天津天津有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

具有梯度結構且變形可控的鋁基復合多孔材料的制備方法 922     

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本發(fā)明的且具有梯度結構且變形可控的鋁基復合多孔材料的制備方法，屬于鋁基復合多孔材料制備技術(shù)領(lǐng)域。方法為：將陶瓷空心球按不同目數篩分，在陶瓷空心球表面化學(xué)鍍銅；將鍍銅陶瓷空心球按指定梯度填充方式填充至模具腔內并選擇性進(jìn)行預熱；加熱鋁基體，熔化后達到熱平衡狀態(tài)；開(kāi)啟真空系統，通過(guò)緩沖罐調節真空度；將鋁液澆鑄到模具后，立即密封，通入惰性氣體加壓，同時(shí)打開(kāi)緩沖罐閥門(mén)，使鋁液滲透流經(jīng)鍍銅陶瓷空心球間隙，制得鋁基復合多孔材料。本發(fā)明中陶瓷空心球尺寸與分布的可設計性強，制得的鋁基復合多孔材料尺寸大且孔隙率在50％?60％，在較寬的載荷范圍內吸能特性?xún)?yōu)越，抗沖擊性能好，且能承受多次沖擊。

正極補鋰復合材料及其制備方法與流程 752     

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.本發(fā)明涉及鋰離子二次電池正極材料領(lǐng)域，尤其涉及一種正極補鋰復合材料及其制備方法。背景技術(shù).商品化的鋰離子電池正極材料包含層狀結構的氧化鈷鋰、高鎳三元材料以及高鎳材料，橄欖石結構的磷酸鐵鋰材料，尖晶石結構的錳酸鋰材料；負極材料主要包含石墨負極以及硅系負極。在現有正負極材料體系下，正極材料的首次庫倫效率明顯高于負極材料，導致更多的li無(wú)法可逆脫嵌，造成了更多的容量損失。因此，開(kāi)發(fā)彌補正負極材料首次庫倫效率的方法迫在眉睫。.解決上述問(wèn)題的常見(jiàn)方法為正極補鋰和負極補鋰兩種方式。負極補鋰包括鋰箔

復雜曲面復合材料的快速下料方法與流程 781     

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.本發(fā)明創(chuàng )造屬于復合材料成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復雜曲面復合材料的快速下料方法。背景技術(shù).不規則曲面的復合材料產(chǎn)品在下料時(shí)，大多采用三維建模的方式，之后憑經(jīng)驗展開(kāi)或是用傳統的公式展開(kāi)，但是由于復雜曲面的產(chǎn)品展開(kāi)較為復雜，使用傳統的公式展開(kāi)計算量大，甚至會(huì )有無(wú)法完美展開(kāi)的情況。因此，即使能夠將復雜曲面展開(kāi)，由于下料時(shí)三維建模常采用分塊分區域優(yōu)化，導致展開(kāi)平面點(diǎn)集過(guò)多，存儲量過(guò)大，導致復雜產(chǎn)品曲面數模用軟件不能完美的展開(kāi)，且二維軟件編輯及排版操作時(shí)均比較困難，為了簡(jiǎn)化計算量，減少或刪減點(diǎn)集特

高純碳酸鋰的閃蒸汽壓縮式連續結晶系統及工藝 1166     

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.本發(fā)明屬于蒸發(fā)結晶技術(shù)領(lǐng)域，涉及結晶系統，特別涉及一種高純碳酸鋰的閃蒸汽壓縮式連續結晶系統及工藝。背景技術(shù).碳酸鋰，是一種無(wú)色單斜系晶體，常用作陶瓷、玻璃、鐵氧體等的原料，元件噴銀漿等，醫學(xué)上用以治療精神憂(yōu)郁癥。碳酸鋰晶體可由碳酸鋰母液結晶獲得。高純度的碳酸鋰結晶對工藝要求要更高。.目前傳統的結晶工藝進(jìn)行結晶時(shí)，大多數使用的是蒸發(fā)結晶，蒸發(fā)潔凈時(shí)會(huì )有換熱點(diǎn)的產(chǎn)生，因此就得有對應的換熱設備，不僅占地面積大，且成本高。另外，傳統的結晶器底部一般都設計攪拌器或泵，但是結晶完成的晶型并不穩定，產(chǎn)

新型導電托盤(pán)結構 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型導電托盤(pán)結構，包括殼體，所述殼體為復合材料，包括底層、中間層和上層，所述底層的上端固定連接有中間層，所述中間層的上端固定連接有上層，所述殼體設有凹槽，所述殼體設有對稱(chēng)的兩個(gè)短邊，所述殼體設有對稱(chēng)的兩個(gè)長(cháng)邊，所述凹槽的內壁固定連接有長(cháng)擋板，所述長(cháng)擋板的表面固定連接有短擋板，所述短擋板的表面固定連接有殼體。該新型導電托盤(pán)結構設置有三層復合材質(zhì)的殼體，使得托盤(pán)不僅具有導電性能，而且還具有優(yōu)良的機械強度和防靜電性能，增加了托盤(pán)的使用壽命，設置的防護墊具有防震的功能，使得托盤(pán)在放置產(chǎn)品時(shí)可以保護產(chǎn)品不會(huì )受到震動(dòng)的影響，便于移動(dòng)使用，提高了移動(dòng)安全性。

成型簡(jiǎn)易的輕質(zhì)高強度車(chē)廂側板 1193     

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本實(shí)用新型提供了一種成型簡(jiǎn)易的輕質(zhì)高強度車(chē)廂側板，包括內面板、外面板和夾芯材料，所述外面板成條狀結構，若干個(gè)外面板固定在內面板的一側，若干外面板之間相互平行設置，外面板朝向內面板的一側折彎形成有凹槽，夾芯材料填充于凹槽內。本實(shí)用新型采用復合材料真空輔助工藝生產(chǎn)的板材與輕質(zhì)夾芯復合而成，該復合板既具有波紋板的抗彎性能，也兼具普通夾芯板的抗壓抗沖擊性能等優(yōu)勢。在設計中，將預成型的內面板以及輕質(zhì)夾芯作為外面板的模具，成型出的外面板能夠與芯材完美貼合并且節約了大量的模具費用。輕質(zhì)夾芯如輕木或硬質(zhì)泡沫相較于蜂窩結構，便于切割加工，可以滿(mǎn)足各種波紋形狀的要求，并且密度也與蜂窩芯相近。

預制保溫管 747     

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本實(shí)用新型涉及一種預制保溫管，包括工作管，保溫層和外護管，所述保溫層設置在工作管外表面，所述外護管設置在保溫層外表面，保溫層包括加強架和保溫棉，所述保溫棉設有縱向槽和環(huán)形槽，環(huán)形槽間隔設置且與縱向槽連接，縱向槽和環(huán)形槽設置在保溫棉的外表面，所述加強架包括多個(gè)縱向架和多個(gè)環(huán)形架，多個(gè)縱向架間隔設置，多個(gè)環(huán)形架間隔設置，所述環(huán)形架與縱向架連接，環(huán)形架設置在環(huán)形槽中，縱向架設置在縱向槽中，所述加強架由復合材料制成。本實(shí)用新型預制保溫管能夠增強保溫層的抗形變能力，避免受到高溫時(shí)發(fā)生變形；同時(shí)，其加強架結構較穩固，重量較小，不會(huì )使管道的重量增加過(guò)大。

立管式高壓濕式靜電精除塵器 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立管式高壓濕式靜電精除塵器，所述殼體為方形結構，所述殼體下部設有所述進(jìn)氣口，所述殼體頂部設有所述出氣口，所述第一噴淋系統和第二噴淋系統設于所述殼體上部，所述殼體外側連接有多個(gè)所述絕緣箱，其中一個(gè)為接線(xiàn)絕緣箱，所述供電電源與所述接線(xiàn)絕緣箱通過(guò)線(xiàn)纜連接，所述殼體內設有收塵電極和陰極放電電極，所述供電電源通過(guò)所述接線(xiàn)絕緣箱與所述陰極放電電極相連接，所述第二噴淋系統設于所述第一噴淋系統下側，所述第二噴淋系統包括多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型，采用添加碳素纖維高導電性的復合材料，解決了金屬材料的腐蝕問(wèn)題;采用蜂窩狀、方形、圓形等管式結構提高收塵電極面積，增加單位容積收塵電極面積；采用2套噴淋系統確保收塵集水膜均勻，確保收塵電極處于最佳處理狀態(tài)。

雙激光器雙區金屬熔融燒結成型3D打印裝置 1022     

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一種雙激光器雙區金屬熔融燒結成型3D打印裝置，包括設置在密封成型室內的用于向打印成形區刮送粉料的刮刀，對應打印成形區設置的抽氣盒，密封成型室上部的兩側邊分別設置有進(jìn)氣口和排氣口，密封成型室上端面對應打印成形區鑲嵌有第一光學(xué)透鏡和第二光學(xué)透鏡，密封成型室的上方對應第一光學(xué)透鏡設置有用于掃描所要打印工件的第一掃描單元，對應第二光學(xué)透鏡設置有用于掃描支撐件的第二掃描單元，密封成型室下面對應供料區設置有供料機構和收集余料的第一集料缸，對應打印成形區設置有打印成形機構和收集剩料的第二集料缸。本實(shí)用新型可生成密度不均的復合材料，可解決金屬部件內部支撐設計難、去除難的世界性難題。

生化集體防護隔離運送帳篷 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生化集體防護隔離運送帳篷。本實(shí)用新型所述帳篷由掩體主體、氣鎖通道和濾毒通風(fēng)裝置組成;所述掩體主體是由高阻隔性復合材料構成的密閉性軟體、無(wú)框架結構,掩體主體一側設置主體密封拉鏈;氣鎖通道一端與掩體主體通過(guò)密封拉練連接,氣鎖通道另一端設置通道密封拉練,主體密封拉鏈設置于氣鎖通道內;濾毒通風(fēng)裝置通過(guò)袖口式風(fēng)道與掩體主體連通。本實(shí)用新型可為人員或物資通過(guò)生化污染區提供安全隔離運輸,為在生化污染區域執行任務(wù)的人員提供臨時(shí)掩蔽場(chǎng)所,或供地方醫院、公共場(chǎng)所及家庭使用。

多功能富氧凈水機 906     

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本實(shí)用新型涉及一種飲用水凈化機器,它屬于一種多功能富氧凈水機。它由臭氧負離子發(fā)生器、高分子過(guò)濾器、石英過(guò)濾器、反應罐、原液罐、曝氣盒構成;其曝氣盒和臭氧負離子發(fā)生器與高分子過(guò)濾器、石英過(guò)濾器和反應罐是經(jīng)氣液混合射流器及管道連通。反應罐內加裝密封圈、過(guò)濾板、活性炭和納米復合材料過(guò)濾器。該凈水機集殺菌、消毒、凈化為一體,凈水機可用于家庭、賓館、學(xué)校的飲水和凈化水制造業(yè)。

船舶用多功能爬梯 1224     

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本實(shí)用新型適用于船配技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種船舶用多功能爬梯，包括爬梯本體、防滑組件和加固組件，所述爬梯本體包括第一支撐柱、固定螺絲、固定螺栓、踏板、第二支撐柱、底座和套圈；通過(guò)采用玻璃纖維增強熱固性復合材料，硬度較大，適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環(huán)境使用且不易被腐蝕，使用壽命較長(cháng)，通過(guò)在踏板表面加裝吸水墊使得表面不會(huì )太潮濕，防滑暗紋加大與人腳底的摩擦力，防止發(fā)生側滑現象，整個(gè)梯體材質(zhì)比較輕，發(fā)生緊急情況時(shí)，方便人工移動(dòng)梯子，進(jìn)行迅速安全的撤離，通過(guò)在梯子兩側加裝防護束腰帶，老人小孩以及孕婦在上爬梯時(shí)體力不支導致滑落時(shí)也不會(huì )發(fā)生安全事故，提高了安全性。

高破斷載荷電梯用曳引鋼帶 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高破斷載荷電梯用曳引鋼帶，而提供一種破裂載荷高，使用壽命長(cháng)的鋼帶。多根鍍鋅鋼絲繩等距排列包覆在復合材料層中，所述鍍鋅鋼絲繩的數量為6至24根，每根所述鍍鋅鋼絲繩的直徑為1.6-5.0mm，所述鍍鋅鋼絲繩的結構為6×7+IWS6×19S+IWR。每根所述鍍鋅鋼絲繩的表面設置有厚度為1-2mm的聚氨酯涂層。本實(shí)用新型的鋼帶通過(guò)采用特定結構的鋼絲繩，鋼絲繩的強度高，在同樣破斷拉力的要求下，可以減少鋼絲繩的使用數量，從而提高破裂載荷，使用壽命長(cháng)。本實(shí)用新型的鋼帶中，由6至24根、直徑為1.6-5.0mm的鍍鋅鋼絲繩等距排列，能夠有效的減小鋼絲繩與曳引輪的繩徑比，極大的提高鋼絲繩彎曲疲勞壽命。

風(fēng)能發(fā)電設備用數據信號電纜 876     

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本實(shí)用新型涉及了一種風(fēng)能發(fā)電設備用數據信號電纜。該電纜包括導體、絕緣層構成的線(xiàn)芯,兩根線(xiàn)芯及兩根填充線(xiàn)成纜后,由內向外依次設有編織層、護套,絕緣層依次為雙層結構的絕緣層;其中一層絕緣層為高密度發(fā)泡聚乙烯,另一層為絕緣層為聚丙烯復合材料;護套采用聚氨酯聚醚類(lèi)彈性體材料。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:電纜具有150±15歐姆的阻抗水平,而且超過(guò)了一般風(fēng)能電纜的物理特性,加聚乙烯填充線(xiàn)進(jìn)行成纜,不僅能使線(xiàn)纜整體結構穩定、圓整,而且大大提高了線(xiàn)纜整體耐扭曲性能。同時(shí)采用銅絲進(jìn)行高密度屏蔽編織也提高了產(chǎn)品的抗干擾性。整體線(xiàn)纜材料選擇合理,結構設計簡(jiǎn)便,有效降低了生產(chǎn)難度和物料成本。

帶易割片結構的發(fā)熱冒口 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶易割片結構的發(fā)熱冒口，包括冒口本體，所述冒口本體的內壁開(kāi)設有卡槽，且卡槽的表面左右兩側設置有環(huán)槽，所述冒口本體的內部中間安置有腔體，所述冒口本體的表面內部設置有珍珠巖層，且珍珠巖層的內部設置有發(fā)熱保溫材料層。通過(guò)冒口本體的設置，冒口本體的外形是常用的圓柱型，這樣使用率較高，圓柱形冒口造型方便，散熱比球形冒口快，底環(huán)采用的是形狀記憶高分子復合材料和金屬制成，由于金屬熱脹冷縮效果較差，因此，利用形狀記憶高分子材料進(jìn)行熱脹冷縮，通過(guò)加熱使得內部的高分子結晶溶解，形狀會(huì )發(fā)生改變，冷卻后會(huì )回到穩定的結晶狀態(tài)，再度加熱后，結晶也會(huì )再次失去固定力，且這類(lèi)材料耐高溫，可塑性強。

礦用皮帶機耐腐蝕輕量化支架 759     

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本實(shí)用新型屬于礦用支架設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦用皮帶機耐腐蝕輕量化支架，包括底管，兩個(gè)所述底管的底部均開(kāi)設有鎖緊過(guò)孔，所述鎖緊過(guò)孔的內壁滑動(dòng)插接有鎖緊螺釘，所述底管的一側內壁滑動(dòng)插接有固定桿，所述固定桿的底端開(kāi)設有鎖緊孔，所述鎖緊孔的內壁與鎖緊螺釘的一端螺紋連接。該礦用皮帶機耐腐蝕輕量化支架，通過(guò)設置底管的材質(zhì)、固定桿的材質(zhì)、滑動(dòng)桿的材質(zhì)、滑動(dòng)管的材質(zhì)和橫桿的材質(zhì)均為玻璃纖維，從而達到了玻璃纖維材料，玻璃鋼30％+聚酯纖維40％或碳纖維的復合材料；實(shí)質(zhì)上是熱固型材；耐腐蝕，阻燃、防靜電；重量是金屬材料的1/4；屬于預制好后下礦安裝，可以防靜電的效果。

小盲鉚頭螺紋抽芯鉚釘 843     

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本實(shí)用新型提供了一種小盲鉚頭螺紋抽芯鉚釘，包括芯桿、管體、釘體和驅動(dòng)螺母，與其它類(lèi)的螺紋抽芯鉚釘相比，該抽芯鉚釘的管體為一通孔結構，長(cháng)度較短，內孔直徑相同，沒(méi)有臺階，管體設有外徑略大的第一通孔段和外徑略小的第二通孔段，在第一通孔段端部?jì)瓤子械菇?；管體套裝于芯桿之上，管體的第二通孔段端與芯桿的頭部凸體接觸并被所述頭部凸體限位。鉚接過(guò)程中，盲端形成小盲鉚頭而非大底角。吸取螺紋抽芯鉚釘預緊力和抗振動(dòng)能力大的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)省去了大底角這個(gè)用于復合材料的因素，節省了芯桿與管體的材料，簡(jiǎn)化了芯桿與管體的制造過(guò)程，提高了安裝質(zhì)量，達到經(jīng)濟高效單面安裝的需求。

新型近海岸用組合式浮式平臺 718     

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本實(shí)用新型提供一種新型近海岸用組合式浮式平臺，包括若干塊浮體和導出孔，所述浮體包括起到漂浮作用的填充體，起到包裹支撐填充體的表面支撐，起到加強保護表面支撐的龍骨，所述導出孔利于與固定浮體的穩固結構相連接；所述填充體設置于浮式平臺的最內部，所述表面支撐覆蓋包裹填充體，且表面涂有防腐涂料，所述龍骨設置于表面支撐的邊棱處，所述導出孔穿過(guò)浮體內部，且導出孔上覆蓋有橡膠圈，所述浮體之間由鋼帶連接且留有一定的縫隙；所述填充體為聚氨酯泡沫材質(zhì)的長(cháng)方體結構，所述表面支撐為PE復合材料的中空長(cháng)方體結構，所述龍骨為鋼帶或碳塑材料組成的框架結構，本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(cháng)，安全性好的優(yōu)點(diǎn)。

限位式抽油桿卡箍扶正器的改進(jìn) 910     

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本實(shí)用新型涉及一種限位式抽油桿卡箍扶正器的改進(jìn),包括兩瓣結構相同內腔設有卡槽的半圓形管狀扶正套、限位環(huán)和扶正塊,其特征是:所述兩瓣扶正套的兩側邊分別設有對稱(chēng)凹凸的插合齒槽,在扶正套外表面側邊的扶正塊上設有螺栓固定孔,兩瓣扶正套通過(guò)螺栓固接。本實(shí)用新型的有益效果是適合冬季施工,操作簡(jiǎn)單,不受溫度限制;采用碳素纖維復合材料為耐磨材料,扶正塊改進(jìn)成2條長(cháng)塊,4條短塊,有效的解決了塊與塊之間耐磨薄弱區域,增強了扶正器柱體圓周各個(gè)角度的耐磨性能,克服了耐磨薄弱區域,在滿(mǎn)足過(guò)流面積的同時(shí),加大扶正塊接觸面積,有效的提高了產(chǎn)品耐磨特性。

曲面蜂窩芯一次灌封成型裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了曲面蜂窩芯一次灌封成型裝置，包括主體、上蓋板、電熱毯、控制儀表箱，本實(shí)用新型通過(guò)灌封強化區及電熱毯的設置，使得除了電熱毯加熱的灌封強化區，其余蜂窩芯材料均暴露在室溫環(huán)境下，不對蜂窩芯造成物理化學(xué)損傷，保持了材料應有性能，其物理機械性能不發(fā)生改變，隨著(zhù)灌封材料的固化實(shí)現對蜂窩芯和灌封材料的永久約束，形成需求的曲面型面，保證強化區和蜂窩芯曲面型面脫離模具后不發(fā)生改變；同時(shí)，本實(shí)用新型裝置還能減少蜂窩芯和灌封材料使用量，提高材料利用率，減輕復合材料部件整體重量，提高工裝模具周轉率和生產(chǎn)組織的靈活性，釋放設備產(chǎn)能，人力資源，節省能源消耗，改善環(huán)境。

油井、煤層氣井產(chǎn)出高氟水的處理裝置 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油井、煤層氣井產(chǎn)出高氟水的處理裝置，高氟水經(jīng)由pH自動(dòng)控制加液機通過(guò)水泵A進(jìn)入一級除氟裝置，其后同時(shí)等量自流進(jìn)入二級除氟裝置A和二級除氟裝置B，即兩個(gè)二級除氟裝置并聯(lián)運行；當出水中氟含量不達標時(shí)，使一級除氟裝置、二級除氟裝置A和二級除氟裝置B串聯(lián)運行；出水中氟含量仍然不達標時(shí)，使氧化鋁活化再生單元與一級除氟裝置形成循環(huán)回路對其除氟填料進(jìn)行再生，同時(shí)對兩個(gè)二級除氟裝置進(jìn)行再生；直至高氟水達標后排放。本實(shí)用新型將活性氧化鋁和炭陶復合材料兩種吸附劑結合使用，揚長(cháng)避短，有效提高了系統的除氟效果，其結構簡(jiǎn)單，運行自動(dòng)化，便于維護及管理，節約了運行成本。

用于機翼油箱鉚釘氣密性檢測的檢測裝置 882     

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本實(shí)用新型創(chuàng )造提供一種用于機翼油箱鉚釘氣密性檢測的檢測裝置，包括貼服收集機構和微調伸縮機構；貼服收集機構包括：罩盒，其內部設有檢測通道；微調伸縮機構包括：頂部托板、法蘭盤(pán)和微調支柱，法蘭盤(pán)與頂部托板之間圍設有一容納腔，微調支柱的半球形的頭部容納于容納腔中并與容納腔之間間隙配合。罩盒上還均布有球頭柱塞，避免了罩盒與機翼外壁的滑動(dòng)摩擦；其次針對機翼外壁的曲面特性，微調伸縮機構避免了罩盒與機翼外壁的硬性接觸，且微調支柱可以在伸縮套座上上下移動(dòng)，防止罩盒將機翼外壁的復合材料破壞。上述檢測裝置的可調節的結構形式?jīng)Q定其擁有可靠的位置接觸精度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)與維護成本，保證檢測結果的穩定。

工業(yè)化規模海水淡化裝置 734     

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工業(yè)化規模海水淡化裝置，其特征在于它利用海水的重力勢能實(shí)現反滲透海水淡化工藝，該裝置包括外殼、封頭和中空纖維膜；所述外殼上有海水入口、海水出口，頂部封頭有淡水出口；所述中空纖維膜固定在外殼內；所述中空纖維膜至少一端為打開(kāi)；所述中空纖維膜由多孔支撐層和半滲透膜層構成，所述半滲透膜層覆蓋于多孔支撐層的表面；所述封頭安裝于外殼兩端。本實(shí)用新型利用很小體積的裝置提供較大的反滲透表面積，并且易于施工、安裝和維修；中空纖維膜的兩端都固定在金屬絲網(wǎng)的開(kāi)孔中，通過(guò)金屬絲網(wǎng)和復合材料形成的法蘭來(lái)固定；金屬絲網(wǎng)的每個(gè)開(kāi)孔安裝一根或一束中空纖維膜，從而使大量的中空纖維膜能整齊有序地安裝。

具有防輻射功能的防靜電箱 880     

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本實(shí)用新型提供一種具有防輻射功能的防靜電箱，包括箱體、箱蓋，還包括位于箱體的定位排，所述箱體的內外表面、箱蓋的內外表面以及定位排的表面均設有防靜電包裝層，所述防靜電包裝層包括內層、次內層、次外層以及外層，內層為聚乙烯薄膜層，次內層為金屬層，次外層為聚酯薄膜層，外層為納米導電復合材料層，所述次內層電鍍在內層上，所述次外層與次內層之間通過(guò)粘合劑連接，所述箱體的底面設有若干個(gè)凹槽，且所述箱體的左右兩側設有提手。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、防靜電性能好、加工成本低、便于搬運等優(yōu)點(diǎn)。

帶波浪結構的橋梁防撞裝置 1252     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶波浪結構的橋梁防撞裝置，包括殼體，所述殼體內部設有第一隔板，所述第一隔板與殼體之間設有第一緩沖層，所述第一隔板下方設有第三緩沖層，所述第三緩沖層下方設有第二隔板，所述第二隔板另一側與殼體之間設有第二緩沖層，所述殼體外部設有排氣孔。本實(shí)用新型一種帶波浪結構的橋梁防撞裝置，外殼內部連接有波浪形隔板，以及通過(guò)排氣孔填充有第一緩沖層、第二緩沖層和第三緩沖層來(lái)進(jìn)行防撞防護，該結構采用高強復合材料作外殼，不僅使防撞裝置具有強的耐候性和耐腐蝕性，同時(shí)也是該裝置在遭受撞擊時(shí)能夠有效緩沖吸能和消除橋墩所受的損壞。

優(yōu)于并可替代金屬材料用于水工中的復合構件制品 847     

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本實(shí)用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種優(yōu)于并可替代金屬材料用于水工中的復合構件制品，包括連接件本體以及通過(guò)粘接固定在連接件本體外表面的防護層，連接件本體采用工程塑料材質(zhì)，防護層采用纖維布材質(zhì)，連接件本體的表面貫穿開(kāi)設有構件連接孔；連接件本體所采用的工程塑料材質(zhì)選用酰胺類(lèi)塑料、聚碳酸酯塑料、聚苯醚類(lèi)塑料、聚甲醛類(lèi)塑料、酯類(lèi)塑料以及玻璃鋼塑料中的任一種。本實(shí)用新型采用高強度且耐腐蝕的工程塑料代替金屬連接件，并且在連接件本體的外部粘接有耐腐蝕的防護層，因此，能夠避免連接件因浸泡海水以及高濃度鹽霧環(huán)境而被腐蝕，從而延長(cháng)了連接件的使用壽命。

碳纖維蜂窩結構金屬埋件定位裝置 1093     

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本實(shí)用新型涉及復合材料蜂窩夾層結構定位技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種碳纖維蜂窩結構金屬埋件定位裝置，包括基座，所述基座內預埋設置有若干組均勻陣列的預埋套，所述預埋套左右兩內壁中部均開(kāi)設有卡槽，所述卡槽內卡位有卡塊，所述卡塊內側固定安裝有支塊，所述預埋套前側放置有壓板，所述壓板內中部開(kāi)設有條形口，且支塊貫穿于條形口。本實(shí)用新型通過(guò)設置有彈簧和支塊，可通過(guò)施力內移支塊，并經(jīng)支塊貫穿通孔，且內移至預埋套內，隨后松開(kāi)支塊，彈簧作用力使支塊外移，使卡塊卡位在同側的卡槽內，并由壓板的活動(dòng)塊擠壓在蜂窩結構前側，相較于現有螺紋旋接緊固蜂窩結構方式，避免蜂窩結構頻繁松動(dòng)，進(jìn)而規避頻繁的二次緊固。

靜音型環(huán)保板 1029     

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本實(shí)用新型創(chuàng )造提供一種靜音型環(huán)保板，包括依次設置的裝飾層、過(guò)渡層、中心加強層、活性炭吸附層以及吸音層；中心加強層包括橫截面為矩形的加強框架，該加強框架為中空結構，其內部填充有聚氨酯保溫發(fā)泡料；過(guò)渡層為CFRP增強復合材料層。加強框架為碳纖維框架。所述裝飾層為木質(zhì)層、石板層或竹板層。裝飾層厚度為2?5mm。本實(shí)用新型創(chuàng )造可以根據需要，選擇裝飾層的材質(zhì)，同時(shí)，裝飾層1厚度為2?5mm。在保證裝飾效果的同時(shí)，大大縮減了木材、石材等原料的用量，節能環(huán)保，節約能源。設置有吸音層，能夠起到很好的靜音效果。聚氨酯保溫發(fā)泡料可以透過(guò)鏤空與兩側的過(guò)渡層以及活性炭吸附層很好的結合，確保整塊環(huán)保板結構的穩定。

用于轉筒的夾具 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于轉筒的夾具，包括支架、設置于支架上下端的上托板和下底板，所述支架、上托板和下底板中間均形成通孔，且三者的通孔同軸線(xiàn)同直徑；支架的通孔內設置有緊固具，且兩者之間通過(guò)螺栓緊固。本實(shí)用新型提供了一種用于轉筒的夾具，可以在不損傷轉筒復合材料表面質(zhì)量的前提下，對轉筒組件進(jìn)行夾固及旋轉的夾具。本實(shí)用新型通過(guò)凸環(huán)對轉筒組件上口部位進(jìn)行限位，并通過(guò)擰緊緊固具將其與轉筒組件緊固，保證了三者相對位置不變，再通過(guò)夾緊緊固具，從而達到固定轉筒組件的目的，避免了夾具與轉筒組件表面的直接接觸，避免了夾具對表面組件質(zhì)量帶來(lái)的影響。

擺動(dòng)式火箭發(fā)動(dòng)機噴管用防熱裝置 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺動(dòng)式火箭發(fā)動(dòng)機噴管用防熱裝置，屬于航天發(fā)射防隔熱裝置的技術(shù)領(lǐng)域。擺動(dòng)式火箭發(fā)動(dòng)機噴管用防熱裝置，包括噴管法蘭、艙段殼體后端蓋和防熱伸縮裙板；噴管法蘭連接在防熱伸縮裙板的內環(huán)端面，艙段殼體后端蓋連接在防熱伸縮裙板的外環(huán)端面；防熱伸縮裙板的截面為波紋結構；防熱伸縮裙板是采用柔性耐燒蝕防熱材料制作的。解決了裙板采用金屬或者復合材料制作的平板式或者錐面的隔熱結構，延展性差導致結構開(kāi)裂、噴焰回流燒毀內部設備的問(wèn)題。本實(shí)用新型的防熱伸縮裙板采用柔性耐燒蝕防熱的材料制作，截面為波紋的結構，能夠防止發(fā)動(dòng)機噴焰回流至艙體內部，阻斷返回火焰進(jìn)入艙內，具有燒蝕性及燃氣流的高阻隔性。