間為36-90s，恢復時間為39-92s。本發明的Co3O4—生物模板復合材料增加了Co3O4材料的比表面積，改變了Co3O4材料的維數。在檢測甲醇時，本發明的Co3O4—生物模板復合材料提高了氣體分子和Co3O4納米結構的結合率，降低了Co3O4材料的響應時間和恢復時間，提高了靈敏度、穩定性，靈敏度、選擇性和響應精度。

尼龍ABS合金復合材料及其制備方法 883     

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本發明提供了一種尼龍ABS合金復合材料及其制備方法，該復合材料由包括如下重量份的原料制成：聚酰胺樹脂40?74份，ABS?10?25份，相容劑1?10份，阻燃劑10?18份，阻燃增效劑5?7份，釹氧化物0.05?5份，助劑1?10份。本發明所述的尼龍ABS合金復合材料有優異的阻燃性能，達到UL94?V?0級，同時灼熱絲GWIT能夠達到875℃。

硅-氮摻雜碳-氮摻雜石墨烯復合材料及其制備和應用 891     

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本發明公開了一種硅-氮摻雜碳-氮摻雜石墨烯復合材料，由氧化石墨烯、含氮碳源和硅構成，其中，氧化石墨烯∶含氮碳源∶硅的質量比為1～4∶2∶2～6；通過溶液混合法和高溫炭化法得到核殼結構的氮摻雜碳包覆硅顆粒，且該氮摻雜碳包覆硅顆粒均勻地鑲嵌在氮摻雜石墨烯層間。其制備過程是：將含氮碳源溶液加入到硅的分散液中，攪拌超聲；向在超聲過程中的上述混合液中加入氧化石墨烯分散液；再經攪拌加熱，蒸發制漿，冷凍干燥，以及高溫炭化過程得到硅-氮摻雜碳-氮摻雜石墨烯復合材料。本發明利用含氮碳源，既在硅顆粒表面形成碳層，又對碳層及石墨烯進行了氮摻雜，制備過程簡單可控、無污染，且此復合材料在很大程度上提高了整體的電化學性能。

復合材料預制件的成型方法 931     

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本發明公開一種復合材料預制件的成型方法，該成型方法采用二次固化一體成型工藝，包括如下步驟：a、先采用收縮帶成型工藝制備一個厚度為0.1-0.4mm的半固化的復合材料芯殼；b、利用機械方法取出復合材料芯殼中的芯殼基模體，并將破壞的復合材料芯殼粘接完好；c、將復合材料芯殼表面進行粗糙化處理；d、將粘接好的復合材料芯殼作為陽模，在該芯殼上鋪附符合設計要求的增強體，制成預制件；e、采用氣袋加壓成型工藝或模壓成型工藝將該預制件進行二次固化一體成型即得。該成型方法適用于中空異形結構主承力復合材料預制件的制備。

用于無人機機身、機翼的復合材料層合板的層間增強工藝 773     

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本發明公開了一種用于無人機機身、機翼的復合材料層合板的層間增強工藝，其包括以下步驟：1）利用拉擠成型工藝制備碳纖維增強樹脂基復合材料銷釘；2)制備含碳纖維增強樹脂基復合材料銷釘的泡沫預制體；3)將泡沫預制體中的碳纖維增強樹脂基復合材料銷釘植入用于無人機機身、機翼的復合材料層合板；4)對植入碳纖維增強樹脂基復合材料銷釘后復合材料層合板進行力學性能測試。利用該工藝可以提高無人機復合材料層合板結構的抗低速沖擊能力，尤其是復合材料層合板加筋結構的抗層間剪切強度，為復合材料層合板的輕量化和低成本化打下堅實基礎。

碳納米管、鎳和鋁復合粉末增強聚乙烯基復合材料的制備方法 725     

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本發明涉及聚乙烯基復合材料制備領域,更具體的說,是涉及碳納米管/鎳/鋁原位增強聚乙烯基復合材料制備技術。本發明旨在提供一種使碳納米管與金屬復合粉末在聚合物基復合材料中含量可控且彌散均勻分布的方法,同時碳管與基體界面浸潤良好,結合強度高。本發明首先采用化學氣相沉積法合成CNTs分散均勻、結構保持較好且含量可控的CNTs-Ni-Al復合粉末,然后利用熔融共混的方法將原位復合粉末摻入聚乙烯基體中,從而制備出強度和模量較高,導電和導熱性能優良的CNTs/Ni/Al/聚乙烯基復合材料。本發明所得復合粉末能很好地控制碳納米管、鎳和鋁的比例,同時能很好地解決金屬及碳納米管在復合材料中的分散問題,碳納米管在復合粉末中不團聚,分散很開能具有納米尺寸效應,且碳納米管與基體結合強度高,因此碳納米管與鋁能有效地增強聚乙烯基復合材料,使復合材料的強度,導電和導熱等綜合性能得到大幅度的提高。

高效降解微囊藻毒素的納米級磁性石墨烯復合材料及其制備和應用 732     

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一種納米級磁性石墨烯復合材料及其制備和應用，屬于納米技術與光催化技術領域，應用于水體中微囊藻毒素的吸附和光催化降解。其制備方法：一是溶有氧化石墨烯的乙二醇溶液，與溶有乙酸鈉，六水合氯化鐵的乙二胺或乙二醇混合，高溫水熱反應制得磁性石墨烯；二是將所得分散在乙醇水溶液中，加熱并調pH后加入鈦酸丁酯得到復合材料前體；三是進行高溫煅燒得到TiO2-graphene@Fe3O4磁性復合材料。該復合材料是將銳鈦礦型二氧化鈦與磁性石墨烯復合，與傳統二氧化鈦光催化劑相比，具有較大的比表面積，對目標物具有較高光催化活性和很好的吸附特性，并且具有方便分離，可回收多次使用的優點，在利用自然光催化降解水中污染物應用方面具有重大意義。

細菌纖維素/卵磷脂復合材料及制備和應用 1016     

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本發明公開了一種細菌纖維素/卵磷脂復合材料，利用搖動-超聲振蕩輔助分子擴散法，并以原花青素為交聯劑對卵磷脂進行交聯，使卵磷脂均勻包覆在細菌纖維素的纖維表面，卵磷脂、細菌纖維素、原花青素的質量比為1∶5～500∶4～6。本發明復合材料中卵磷脂在纖維素表面分布均勻，而且卵磷脂擴散進入到細菌纖維素的內部，從而卵磷脂在細菌纖維素膜的表面以及整體內部分布更加均勻，使得最終合成的細菌纖維素/卵磷脂復合材料的復合效率高，重復性好，材料成分整體均勻，并具有優異的力學性能，獨特的仿生三維納米網絡結構以及良好的生物相容性。本發明復合材料用于骨組織工程支架材料、人工血管與神經修復與再生生物醫用材料。

硫氧鎂膠凝復合材料生產用攪拌罐 726     

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本實用新型提供一種硫氧鎂膠凝復合材料生產用攪拌罐，包括攪拌罐本體，所述攪拌罐本體的內部固定設置有內膽，且內膽與攪拌罐本體之間留有間隙，所述攪拌罐本體的外壁上固定安裝有等距離分布的凸起塊，且凸起塊的截面形狀為三角形，所述攪拌罐本體的一側外壁上開有觀察窗，且觀察窗的內部密封連接有玻璃板，所述攪拌罐本體底部外側壁上開有排料孔，本實用新型提高了對硫氧鎂膠凝復合材料攪拌的效果，避免了硫氧鎂膠凝復合材料沉降在攪拌罐底部的現象，讓硫氧鎂膠凝復合材料具有較好的流動性，使得復合材料在攪拌罐的內部形成循環的攪拌形式，提高了對硫氧鎂膠凝復合材料攪拌的效果，讓硫氧鎂膠凝復合材料充分混合。

電氣石/玻璃復合材料及其制備方法 795     

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本發明涉及一種電氣石/玻璃復合材料及其制備方法。該復合材料的原料重量百分比為：電氣石5~30%，玻璃70~95%；所述電氣石是指鐵電氣石、鋰電氣石或鎂電氣石中的至少一種；所述玻璃的重量百分比組成為：Bi2O340~70%；B2O310~20%；Al2O31~7%；ZnO10~20%；CaO5~10%；SiO21~13%，以上組分的重量百分比之和為100%。該復合材料的制備方法采用以下工藝：1）制備玻璃小顆粒；2）制備電氣石/玻璃復合材料；將電氣石與玻璃混合均勻，在600~900℃下燒制并保溫，從而獲得一種具有較高遠紅外發射性能的電氣石/玻璃復合材料。

添加ZnO-SiO₂的HDPE/FF抗菌復合材料及其制備方法 804     

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本發明涉及一種在酸性蛋白酶處理雞毛纖維(FF)的基礎上添加二氧化硅包覆氧化鋅(ZnO?SiO2)的HDPE/FF抗菌復合材料及其制備方法，具體涉及將再生天然纖維FF進行表面抗菌處理，此外，加入抗菌劑ZnO?SiO2，將改性后的天然纖維與高分子材料通過熔融共混復合；在高密度聚乙烯/雞毛纖維(HDPE/FF)復合材料中添加抗菌劑，改性后的HDPE/FF復合材料不僅保留了HDPE/FF原有的優良的特性，還很好的增強了HDPE/FF復合材料的抗菌性能；使得復合材料能更持續長久地使用；并研究了HDPE/FF復合材料的非等溫結晶動力學和馳豫行為，為蛋白質類再生天然纖維/高分子復合材料的生產提供了理論依據。

預鋰化的二元拓撲結構磷/碳復合材料及制法和應用 1130     

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本發明涉及預鋰化的二元拓撲結構磷/碳復合材料及制法和應用。本發明提供一種預鋰化二元拓撲結構磷/碳復合材料，其是鋰化x維磷/y維碳，其中，x和y均為整數，且0≤x<3，1≤y≤3。本發明還提供了預鋰化二元拓撲結構磷/碳復合材料的制備方法：(a)將磷源和碳基材料置于管式爐腔的兩個加熱溫區加熱，得到二元拓撲結構x維磷/y維碳，其中，x和y均為整數，且0≤x<3，1≤y≤3；(b)將步驟(a)中得到的二元拓撲結構x維磷/y維碳用鋰源進行鋰化處理。本發明制備的預鋰化二元拓撲結構磷/碳復合材料具有高理論比容量和較高的導電性，還保證了高的首次庫倫效率。

增強鎂基復合材料的制備方法 1011     

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本發明一種增強鎂基復合材料的制備方法，涉及通過把纖維或細絲與熔融金屬接觸制造含有非金屬纖維或細絲的合金，是一種通過浮動催化法在納米碳化硅顆粒上原位生長碳納米管制備碳納米管-碳化硅原位復合增強相，在液相機械攪拌混合基礎上，通過放電等離子體燒結工藝制備碳納米管-碳化硅混雜增強鎂基復合材料的方法，克服了現有的增強鎂基復合材料的制備方法所存在的碳納米管合成效果不佳、易發生結構破壞和增強效果差，增強相在鎂基體中分布不均，增強相-鎂基體易發生不良界面反應，碳納米管-氧化鋁復合增強相結構設計不佳，不適合作為鎂基復合材料的增強相，所制得的鎂基復合材料的力學性能不理想的諸多缺陷。

硼摻雜的碳納米管增強鎂基復合材料的制備方法 850     

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本發明涉及一種硼摻雜的碳納米管增強鎂基復合材料的制備方法,屬于鎂基復合材料的制備技術。該方法過程包括:采用B2O3作為硼源,對碳納米管進行硼摻雜;采用三-磺丙基十四烷基二甲甜菜堿表面兩性離子活性劑對硼摻雜碳納米管進行分散;將分散的硼摻雜碳納米管與鎂粉進行混合并壓制成型和初次燒結,然后對鎂基復合材料進行復壓和再燒結,最后得到硼摻雜碳納米管增強鎂基復合材料。本發明優點,硼摻雜碳納米管增強鎂基復合材料的力學性能得到提高,且鎂基復合材料的制備過程易操作。所制得的高強度鎂基復合材料,可廣泛應用于航空航天以及汽車等領域。

用于提高樹脂基碳纖維復合材料抗沖擊性能的方法 1094     

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一種用于提高樹脂基碳纖維復合材料抗沖擊性能的方法。其是將少量碳納米管分散于環氧樹脂體系中,然后將含有碳納米管的環氧樹脂體系與碳纖維織物復合成型。本發明提供的用于提高樹脂基碳纖維復合材料抗沖擊性能的方法是利用碳納米管優異的力學性能來阻止樹脂基體的分層和裂紋的擴展,同時利用碳納米管作為增強體,由此可使樹脂基碳纖維復合材料在不降低其它力學性能的情況下顯著提高抗沖擊性能,實驗證明利用本發明方法對樹脂基碳纖維復合材料進行處理后該復合材料的抗沖擊強度比未摻入碳納米管的復合材料提高了20%左右。另外,該方法還具有操作方便,因此便于規?；幚淼葍烖c。

管道修復用管狀苧麻/滌綸紡織復合材料 762     

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本發明涉及管道修復用管狀苧麻/滌綸紡織復合材料及其制造方法。包括管狀苧麻/滌綸混雜非織造復合材料和管狀苧麻/滌綸復合機織復合材料兩種。管狀苧麻/滌綸混雜非織造復合材料是滌綸非織造復合內襯管的材料中混雜一定比例的苧麻纖維制作而成，管狀苧麻/滌綸復合機織復合材料是滌綸機織物內襯復合材料中加入苧麻紗線制作而成，這兩種加麻紡織復合材料都用于城市埋地受損管道的非開挖修復，其特征在于該管道修復用復合材料是將天然苧麻加入與滌綸纖維復合制造，該管狀苧麻/滌綸紡織復合材料比純滌綸復合材料具有更好的樹脂浸透性能，在實際施工中可以攜帶更多的樹脂與管壁粘結，減少管道內壁塌陷發生的可能性，且加入苧麻，節省成本，綠色環保。

硅烷交聯改性的無鹵阻燃EVA復合材料及其改性方法 1183     

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硅烷交聯改性的無鹵阻燃EVA復合材料及其硅烷交聯改性方法。首先制備EVA/氫氧化鋁/納米鎂鋁水滑石復合材料或者EVA/氫氧化鋁/氫氧化鎂復合材料；然后將復合材料進行硅烷水交聯改性。本發明所述EVA復合材料的制備方法反應條件溫和，操作簡單安全，更易于被研究人員接受。本發明所制備的EVA/氫氧化鋁/納米鎂鋁水滑石復合材料與EVA/氫氧化鋁/氫氧化鎂復合材料的阻燃性能、力學性能和加工性能均強于EVA與單一的阻燃劑所制備的復合材料。進行硅烷水交聯改性后，EVA/氫氧化鋁/納米鎂鋁水滑石復合材料與EVA/氫氧化鋁/氫氧化鎂復合材料的各項性能均有所提升。

碳納米管增強Al-Cu合金基復合材料的制備方法 777     

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本發明公開了一種碳納米管增強Al-Cu合金基復合材料的制備方法。該方法過程包括：采用化學氣相沉積—機械球磨獲得碳納米管均勻分散在鋁粉上的復合粉末；再采用浸漬—機械球磨實現銅納米粒子在碳納米管和鋁復合粉末上的沉積，然后采用冷壓燒結或真空熱壓對粉末進行致密化處理得到塊體材料，最后通過熱擠壓成型及固溶時效熱處理得到碳納米管增強Al-Cu合金基復合材料。本發明的優點：利用原位生長法，實現碳納米管結構穩定和均勻分散。利用Al-Cu合金熱處理性能，使復合材料力學性能得到進一步提升。制備出的碳納米管增強Al-Cu合金基復合材料，其機械性能優于純Al-Cu合金。

氣相沉積原位反應制備碳納米管增強鋁基復合材料的方法 991     

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本發明公開了一種氣相沉積原位反應制備碳納米管增強鋁基復合材料的方法。本發明采用原位合成的方法以鋁基體粉末為載體,用化學沉積沉淀法制備Ni催化劑,獲得Al-Ni復合粉末后,采用化學氣相沉積的方法在復合粉末上原位制備碳納米管,再利用粉末冶金方法制備碳納米管增強鋁基復合材料。采用本發明方法可以很好地解決碳納米管在復合材料中的分散問題,從而使材料的硬度,強度,電性能等得到大幅度的提高,有效地增強鋁基復合材料的綜合性能。