天津有色金屬復合材料技術理論與應用

雙相顆粒增強Al基復合材料及其制備方法 1072     

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本發明屬于金屬材料領域，具體涉及一種TiB2和Mg2Si兩相顆粒增強Al基復合材料及其制備方法。所述復合材料由基體和增強相組成，基體為Al，增強相為TiB2和Mg2Si相。本發明增強相TiB2陶瓷顆粒在鋁熔體中原位反應合成，在不降低Al?Mg2Si基復合材料室溫強度的同時，高溫強度比Al?Mg2Si基復合材料提高約8?20％。該制備方法工藝簡便、適合工業化生產。

高倍率型磷酸鐵鋰/炭復合材料及其制備方法 1135     

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本發明公開一種高倍率型磷酸鐵鋰/炭復合材料及其制備方法。該磷酸鐵鋰/炭復合材料為不規則的，厚度為25~35nm的納米片，炭包覆層與磷酸鐵鋰的質量比為（0.1~0.01）：（0.9~0.99）。其制備過程包括：以氫氧化鋰、磷酸、硫酸亞鐵為原料，以及包括瀝青基兩親性炭材料的碳源進行溶劑熱反應，再經瀝青基兩親性炭材料的包覆處理之后得到炭包覆均勻的磷酸鐵鋰/炭復合材料。本發明具有如下優點：本發明的工藝簡單，易控制且無污染；所制得的磷酸鐵鋰/炭復合材料取向好、缺陷少、結晶度高，10C、30C下的放電比容量分別達到132.2和113.3mAh·g-1，具有良好的高倍率性能和優異的循環穩定性能。

環氧樹脂/碳納米管高強輕質復合材料及其制備方法 1014     

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本發明涉及一種環氧樹脂/碳納米管高強輕質復合材料及其制備方法,它的原料的質量組成為:環氧樹脂100份,固化劑30份,空心玻璃微珠10～60份,羧基化的碳納米管1.0～6.0份,氨基硅烷偶聯劑0.75～1.5份。將羧基化的碳納米管先通過化學法接枝到氨基化的空心玻璃微珠的表面再將其復合到環氧樹脂中。該方法借助空心玻璃微珠在環氧樹脂中良好的分散性有效解決了碳納米管在環氧樹脂中的分散問題,提高復合材料的力學強度和電導率,同時又利用其質輕的性質明顯降低復合材料的密度。經該方法制成的高強輕質復合材料可應用于航空航天、深海浮力材料、風電葉片等高端材料領域。

非織造復合材料及其制備方法 945     

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本發明公開一種非織造復合材料及其制備方法。該復合材料的特征在于該復合材料是上、下兩層為熔噴纖維網或熔噴非織造布,中間層為氣流成網纖維網或氣流成網非織造布的三明治結構,且氣流成網纖維網以及纖維網層間的有效粘合、或者氣流成網非織造布本身以及非織造布層間的有效粘合,是氣流成網纖維網或氣流成網非織造布中低熔點纖維熔融粘合所致;所述的上、下兩層熔噴纖維網的結構相同或者不相同;所述低熔點纖維在氣流成網纖維網或氣流成網非織造布中的質量分數為10～20%。該非織造復合材料的制備方法包括在線制備方法和非在線制備方法。

碳布負載鎳鈷氧納米片復合材料及其制備方法和電極的應用 1080     

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本發明涉及一種碳布負載鎳鈷氧納米片復合材料及其制備方法和電極的應用；將硝酸鈷和硝酸鎳溶于去氧的去離子水中，在氣體保護氣氛中攪拌溶解，得到混合鹽溶液；將氫氧化鈉溶液、混合鹽溶液，室溫下攪拌均勻，然后離心出沉淀物，用去離子水、無水乙醇清洗；將所得沉淀物真空干燥，得到前驅體，燒結得到可用于空氣電池陰極的鎳鈷氧納米片復合材料催化劑。鎳鈷氧納米片復合材料是由Ni_0.6Co_2.4O₄和NiO兩種物相組成，納米片的直徑為100～150納米，厚度為10～30納米。本發明用共沉淀和燒結的方法，實現了應用于空氣電池陰極的鎳鈷氧多孔納米片復合材料催化劑的制備，實驗步驟簡單，電極催化性能優良。

PVC/微納粉體復合材料及其制備方法 1010     

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本發明涉及高分子材料技術領域的一種PVC/微納粉體復合材料及制備方法。本PVC/微納粉體復合材料由以下原料制成:PVC、穩定劑、加工改性劑、增塑劑、表面處理劑、石蠟、6000目無機材料粉體及顏料,其制備方法是將計量后的各種原料經高混機充分混合均勻,制成PVC粉料,然后將PVC粉料經擠出機擠出造粒,即形成PVC/微納粉體復合材料。本PVC/微納粉體復合材料具有較高的分散性和兼容性,能夠改善體系流動性及加工性能,賦予制品較好的物理機械性能,使產品得到增韌補強的效果,提高了性能;并可與ABS做成合金,以降低ABS制品生產成本。

氮化硅和碳納米管纖維的復合材料及其制備方法 1082     

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本發明涉及一種氮化硅和碳納米管纖維復合材料的制備方法，將碳納米管纖維和硅粉混合，得到復合粉體或復合層片；將復合粉體或復合層片直接或層疊加入定形的模具中60?200MPa加壓成型，保壓10?20s成型得到素坯；將素坯放入氣氛爐中反應燒結，以1?5℃/min升至1000?1500℃高溫，保持碳納米管纖維復合硅粉反應燒結所需氣氛與氣壓，得到碳納米管纖維復合材料；這些具有氮化硅結合碳納米管結構的氮化硅和碳納米管纖維的復合材料具有輕質、高強、導電導熱等性能，可作為高性能結構導電導熱材料和功能材料，用于相關領域，特別有望作為高性能復合材料、用于航空航天、國防裝備和功能材料器件等領域。

碳納米管增強介孔羥基磷灰石復合材料的制備方法 970     

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本發明碳納米管增強介孔羥基磷灰石復合材料的制備方法，涉及用于假體材料的復合材料，是一種通過原位合成法制備碳納米管-羥基磷灰石復合粉末基礎上，利用均勻沉淀法與水凝膠法相結合的工藝在碳納米管表面原位包覆介孔結構的羥基磷灰石層，進而制備碳納米管增強介孔羥基磷灰石復合材料的制備方法，克服了現有技術中制得的碳納米管增強羥基磷灰石復合材料生物活性低、生物相容性差、綜合力學性能不佳的缺陷。

表面負載銅納米粒子的二維石墨烯復合材料及其制備方法和應用 823     

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本發明公開了一種表面負載銅納米粒子的二維石墨烯復合材料及其制備方法和應用，通過溶液共混法將二維石墨烯負載銅納米復合材料，簡稱RGO/Cu作為導電填料填充在聚環氧乙烷(PEO)中獲得RGO/Cu/PEO電磁屏蔽復合材料。該復合材料的制備方法是用分子級混合法解決石墨烯易于團聚的問題，在氧化石墨烯表面原位還原銅納米粒子，合成石墨烯負載銅納米復合材料。再以石墨烯/銅納米復合材料為填充填料，PEO作為聚合物基體，通過溶液共混法實現兩者混合。隨著RGO/Cu填充量的增加，其在PEO內部中的富集密度也不斷增加，其作為分散相在高分子材料中相互接觸可形成導電網絡，使得石墨烯復合材料擁有優異的電磁屏蔽性能。

抗靜電纖維復合材料的制備方法 1031     

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本發明屬于纖維復合材料領域，提供了一種抗靜電纖維復合材料的制備方法。該制備方法將抗靜電粒子通過粘合劑包覆在纖維表面，其目的是在降低抗靜電粒子含量的前提下，增加其分散性，構建穩定的逾滲網絡，使復合材料具有良好的抗靜電性能。具體制備過程是：首先將纖維上涂覆粘合劑以使抗靜電粒子包覆纖維表面，再將上述纖維與抗靜電粒子和熱塑性樹脂的復合材料通過熔融共混來制備抗靜電纖維復合材料或將上述纖維與抗靜電粒子和熱固性樹脂的復合材料通過壓縮模塑來制備抗靜電纖維復合材料。本發明設計的制備過程簡單，制備時間短，所制備的纖維復合材料抗靜電性能及力學性能良好適用于工業生產。

碳納米管-氧化鋁復合增強鎂基復合材料的制備方法 1074     

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本發明碳納米管-氧化鋁復合增強鎂基復合材料的制備方法,涉及用鑄造法制造鎂基合金,步驟是:第一步,用九水合硝酸鐵∶氧化鋁=0.07～1.00∶1為原料經煅燒和還原得到鐵/氧化鋁復合催化劑,最后通過用體積比為氮氣∶乙烯=6～12∶1的混合氣進行催化裂解反應使碳納米管均勻分散在氧化鋁表面,制得碳納米管-氧化鋁復合增強相;第二步,在鎂基材熔體中加入占該熔體質量百分比1～15%的碳納米管-氧化鋁復合增強相,經攪拌和澆注制得碳納米管-氧化鋁復合增強鎂基復合材料,克服了現有技術生產的鎂基復合材料中鎂基合金組織的的缺陷,使得碳納米管優異的增強效果能夠在鎂基體中得到充分發揮,保證了鎂基復合材料綜合性能的提高。

石墨烯與前驅體陶瓷復合材料及制備方法 1100     

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本發明涉及石墨烯與前驅體陶瓷復合材料及制備方法,它是以氧化石墨(GO)和前驅體聚硅氧烷液或聚硅氮烷液為原料,按照前驅體液與GO的質量份數比為100∶0.5～60的比例進行制備,具體工藝步驟:GO與前驅體液混合,通過機械攪拌得到懸浮液,懸浮液在一定溫度下進行交聯,產物交聯體在氬氣保護下,程序升溫至1000℃高溫熱解,熱解過程中GO和前驅體交聯體會釋放出水分子、二氧化碳等小分子,使GO轉變為GNS,前驅體轉變為前驅體陶瓷,從而制備出GNS與前驅體陶瓷復合材料。本發明采用高溫熱解一步法將石墨烯二維結構引入前驅體陶瓷三維網絡結構,制備出層狀、格子狀和籠狀的新型復合材料,這種新型復合材料的特殊結構對陶瓷力學性能、高溫性能、特別是電學性能的提高有重大意義。

改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法和應用 991     

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本發明涉及高分子技術領域，具體公開了一種改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法和應用。本發明的改性聚苯乙烯復合材料，包括以下重量份的組分：GPPS樹脂35～65份；PE樹脂15～40份；SEPS樹脂10～35份；SEP樹脂0.5～2份和加工油0.5～10份。本發明改性聚苯乙烯復合材料的力學性能、耐油脂性及耐剪切穩定性均有明顯優勢，本發明通過加入含有加工油的SEPS樹脂，不僅提高了復合材料的沖擊韌性和耐油脂性能，還改善了GPPS樹脂和PE樹脂兩者的相容性，進而提高沖擊韌性；SEPS樹脂和SEP樹脂復配，分別增加了改性聚苯乙烯復合材料的彈性和粘性作用，還可以提高復合材料的耐油脂性和耐剪切穩定性。

自組裝型氨基酸衍生物功能化磁性-碳納米管復合材料及其制備方法和應用 1015     

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本發明公開自組裝型氨基酸衍生物功能化磁性?碳納米管復合材料及其制備方法和應用，利用溶劑熱還原一步法制備了磁性Fe₃O₄?多壁碳納米管復合材料，利用磁性Fe₃O₄/MWCNTs復合材料的疏水作用作用，將N?十六烷基?L?羥脯氨酸自組裝在碳納米管表面，得到穩定的復合物，將該材料用作手性吸附劑拆分氨基酸對映異構體，以測試其手性拆分性能。本發明以磁性納米材料為手性選擇劑載體，結合自主裝技術為固定方式來制備手性識別材料，有望改進手性固定相的穩定性和負載量的不足，實現快速篩選手性選擇體，高效、高容量手性分離。

基于線模型復合材料飛機接地網建模與電流分布仿真方法 901     

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本發明提出了一種基于線模型復合材料飛機接地網建模與電流分布仿真方法，包括對復合材料蒙皮、金屬結構部件進行等效，在FEKO中利用線模型搭建復合材料飛機接地模網型；設置蒙皮與金屬結構部件材料屬性；添加相關激勵源如電壓源、電流源等和相應負載；設置頻率區間，對三維模型進行網格劃分；添加電流結果，利用FEKO中的低頻穩定性和矩量法對模型進行數值計算；查看結果，觀察電流在復合材料飛機接地網以及蒙皮上的分布，對比不同連接對電流分布的影響。本發明有益效果是：保證仿真可靠性的同時節約仿真分析時間，提高仿真效率；預測電流在復合材料飛機接地網上的分布以及復合材料蒙皮與金屬接地網之間的連接屬性對電流分布的影響。

二硫化鉬-海泡石納米纖維復合材料的制備方法 938     

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本發明二硫化鉬?海泡石納米纖維復合材料的制備方法，涉及復合材料，采用微波水熱法制備具二硫化鉬?海泡石納米纖維復合材料，步驟是：配制鉬酸鹽、硫化物和海泡石納米纖維的反應物原料混合液；將該反應物原料混合液倒入聚四氟乙烯反應釜置于微波水熱設備中完成反應物的微波水熱法有效復合；微波水熱法所得產物經洗滌干燥制得二硫化鉬?海泡石納米纖維復合材料。本發明克服了二硫化鉬復合材料制備的現有技術在干燥或退火過程中二硫化鉬復合材料容易重新聚集或堆疊，以及制備工藝復雜、反應周期長、能耗高和成本高的缺陷。

用于鋰離子電池負極的SiOx-C-CNT復合材料的制備方法 782     

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本發明為一種用于鋰離子電池負極的SiOx-C-CNT?復合材料的制備方法。該方法通過加入碳納米管導電網絡（CNT）和直接倒入培養皿成膜的方式，得到了一種新型硅/碳復合結構，這種結構包含：石墨骨架材料、無定形氧化硅SiOx、碳納米管導電網絡。本發明的復合材料解決了納米硅材料的團聚效應，防止了電池比容量的快速衰減；無定形氧化硅與石墨形成SiOx-C結構，能緩沖納米硅體積膨脹/收縮引起的巨大應力效應，提高了電池的循環壽命；碳納米管分布在SiOx-C結構中，能更好的將硅和碳連接在一起，形成導電網絡結構，增強了復合材料的導電性能，改善了電池的倍率性能。

兼備高導熱性和柔韌性的聚合物泡沫/石墨烯復合材料制備方法 900     

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本發明涉及一種兼備高導熱性和柔韌性的聚合物泡沫/石墨烯復合材料制備方法；將開孔聚合物泡沫浸泡在氧化石墨烯水分散液中，反復擠壓聚合物泡沫使氧化石墨烯水分散液均勻吸附在聚合物泡沫的孔隙中；將上述吸附有氧化石墨烯水分散液的聚合物泡沫置于高壓反應釜，在90～120℃下反應1～24小時，降至室溫后取出并干燥獲得聚合物泡沫/石墨烯復合材料。氧化石墨烯經水熱還原后變成石墨烯并包裹在聚合物泡沫的孔壁上，形成三維連續網絡結構；復合材料中聚合物泡沫骨架保障了復合材料的柔韌性，復合材料中三維連續網絡結構的石墨烯有利于熱流的快速傳導；得到的聚合物泡沫/石墨烯復合材料在50％的壓縮應變下反復壓縮1000次，回復率大于等于90％，導熱系數大于等于30W/(m·K)。

聚丙烯酸酯/蒙脫土復合材料的制備方法 926     

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本發明涉及一種聚丙烯酸酯/蒙脫土復合材料的制備方法,該方法包括以下步驟:a,核層單體的預乳化;b,殼層單體的預乳化;c,丙烯酸酯乳液的制備:向a步盛有種子單體預乳液的反應器中核層單體預乳液、殼層的單體預乳液,其間滴加三組不同組成的引發劑溶液,制得丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物(AAS)乳液;再將蒙脫土溶液加入其中攪拌后制得聚丙烯酸酯/蒙脫土復合乳液,經破乳、洗滌、干燥后制得聚丙烯酸酯/蒙脫土共聚物粉末;再加入其4倍質量的SAN樹脂,混煉,制得聚丙烯酸酯/蒙脫土復合材料。本發明制得蒙脫土分散性能很好的聚合物/蒙脫土納米復合材料,聚合物基體的沖擊性能提高了120%,對拉伸性能提高了110%,使聚合物復合物的性能有很好的提高。

碳化硅/石墨烯正負極復合材料及其制備方法和應用 884     

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本發明公開了一種碳化硅/石墨烯負極復合材料、碳化硅/硼摻雜石墨烯正極復合材料及其制備方法和應用。其中，碳化硅/石墨烯負極復合材料和碳化硅/硼摻雜石墨烯正極復合材料的制備方法，不同于傳統的制備工藝，只以聚二甲基硅氧烷這一種物質作為碳源、硅源，利用化學氣相沉積法直接制備出碳化硅/石墨烯負極復合材料和碳化硅/硼摻雜石墨烯正極復合材料，原料易得，操作簡單，可靠性高，有利于大面積制備。制備的碳化硅/石墨烯負極復合材料和碳化硅/硼摻雜石墨烯正極復合材料，在純的碳化硅材料中引入石墨和硼石墨烯使其電容性能更好，其組裝形成的柔性水系不對稱電容器，表現出了優異的儲能性能。

多模式熒光復合材料及其制備方法和應用 981     

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本發明為一種多模式熒光復合材料及其制備方法和應用。該材料的化學式為NaY_xF₄:Ln_y³⁺/NaY_wF₄:Eu_z³⁺；其中，Ln³⁺為Yb³⁺，Er³⁺和Tm³⁺中三種元素中的兩種；該復合材料為白色粉末，NaY_xF₄:Ln_y³⁺為六方棒狀，六方棒狀的長度為5?8μm，頂端的六邊形的直徑為1?3μm；NaY_wF₄:Eu_z³⁺為球形顆粒，顆粒的粒徑為0.02～0.09μm；NaY_wF₄:Eu_z³⁺顆粒附著在NaY_xF₄:Ln_y³⁺表面及圍繞在其周圍。本發明得到的復合材料可以在近紅外及紫外燈或二者同時照射下發射出不同顏色的光，具有很好的熒光純度。

用于鋰離子電池負極的碳/三氧化二鐵/多壁碳納米管復合材料及制備方法 1072     

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本發明涉及一種用于鋰離子電池負極的碳/三氧化二鐵/多壁碳納米管復合材料及制備方法。該復合材料是碳包覆的三氧化二鐵顆粒均勻分布在多壁碳納米管上，多壁碳納米管為復合材料提供了三維的導電的網狀。將其用作為鋰電池負極材料，多壁碳納米管既可以緩解三氧化二鐵的體積膨脹又可以用來構架高效的導電網絡，PVP的加入可以增加多壁碳納米管和三氧化二鐵納米顆粒的接觸性及引入碳源，使得材料表現出較高的電化學性能。在100mA g^?1的電流密度下測試其性能，循環100次之后，其比容量可達1200mA h g^?1以上。優異的電化學性能說明材料具有良好的導電性和結構穩定性，可以應用于鋰離子電池的負極材料。

細菌纖維素/玻璃纖維復合材料的方法及制得的材料 757     

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本發明涉及涉及一種細菌纖維素/玻璃纖維復合材料的方法及制得的材料，⑴將玻璃纖維絲平鋪在電場發生裝置中；⑵將含有細菌纖維素生產菌株的發酵培養基倒入電場發生裝置中；⑶培養發酵；⑷培養結束獲得復合材料，復合材料經后處理后脫水干燥。本發明工藝簡單，玻璃纖維的復合，大大提高了材料的機械性能，另弱直流電場可使細菌纖維束發生定向排列，使材料性能產生方向性差異，此發明擴大了細菌纖維素的應用領域，具有良好的應用前景。

Ti₃SiC₂-Al₂O₃-SiC-Al復合材料及其制備方法 1142     

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本發明為一種Ti₃SiC₂?Al₂O₃?SiC?Al復合材料及其制備方法。該復合材料外層為Ti₃SiC₂/Al₂O₃/SiC反應層，內部為SiC/Al復合材料；所述的反應層厚度為100～400μm。所述的復合材料外層中，體積百分比Ti₃SiC₂：60～80％，Al₂O₃：15％～40％，SiC：5％～20％。該方法首先通過反應熔滲法得到Ti₃SiC₂/SiC/Al復合材料，再通過一步原位氧化處理的工藝，通過控制氧化工藝參數(氧化溫度和氧化時間)，將外表面Ti₃SiC₂與SiC間隙中的Al原位氧化生成Al₂O₃，使表層變成Ti₃SiC₂/Al₂O₃/SiC。本發明制備的復合材料，具有強韌性和良好的摩擦磨損性能。

鋰離子電池負極用碳包覆磷酸鹽復合材料的制備方法 878     

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本發明涉及了一種鋰離子電池電極材料的制備方法,該材料以易溶的過渡金屬鹽、鈦鹽、磷酸鹽為原料,按化學計量比混合均勻,首先通過高溫固相法合成M0.5TiOPO4,然后將M0.5TiOPO4和碳源按一定摩爾比進行水熱反應,然后再高溫煅燒合成M0.5TiOPO4-C復合材料。利用本發明制備的M0.5TiOPO4-C型復合材料表面有一層均勻的碳膜,這層碳膜提高了材料的導電性,減少了電極/電解液界面的副反應,從而使材料的充放電容量及循環穩定性都得到明顯改善,與Li4Ti5O12相比,M0.5TiOPO4-C型復合材料在動力型鋰離子電池領域中有廣泛的應用前景,并且原料成本低廉,適用于工業化生產。

納米碳化硅增強復合材料層合板摩擦磨損性能的方法 754     

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本發明提供了一種納米碳化硅增強復合材料層合板摩擦磨損性能的方法，所述復合材料基體為環氧樹脂，由于樹脂固化后具有脆性大、對微裂紋較為敏感并且抗疲勞性能較差等特性，限制了碳纖維增強樹脂基復合材料作為摩擦器件的應用。為了克服上述缺點，將納米碳化硅分散在無水乙醇中，再將其均勻噴涂到碳纖維預浸料表面，待乙醇揮發后，制備成納米碳化硅?碳纖維預浸料再固化處理，制備出復合材料表面覆著碳化硅顆粒的層合板。噴涂納米碳化硅復合材料層合板的摩擦系數、磨損量、磨痕的寬度及深度較未噴涂納米碳化硅復合材料層合板均降低，復合材料層合板摩擦磨損性能得到了顯著提高。

銅-石墨烯復合材料的制備方法及電氣設備導電回路的制備方法 801     

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本發明公開了一種銅?石墨烯復合材料的制備方法及電氣設備導電回路的制備方法。銅?石墨烯復合材料的制備方法包括：真空條件下，以噴霧形式向銅熔體中加入石墨烯漿體，攪拌混合，鑄造，即得銅?石墨烯復合材料；該復合材料中，石墨烯的質量為銅質量的1％～10％。本發明提供的銅?石墨烯復合材料的制備方法，石墨烯漿料以噴霧形式加入到銅熔體中，避免了石墨烯之間的團聚；石墨烯加入銅熔體中可以起到彌散強化的作用，增加復合材料的硬度、導熱性和導電性。本發明的銅?石墨烯復合材料的制備方法，工藝簡單，生產成本低，所得銅?石墨烯復合材料可用于電氣設備的導電回路材料，進而有效降低電氣設備的溫升。

化學共沉積制備納米金剛石增強銅基復合材料的方法 921     

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本發明公開了一種化學共沉積法制備納米金剛石(ND)增強銅基復合材料的方法，屬于銅基復合材料的制備技術。該方法包括過程如下：ND粉在H2SO4/HNO3混合酸中浸泡處理后，在質量濃度為80％HF中超聲分散使其表面功能化。再將功能化后的納米金剛石分散于無水乙醇中，加入Cu(NO3)2·3H2O，繼續超聲分散后形成穩定的懸濁液。向混合液中滴加氨水，形成Cu(OH)2和ND的共沉積體。然后將共沉積體加熱烘干，再經煅燒生成CuO和ND混合粉；然后用氫氣還原生成Cu和ND混合粉；對制得的混合粉經初壓、燒結、復壓，得到ND/Cu復合材料。本發明優點是采用化學共沉積工藝，提高了納米金剛石在銅基體中的分散均勻性，基體與增強體浸潤性好，界面無污染，結合強度高，因而所制得的復合材料具有很好的綜合性能。

二硫化鉬-電氣石復合材料的制備方法 652     

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本發明二硫化鉬?電氣石復合材料的制備方法，涉及復合材料，采用微波水熱法制備二硫化鉬?電氣石復合材料，步驟是：電氣石的處理；配制鉬酸鹽、硫化物和電氣石的反應物原料混合液；將該反應物原料混合液倒入聚四氟乙烯反應釜置于微波水熱設備中完成反應物的微波水熱法有效復合；微波水熱法所得產物經洗滌干燥制得二硫化鉬?電氣石復合材料。本發明克服了二硫化鉬復合材料制備的現有技術在干燥或退火過程中二硫化鉬復合材料容易重新聚集或堆疊，以及制備工藝復雜、反應周期長、能耗高和成本高的缺陷。

耐熱耐水解增強尼龍復合材料及其制備方法 749     

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本發明提供了一種耐熱耐水解增強尼龍復合材料及其制備方法，耐熱耐水解增強尼龍復合材料，由包括如下重量百分比的原料制成：尼龍樹脂49％－78％，耐水解劑0.1％－2％，耐熱功能母粒5％-20％，潤滑劑0.1％－5％，耐水解玻纖10％－30％。本發明所述的耐熱耐水解增強尼龍復合材料提高了尼龍的耐熱溫度，使它的長期工作溫度達到180℃以上；耐熱功能母粒及耐水解玻纖使得增強尼龍樹脂在高溫濕熱的環境中依然可以達到優越的機械強度。